CN112021396A - 一种黄花菜生产用蒸制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黄花菜生产用蒸制设备，涉及蒸制设备技术领域。该一种黄花菜生产用蒸制设备，包括底部传送装置，所述底部传送装置的上方设置有第一蒸制框，所述底部传送装置的上方且位于第一蒸制框的右侧设置有第二蒸制框，所述第一蒸制框与第二蒸制框之间固定连接有连通通道，所述连通通道的内侧上方设置有送风机。通过在第二次蒸汽蒸制过程中采用加压箱体对蒸汽进行加压后利用蒸汽喷嘴喷出，从而对黄花菜进行蒸制，第一蒸制是利用第二次蒸制产生的多余蒸汽利用抽气泵结构进行抽取的过程中，经过黄花菜对其进行第一次蒸制，能够实现大大节约两次蒸制过程中的能量消耗。
Description
技术领域
本发明涉及蒸制设备技术领域，具体为一种黄花菜生产用蒸制设备。
背景技术
黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大，具有很大的观赏价值、食用价值以及药用价值，深受消费者的喜爱。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种黄花菜蒸制设备”，其申请号为“201710741550.2”，该专利主要通过对黄花菜进行两次高温蒸制，并且在两次高温蒸制的间隙中对黄花菜进行保温，从而使黄花菜都能得到均匀的保鲜效果，但是蒸制均是采用独立的工作过程，和两次分别蒸制消耗同样的能量，不利于节约能源，因此，根据申请人的发明，发明了一种能够利用第二次蒸制产生的多余蒸汽进行第一次蒸制，能够大大降低装置的能量消耗。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种黄花菜生产用蒸制设备，解决了现有的装置两次蒸制之间没有实现循环使用蒸汽，造成蒸汽浪费的问题的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种黄花菜生产用蒸制设备，包括底部传送装置，所述底部传送装置的上方设置有第一蒸制框，所述底部传送装置的上方且位于第一蒸制框的右侧设置有第二蒸制框，所述第一蒸制框与第二蒸制框之间固定连接有连通通道，所述连通通道的内侧上方设置有送风机，所述第一蒸制框与第二蒸制框之间且位于连通通道的上方固定连接有高温蒸汽发生器，所述第一蒸制框的左侧面固定连接有两组侧面滑轨，两组所述侧面滑轨之间滑动连接有滑动挡板，所述第一蒸制框的内侧面且位于滑动挡板的下方固定连接有固定板，所述固定板的左侧面合页连接有第一导向斜板，所述第一导向斜板的下表面与固定板的左侧面之间设置有弹簧，所述第一导向斜板的底端活动连接有底部滚轮，所述固定板的右侧面固定连接有第二导向斜板，所述第二导向斜板的顶部设置有斜面，所述第一蒸制框的内侧壁且位于固定板的右侧设置有第一滚筒结构，所述第一蒸制框的内侧壁且位于第一滚筒结构的下方固定连接有固定箱体，所述固定箱体的顶部开设有多组均散透气孔，所述固定箱体的内顶部固定连接有风箱，所述固定箱体的内底部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气口与风箱之间通过气管连通，所述第二蒸制框的内侧固定连接有固定支撑板，所述第二蒸制框的内侧且位于固定支撑板的上方活动连接有第二滚筒结构，所述第一滚筒结构与第二滚筒结构之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面设置有多组通孔，所述第二蒸制框的内侧面且位于第二滚筒结构的上方固定连接有分散壳体，所述分散壳体的底部设置有多个蒸汽喷嘴，所述分散壳体的顶部设置有加压箱体，所述第二蒸制框的顶部设置有顶部连接口，所述顶部连接口与高温蒸汽发生器之间通过连接导管连通。
优选的，所述底部传送装置包括固定框架，所述固定框架的内侧设置有两组滚筒，两组滚筒之间通过传送带进行传动连接，其中一组所述滚筒的一端与电机的输出端传动连接。
优选的，所述第二蒸制框的右侧面设置有与第一蒸制框相同的滑动挡板结构，所述滑动挡板的侧面与侧面滑轨之间还设置有固定钉，所述滑动挡板的外侧面还设置有把手。
优选的，所述第二蒸制框的内侧设置有与第一蒸制框相同的第一导向斜板和第二导向斜板结构，且位置与第一蒸制框相同的第一导向斜板和第二导向斜板结构对称。
优选的，所述第一蒸制框的外侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一滚筒结构的一端传动连接。
优选的，所述第一导向斜板的底端与底部传送装置的传送带上表面平滑连接，所述第二导向斜板设置于第一滚筒结构和第二滚筒结构的上方。
优选的，所述抽气泵的出气口通过气管与高温蒸汽发生器连接。
