CN112023686A - 一种光催化氧化处理废气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光催化氧化处理废气装置,包括主体仓,所述主体仓的顶端设置有连接管A,所述主体仓的底端设置有连接管B,所述连接管B、主体仓和连接管A外侧相互靠近的一端对称安装有固定法兰盘,且相邻的两组固定法兰盘之间共同设置有螺栓,所述连接管A和连接管B通过固定法兰盘和螺栓与主体仓固定连接。本发明通过主体仓、风扇和光催化组件的配合使用,将限位板上提,解除对安装框A的限位,此时由于弹簧的弹性恢复力,迫使安装框A向辅助仓的内部移动,从而使得安装框A自动移动辅助仓内部一部分,便于检修人员将安装框A从滑槽内部抽出,从而便于检修人员的检修维护,大大提高了整个装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域,具体为一种光催化氧化处理废气装置。
背景技术
随着工业生产的发展,工业废气的排放越加严重,严重影响环境,危及人们的身体健康;废气处理又称废气净化,废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,目前常用光催化氧化处理废气,目前在进行光催化氧化之前未对废气进行除尘过滤,使得废气中的烟尘颗粒粘在紫外线灯上影响光催化效果。
当前在通过光催化氧化处理废气时,往往直接将光催化氧化组件通过螺丝固定安装到主体箱内,在需要对光催化氧化组件进行检修或更换时,往往拆卸和安装都十分麻烦,无法快速将光催化氧化等组件从主体箱内取出,从而影响了整个装置的日常维护,降低了装置的实用性;且当前在通过光催化氧化处理废气时,多数直接通过光催化氧化等组件对废气中的有毒气体进行净化处理,却无法提前对废气中较大的颗粒物进行过滤阻挡,从而使得大量的大颗粒物附着到光催化氧化组件上,影响到光催化氧化组件对废气的净化效果;同时当前在通过光催化氧化处理装置处理废气时,仅仅通过催化氧化等组件对废气进行净化处理其效果可能不完全,还会有一些有害气体无法被完全净化处理,若此时直接排出,还是会对周围的空气环境造成一定的污染,不利于该废气处理装置的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光催化氧化处理废气装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光催化氧化处理废气装置,包括主体仓,所述主体仓的顶端设置有连接管A,所述主体仓的底端设置有连接管B,所述连接管B、主体仓和连接管A外侧相互靠近的一端对称安装有固定法兰盘,且相邻的两组固定法兰盘之间共同设置有螺栓,所述连接管A和连接管B通过固定法兰盘和螺栓与主体仓固定连接,所述连接管A和连接管B远离主体仓的一端皆设置有连接法兰盘,所述主体仓的一侧均匀安装有固定座,所述连接管A的内顶部和连接管B的内底部皆安装有风扇,所述连接管A内部的中间位置处设置有一次净化组件,所述连接管B内侧的底部安装有限位环A,且限位环A的顶部设置有一次过滤网,所述主体仓内侧的底部安装有与一次过滤网相互配合的固定环,所述主体仓远离固定座的一侧安装有辅助仓,所述主体仓内部的顶部设置有二次净化组件,所述主体仓内部的底部设置有光催化组件。
优选的,所述二次净化组件包括旋转接头、环形管、抽气泵、圆形仓、连接管、安装管、轴承、安装仓和L型管,所述主体仓内部的顶部安装有安装仓,且安装仓的内部安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端与安装仓的下方连通,所述安装仓内顶部的中心位置处设置有轴承,且轴承的内侧安装有安装管,所述安装管的顶端安装有圆形仓,所述圆形仓底部的边缘位置处均匀安装有四组连接管,且连接管的底端共同设置有环形管,所述环形管的外圈部位均匀安装有L 型管,所述抽气泵的输出端安装有旋转接头,且旋转接头的顶端与安装管的底端连通。
优选的,所述光催化组件包括光触媒板、紫外线灯管、二次过滤网、电加热管、滑槽、限位板、限位槽、弹簧和安装框A,所述主体仓内侧的底部均匀设置有四组滑槽,且滑槽的内侧活动设置有安装框A,所述滑槽远离辅助仓的一侧对称安装有与安装框A相互配合的弹簧,一组所述安装框A的内侧设置有二次过滤网,一组所述安装框A的内侧设置有紫外线灯管,两组所述安装框A的内侧皆设置有光触媒板,所述安装框A靠近辅助仓的一端延伸至辅助仓的内部,所述辅助仓内部靠近主体仓的一侧设置有限位槽,且限位槽的内侧活动设置有限位板,所述主体仓内两侧的底部共同均匀安装有电加热管。
