CN112053790B - 活塞式引水管法兰、棒位测量组件及控制棒水压驱动系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核反应堆工程技术领域，提供了一种活塞式引水管法兰、棒位测量组件及控制棒水压驱动系统，其中，活塞式引水管法兰包括：法兰，设有进缸流道和活塞腔；活塞式引水管结构，包括设于活塞腔内的活塞外管和活塞内管，活塞外管设有容纳腔，容纳腔与进缸流道相连通，活塞内管部分设于容纳腔内并与活塞腔的顶壁面之间设有间隙，且活塞内管的一端与容纳腔相连通，另一端用于与弹簧箱的水管组件相连；容纳腔内设有一端与活塞内管连接，另一端与活塞腔的顶壁面相抵接的弹性件。该活塞式引水管法兰，起到补偿弹簧箱水管组件变形位移的功能，提高了与弹簧箱的水管组件连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

Description

活塞式引水管法兰、棒位测量组件及控制棒水压驱动系统

技术领域

本发明涉及核反应堆工程技术领域，特别是涉及一种活塞式引水管法兰、棒位测量组件及控制棒水压驱动系统。

背景技术

目前，在核反应堆内置式控制棒驱动技术中，内置式棒位测量传感器组件的法兰上设置有进缸流道，进缸流道通过进水管与弹簧箱的水管组件相连，需要一定的变形装配空间，且弹簧箱的水管组件与进水管的连接处由于高压水流的作用会发生变形位移，导致连接不稳定，甚至造成进水管与弹簧箱的水管组件连接处发生脱离的风险，进而影响控制棒水压驱动系统运行的稳定性和安全性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种活塞式引水管法兰，通过在法兰上设置活塞腔，并在活塞腔内设置活塞式引水管组件，活塞式引水管组件的活塞内管设于活塞外管的容纳腔内，并适于在弹性件(如弹簧)和水压的驱动下相对容纳腔运动并置于容纳腔的底部，并在停止供水时又回到初始位置，以构成可伸缩的进缸流道，从而起到补偿弹簧箱水管组件变形位移的功能，提高了与弹簧箱的水管组件连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

本发明第一方面的实施例提供了一种活塞式引水管法兰，包括：法兰，设有进缸流道和活塞腔；活塞式引水管结构，包括活塞外管和活塞内管，所述活塞外管设于所述活塞腔内，且所述活塞外管设有容纳腔，所述容纳腔与所述进缸流道相连通，所述活塞内管部分设于所述容纳腔内，并与所述活塞腔的顶壁面之间设有间隙，且所述活塞内管的一端与所述容纳腔相连通，另一端用于与弹簧箱的水管组件活动连接；其中，所述容纳腔内设有弹性件，所述弹性件的一端与所述活塞内管连接，另一端与所述活塞腔的顶壁面相抵接，用于将所述活塞内管设于所述容纳腔的底部。

本发明第一方面的实施例提供的活塞式引水管法兰，包括：法兰、活塞式引水管结构和弹性件。其中，法兰设有进缸流道和活塞腔，活塞式引水管结构包括设于活塞腔内的活塞外管和活塞内管，活塞外管设有与进缸流道相连通的容纳腔，活塞内管设于容纳腔内并用于与弹簧箱的水管组件相连，活塞内管能够在弹性件(如弹簧)和水压的驱动下相对活塞腔运动以置于容纳腔的底部，并在停止供水时又回到初始位置，以构成可伸缩的进缸流道，从而起到补偿弹簧箱水管组件变形位移的功能，提高了与弹簧箱的水管组件连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

根据本发明的一个实施例，所述活塞外管的底部设有连通孔；所述活塞内管包括活动部和与所述活动部相连的进水管，所述活动部设于所述容纳腔内，并适于相对所述容纳腔往复运动，且所述活动部设有与所述容纳腔相连通的进水流道，所述进水管的一端与所述进水流道相连通，另一端穿过所述连通孔以用于与弹簧箱的水管组件活动连接。

