CN112023546A - 一种防尘阻燃型防尘滤袋 - Google Patents

Abstract

本发明属于滤袋技术领域，且公开了一种防尘阻燃型防尘滤袋，包括基板和基环，所述基板位于基环的一侧，且基板靠近基环的一侧安装有第一侧环，所述基环靠近基板的一侧安装有第二侧环，所述第二侧环和第一侧环相对的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽之间安装有滤布，所述第二侧环和第一侧环的圆周面上均对称安装有两个限位架，本发明通过第一侧环和第二侧环上的限位槽将滤布两端固定，通过弹簧对移动板挤压推动，通过移动板带动移动杆移动，使移动杆带动压板移动，使压板抵住滤布，拉动移动杆即可更换滤布，让使用者需要更换防尘滤袋时，无需整体更换，只需更换滤布即可，大大降低了使用成本。

Description

一种防尘阻燃型防尘滤袋

技术领域

本发明属于滤袋技术领域，具体涉及一种防尘阻燃型防尘滤袋。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。

但是目前市场上的防尘滤袋没有设置降低使用成本的结构，当使用者需要更换防尘滤袋时，需要整体更换，大大增加了使用成本，随着使用时间的增加，滤布上的通孔容易被堵塞，让滤布无法正常使用，增加了滤布的清理难度，降低了滤布的清理效率，大大缩短了装置的使用寿命，并且无法依据使用者需求调节装置两端的长度，无法在不同使用场景使用，装置的使用范围具有局限性，随着使用时间的增加，装置与其他物体之间容易产生间隙，从而使装置产生晃动，增加了装置的过滤难度，降低了装置的过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘阻燃型防尘滤袋，以解决上述背景技术中提出的增加使用成本、装置的使用寿命、装置的使用范围具有局限性和降低装置过滤效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘阻燃型防尘滤袋，包括基板和基环，所述基板位于基环的一侧，且基板靠近基环的一侧安装有第一侧环，所述基环靠近基板的一侧安装有第二侧环，所述第二侧环和第一侧环相对的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽之间安装有滤布，所述第二侧环和第一侧环的圆周面上均对称安装有两个限位架，所述限位架的内部安装有移动杆，所述移动杆靠近限位架内部的圆周面上安装有移动板，且移动杆靠近移动板的一侧位置处套设有弹簧，所述移动杆延伸至限位槽内部的一端安装有压板，所述基环的中间位置处开设有贯穿式的进气孔。

优选的，所述压板相背于移动杆的一端安装有防滑垫，所述防滑垫的外壁形成防滑凸纹。

优选的，所述移动杆相背于压板的一端安装有拉环，所述拉环上开设有拉孔。

优选的，所述拉环的内部安装有弧形垫，所述弧形垫的一侧形成指孔。

优选的，所述进气孔的内壁对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有连接环，所述连接环的内部转动连接有连接杆，所述连接杆延伸至滤布内部的一端安装有连接辊，所述连接辊的圆周面上安装有毛刷。

优选的，所述连接杆的圆周面上开设有环形槽，所述环形槽上套设有环形套。

优选的，所述基板和基环的圆周面上均呈环形阵列安装有四个基杆，所述基杆的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至第一螺纹槽外部的一端安装有调节杆，所述调节杆的内部开设有第二螺纹槽。

优选的，所述基杆和第一螺杆的横截面均为圆形结构，且基杆的直径大于第一螺杆的直径。

优选的，所述第二螺纹槽的内部旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆延伸至第二螺纹槽外部的一端安装有连接板，所述连接板相背于第二螺杆的一侧安装有压簧，所述压簧相背于连接板的一侧安装有固定板。

优选的，所述固定板相背于压簧的一侧安装有凸垫，所述凸垫相背于固定板的一侧形成防滑凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过第一侧环和第二侧环上的限位槽将滤布两端固定，通过弹簧对移动板挤压推动，通过移动板带动移动杆移动，使移动杆带动压板移动，使压板抵住滤布，拉动移动杆即可更换滤布，让使用者需要更换防尘滤袋时，无需整体更换，只需更换滤布即可，大大降低了使用成本。

（2）本发明通过转动连接杆，使连接杆在连接环中转动，从而让连接辊带动毛刷转动，使毛刷与滤布内壁刮擦，从而清理滤布，让滤布上的通孔堵塞后便于清理，让滤布可以正常使用，降低了滤布的清理难度，提高了滤布的清理效率，大大延长了装置的使用寿命。

