CN112020976B - 一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其包括水肥混合组件、升降组件以及浇灌组件,所述水肥混合组件用于将水和肥料按一定比例搅拌混合成番茄所需营养液,并为浇灌组件提供营养液;所述浇灌组件通过软质水管与水肥混合组件相连通,且留有一定的余长,所述浇灌组件用于对番茄根茎进行精准施加营养液;所述升降组件设置在浇灌组件的正下方,用于调节浇灌组件的灌溉深度。
Description
技术领域
本发明属于穴施装置技术领域,具体是一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置。
背景技术
穴施顾名思义,是在农作物根系周围一定范围内,通过挖坑将肥料填入并将其填埋的一种施肥方法,大大降低了肥料的挥发,提高了农作物对肥料的吸收率,随着番茄无土栽培技术的不断成熟,同时也促进了适应于无土栽培农作物穴施装置的发展,然而据调查发现,目前现有的番茄无土栽培穴施装置往往存在以下问题:
1.直接通过将管道插入番茄根系附近并对其灌输营养液,容易腐蚀管道,从而导致农作物根系腐烂;
2.只有单侧灌溉,使得对番茄根系灌溉不均匀,从而导致番茄根系因局部过度灌溉而腐烂,影响番茄的生长,同时,灌溉时没有方向性,使得营养液四处渗透,造成浪费;
3.分开对番茄进行灌溉和施肥,大大增加了劳动力和成本投入,同时,通过喷头的方式进行灌溉,在每次灌溉工作结束后,喷头中仍残留有营养液,不仅容易腐蚀喷头,还会发生变质,导致变质的营养液随下次新鲜营养液一起灌输给番茄,从而影响番茄生长。
因此,本领域技术人员提供了一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其包括水肥混合组件、升降组件以及浇灌组件,所述水肥混合组件用于将水和肥料按一定比例搅拌混合成番茄所需营养液,并为浇灌组件提供营养液;
所述浇灌组件通过软质水管与水肥混合组件相连通,且留有一定的余长,所述浇灌组件用于对番茄根茎进行精准施加营养液;
所述升降组件设置在浇灌组件的正下方,用于调节浇灌组件的灌溉深度。
进一步,作为优选,所述水肥混合组件包括箱体、混合搅拌叶、搅拌电机、横板以及水泵,所述横板横向设置在箱体中部从而将箱体的内部空间分隔为搅拌空间和储蓄空间,所述搅拌空间中部安装有混合搅拌叶,且所述混合搅拌叶由箱体顶端的搅拌电机驱动旋转;
所述搅拌空间的上部的左侧开设有进水口,右侧开设有进料口;
所述横板上还设置有电磁阀;
所述储蓄空间底部开设有出水口,且所述出水口与设置在箱体外部的水泵相连通,所述储蓄空间位于出水口处还设置有过滤网。
进一步,作为优选,所述浇灌组件包括输送总管、分输管以及精准穴施组件,所述分输管沿输送总管管道方向均匀分布,所述分输管的下方连通有多个精准穴施组件,且多个所述精准穴施组件沿分输管的横向均匀分布;
所述输送总管与分输管相互垂直设置;
每个所述精准穴施组件的左右两端均通过支撑杆与分输管的底部相固定。
进一步,作为优选,所述精准穴施组件包括环形管以及下沉装置,所述环形管的底部固定连通有多个下沉装置;
所述环形管为局部开口的圆环形,且所述环形管的内环直径为20mm,开口部分横截面的圆心角为60°。
进一步,作为优选,所述下沉装置包括下沉探头以及容纳壳体,所述容纳壳体顶端通过多个弹簧一与下沉探头的外表面滑动连接,且,所述容纳壳体的顶端向右延伸至下沉探头的内部形成伸出部,所述伸出部与下沉探头滑动连接;
所述容纳壳体下端为锥形斜面,且,其底端为开口结构,所述容纳壳体所占据的范围为下沉探头外圆周面的一半。