优选的,所述一次净化组件包括限位环B、固定板、螺母、活性炭板、安装框B和螺杆,所述连接管A内侧的顶部安装有限位环B,所述限位环B的底部对称安装有螺杆,且螺杆外侧共同设置有三组安装框B,所述安装框B的内侧设置有活性炭板,所述连接管A内两侧的中间位置处对称铰接有与螺杆相互配合的固定板,所述固定板远离铰接处的一侧套在螺杆的外侧,所述螺杆外侧的底部螺纹设置有螺母。
优选的,所述圆形仓底部靠近中心的位置处均匀安装有四组滚轮,所述二次净化组件顶部非圆心的位置处开设有与滚轮相互配合的环形槽。
优选的,所述环形管在主体仓内部处于倾斜状态,且环形管与安装仓底部平面呈10°夹角。
优选的,所述辅助仓远离主体仓的一侧铰接有仓门,且仓门通过螺丝与辅助仓固定连接。
优选的,所述一次过滤网由三组过滤网重叠组成,且三组过滤网呈空心圆锥体结构。
优选的,所述连接法兰盘的表面均匀开设有固定孔,所述连接法兰盘表面非圆心的位置处设置有密封圈。
优选的,所述光触媒板的表面设置有光催化剂。
与现有技术相比,本发明提供了一种光催化氧化处理废气装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过主体仓、风扇和光催化组件的配合使用,在需要对安装框A 内部的光触媒板、紫外线灯管或二次过滤网进行检修维护时,可以通过打开辅助仓的仓门,将限位板上提,解除对安装框A的限位,此时由于弹簧的弹性恢复力,迫使安装框A向辅助仓的内部移动,从而使得安装框A自动移动辅助仓内部一部分,便于检修人员将安装框A从滑槽内部抽出,从而便于检修人员的检修维护,大大提高了整个装置的实用性。
2、本发明通过连接管A、主体仓、连接管B、一次净化组件、一次过滤网、限位环A和固定环的配合使用,可以在废气从连接管B进入到主体仓内部的时,首先通过一次过滤网对废气中的较大颗粒物进行过滤阻挡,再经过光催化组件的净化处理,最后再通过三层活性炭板对处理后的废气再次进行有害气体的净化,保证了装置对废气的处理效果,从而使得废气在经过处理后能够达到最理想的排放标准。
3、本发明通过主体仓、辅助仓、二次净化组件和风扇的配合使用,在废气经过光催化氧化处理后,将废气吹进安装仓外侧的化学溶液中,且不断推动环形管转动,使得废气能够充分与安装仓外侧与主体仓之间的化学溶液接触充分,提高化学药液对废气中有害物质的净化效果,从而进一步提高了整个光催化氧化处理废气装置对废气的净化处理效果,有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的主视剖视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明主体仓的剖视图;
图6为本发明一次过滤网的立体示意图;
图7为本发明图3的A处放大图;
图8为本发明图5的B处放大图。
图中:1、连接管A;2、主体仓;3、辅助仓;4、螺栓;5、连接管B;6、固定座;7、固定法兰盘;8、连接法兰盘;9、二次净化组件;901、旋转接头; 902、环形管;903、抽气泵;904、圆形仓;905、连接管;906、安装管;907、轴承;908、安装仓;909、L型管;10、风扇;11、一次净化组件;111、限位环B;112、固定板;113、螺母;114、活性炭板;115、安装框B;116、螺杆; 12、光催化组件;121、光触媒板;122、紫外线灯管;123、二次过滤网;124、电加热管;125、滑槽;126、限位板;127、限位槽;128、弹簧;129、安装框 A;13、一次过滤网;14、限位环A;15、固定环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种光催化氧化处理废气装置,包括主体仓2,主体仓2的顶端设置有连接管A1,主体仓2的底端设置有连接管B5,连接管B5、主体仓2和连接管A1外侧相互靠近的一端对称安装有固定法兰盘7,且相邻的两组固定法兰盘7之间共同设置有螺栓4,连接管A1和连接管B5通过固定法兰盘7和螺栓4与主体仓2固定连接,连接管A1和连接管 