CN112017799A - 带转接头的棒位测量承压壳及控制棒水压驱动系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核反应堆工程技术领域，提供了一种带转接头的棒位测量承压壳及控制棒水压驱动系统，其中，带转接头的棒位测量承压壳包括：法兰组件、转接头、套筒组件和引线接口件；转接头分别与法兰组件和套筒组件相连，且转接头设有连通孔，使得套筒组件适于与法兰组件之间限定出密闭容腔；棒位测量传感器设于密闭容腔内，用于测量控制棒的位置信息；引线接口件与法兰组件相连，并与密闭容腔相连通，用于引出棒位测量传感器的线圈。通过本申请的技术方案，取消了电气贯穿件进行引线的方式，提高了棒位测量传感器检测信号的稳定性和可靠性。同时，解决了长尺寸棒位测量承压壳的加工工艺问题，满足长尺寸棒位测量传感器的安装和使用要求。

Description

带转接头的棒位测量承压壳及控制棒水压驱动系统

技术领域

本发明涉及核反应堆工程技术领域，特别是涉及一种带转接头的棒位测量承压壳及控制棒水压驱动系统。

背景技术

目前，在核反应堆内置式控制棒驱动技术中，控制棒驱动机构置于反应堆压力容器内的高温和高压环境中，棒位测量传感器用于测量控制棒运动的位置，现有技术是将电器贯穿件安装于反应堆压力容器上，电气贯穿件同时在高温和高压的环境下安全性和稳定性较差，直接影响棒位测量的稳定性和准确性，且现有技术的棒位测量承压壳结构无法满足长尺寸的棒位测量传感器的安装使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面的实施例提出一种带转接头的棒位测量承压壳，采用内置式的棒位测量传感器，将棒位测量传感器设置于法兰组件和套筒组件限定出的密闭容腔内，通过引线接口件将棒位传感器的线圈引出，无需使用电气贯穿件便能够对控制棒驱动机构的控制棒的位置进行检测，且提高了棒位测量传感器使用的可靠性和稳定性，同时采用转接头将法兰组件和套筒组件连接，棒位信号可从转接头的连通孔引入至引线接口件，解决了现有技术对于长尺寸棒位测量传感器无法安装使用的情况，提高了产品使用的灵活性。

本发明第一方面的实施例提供了一种带转接头的棒位测量承压壳，包括：法兰组件；转接头，所述转接头的第一端与所述法兰组件相连；套筒组件，与所述转接头的第二端相连，所述转接头设有连通孔，所述连通孔贯穿所述转接头的第一端和第二端，使得所述套筒组件适于与所述法兰组件之间限定出密闭容腔；棒位测量传感器，所述棒位测量传感器设于所述密闭容腔内，用于测量控制棒的位置信息；引线接口件，所述引线接口件与所述法兰组件相连，并与所述密闭容腔相连通，用于引出所述棒位测量传感器的线圈。

本发明第一方面的实施例提供了一种带转接头的棒位测量承压壳，包括：法兰组件、转接头、套筒组件和引线接口件。其中，转接头的第一端与法兰组件相连，第二端与套筒组件相连，且转接头设有连通孔，连通孔贯穿转接头的第一端和第二端，使得法兰组件与套筒组件能够相连通，并限定出用于容纳棒位测量传感器的密闭容腔，通过将棒位测量传感器设置于密闭容腔内，以阻隔反应堆的高温、高压和辐射环境，并通过将棒位测量传感器的测量线圈通过引线接口件引出，以实现测量信号的传递，取消了现有技术方案中利用电气贯穿件进行引线的方式，有效提高了棒位测量传感器检测信号的稳定性和可靠性。同时，通过转接头将法兰组件与套筒组件相连接，解决了长尺寸棒位测量承压壳的加工工艺问题，满足长尺寸棒位测量传感器的安装和使用要求。

具体地，转接头分别与法兰组件和套筒组件通过螺纹连接。

根据本发明的一个实施例，所述法兰组件包括法兰和与所述法兰相连的直管段，其中，所述法兰的第一端面设有密封件，所述法兰的第二端面与所述直管段的一端相连，所述转接头与所述直管段的另一端相连。