工作原理：使用的时候，先运行该装置一段时间，高温蒸汽发生器6产生的高温蒸汽通过连接导管7流入分散壳体22中，然后经过加压箱体23及分散壳体22从蒸汽喷嘴24处喷出，第二蒸制框3内部会充满高温蒸汽，然后通过连通通道4内侧的送风机5传送到第一蒸制框2中，然后由抽气泵18抽进风箱16，然后抽回到高温蒸汽发生器6中的水箱中，然后把黄花菜放置于底部传送装置1上，经过第一导向斜板9与第二导向斜板14进入到第一蒸制框2中进行第一次蒸制，然后随着内部的传送带进入到第二蒸制框3内，进行第二次蒸制，然后从底部传送装置1的右侧出来。
(三)有益效果
本发明提供了一种黄花菜生产用蒸制设备。具备以下有益效果：
1、本发明，通过在第二次蒸汽蒸制过程中采用加压箱体对蒸汽进行加压后利用蒸汽喷嘴喷出，从而对黄花菜进行蒸制，第一蒸制是利用第二次蒸制产生的多余蒸汽利用抽气泵结构进行抽取的过程中，经过黄花菜对其进行第一次蒸制，能够实现大大节约两次蒸制过程中的能量消耗。
2、本发明，通过采用两次蒸制，且两次蒸制的过程中均不必把黄花菜取出，能够使黄花菜蒸制的更加均匀，提高花黄菜蒸制的质量。
3、本发明，通过设置有内传送结构和外传送结构，且之间通过第一导向斜板和第二导向斜板结构进行连贯，能够保证黄花菜的平稳传动，经过蒸制装置，避免黄花菜在传送过程中堆积。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的第一蒸制框侧视图；
图3为本发明的导向架结构示意图；
图4为本发明的第一蒸制框的内部结构示意图；
图5为本发明的第二蒸制框的内部结构示意图。
其中，1、底部传送装置；2、第一蒸制框；3、第二蒸制框；4、连通通道；5、送风机；6、高温蒸汽发生器；7、连接导管；8、固定板；9、第一导向斜板；10、侧面滑轨；11、滑动挡板；12、弹簧；13、底部滚轮；14、第二导向斜板；15、固定箱体；16、风箱；17、均散透气孔；18、抽气泵；19、第一滚筒结构；20、固定支撑板；21、第二滚筒结构；22、分散壳体；23、加压箱体；24、蒸汽喷嘴；25、驱动电机；26、顶部连接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种黄花菜生产用蒸制设备，包括底部传送装置1，底部传送装置1的上方设置有第一蒸制框2，用于进行第一次蒸制，底部传送装置1的上方且位于第一蒸制框2的右侧设置有第二蒸制框3，用于进行第二次蒸制，第一蒸制框2与第二蒸制框3之间固定连接有连通通道4，连通通道4的内侧上方设置有送风机5，实现把第二蒸制框3中的蒸汽输送到第一蒸制框2中，第一蒸制框2与第二蒸制框3之间且位于连通通道4的上方固定连接有高温蒸汽发生器6，第一蒸制框2的左侧面固定连接有两组侧面滑轨10，两组侧面滑轨10之间滑动连接有滑动挡板11，能够根据需求控制蒸制框的开口，尽量达到最小，第一蒸制框2的内侧面且位于滑动挡板11的下方固定连接有固定板8，固定板8的左侧面合页连接有第一导向斜板9，第一导向斜板9的下表面与固定板8的左侧面之间设置有弹簧12，第一导向斜板9的底端活动连接有底部滚轮13，第一导向斜板9的底端与传送带表面接触摩擦，利用底部滚轮13进行抗磨损，固定板8的右侧面固定连接有第二导向斜板14，第二导向斜板14的顶部设置有斜面，第一蒸制框2的内侧壁且位于固定板8的右侧设置有第一滚筒结构19，第一蒸制框2的内侧壁且位于第一滚筒结构19的下方固定连接有固定箱体15，固定箱体15的顶部开设有多组均散透气孔17，固定箱体15的内顶部固定连接有风箱16，固定箱体15的内底部固定连接有抽气泵18，能够使蒸汽从均散透气孔17流进风箱16，从而与黄花菜进行接触，抽气泵18的抽气口与风箱16之间通过气管连通，第二蒸制框3的内侧固定连接有固定支撑板20，第二蒸制框3的内侧且位于固定支撑板20的上方活动连接有第二滚筒结构21，第一滚筒结构19与第二滚筒结构21之间通过传送带传动连接，传送带的表面设置有多组通孔，第二蒸制框3的内侧面且位于第二滚筒结构21的上方固定连接有分散壳体22，分散壳体22的底部设置有多个蒸汽喷嘴24，喷出的高温蒸汽进行第二次蒸制，分散壳体22的顶部设置有加压箱体23，第二蒸制框3的顶部设置有顶部连接口26，顶部连接口26与高温蒸汽发生器6之间通过连接导管7连通。