B5远离主体仓2的一端皆设置有连接法兰盘8,连接法兰盘8的表面均匀开设有固定孔,连接法兰盘8表面非圆心的位置处设置有密封圈,主体仓2的一侧均匀安装有固定座6,连接管A1的内顶部和连接管B5的内底部皆安装有风扇 10,连接管A1内部的中间位置处设置有一次净化组件11,一次净化组件11包括限位环B111、固定板112、螺母113、活性炭板114、安装框B115和螺杆116,连接管A1内侧的顶部安装有限位环B111,限位环B111的底部对称安装有螺杆 116,且螺杆116外侧共同设置有三组安装框B115,安装框B115的内侧设置有活性炭板114,连接管A1内两侧的中间位置处对称铰接有与螺杆116相互配合的固定板112,固定板112远离铰接处的一侧套在螺杆116的外侧,螺杆116外侧的底部螺纹设置有螺母113,有助于对废气作进一步净化处理,提高装置处理废气的能力。
连接管B5内侧的底部安装有限位环A14,且限位环A14的顶部设置有一次过滤网13,一次过滤网13由三组过滤网重叠组成,且三组过滤网呈空心圆锥体结构,主体仓2内侧的底部安装有与一次过滤网13相互配合的固定环15,主体仓2远离固定座6的一侧安装有辅助仓3,辅助仓3远离主体仓2的一侧铰接有仓门,且仓门通过螺丝与辅助仓3固定连接。
主体仓2内部的顶部设置有二次净化组件9,二次净化组件9包括旋转接头 901、环形管902、抽气泵903、圆形仓904、连接管905、安装管906、轴承907、安装仓908和L型管909,主体仓2内部的顶部安装有安装仓908,且安装仓908 的内部安装有抽气泵903,抽气泵903的输入端与安装仓908的下方连通,安装仓908内顶部的中心位置处设置有轴承907,且轴承907的内侧安装有安装管 906,安装管906的顶端安装有圆形仓904,圆形仓904底部靠近中心的位置处均匀安装有四组滚轮,二次净化组件9顶部非圆心的位置处开设有与滚轮相互配合的环形槽,圆形仓904底部的边缘位置处均匀安装有四组连接管905,且连接管905的底端共同设置有环形管902,环形管902在主体仓2内部处于倾斜状态,且环形管902与安装仓908底部平面呈10°夹角,有助于L型管909喷出的气体能够更好的与化学溶液不同层面进行接触反应并对化学溶液进行搅拌,环形管902的外圈部位均匀安装有L型管909,抽气泵903的输出端安装有旋转接头901,且旋转接头901的顶端与安装管906的底端连通,有助于提高装置对废气的净化效果。
主体仓2内部的底部设置有光催化组件12,光催化组件12包括光触媒板 121、紫外线灯管122、二次过滤网123、电加热管124、滑槽125、限位板126、限位槽127、弹簧128和安装框A129,主体仓2内侧的底部均匀设置有四组滑槽125,且滑槽125的内侧活动设置有安装框A129,滑槽125远离辅助仓3的一侧对称安装有与安装框A129相互配合的弹簧128,一组安装框A129的内侧设置有二次过滤网123,一组安装框A129的内侧设置有紫外线灯管122,两组安装框A129的内侧皆设置有光触媒板121,光触媒板121的表面设置有光催化剂,安装框A129靠近辅助仓3的一端延伸至辅助仓3的内部,辅助仓3内部靠近主体仓2的一侧设置有限位槽127,且限位槽127的内侧活动设置有限位板126,主体仓2内两侧的底部共同均匀安装有电加热管124,有助于对废气进行光催化氧化处理。
实施例1,如图3、5和8所示,当需要将光触媒板121、紫外线灯管122 和二次过滤网123取出进行检修或清理时,可以通过拧开辅助仓3外侧的螺丝,将辅助仓3的仓门打开,然后手动将限位板126上提,解除对安装框A129的限位,此时由于弹簧128的弹性恢复力,迫使安装框A129向辅助仓3的内部移动,从而使得安装框A129自动移动辅助仓3内部一部分,便于检修人员将安装框 A129从滑槽125内部抽出,并对129内侧的组件进行检修或更换,然后重新将四组安装框A129插进相应的滑槽125内侧,手动将限位板126向下滑动,利用限位板126底部的弧形以及安装框A129靠近限位板126一端的弧形结构,将安装框A129向滑槽125的更内侧推动,此时弹簧128受力缩短,当限位板126完全下降到最低位置时,四组安装框A129被完全限位挡住。