进一步,作为优选,所述下沉探头包括探头壳体、限压组件、二次加压组件以及喷头,所述限压组件滑动设置在探头壳体的内部水流通道内,所述二次加压组件安装在限压组件的左侧;
所述探头壳体的下端为尖锥形结构,且所述尖锥形结构远离容纳壳体的一侧还设置有多个喷头,所述喷头的表面均匀分布有若干喷水孔,且所述喷头均通过单独通道与水流通道底端相连通;
所述水流通道开设于探头壳体的中部,且,其上端开口底端封闭。
进一步,作为优选,所述限压组件包括弹簧二、活塞板一以及支撑板,所述支撑板固定在探头壳体的水流通道内,且将水流通道由上至下分割为压缩空间以及导流空间,所述支撑板的上端面通过弹簧二与活塞板一相固定连接;
所述活塞板一与水流通道滑动连接处还设置有环形密封圈,且环形密封圈竖直方向所分布的区域长度大于弹簧二的最大行程;
所述压缩空间的底部右端开设有导流口,且所述导流口与导流空间相连通;
所述活塞板一压缩至最大行程时相对于支撑板的高度小于导流口相对于支撑板的高度;
所述导流空间的底部还设置有导向密封组件。
进一步,作为优选,所述导向密封组件包括弹簧三、导流板以及密封球体,所述导流板的下端中部通过弹簧三固定连接有密封球体,且所述密封球体的上部与密封垫相贴合;
所述导流板的较外侧圆周的上表面开设有若干导流孔。
进一步,作为优选,所述二次加压组件包括主推杆、从动滑杆、齿轮组以及活塞板二,所述齿轮组通过两个齿轮相啮合并且其左侧和右侧分别与主推杆和从动滑杆连接,所述从动滑杆的底端固定有活塞板二;
所述主推杆的右侧以及从动滑杆的左侧均设置有若干直齿,且所述直齿分布范围均与主推杆的最大行程距离相匹配;
所述活塞板二滑动连接在水流通道左侧的压缩室内,且压缩室的底端与导流空间内导向密封组件的下方区域相连通;
所述主推杆的底端固定在容纳壳体的伸出部上。
进一步,作为优选,所述升降组件包括液压伸缩杆以及电动调节杆,所述液压伸缩杆的伸出端与输送总管相卡合,且沿输送总管中的水流方向均匀分布,所述电动调节杆横向均匀设置在分输管的下方,且与分输管相卡合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本设备中通过升降组件可适时控制精准穴施组件伸入番茄根系周围进行水肥混合营养液,同时还设置有容纳壳体,其与探头壳体形成一个黄沙暂存腔,使得精准穴施组件下沉所排出的黄沙进入到暂存腔内,灌溉结束后,暂存腔内的黄沙可在自身重力作用下自动对施肥坑处进行填埋,大大提高了穴施效率;
2.在精准穴施组件中,通过在环形管下方设置多个下沉装置,从而使得对番茄根系周围进行均匀施肥,与此同时,喷头分布范围仅在靠近番茄根部一侧,限定了营养液喷洒的方向,避免了营养液浪费的情况发生;
3.本设备中设置有水肥混合组件,通过将废料和水按照一定比例进行搅拌混合,使得废料充分溶解形成水肥混合营养液,不仅提高了穴施效率,而且可以使番茄根系更好地吸收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中精准穴施组件穴施时的结构示意图;
图3为本发明中精准穴施组件的结构示意图;
图4为本发明中下沉装置的结构示意图;
图5为图4的A处放大结构示意图;
图6为图4的B处放大结构示意图;