法兰组件包括法兰和直管段，法兰的第一端面和第二端面均设有密封件，实现法兰组件的密封作用，第二端面与直管段的一端连接，转接头与直管段的另一端连接，由于直管段内设有容纳腔，从而使得法兰组件与套筒组件之间能够限定出密闭容腔。

其中，法兰的第一端面用于与组合阀结构相连，且法兰的第一端面与组合阀结构之间设有密封件(如密封环)，法兰的第二端面还与压力容器的管嘴法兰通过长固定螺钉连接，并通过密封件(如密封环)密封。

根据本发明的一个实施例，所述套筒组件包括：外套筒，与所述转接头的第二端相连，且所述外套筒设有第一容纳腔；内套筒，设于所述第一容纳腔内，且所述内套筒靠近所述法兰的一端设有封头，另一端设有开口；封堵件，设于所述外套筒远离所述法兰的一端，且至少部分所述封堵件封堵于所述外套筒与所述内套筒之间，使得所述外套筒、所述内套筒与所述法兰之间限定出所述密闭容腔。

套筒组件包括外套筒、内套筒和封堵件，其中，外套筒的一端与转接头的第二端连接，另一端向远离法兰的方向延伸；内套筒设于外套筒内，并与外套筒之间限定出用于安装棒位测量传感器的容纳空间，且内套筒靠近法兰的一端设有封头，以防止高温高压介质从内套筒进入容纳空间，另一端设有开口，控制棒可通过开口在内套筒内往复运动，从而使得棒位测量传感器能够测量控制棒的位置信息。封堵件设置在外套筒远离法兰的一端，且至少部分封堵在外套筒与内套筒之间，即封堵在外套筒的内壁面和内套筒的外壁面之间，以实现密封效果，防止高温高压介质从外套筒与内套筒之间进入容纳空间，同时，又能够有效防止棒位传感器从容纳空间内脱落，提高了棒位测量传感器的稳定性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述封堵件沿所述外套筒的直径方向的两侧设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和所述第二连接槽内设有连接件，所述连接件用于与驱动机构滑动连接。

通过在封堵件沿外套筒的直径方向的两侧设置第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽可设置连接孔，这样，连接件(如螺钉或螺栓)可贯穿第一连接槽和第二连接槽，连接件用于与驱动机构滑动连接，从而实现驱动机构的吊装、装拆的功能，提高了产品与驱动机构的吊装和拆装效率。

根据本发明的一个实施例，所述棒位测量传感器的顶部设有压管，所述压管的一端与所述转接头的第二端连接，另一端用于固定所述棒位测量传感器的测量线圈；所述法兰的第一端面设有密封焊片，所述密封焊片与所述法兰的第一端面相焊接，所述密封焊片的底部设置有锁母，所述锁母与所述法兰固定连接，。

通过在棒位测量传感器的顶部设置压管，压管起到固定棒位测量传感器的线圈的作用，压管的上部通过转接头进行固定，锁母与法兰组件的法兰固定连接，锁母的顶部设有密封焊片，密封焊片用于与法兰组件的第一端面密封焊接，起到密封作用，有助于进一步提高棒位测量传感器使用的稳定性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述转接头的第二端设有卡槽，所述卡槽与所述压管相适配，所述压管的一端与所述卡槽紧连接。

转接头的第二端设有卡槽，卡槽与压管的一端尺寸相适配，以与压管紧配合连接，起到固定压管的作用，防止压管晃动，从而提高了压管安装的稳定性，进而提高了棒位测量传感器的线圈固定的稳定性。

在一些实施例中，所述法兰、所述外套筒和所述内套筒沿同一轴线设置。

通过将法兰、外套筒和内套筒沿同一轴线设置，则产品整体结构较为规整，有助于提高产品的美观度，且便于棒位测量传感器安装在密闭容腔内，提高棒位测量传感器的安装或拆卸效率。

根据本发明的一个实施例，所述法兰设有进缸水管、进缸流道和回零流道，所述进缸水管与所述进缸流道相连通，所述进缸水管用于与驱动机构的水路相连，所述回零流道用于与组合阀的回零流孔相连通，所述进缸流道用于与组合阀的进水流孔相连通。