实施例2,如图3和7所示,当需要对活性炭板114进行更换时,通过拧开主体仓2顶部固定法兰盘7上的螺栓4,将连接管A1和主体仓2拆分开,接着拧开螺母113并将固定板112以固定板112铰接处翻开,然后将三组安装框B115 从螺杆116外侧取出,接着对活性炭板114进行更换即可。
实施例3,如图1、2、3、5和6所示,当需要对一次过滤网13进行清洗时,通过拧开主体仓2底部固定法兰盘7上的螺栓4,将主体仓2和连接管B5拆分开,此时固定环15解除了对一次过滤网13位置处的限制,在拆开连接管B5的同时,便可以自由将一次过滤网13从连接管B5的内侧取走并进行清洗。
工作原理:使用前将装置接通电源,然后将连接管B5的底端与废气排出口连通,使得废气从装置的底部进入到装置的内部,接着通过外接控制面板控制风扇10和抽气泵903开始工作,废气在经过一次过滤网13时,被一次过滤网13的多层滤网作初步过滤处理,将废气中的大颗粒物进行过滤阻挡,在有些废气需要提高温度以提高处理效果时,可以通过外接控制面板控制电加热管124 对经过的废气进行加热,经过一次过滤网13过滤后的废气在经过二次过滤网123 时,被再次细致过滤,将废气中较小的颗粒物进行过滤阻挡,然后通过外接控制面板打开紫外线灯管122,使得紫外线灯管122开始照射紫外线光,使得废气在经过两组光触媒板121时被光催化氧化处理,从而去除了一部分的有害气体,接着剩余的气体被抽气泵903抽进圆形仓904的内部,并通过连接管905进入到环形管902内部,最后从多组L型管909喷至化学溶液中,过程中喷气产生的推动力推动环形管902、连接管905、圆形仓904和安装管906一同转动,由于环形管902时倾斜状态,使得L型管909喷出的气体能够更好的与化学溶液不同层面进行接触反应,利用相应的化学溶液对废气中存在的另一部分有害气体进行净化处理,经过化学净化后的废气以气泡的形式从溶液中冒出,废气经过三组活性炭板114进行再次净化处理,最后从连接管A1的顶部排出;当需要将光触媒板121、紫外线灯管122和二次过滤网123取出进行检修或清理时,可以通过拧开辅助仓3外侧的螺丝,将辅助仓3的仓门打开,然后手动将限位板 126上提,解除对安装框A129的限位,此时由于弹簧128的弹性恢复力,迫使安装框A129向辅助仓3的内部移动,从而使得安装框A129自动移动辅助仓3 内部一部分,便于检修人员将安装框A129从滑槽125内部抽出;当需要对活性炭板114进行更换时,通过拧开主体仓2顶部固定法兰盘7上的螺栓4,将连接管A1和主体仓2拆分开,接着拧开螺母113并将固定板112以固定板112铰接处翻开,然后将三组安装框B115从螺杆116外侧取出,接着对活性炭板114进行更换即可;当需要对一次过滤网13进行清洗时,通过拧开主体仓2底部固定法兰盘7上的螺栓4,将主体仓2和连接管B5拆分开,此时固定环15解除了对一次过滤网13位置处的限制,在拆开连接管B5的同时,便可以自由将一次过滤网13从连接管B5的内侧取走并进行清洗。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种光催化氧化处理废气装置,包括主体仓(2),其特征在于:所述主体仓(2)的顶端设置有连接管A(1),所述主体仓(2)的底端设置有连接管B(5),所述连接管B(5)、主体仓(2)和连接管A(1)外侧相互靠近的一端对称安装有固定法兰盘(7),且相邻的两组固定法兰盘(7)之间共同设置有螺栓(4),所述连接管A(1)和连接管B(5)通过固定法兰盘(7)和螺栓(4)与主体仓(2)固定连接,所述连接管A(1)和连接管B(5)远离主体仓(2)的一端皆设置有连接法兰盘(8),所述主体仓(2)的一侧均匀安装有固定座(6),所述连接管A(1)的内顶部和连接管B(5)的内底部皆安装有风扇(10),所述连接管A(1)内部的中间位置处设置有一次净化组件(11),所述连接管B(5)内侧的底部安装有限位环A(14),且限位环A(14)的顶部设置有一次过滤网(13),所述主体仓(2)内侧的底部安装有与一次过滤网(13)相互配合的固定环(15),所述主体仓(2)远离固定座(6)的一侧安装有辅助仓(3),所述主体仓(2)内部的顶部设置有二次净化组件(9),所述主体仓(2)内部的底部设置有光催化组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