图中:1、水肥混合组件;11、箱体;12、混合搅拌叶;13、搅拌电机;14、横板;15、水泵;16、电磁阀;2、升降组件;21、液压伸缩杆;22、电动调节杆;3、浇灌组件;31、输送总管;32、分输管;33、精准穴施组件;34、支撑杆;331、环形管;332、下沉装置;4、下沉探头;41、探头壳体;42、限压组件;421、弹簧二;422、活塞板一;423、支撑板;424、环形密封圈;43、二次加压组件;431、主推杆;432、从动滑杆;433、齿轮组;434、活塞板二;44、喷头;5、容纳壳体;6、弹簧一;7、导向密封组件;71、弹簧三;72、导流板;73、密封球体。
具体实施方式
请参阅图1,本发明实施例中,一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其包括水肥混合组件1、升降组件2以及浇灌组件3,所述水肥混合组件1用于将水和肥料按一定比例搅拌混合成番茄所需营养液,并为浇灌组件3提供营养液;
所述浇灌组件3通过软质水管与水肥混合组件1相连通,且留有一定的余长,以便浇灌组件3在升降组件2的带动下实现竖直方向的位移,从而保证浇灌组件3能够下沉至番茄根部对其进行施肥灌溉,所述浇灌组件3用于对番茄根茎进行精准施加营养液;
所述升降组件2设置在浇灌组件3的正下方,用于调节浇灌组件3的灌溉深度。
本实施例中,所述水肥混合组件1包括箱体11、混合搅拌叶12、搅拌电机13、横板14以及水泵15,所述横板14横向设置在箱体11中部从而将箱体11的内部空间分隔为搅拌空间和储蓄空间,所述搅拌空间中部安装有混合搅拌叶12,且所述混合搅拌叶12由箱体顶端的搅拌电机13驱动旋转;
所述搅拌空间的上部的左侧开设有进水口,右侧开设有进料口;
所述横板14上还设置有电磁阀16;
所述储蓄空间底部开设有出水口,且所述出水口与设置在箱体11外部的水泵15相连通,所述储蓄空间位于出水口处还设置有过滤网,过滤水肥混合营养液中的杂质,防止造成喷头堵塞,提高穴施效率。
参阅图1、2,作为较佳的实施例,所述浇灌组件3包括输送总管31、分输管32以及精准穴施组件33,所述分输管32沿输送总管31管道方向均匀分布,所述分输管32的下方连通有多个精准穴施组件33,且多个所述精准穴施组件33沿分输管32的横向均匀分布,此中,每个所述精准穴施组件33对应一株番茄幼苗,也就是说,相邻两个精准穴施组件33之间的间距与番茄幼苗的柱距相匹配;
所述输送总管31与分输管32相互垂直设置;
每个所述精准穴施组件33的左右两端均通过支撑杆34与分输管32的底部相固定,由于精准穴施组件33与分输管32的连接点处于环形管331上,通过支撑杆34使得精准穴施组件33的重心处于环形管331的中心位置,进而保证位于同一环形管331上的下沉装置332均能平稳下沉,防止因重心较偏导致下沉装置332下沉过程倾斜,提高了工作过程中的稳定性。
参阅图3,本实施例中,所述精准穴施组件33包括环形管331以及下沉装置332,所述环形管331的底部固定连通有多个下沉装置332;
所述环形管331为局部开口的圆环形,且所述环形管331的内环直径为20mm,开口部分横截面的圆心角为60°,一般对番茄幼苗进行穴施时,需要与其根系留有一定的距离,防止因营养液浓度过大使番茄幼苗根系腐烂,经过多次测试穴施半径可控制在18~25mm,最优的为20mm,且,由于黄沙无土栽培的番茄行距较小,环形管331一侧开口以便番茄植株可以向外侧倾斜生长,以增大相邻两行番茄植株的间隙,从而更有利于番茄植株生长。
本实施例中,所述下沉装置332包括下沉探头4以及容纳壳体5,所述容纳壳体5顶端通过多个弹簧一6与下沉探头4的外表面滑动连接,且,所述容纳壳体5的顶端向右延伸至下沉探头4的内部形成伸出部,所述伸出部与下沉探头4滑动连接;