通过在法兰上设置进缸水管、进缸流道和回零流道，其中，进缸流道用于与组合阀的进水流孔相连通，回零流道用于与组合阀的回零流道相连通，进缸水管与进缸流道相连通，进缸水管用于引流给驱动机构的水路，以实现向控制棒驱动机构的供水。

根据本发明的一个实施例，所述回零流道用于与组合阀的回零流孔连通的一端设有第一密封圈，所述进缸流道用于与组合阀的进水流孔连通的一端设有第二密封圈。

通过在回零流道与组合阀的回零流孔之间设置第一密封圈，在进水流道与组合阀的进水流孔之间设置第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈起到密封作用，防止水流从回零流道与组合阀的回零流孔之间或进水流道与组合阀的进水流孔之间流出，进而有助于提高产品使用的稳定性和安全性。其中，第一密封圈和第二密封圈为C型密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述法兰设有台阶孔和安装螺钉，所述台阶孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，所述安装螺钉穿过所述台阶孔并用于与压力容器的管嘴法兰连接；所述法兰设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，用于供组合阀的固定螺钉穿过以与压力容器的管嘴法兰连接。

法兰设有台阶孔和安装螺钉，其中，安装螺钉与台阶孔相适配，安装螺钉通过台阶孔与压力容器的管嘴法兰固定连接，提高了产品安装的可靠性。

法兰设有螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔包括6个通孔和2个螺纹通孔，组合阀结构的8个长固定螺钉穿过6个通孔和2个螺纹通孔以实现与压力容器的管嘴法兰的固定连接，同时，也能够加固法兰套筒组件与压力通气管嘴法兰的连接强度。其中，2个螺纹通孔为吊装孔位，用于法兰套筒组件的整体吊装。

根据本发明的一个实施例，密闭容腔呈π型。

本发明第二方面的实施例提供了一种控制棒水压驱动系统，包括：控制棒；和如第一方面的实施例中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，所述带转接头的棒位测量承压壳的棒位传感器与所述控制棒电磁感应连接。

本发明第二方面的实施例提供的控制棒水压驱动系统，因包括第一方面实施例中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第一方面提供的带转接头的棒位测量承压壳，通过将棒位测量传感器设置于密闭容腔内，以阻隔反应堆的高温、高压和辐射环境，并通过将棒位测量传感器的测量线圈通过引线接口件引出，以实现测量信号的传递，取消了现有技术方案中利用电气贯穿件进行引线的方式，有效提高了棒位测量传感器检测信号的稳定性和可靠性。同时，通过转接头将法兰组件与套筒组件相连接，解决了长尺寸棒位测量承压壳的加工工艺问题，满足长尺寸棒位测量传感器的安装和使用要求。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的带转接头的棒位测量承压壳的剖视结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的带转接头的棒位测量承压壳的局部剖视结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的带转接头的棒位测量承压壳的局部剖视结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的带转接头的棒位测量承压壳的一个视角的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的带转接头的棒位测量承压壳的一个视角的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的控制棒水压驱动系统的局部剖视结构示意图；

图7为图6中A部的放大结构示意图。

附图标号说明：

1、带转接头的棒位测量承压壳；10、法兰组件；101、法兰；102、直管段；103、安装螺钉；104、进缸流道；105、进缸水管；106、回零流道；107、螺纹贯穿孔；108、引线通道；20、转接头；201、连通孔；30、套筒组件；301、外套筒；302、内套筒；303、封堵件；304、连接件；40、棒位测量传感器；50、引线接口件；60、密闭容腔；70、压管；80、锁母；90、密封焊片；2、控制棒水压驱动系统，21、压力容器管嘴法兰；22、组合阀结构。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本发明第一方面的实施例提供了一种带转接头的棒位测量承压壳1，包括：法兰组件10；转接头20，转接头20的第一端与法兰组件10相连；套筒组件30，与转接头20的第二端相连，转接头20设有连通孔201，连通孔201贯穿转接头20的第一端和第二端，使得套筒组件30适于与法兰组件10之间限定出密闭容腔60；棒位测量传感器40，棒位测量传感器40设于密闭容腔60内，用于测量控制棒的位置信息；引线接口件50，引线接口件50与法兰组件10相连，并与密闭容腔60相连通，用于引出棒位测量传感器40的线圈。