活塞外管的底部设有连通孔，活塞内管包括设于容纳腔内的活动部和与活动部相连的进水管，其中，活动部设有进水流道，进水流道与容纳腔和进水管相连通，进水管的另一端穿过连通孔以与弹簧箱的水管组件直通卡套联结，以起到补偿水管组件变形位移的功能，替代水管组件中金属波纹管的作用，从而有效提高进水管与水管组件连接的稳定性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述活塞式引水管法兰还包括：密封环，所述活动部的外周侧设有环形槽，所述密封环嵌设在所述环形槽内，并适于与所述活塞外管的内壁面相配合，以使所述活动部与所述活塞外管之间形成滑动密封。

活塞式引水管法兰还包括密封环，活动部的外周侧设置有环形槽，通过将密封环嵌设在环形槽内，使得密封环与活塞外管的内壁面相配合以形成滑动密封，保证水不会从在容纳腔内从活动部的外周侧与活塞外管的内壁面之间泄露，进一步保证了控制棒水压驱动系统运行的稳定性和安全性。

其中，环形槽的数量为多个，多个环形槽沿活动部的高度方向间隔设置，密封环的数量与环形槽的数量相同，并对应嵌设在多个环形槽内，以起到密封作用，进一步防止水从活动部的外周侧与活塞外管的内壁面之间流出，进一步提高了控制棒水压驱动系统运行的稳定性和安全性。

根据本发明的一个实施例，所述活塞内管的上端设有安装槽，所述弹性件的一端设于所述安装槽内，另一端与所述活塞腔的顶壁面相抵接。

通过在活塞内管的上端设置安装槽，安装槽用于安装弹性件，通过将弹性件的一端设置在安装槽内，另一端与活塞腔的顶壁面相抵接，提高了弹性件安装的稳定性，从而保证进水时，活塞内管能够在弹性件的弹性力以及水压力作用下稳定地向下运动，并最终位于容纳腔的底部，使得活塞内管的进水管与弹簧箱水管组件保持稳定连接，从而进一步提高了弹簧箱水管组件的可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述安装槽的数量为多个，多个所述安装槽对称设置在所述进水流道的两侧；所述弹性件与所述安装槽的数量相同，并对应设置于多个所述安装槽内。

通过将安装槽的数量设置成多个，将多个安装槽对称设置在进水通道的两侧，多个弹性件对应设置在多个安装槽内，并与活塞腔的顶壁面相抵接，进一步提高了弹性件驱动活塞内管运动的稳定性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述活塞腔设有内螺纹，所述活塞外管设有外螺纹，所述活塞外管与所述法兰组件螺纹连接，并焊接密封。

通过在活塞腔的内壁面设置内螺纹，在活塞外管的外壁面设置与内螺纹相适配的外螺纹，活塞外管与活塞腔螺纹连接，并密封焊接防松，从而提高了活塞外管与活塞腔连接的可靠性，有助于提高活塞内管在容纳腔运动的稳定性，进而有助于提高弹簧箱水管组件与活塞内管的连接的可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述法兰设有第一螺纹孔和吊装螺柱，所述第一螺纹孔为贯穿所述法兰第二端面的盲孔，所述吊装螺柱与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述法兰设有台阶孔和安装螺钉，所述台阶孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，所述安装螺钉穿过所述台阶孔并用于与压力容器的管嘴法兰连接；所述法兰设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，用于供组合阀的固定螺钉穿过以与压力容器的管嘴法兰连接，以满足所述法兰的吊装要求。

法兰设有第一螺纹孔和吊装螺柱，吊装螺柱与第一螺纹孔螺纹连接，且配有螺母并点焊防松，用于与弹簧箱部件滑动连接，以便于产品的吊装。其中，第一螺纹孔的数量为三个，三个吊装螺柱分别穿过三个第一螺纹孔，并与弹簧箱部件滑动连接，从而实现棒位测量与弹簧箱组件的吊装。