所述容纳壳体5下端为锥形斜面,且,其底端为开口结构,所述容纳壳体5所占据的范围为下沉探头外圆周面的一半,也就是说,容纳壳体5设置在远离喷头44的一侧,且,其横截面的圆心角为180°,所述容纳壳体5与探头壳体41的外表面形成一个下端开口的黄沙暂存腔,以便存储探头壳体41下沉时排开的大部分黄沙,且,在穴施结束时能对穴施坑进行填埋,防止营养液挥发,从而提高穴施效果,加快番茄幼苗吸收。
本实施例中,所述下沉探头4包括探头壳体41、限压组件42、二次加压组件43以及喷头44,所述限压组件42滑动设置在探头壳体41的内部水流通道内,所述二次加压组件43安装在限压组件42的左侧;二次加压组件43在穴施结束后在下沉装置332上移时,通过容纳壳体5下移带动活塞板二434下移,从而通过压缩导流空间内导向密封组件7以下区域的空气,使得其中残留的营养液在下沉探头4上移过程中被压缩排出,防止残留的营养液对下沉探头4造成腐蚀,同时也保证了每次穴施的均为最新调配的营养液,有利于番茄植株的生长。
所述探头壳体41的下端为尖锥形结构,且所述尖锥形结构远离容纳壳体5的一侧还设置有多个喷头44,所述喷头44的表面均匀分布有若干喷水孔,且所述喷头44均通过单独通道与水流通道底端相连通,通过多个喷头44喷洒的方式,使得营养液更加均匀的伸入番茄根系的周围,防止因局部营养液过多造成堆积,使得番茄根系腐烂,提高了穴施效果;
所述水流通道开设于探头壳体41的中部,且,其上端开口底端封闭。
参阅图4,作为较佳的实施例,所述限压组件42包括弹簧二421、活塞板一422以及支撑板423,所述支撑板423固定在探头壳体41的水流通道内,且将水流通道由上至下分割为压缩空间以及导流空间,所述支撑板423的上端面通过弹簧二421与活塞板一422相固定连接;
所述活塞板一422与水流通道滑动连接处还设置有环形密封圈424,且环形密封圈424竖直方向所分布的区域长度大于弹簧二421的最大行程;
所述压缩空间的底部右端开设有导流口,且所述导流口与导流空间相连通;
所述活塞板一422压缩至最大行程时相对于支撑板423的高度小于导流口相对于支撑板423的高度;当活塞板一422被压缩至导流口以下时,营养液开始由导流口流入导流空间,最终由喷头44喷出,此中,喷头44的喷气过程和喷液过程没有间歇,防止喷头44堵塞,进而保证穴施工作平稳高效的进行;
所述导流空间的底部还设置有导向密封组件7。
参阅图6,本实施例中,所述导向密封组件7包括弹簧三71、导流板72以及密封球体73,所述导流板72的下端中部通过弹簧三71固定连接有密封球体73,且所述密封球体73的上部与密封垫相贴合,需要注意的是,导向密封组件7具有单向导流密封的作用,也就是说,仅允许营养液由上而下流过,且密封球体73与密封垫的紧密贴合,使得其对二次加压组件43压缩的空气也具有很好的密封作用;
所述导流板72的较外侧圆周的上表面开设有若干导流孔,以便营养液从中流过。
参阅图5,本实施例中,所述二次加压组件43包括主推杆431、从动滑杆432、齿轮组433以及活塞板二434,所述齿轮组433通过两个齿轮相啮合并且其左侧和右侧分别与主推杆431和从动滑杆432连接,所述从动滑杆432的底端固定有活塞板二434;
所述主推杆431的右侧以及从动滑杆432的左侧均设置有若干直齿,且所述直齿分布范围均与主推杆431的最大行程距离相匹配;
所述活塞板二434滑动连接在水流通道左侧的压缩室内,且压缩室的底端与导流空间内导向密封组件7的下方区域相连通;
所述主推杆431的底端固定在容纳壳体5的伸出部上,也就是说,主推杆431由容纳壳体5上下位移进行驱动。