本发明第一方面的实施例提供了一种带转接头的棒位测量承压壳1，包括：法兰组件10、转接头20、套筒组件30和引线接口件50。其中，转接头20的第一端与法兰组件10相连，第二端与套筒组件30相连，且转接头20设有连通孔201，连通孔201贯穿转接头20的第一端和第二端，使得法兰组件10与套筒组件30能够相连通，并限定出用于容纳棒位测量传感器40的密闭容腔60，通过将棒位测量传感器40设置于密闭容腔60内，以阻隔反应堆的高温、高压和辐射环境，并通过将棒位测量传感器40的测量线圈通过引线接口件50引出，以实现测量信号的传递，取消了现有技术方案中利用电气贯穿件进行引线的方式，有效提高了棒位测量传感器40检测信号的稳定性和可靠性。同时，通过转接头20将法兰组件10与套筒组件30相连接，解决了长尺寸棒位测量承压壳的加工工艺问题，满足长尺寸棒位测量传感器40的安装和使用要求。

具体地，转接头20分别与法兰组件10和套筒组件30通过螺纹连接。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，法兰组件10包括法兰101和与法兰101相连的直管段102，其中，法兰101的第一端面和第二端面均设有密封件，法兰101的第二端面与直管段102的一端相连，转接头20与直管段102的另一端相连。

法兰组件10包括法兰101和直管段102，法兰101的第一端面和第二端面均设有密封件，实现法兰组件10的密封作用，第二端面与直管段102的一端连接，转接头20与直管段102的另一端连接，由于直管段102内设有容纳腔，从而使得法兰组件10与套筒组件30之间能够限定出密闭容腔60。其中，法兰101的第一端面用于与组合阀结构22相连，且法兰101的第一端面与组合阀结构22之间设有密封件(如密封环)，法兰101的第二端面还与压力容器管嘴法兰21通过长固定螺钉连接，并通过密封件(如密封环)密封。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，套筒组件30包括：外套筒301，与转接头20的第二端相连，且外套筒301设有第一容纳腔；内套筒302，设于第一容纳腔内，且内套筒302靠近法兰101的一端设有封头，另一端设有开口；封堵件303，设于外套筒301远离法兰101的一端，且至少部分封堵件303封堵于外套筒301与内套筒302之间，使得外套筒301、内套筒302与法兰101之间限定出密闭容腔60。

套筒组件30包括外套筒301、内套筒302和封堵件303，其中，外套筒301的一端与转接头20的第二端连接，另一端向远离法兰101的方向延伸；内套筒302设于外套筒301内，并与外套筒301之间限定出用于安装棒位测量传感器40的容纳空间，且内套筒302靠近法兰101的一端设有封头，以防止高温高压介质从内套筒302进入容纳空间，另一端设有开口，控制棒可通过开口在内套筒302内往复运动，从而使得棒位测量传感器40能够测量控制棒的位置信息。封堵件303设置在外套筒301远离法兰101的一端，且至少部分封堵在外套筒301与内套筒302之间，即封堵在外套筒301的内壁面和内套筒302的外壁面之间，以实现密封效果，防止高温高压介质从外套筒301与内套筒302之间进入容纳空间，同时，又能够有效防止棒位传感器从容纳空间内脱落，提高了棒位测量传感器40的稳定性和可靠性。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，封堵件303沿外套筒301的直径方向的两侧设有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽内设有连接件304，连接件304用于与驱动机构滑动连接。

通过在封堵件303沿外套筒301的直径方向的两侧设置第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽可设置连接孔，这样，连接件304(如螺钉或螺栓)可贯穿第一连接槽和第二连接槽，连接件304用于与驱动机构滑动连接，从而实现驱动机构的吊装、装拆的功能，提高了产品与驱动机构的吊装和拆装效率。

如图2所示，在一些实施例中，法兰101设有引线通道108，引线通道108的一端与与引线接口件50相连，另一端沿法兰101的径向方向延伸至与密闭容腔60相连通。

通过在法兰101上设置引线通道108，引线通过的一端与密闭容腔60连通，另一端与法兰101的外部相连通，将引线接口件50与引线通过的一端固定连接，使引线接口件50与密闭容腔60相连通，棒位测量传感器40的测量线圈通过引线通道108从引线接口件50引出，以实现棒位信号的传递，进一步提高了棒位信号传输的可靠性。