法兰设有台阶孔和安装螺钉，其中，安装螺钉与台阶孔相适配，安装螺钉通过台阶孔与压力容器的管嘴法兰固定连接，提高了产品安装的可靠性。

法兰设有螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔包括6个通孔和2个螺纹通孔，组合阀结构的8个长固定螺钉穿过6个通孔和2个螺纹通孔以实现与压力容器的管嘴法兰的固定连接，同时，也能够加固法兰套筒组件与压力通气管嘴法兰的连接强度。其中，2个螺纹通孔为吊装孔位，用于法兰套筒组件的整体吊装。

根据本发明的一个实施例，所述法兰设有回零流道，所述回零流道用于与组合阀的回零流孔相连通，所述进缸流道用于与组合阀的进水流孔相连通。

进缸流道与活塞式引水管之间形成可伸缩的进缸流道，通过弹簧箱的水管组件用于向水压缸供水，再配合回零流道实现水压缸供水、排水的衔接功能。

其中，回零流道用于与组合阀的回零流孔连通的一端设有第一密封圈，起到密封作用，防止水流从回零流道与组合阀的回零流孔之间流出，进而有助于提高产品使用的稳定性和安全性。

根据本发明的一个实施例，所述进缸流道的数量为多个，多个所述进缸流道沿所述法兰的周向间隔设置。

增加了进缸流道的数量，提高了进缸水流的流量，将多个进缸流道沿法兰的周向间隔设置，提高了向驱动机构供水的效率，且有助于提高产品的美观度。

其中，进缸流道和回零流道的数量与组合阀的进缸流道和回零流道的数量相同且一一对应。

本发明第二方面的实施例提出一种内置式棒位测量传感器组件，包括：套筒组件，包括与所述法兰相连的外套筒和设于所述外套筒内的内套筒，且所述内套筒和所述外套筒之间限定有密闭容腔；棒位测量传感器，设于所述密闭容腔内；和如第一方面实施例中任一项所述的活塞式引水管法兰，所述活塞式引水管法兰设有引线结构件，所述引线接口件与所述密闭容腔相连通，用于引出所述棒位测量传感器的测量线圈。

本发明第二方面实施例提供的内置式棒位测量传感器组件，包括套筒组件、棒位测量传感器和第一方面实施例中任一项所述的活塞式引水管法兰，套筒组件包括外套筒和内套筒，外套筒的一端与法兰的第二端面连接，另一端向远离法兰的方向延伸；内套筒设于外套筒内，并与外套筒之间限定出用于安装棒位测量传感器的容纳空间，且内套筒靠近法兰的一端设有封头，以防止高温高压介质从内套筒进入容纳空间，另一端设有开口，控制棒的测量杆通过开口在内套筒内往复运动，从而使得棒位测量传感器能够测量控制棒的位置信息。封堵件设置在外套筒远离法兰的一端，且至少部分封堵在外套筒与内套筒之间，即封堵在外套筒的内壁面和内套筒的外壁面之间，以实现密封效果，防止高温高压介质从外套筒与内套筒之间进入容纳空间，同时，又能够有效防止棒位传感器从容纳空间内脱落，提高了棒位测量传感器的稳定性和可靠性。

其中，法兰的第一端面用于与组合阀结构相连，且法兰的第一端面与组合阀结构之间设有密封环，法兰的第二端面与压力容器的管嘴法兰通过长固定螺钉连接，并通过密封环密封。

根据本发明的一个实施例，所述棒位测量传感器的顶部设有压管，所述压管与所述法兰连接，用于固定所述棒位测量传感器的测量线圈；所述压管的顶部设有锁母，所述锁母与所述法兰固定连接；所述锁母的顶部设有密封焊片，所述密封焊片与所述法兰的第一端面相焊接。