本实施例中,所述升降组件2包括液压伸缩杆21以及电动调节杆22,所述液压伸缩杆21的伸出端与输送总管31相卡合,且沿输送总管31中的水流方向均匀分布,所述电动调节杆22横向均匀设置在分输管32的下方,且与分输管32相卡合。
具体地,首先将水和肥料按照一定比例分别通过进水口和进料口引入箱体11的搅拌空间内,由搅拌电机13驱动搅拌叶片12旋转,对水和肥料混合物进行充分搅拌溶解,此中,搅拌时间不得少于5min,然后电磁阀16开启,已充分溶解的营养液流入储蓄空间内,此时,水泵15和液压伸缩杆21同时启动,营养液进入下沉探头4的水流通道内,首先通过对限压组件42进行压缩,使得压缩空间内的空气被压入导流空间内并通过喷头44排出,此过程中,下沉探头4不断下降并深入黄沙中,直至适中位置为止,需要注意的是,喷头44在进入黄沙前已经开始排气,使得其在下沉过程不会被黄沙颗粒堵住,当活塞板一422被压缩至导流口以下时,营养液开始流入导流空间,最终由喷头44喷出,此中,喷头44的喷气过程和喷液过程没有间歇;在下沉探头4下降的过程中,容纳壳体5先向上滑动至最大行程而后随下沉探头4一同下沉至黄沙内,并在容纳壳体5与探头壳体41之间形成黄沙暂存腔,用于容纳下沉探头4排出的黄沙,穴施工作结束后,水泵15停止工作,由液压伸缩杆21带动下沉探头4上移,此时,容纳壳体5与探头壳体41之间产生相对运动,也就是说,探头壳体41上移速度大于容纳壳体5的上以速度,使得处于暂存腔内的黄沙逐渐落入穴施坑内,直至容纳壳体5完全移出黄沙,精准穴施组件33继续上移并恢复至原位,液压伸缩杆21停止工作。
上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其包括水肥混合组件(1)、升降组件(2)以及浇灌组件(3),其特征在于:所述水肥混合组件(1)用于将水和肥料按一定比例搅拌混合成番茄所需营养液,并为浇灌组件(3)提供营养液;
所述浇灌组件(3)通过软质水管与水肥混合组件(1)相连通,且留有一定的余长,所述浇灌组件(3)用于对番茄根茎进行精准施加营养液;
所述升降组件(2)设置在浇灌组件(3)的正下方,用于调节浇灌组件(3)的灌溉深度;
所述水肥混合组件(1)包括箱体(11)、混合搅拌叶(12)、搅拌电机(13)、横板(14)以及水泵(15),所述横板(14)横向设置在箱体(11)中部从而将箱体(11)的内部空间分隔为搅拌空间和储蓄空间,所述搅拌空间中部安装有混合搅拌叶(12),且所述混合搅拌叶(12)由箱体顶端的搅拌电机(13)驱动旋转;
所述搅拌空间的上部的左侧开设有进水口,右侧开设有进料口;
所述横板(14)上还设置有电磁阀(16);
所述储蓄空间底部开设有出水口,且所述出水口与设置在箱体(11)外部的水泵(15)相连通,所述储蓄空间位于出水口处还设置有过滤网;
所述浇灌组件(3)包括输送总管(31)、分输管(32)以及精准穴施组件(33),所述分输管(32)沿输送总管(31)管道方向均匀分布,所述分输管(32)的下方连通有多个精准穴施组件(33),且多个所述精准穴施组件(33)沿分输管(32)的横向均匀分布;
所述输送总管(31)与分输管(32)相互垂直设置;
每个所述精准穴施组件(33)的左右两端均通过支撑杆(34)与分输管(32)的底部相固定;
所述精准穴施组件(33)包括环形管(331)以及下沉装置(332),所述环形管(331)的底部固定连通有多个下沉装置(332);
所述环形管(331)为局部开口的圆环形,且所述环形管(331)的内环直径为20mm,开口部分横截面的圆心角为60°;