值得说明的是，法兰101与反应堆之间的距离相对外套筒301和内套筒302与反应堆的位置较远，通过将引线接口件50设置在法兰101上，棒位测量传感器40的线圈从引线接口件50引出时，受反应堆的温度和压力的影响较小，有助于进一步提高棒位检测的准确性。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，棒位测量传感器40的顶部设有压管70，压管70的一端与转接头20的第二端连接，另一端用于固定棒位测量传感器40的测量线圈；法兰101的第一端面设有密封焊片90，密封焊片90与法兰101的第一端面相焊接，密封焊片90的底部设有锁母80，锁母80与法兰固定连接。

通过在棒位测量传感器40的顶部设置压管70，压管70起到固定棒位测量传感器40的线圈的作用，压管70的上部通过转接头20进行固定，锁母80与法兰组件10的法兰101固定连接，锁母80的顶部设有密封焊片90，密封焊片90用于与法兰组件10的第一端面密封焊接，起到密封作用，有助于进一步提高棒位测量传感器40使用的稳定性和可靠性。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，转接头20的第二端设有卡槽，卡槽与压管70相适配，压管70的一端与卡槽紧连接。

转接头20的第二端设有卡槽，卡槽与压管70的一端尺寸相适配，以与压管70紧配合连接，起到固定压管70的作用，防止压管70晃动，从而提高了压管70安装的稳定性，进而提高了棒位测量传感器40的线圈固定的稳定性。

在一些实施例中，法兰101、外套筒301和内套筒302沿同一轴线设置。

通过将法兰101、外套筒301和内套筒302沿同一轴线设置，则产品整体结构较为规整，有助于提高产品的美观度，且便于棒位测量传感器40安装在密闭容腔60内，提高棒位测量传感器40的安装或拆卸效率。

如图3至图5所示，根据本发明的一个实施例，法兰101设有进缸水管105、进缸流道104和回零流道106，进缸水管105与进缸流道104相连通，进缸水管105用于与驱动机构的水路相连，回零流道106用于与组合阀的回零流孔相连通，进缸流道104用于与组合阀的进水流孔相连通；其中，回零流道106用于与组合阀的回零流孔连通的一端设有第一密封圈，进缸流道104用于与组合阀的进水流孔连通的一端设有第二密封圈。

通过在法兰101上设置进缸水管105、进缸流道104和回零流道106，其中，进缸流道104用于与组合阀的进水流孔相连通，回零流道106用于与组合阀的回零流道106相连通，进缸水管105与进缸流道104相连通，进缸水管105用于引流给驱动机构的水路，以实现向控制棒驱动机构的供水。

通过在回零流道106与组合阀的回零流孔之间设置第一密封圈，在进水流道与组合阀的进水流孔之间设置第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈起到密封作用，防止水流从回零流道106与组合阀的回零流孔之间或进水流道与组合阀的进水流孔之间流出，进而有助于提高产品使用的稳定性和安全性。其中，第一密封圈和第二密封圈为C型密封圈。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，法兰101设有台阶孔和安装螺钉103，台阶孔贯穿法兰101的第一端面和第二端面，安装螺钉103穿过台阶孔并用于与压力容器管嘴法兰21连接。

法兰101设有台阶孔和安装螺钉103，其中，安装螺钉103与台阶孔相适配，安装螺钉103通过台阶孔与压力容器管嘴法兰21固定连接，提高了产品安装的可靠性。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，法兰101设有螺纹贯穿孔107，螺纹贯穿孔107贯穿法兰101的第一端面和第二端面，用于供组合阀结构22的固定螺钉穿过以与压力容器管嘴法兰21连接。

法兰101设有螺纹贯穿孔107，螺纹贯穿孔107包括6个通孔和2个螺纹通孔，组合阀结构22的8个长固定螺钉穿过6个通孔和2个螺纹通孔以实现与压力容器管嘴法兰21的固定连接，同时，也能够加固法兰101套筒组件与压力容器管嘴法兰21的连接强度。其中，2个螺纹通孔为吊装孔位，用于法兰101套筒组件的整体吊装。