棒位测量传感器的顶部设有压管，压管起到固定棒位测量传感器的线圈的作用，压管的上部通过锁母进行固定，其中，锁母与法兰套筒组件的法兰固定连接，锁母的顶部设有密封焊片，密封焊片用于与法兰套筒组件的第一端面密封焊接，起到密封作用，有助于进一步提高棒位测量传感器使用的稳定性和可靠性。

本发明第三方面的实施例提供了一种控制棒水压驱动系统，包括：控制棒，包括测量杆；弹簧箱；和如第二方面实施例提供的内置式棒位测量传感器组件，所述内置式棒位测量传感器组件的活塞内管与所述弹簧箱的水管组件活动连接，所述控制棒的测量杆与所述棒位测量传感器电磁感应连接。

本发明第二方面的实施例提供的控制棒水压驱动系统，因包括第二方面实施例中任一项所述的内置式棒位测量传感器组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第一方面实施例提供的活塞式引水管法兰，通过在法兰上设置活塞腔，并在活塞腔内设置活塞式引水管组件，活塞式引水管组件的活塞内管设于活塞外管的容纳腔内，并适于在弹性件(如弹簧) 和水压的驱动下相对容纳腔运动并置于容纳腔的底部，并在停止供水时又回到初始位置，以构成可伸缩的进缸流道，从而起到补偿弹簧箱水管组件变形位移的功能，提高了与弹簧箱的水管组件连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的活塞式引水管法兰的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的活塞式引水管的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活塞式引水管的分解结构示意图；

图4为本发明实施例提供的弹簧箱的局部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的内置式棒位测量传感器组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的内置式棒位测量传感器组件的局部分解剖视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的内置式棒位测量传感器组件的俯视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的内置式棒位测量传感器组件的样式结构示意图；

图9为本发明实施例提供的活塞式引水管法兰与组合阀结构和压力容器管嘴法兰的装配结构示意图。

附图标号说明：

1、活塞式引水管法兰；10、法兰；101、进缸流道；102、活塞腔；103、压管；104、锁母；105、密封焊片；106、台阶孔；107、螺纹贯穿孔；108、回零流孔；109、第一密封圈；20、活塞式引水管； 201、活塞外管；2011、容纳腔；2012、连通孔；202、活塞内管；2021、安装槽；2022、活动部；2023、进水管；2024、进水流道；2025、环形槽；203、弹性件；30、密封环；40、安装螺钉；50、吊装螺柱； 60、螺母；2、弹簧箱；21、水管组件；3、内置式棒位测量传感器组件；31、引线接口件；32、套筒组件；321、外套筒；322、内套筒； 33、棒位测量传感器；34、封堵件；35、密闭容腔；4、压力容器管嘴法兰；5、组合阀结构。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提供了一种活塞式引水管法兰1，包括：法兰10，设有进缸流道101和活塞腔102；活塞式引水管20结构，包括活塞外管201和活塞内管202，活塞外管201设于活塞腔102内，且活塞外管201设有容纳腔2011，容纳腔2011与进缸流道101相连通，活塞内管202部分设于容纳腔2011内，并与活塞腔102 的顶壁面之间设有间隙，且活塞内管202的一端与容纳腔2011相连通，另一端用于与弹簧箱2的水管组件21活动连接；其中，容纳腔2011内设有弹性件203，弹性件203的一端与活塞内管202连接，另一端与活塞腔102的顶壁面相抵接，用于将活塞内管202设于容纳腔2011的底部。

本发明第一方面的实施例提供的活塞式引水管法兰1，包括：法兰10、活塞式引水管20结构和弹性件203。其中，法兰10设有进缸流道101和活塞腔102，活塞式引水管20结构包括设于活塞腔102内的活塞外管201和活塞内管202，活塞外管201设有与进缸流道101相连通的容纳腔2011，活塞内管202设于容纳腔2011内并用于与弹簧箱2的水管组件21相连，活塞内管202能够在弹性件203(如弹簧)和水压的驱动下相对活塞腔102运动以置于容纳腔2011的底部，并在停止供水时又回到初始位置，以构成可伸缩的进缸流道101，从而起到补偿弹簧箱2 水管组件21变形位移的功能，提高了与弹簧箱2的水管组件21连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