底部传送装置1包括固定框架，固定框架的内侧设置有两组滚筒，两组滚筒之间通过传送带进行传动连接，其中一组滚筒的一端与电机的输出端传动连接，第二蒸制框3的右侧面设置有与第一蒸制框2相同的滑动挡板11结构，滑动挡板11的侧面与侧面滑轨10之间还设置有固定钉，能够固定滑动挡板11的位置，滑动挡板11的外侧面还设置有把手，第二蒸制框3的内侧设置有与第一蒸制框2相同的第一导向斜板9和第二导向斜板14结构，且位置与第一蒸制框2相同的第一导向斜板9和第二导向斜板14结构对称，第一蒸制框2的外侧面固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出端与第一滚筒结构19的一端传动连接，驱动电机25带动第一滚筒结构19转动，进而带动内部的传送带运动，第一导向斜板9的底端与底部传送装置1的传送带上表面平滑连接，第二导向斜板14设置于第一滚筒结构19和第二滚筒结构21的上方，抽气泵18的出气口通过气管与高温蒸汽发生器6连接，实现蒸汽的循环。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种黄花菜生产用蒸制设备，包括底部传送装置(1)，其特征在于：所述底部传送装置(1)的上方设置有第一蒸制框(2)，所述底部传送装置(1)的上方且位于第一蒸制框(2)的右侧设置有第二蒸制框(3)，所述第一蒸制框(2)与第二蒸制框(3)之间固定连接有连通通道(4)，所述连通通道(4)的内侧上方设置有送风机(5)，所述第一蒸制框(2)与第二蒸制框(3)之间且位于连通通道(4)的上方固定连接有高温蒸汽发生器(6)，所述第一蒸制框(2)的左侧面固定连接有两组侧面滑轨(10)，两组所述侧面滑轨(10)之间滑动连接有滑动挡板(11)，所述第一蒸制框(2)的内侧面且位于滑动挡板(11)的下方固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧面合页连接有第一导向斜板(9)，所述第一导向斜板(9)的下表面与固定板(8)的左侧面之间设置有弹簧(12)，所述第一导向斜板(9)的底端活动连接有底部滚轮(13)，所述固定板(8)的右侧面固定连接有第二导向斜板(14)，所述第二导向斜板(14)的顶部设置有斜面，所述第一蒸制框(2)的内侧壁且位于固定板(8)的右侧设置有第一滚筒结构(19)，所述第一蒸制框(2)的内侧壁且位于第一滚筒结构(19)的下方固定连接有固定箱体(15)，所述固定箱体(15)的顶部开设有多组均散透气孔(17)，所述固定箱体(15)的内顶部固定连接有风箱(16)，所述固定箱体(15)的内底部固定连接有抽气泵(18)，所述抽气泵(18)的抽气口与风箱(16)之间通过气管连通，所述第二蒸制框(3)的内侧固定连接有固定支撑板(20)，所述第二蒸制框(3)的内侧且位于固定支撑板(20)的上方活动连接有第二滚筒结构(21)，所述第一滚筒结构(19)与第二滚筒结构(21)之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面设置有多组通孔，所述第二蒸制框(3)的内侧面且位于第二滚筒结构(21)的上方固定连接有分散壳体(22)，所述分散壳体(22)的底部设置有多个蒸汽喷嘴(24)，所述分散壳体(22)的顶部设置有加压箱体(23)，所述第二蒸制框(3)的顶部设置有顶部连接口(26)，所述顶部连接口(26)与高温蒸汽发生器(6)之间通过连接导管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述底部传送装置(1)包括固定框架，所述固定框架的内侧设置有两组滚筒，两组滚筒之间通过传送带进行传动连接，其中一组所述滚筒的一端与电机的输出端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述第二蒸制框(3)的右侧面设置有与第一蒸制框(2)相同的滑动挡板(11)结构，所述滑动挡板(11)的侧面与侧面滑轨(10)之间还设置有固定钉，所述滑动挡板(11)的外侧面还设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述第二蒸制框(3)的内侧设置有与第一蒸制框(2)相同的第一导向斜板(9)和第二导向斜板(14)结构，且位置与第一蒸制框(2)相同的第一导向斜板(9)和第二导向斜板(14)结构对称。
5.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述第一蒸制框(2)的外侧面固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端与第一滚筒结构(19)的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述第一导向斜板(9)的底端与底部传送装置(1)的传送带上表面平滑连接，所述第二导向斜板(14)设置于第一滚筒结构(19)和第二滚筒结构(21)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种黄花菜生产用蒸制设备，其特征在于：所述抽气泵(18)的出气口通过气管与高温蒸汽发生器(6)连接。
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