（3）本发明通过第一螺杆与另一个调节杆上的第二螺纹槽旋合，让两个调节杆首尾连接，通过第一螺杆与第一螺纹槽旋合，让调节后的调节杆与基杆连接，让多个调节杆可以首尾连接，让装置可以依据使用者需求调节装置两端的长度，可以在不同使用场景使用，提高装置的使用范围。

（4）本发明通过第二螺杆与第二螺纹槽旋合，让连接板固定于调节杆一端，通过压簧对固定板挤压推动，使固定板抵住物体内壁，让装置与其他物体之间不易产生间隙，从而使装置不易产生晃动，降低了装置的过滤难度，提高了装置的过滤效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构图；

图3为本发明基板的右视图；

图4为本发明基环的左视图；

图5为本发明基环的右视图；

图6为图2中A部的放大图；

图7为图2中B部的放大图；

图8为图2中C部的放大图；

图9为本发明基杆与调节杆连接时的内部结构图；

图中：1-基板；2-基杆；3-第一侧环；4-滤布；5-调节杆；6-限位架；7-基环；8-连接板；9-压簧；10-进气孔；11-连接辊；12-毛刷；13-限位槽；14-拉环；15-移动杆；16-第二侧环；17-连接杆；18-连接环；19-支撑杆；20-防滑垫；21-压板；22-移动板；23-弹簧；24-弧形垫；25-第一螺纹槽；26-环形槽；27-固定板；28-凸垫；29-第二螺杆；30-第二螺纹槽；31-第一螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明提供如下技术方案：一种防尘阻燃型防尘滤袋，包括基板1和基环7，基板1位于基环7的一侧，且基板1靠近基环7的一侧安装有第一侧环3，基环7靠近基板1的一侧安装有第二侧环16，第二侧环16和第一侧环3相对的一侧均开设有限位槽13，两个限位槽13之间安装有滤布4，第二侧环16和第一侧环3的圆周面上均对称安装有两个限位架6，限位架6的内部安装有移动杆15，移动杆15靠近限位架6内部的圆周面上安装有移动板22，且移动杆15靠近移动板22的一侧位置处套设有弹簧23，移动杆15延伸至限位槽13内部的一端安装有压板21，基环7的中间位置处开设有贯穿式的进气孔10，滤布4采用阻燃材料制成，通过两个限位槽13固定滤布4的两侧，通过弹簧23对移动板22挤压推动，通过移动板22带动移动杆15移动，使移动杆15带动压板21移动，使压板21抵住滤布4。

进一步的，压板21相背于移动杆15的一端安装有防滑垫20，防滑垫20的外壁形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和防滑垫20让压板21抵住滤布4时更加稳固。

进一步的，移动杆15相背于压板21的一端安装有拉环14，拉环14上开设有拉孔，通过拉孔和拉环14让移动杆15便于拉动。

进一步的，拉环14的内部安装有弧形垫24，弧形垫24的一侧形成指孔。

进一步的，进气孔10的内壁对称安装有两个支撑杆19，两个支撑杆19之间安装有连接环18，连接环18的内部转动连接有连接杆17，连接杆17延伸至滤布4内部的一端安装有连接辊11，连接辊11的圆周面上安装有毛刷12，通过转动连接杆17，使连接杆17在连接环18中转动，从而带动连接辊11转动，通过连接辊11带动毛刷12转动，通过毛刷12将滤布4的内壁刮擦，从而清理滤布4。

进一步的，连接杆17的圆周面上开设有环形槽26，环形槽26上套设有环形套，通过环形套和环形槽26让连接杆17便于转动。

进一步的，基板1和基环7的圆周面上均呈环形阵列安装有四个基杆2，基杆2的内部开设有第一螺纹槽25，第一螺纹槽25的内部旋合连接有第一螺杆31，第一螺杆31延伸至第一螺纹槽25外部的一端安装有调节杆5，调节杆5的内部开设有第二螺纹槽30，通过第一螺杆31与另一个调节杆5上的第二螺纹槽30旋合连接，让两个调节杆5首尾连接，依照上述步骤，让多个调节杆5首尾连接，使调节杆5调节至使用者需要的长度。

进一步的，基杆2和第一螺杆31的横截面均为圆形结构，且基杆2的直径大于第一螺杆31的直径，通过直径较大的基杆2让第一螺杆31便于与基杆2连接。

进一步的，第二螺纹槽30的内部旋合连接有第二螺杆29，第二螺杆29延伸至第二螺纹槽30外部的一端安装有连接板8，连接板8相背于第二螺杆29的一侧安装有压簧9，压簧9相背于连接板8的一侧安装有固定板27，通过第二螺杆29与第二螺纹槽30旋合，从而固定连接板8，通过压簧9对固定板27挤压推动，从而让固定板27抵住物体。