如图1至图3所示，根据本发明的一个实施例，活塞外管201的底部设有连通孔2012；活塞内管202包括活动部2022和与活动部2022相连的进水管2023，活动部2022设于容纳腔2011内，并适于相对容纳腔 2011往复运动，且活动部2022设有与容纳腔2011相连通的进水流道 2024，进水管2023的一端与进水流道2024相连通，另一端穿过连通孔 2012以用于与弹簧箱2的水管组件21活动连接。

活塞外管201的底部设有连通孔2012，活塞内管202包括设于容纳腔2011内的活动部2022和与活动部2022相连的进水管2023，其中，活动部2022设有进水流道2024，进水流道2024与容纳腔2011和进水管 2023相连通，进水管2023的另一端穿过连通孔2012以与弹簧箱2的水管组件21直通卡套联结，以起到补偿水管组件21变形位移的功能，替代水管组件21中金属波纹管的作用，从而有效提高进水管2023与水管组件21连接的稳定性和可靠性。

如图1至图3所示，根据本发明的一个实施例，活塞式引水管法兰 1还包括：密封环30，活动部2022的外周侧设有环形槽2025，密封环 30嵌设在环形槽2025内，并适于与活塞外管201的内壁面相配合，以使活动部2022与活塞外管201之间形成滑动密封。

活塞式引水管20法兰10还包括密封环30，活动部2022的外周侧设置有环形槽2025，通过将密封环30嵌设在环形槽2025内，使得密封环 30与活塞外管201的内壁面相配合以形成滑动密封，保证水不会从在容纳腔2011内从活动部2022的外周侧与活塞外管201的内壁面之间泄露，进一步保证了控制棒水压驱动系统运行的稳定性和安全性。

其中，环形槽2025的数量为多个，多个环形槽2025沿活动部2022 的高度方向间隔设置，密封环30的数量与环形槽2025的数量相同，并对应嵌设在多个环形槽2025内，以起到密封作用，进一步防止水从活动部2022的外周侧与活塞外管201的内壁面之间流出，进一步提高了控制棒水压驱动系统运行的稳定性和安全性。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，活塞内管202的上端设有安装槽2021，弹性件203的一端设于安装槽2021内，另一端与活塞腔102的顶壁面相抵接。

通过在活塞内管202的上端设置安装槽2021，安装槽2021用于安装弹性件203，通过将弹性件203的一端设置在安装槽2021内，另一端与活塞腔102的顶壁面相抵接，提高了弹性件203安装的稳定性，从而保证进水时，活塞内管202能够在弹性件203的弹性力以及水压力作用下稳定地向下运动，并最终位于容纳腔2011的底部，使得活塞内管202 的进水管2023与弹簧箱2水管组件21保持稳定连接，从而进一步提高了弹簧箱2水管组件21的可靠性。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，安装槽2021的数量为多个，多个安装槽2021对称设置在进水流道2024的两侧；弹性件203 与安装槽2021的数量相同，并对应设置于多个安装槽2021内。

通过将安装槽2021的数量设置成多个，将多个安装槽2021对称设置在进水通道的两侧，多个弹性件203对应设置在多个安装槽2021内，并与活塞腔102的顶壁面相抵接，进一步提高了弹性件203驱动活塞内管202运动的稳定性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，活塞腔102设有内螺纹，活塞外管201 设有外螺纹，活塞外管201与法兰10组件螺纹连接，并焊接密封。

通过在活塞腔102的内壁面设置内螺纹，在活塞外管201的外壁面设置与内螺纹相适配的外螺纹，活塞外管201与活塞腔102螺纹连接，并密封焊接防松，从而提高了活塞外管201与活塞腔102连接的可靠性，有助于提高活塞内管202在容纳腔2011运动的稳定性，进而有助于提高弹簧箱2水管组件21与活塞内管202的连接的可靠性。