述二次净化组件(9)包括旋转接头(901)、环形管(902)、抽气泵(903)、圆形仓(904)、连接管(905)、安装管(906)、轴承(907)、安装仓(908)和L型管(909),所述主体仓(2)内部的顶部安装有安装仓(908),且安装仓(908)的内部安装有抽气泵(903),所述抽气泵(903)的输入端与安装仓(908)的下方连通,所述安装仓(908)内顶部的中心位置处设置有轴承(907),且轴承(907)的内侧安装有安装管(906),所述安装管(906)的顶端安装有圆形仓(904),所述圆形仓(904)底部的边缘位置处均匀安装有四组连接管(905),且连接管(905)的底端共同设置有环形管(902),所述环形管(902)的外圈部位均匀安装有L型管(909),所述抽气泵(903)的输出端安装有旋转接头(901),且旋转接头(901)的顶端与安装管(906)的底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述光催化组件(12)包括光触媒板(121)、紫外线灯管(122)、二次过滤网(123)、电加热管(124)、滑槽(125)、限位板(126)、限位槽(127)、弹簧(128)和安装框A(129),所述主体仓(2)内侧的底部均匀设置有四组滑槽(125),且滑槽(125)的内侧活动设置有安装框A(129),所述滑槽(125)远离辅助仓(3)的一侧对称安装有与安装框A(129)相互配合的弹簧(128),一组所述安装框A(129)的内侧设置有二次过滤网(123),一组所述安装框A(129)的内侧设置有紫外线灯管(122),两组所述安装框A(129)的内侧皆设置有光触媒板(121),所述安装框A(129)靠近辅助仓(3)的一端延伸至辅助仓(3)的内部,所述辅助仓(3)内部靠近主体仓(2)的一侧设置有限位槽(127),且限位槽(127)的内侧活动设置有限位板(126),所述主体仓(2)内两侧的底部共同均匀安装有电加热管(124)。
4.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述一次净化组件(11)包括限位环B(111)、固定板(112)、螺母(113)、活性炭板(114)、安装框B(115)和螺杆(116),所述连接管A(1)内侧的顶部安装有限位环B(111),所述限位环B(111)的底部对称安装有螺杆(116),且螺杆(116)外侧共同设置有三组安装框B(115),所述安装框B(115)的内侧设置有活性炭板(114),所述连接管A(1)内两侧的中间位置处对称铰接有与螺杆(116)相互配合的固定板(112),所述固定板(112)远离铰接处的一侧套在螺杆(116)的外侧,所述螺杆(116)外侧的底部螺纹设置有螺母(113)。
5.根据权利要求2所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述圆形仓(904)底部靠近中心的位置处均匀安装有四组滚轮,所述二次净化组件(9)顶部非圆心的位置处开设有与滚轮相互配合的环形槽。
6.根据权利要求2所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述环形管(902)在主体仓(2)内部处于倾斜状态,且环形管(902)与安装仓(908)底部平面呈10°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述辅助仓(3)远离主体仓(2)的一侧铰接有仓门,且仓门通过螺丝与辅助仓(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述一次过滤网(13)由三组过滤网重叠组成,且三组过滤网呈空心圆锥体结构。
9.根据权利要求1所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述连接法兰盘(8)的表面均匀开设有固定孔,所述连接法兰盘(8)表面非圆心的位置处设置有密封圈。
10.根据权利要求3所述的一种光催化氧化处理废气装置,其特征在于:所述光触媒板(121)的表面设置有光催化剂。
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