根据本发明的一个实施例，密闭容腔60呈π型。

如图6所示，本发明第二方面的实施例提供了一种控制棒水压驱动系统，包括：控制棒；和如第一方面的实施例中任一项的带转接头的棒位测量承压壳1，带转接头的棒位测量承压壳1的棒位测量传感器40与控制棒电磁感应连接。

本发明第二方面的实施例提供的控制棒水压驱动系统，因包括第一方面实施例中任一项的带转接头的棒位测量承压壳1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第一方面提供的带转接头的棒位测量承压壳，通过将棒位测量传感器设置于密闭容腔内，以阻隔反应堆的高温、高压和辐射环境，并通过将棒位测量传感器的测量线圈通过引线接口件引出，以实现测量信号的传递，取消了现有技术方案中利用电气贯穿件进行引线的方式，有效提高了棒位测量传感器检测信号的稳定性和可靠性。同时，通过转接头将法兰组件与套筒组件相连接，解决了长尺寸棒位测量承压壳的加工工艺问题，满足长尺寸棒位测量传感器的安装和使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，包括：

法兰组件；

转接头，所述转接头的第一端与所述法兰组件相连；

套筒组件，与所述转接头的第二端相连，所述转接头设有连通孔，所述连通孔贯穿所述转接头的第一端和第二端，使得所述套筒组件适于与所述法兰组件之间限定出密闭容腔；

棒位测量传感器，所述棒位测量传感器设于所述密闭容腔内，用于测量控制棒的位置信息；

引线接口件，所述引线接口件与所述法兰组件相连，并与所述密闭容腔相连通，用于引出所述棒位测量传感器的线圈。

2.根据权利要求1所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述法兰组件包括法兰和与所述法兰相连的直管段，其中，所述法兰的第一端面和第二端面均设有密封件，所述法兰的第二端面与所述直管段的一端相连，所述转接头与所述直管段的另一端相连。

3.根据权利要求2所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，所述套筒组件包括：

外套筒，与所述转接头的第二端相连，且所述外套筒设有第一容纳腔；

内套筒，设于所述第一容纳腔内，且所述内套筒靠近所述法兰的一端设有封头，另一端设有开口；

封堵件，设于所述外套筒远离所述法兰的一端，且至少部分所述封堵件封堵于所述外套筒与所述内套筒之间，使得所述外套筒、所述内套筒与所述法兰之间限定出所述密闭容腔。

4.根据权利要求3所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述封堵件沿所述外套筒的直径方向的两侧设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和所述第二连接槽内设有连接件，所述连接件用于与驱动机构滑动连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述棒位测量传感器的顶部设有压管，所述压管的一端与所述转接头的第二端连接，另一端用于固定所述棒位测量传感器的测量线圈；

所述法兰的第一端面设有密封焊片，所述密封焊片与所述法兰的第一端面相焊接，且所述密封焊片的底部设置有锁母，所述锁母与所述法兰固定连接。

6.根据权利要求5所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述转接头的第二端设有卡槽，所述卡槽与所述压管相适配，所述压管的一端与所述卡槽紧连接。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述法兰设有进缸水管、进缸流道和回零流道，所述进缸水管与所述进缸流道相连通，所述进缸水管用于与驱动机构的水路相连，所述回零流道用于与组合阀的回零流孔相连通，所述进缸流道用于与组合阀的进水流孔相连通。

8.根据权利要求7所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述回零流道用于与组合阀的回零流孔连通的一端设有第一密封圈，所述进缸流道用于与组合阀的进水流孔连通的一端设有第二密封圈。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，其特征在于，

所述法兰设有台阶孔和安装螺钉，所述台阶孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，所述安装螺钉穿过所述台阶孔并用于与压力容器管嘴法兰连接；

所述法兰设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，用于供组合阀结构的固定螺钉穿过以与压力容器管嘴法兰连接。

10.一种控制棒水压驱动系统，其特征在于，包括：

控制棒；和

如权利要求1至9中任一项所述的带转接头的棒位测量承压壳，所述带转接头的棒位测量承压壳的棒位测量传感器与所述控制棒电磁感应连接。

Images