所述下沉装置(332)包括下沉探头(4)以及容纳壳体(5),所述容纳壳体(5)顶端通过多个弹簧一(6)与下沉探头(4)的外表面滑动连接,且,所述容纳壳体(5)的顶端向右延伸至下沉探头(4)的内部形成伸出部,所述伸出部与下沉探头(4)滑动连接;
所述容纳壳体(5)下端为锥形斜面,且,其底端为开口结构,所述容纳壳体(5)所占据的范围为下沉探头外圆周面的一半;
所述下沉探头(4)包括探头壳体(41)、限压组件(42)、二次加压组件(43)以及喷头(44),所述限压组件(42)滑动设置在探头壳体(41)的内部水流通道内,所述二次加压组件(43)安装在限压组件(42)的左侧;
所述探头壳体(41)的下端为尖锥形结构,且所述尖锥形结构远离容纳壳体(5)的一侧还设置有多个喷头(44),所述喷头(44)的表面均匀分布有若干喷水孔,且所述喷头(44)均通过单独通道与水流通道底端相连通;
所述水流通道开设于探头壳体(41)的中部,且,其上端开口底端封闭;
所述限压组件(42)包括弹簧二(421)、活塞板一(422)以及支撑板(423),所述支撑板(423)固定在探头壳体(41)的水流通道内,且将水流通道由上至下分割为压缩空间以及导流空间,所述支撑板(423)的上端面通过弹簧二(421)与活塞板一(422)相固定连接;
所述活塞板一(422)与水流通道滑动连接处还设置有环形密封圈(424),且环形密封圈(424)竖直方向所分布的区域长度大于弹簧二(421)的最大行程;
所述压缩空间的底部右端开设有导流口,且所述导流口与导流空间相连通;
所述活塞板一(422)压缩至最大行程时相对于支撑板(423)的高度小于导流口相对于支撑板(423)的高度;
所述导流空间的底部还设置有导向密封组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其特征在于:所述导向密封组件(7)包括弹簧三(71)、导流板(72)以及密封球体(73),所述导流板(72)的下端中部通过弹簧三(71)固定连接有密封球体(73),且所述密封球体(73)的上部与密封垫相贴合;
所述导流板(72)的较外侧圆周的上表面开设有若干导流孔。
3.根据权利要求1所述的一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其特征在于:所述二次加压组件(43)包括主推杆(431)、从动滑杆(432)、齿轮组(433)以及活塞板二(434),所述齿轮组(433)通过两个齿轮相啮合并且其左侧和右侧分别与主推杆(431)和从动滑杆(432)连接,所述从动滑杆(432)的底端固定有活塞板二(434);
所述主推杆(431)的右侧以及从动滑杆(432)的左侧均设置有若干直齿,且所述直齿分布范围均与主推杆(431)的最大行程距离相匹配;
所述活塞板二(434)滑动连接在水流通道左侧的压缩室内,且压缩室的底端与导流空间内导向密封组件(7)的下方区域相连通;
所述主推杆(431)的底端固定在容纳壳体(5)的伸出部上。
4.根据权利要求1所述的一种番茄黄沙无土栽培水肥一体化精准穴施装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括液压伸缩杆(21)以及电动调节杆(22),所述液压伸缩杆(21)的伸出端与输送总管(31)相卡合,且沿输送总管(31)中的水流方向均匀分布,所述电动调节杆(22)横向均匀设置在分输管(32)的下方,且与分输管(32)相卡合。
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