更进一步的，固定板27相背于压簧9的一侧安装有凸垫28，凸垫28相背于固定板27的一侧形成防滑凸起，通过凸垫28和防滑凸起让固定板27抵住物体时更加紧固。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，将装置移动至使用点，通过第一螺杆31与另一个调节杆5上的第二螺纹槽30旋合，让两个调节杆5首尾连接，依照上述步骤，将多个调节杆5首尾连接，使调节杆5调节至使用者需要的长度，通过第一螺杆31与第一螺纹槽25旋合，让调节后的调节杆5与基杆2连接，将基板1、滤布4和基环7放置于需要的位置，通过第二螺杆29与第二螺纹槽30旋合，从而固定连接板8，通过压簧9对固定板27挤压推动，使固定板27抵住物体，从而固定装置的位置，避免装置晃动，通过进气孔10进入气体，通过滤布4对气体过滤，需要清理滤布4时，通过转动连接杆17，通过连接杆17带动连接辊11转动，从而带动毛刷12转动，通过毛刷12刮擦滤布4内壁，从而清理滤布4，需要更换滤布4时，只需拉动拉环14，使压板21与滤布4分离，即可将滤布4从限位槽13中取出，将滤布4两端放置于第一侧环3和第二侧环16中的限位槽13中，通过弹簧23对移动板22挤压推动，从而带动移动杆15移动，使压板21移动，通过压板21抵住滤布4，从而完成滤布4的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：包括基板（1）和基环（7），所述基板（1）位于基环（7）的一侧，且基板（1）靠近基环（7）的一侧安装有第一侧环（3），所述基环（7）靠近基板（1）的一侧安装有第二侧环（16），所述第二侧环（16）和第一侧环（3）相对的一侧均开设有限位槽（13），两个所述限位槽（13）之间安装有滤布（4），所述第二侧环（16）和第一侧环（3）的圆周面上均对称安装有两个限位架（6），所述限位架（6）的内部安装有移动杆（15），所述移动杆（15）靠近限位架（6）内部的圆周面上安装有移动板（22），且移动杆（15）靠近移动板（22）的一侧位置处套设有弹簧（23），所述移动杆（15）延伸至限位槽（13）内部的一端安装有压板（21），所述基环（7）的中间位置处开设有贯穿式的进气孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述压板（21）相背于移动杆（15）的一端安装有防滑垫（20），所述防滑垫（20）的外壁形成防滑凸纹。

3.根据权利要求1所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述移动杆（15）相背于压板（21）的一端安装有拉环（14），所述拉环（14）上开设有拉孔。

4.根据权利要求3所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述拉环（14）的内部安装有弧形垫（24），所述弧形垫（24）的一侧形成指孔。

5.根据权利要求1所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述进气孔（10）的内壁对称安装有两个支撑杆（19），两个所述支撑杆（19）之间安装有连接环（18），所述连接环（18）的内部转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）延伸至滤布（4）内部的一端安装有连接辊（11），所述连接辊（11）的圆周面上安装有毛刷（12）。

6.根据权利要求5所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述连接杆（17）的圆周面上开设有环形槽（26），所述环形槽（26）上套设有环形套。

7.根据权利要求1所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述基板（1）和基环（7）的圆周面上均呈环形阵列安装有四个基杆（2），所述基杆（2）的内部开设有第一螺纹槽（25），所述第一螺纹槽（25）的内部旋合连接有第一螺杆（31），所述第一螺杆（31）延伸至第一螺纹槽（25）外部的一端安装有调节杆（5），所述调节杆（5）的内部开设有第二螺纹槽（30）。

8.根据权利要求7所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述基杆（2）和第一螺杆（31）的横截面均为圆形结构，且基杆（2）的直径大于第一螺杆（31）的直径。

9.根据权利要求7所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述第二螺纹槽（30）的内部旋合连接有第二螺杆（29），所述第二螺杆（29）延伸至第二螺纹槽（30）外部的一端安装有连接板（8），所述连接板（8）相背于第二螺杆（29）的一侧安装有压簧（9），所述压簧（9）相背于连接板（8）的一侧安装有固定板（27）。

10.根据权利要求9所述的一种防尘阻燃型防尘滤袋，其特征在于：所述固定板（27）相背于压簧（9）的一侧安装有凸垫（28），所述凸垫（28）相背于固定板（27）的一侧形成防滑凸起。

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