如图6和图9所示，根据本发明的一个实施例，法兰10设有第一螺纹孔和吊装螺柱50，第一螺纹孔为贯穿法兰10的第二端面的盲孔，吊装螺柱50与第一螺纹孔螺纹连接；法兰10设有台阶孔106和安装螺钉 40，台阶孔106贯穿法兰10的第一端面和第二端面，安装螺钉40穿过台阶孔106并用于与压力容器管嘴法兰4连接；法兰10设有螺纹贯穿孔 107，螺纹贯穿孔107贯穿法兰10的第一端面和第二端面，用于供组合阀的固定螺钉穿过以与压力容器管嘴法兰4连接，以满足法兰10的吊装要求。

法兰10设有第一螺纹孔和吊装螺柱50，吊装螺柱50与第一螺纹孔螺纹连接，且配有螺母60并点焊防松，用于与弹簧箱2部件滑动连接，以便于产品的吊装。其中，第一螺纹孔的数量为三个，三个吊装螺柱 50分别穿过三个第一螺纹孔，并与弹簧箱2部件滑动连接，从而实现棒位测量组件的吊装。

法兰10设有台阶孔106和安装螺钉40，其中，安装螺钉40与台阶孔106相适配，安装螺钉40通过台阶孔106与压力容器管嘴法兰4固定连接，提高了产品安装的可靠性。

法兰10设有螺纹贯穿孔107，螺纹贯穿孔107包括6个通孔和2个螺纹通孔，组合阀结构5的8个长固定螺钉穿过6个通孔和2个螺纹通孔以实现与压力容器的管嘴法兰4的固定连接，同时，也能够加固法兰10 套筒组件32与压力容器管嘴法兰4的连接强度。其中，2个螺纹通孔为吊装孔位，用于法兰10套筒组件32的整体吊装。

如图6所示，根据本发明的一个实施例，所述法兰10设有回零流道108，所述回零流道108用于与组合阀的回零流孔相连通，所述进缸流道101用于与组合阀的进水流孔相连通。

进缸流道101与活塞式引水管20之间形成可伸缩的进缸流道101，通过弹簧箱2的水管组件21用于向水压缸供水，再配合回零流道108 实现水压缸供水、排水的衔接功能。

其中，回零流道108用于与组合阀的回零流孔连通的一端设有第一密封圈109，起到密封作用，防止水流从回零流道108与组合阀的回零流孔之间流出，进而有助于提高产品使用的稳定性和安全性。

如图7和图8所示，根据本发明的一个实施例，所述进缸流道101 的数量为多个，多个所述进缸流道101沿所述法兰10的周向间隔设置。

增加了进缸流道101的数量，提高了进缸水流的流量，将多个进缸流道101沿法兰10的周向间隔设置，提高了向驱动机构供水的效率，且有助于提高产品的美观度。

其中，进缸流道101和回零流道108的数量与组合阀的进缸流道 101和回零流道108的数量相同且一一对应。

如图5至图8所示，本发明第二方面的实施例提出一种内置式棒位测量传感器组件3，包括：套筒组件32，包括与法兰10相连的外套筒 321和设于外套筒321内的内套筒322，且内套筒322和外套筒321之间限定有密闭容腔；棒位测量传感器33，设于密闭容腔内；和如第一方面实施例中任一项的活塞式引水管法兰1，活塞式引水管法兰1设有引线结构件，引线接口件31与密闭容腔相连通，用于引出棒位测量传感器33的测量线圈。

本发明第二方面实施例提供的内置式棒位测量传感器组件3，包括套筒组件32、棒位测量传感器33和第一方面实施例中任一项的活塞式引水管法兰1，套筒组件32包括外套筒321和内套筒322，外套筒321 的一端与法兰10的第二端面连接，另一端向远离法兰10的方向延伸；内套筒322设于外套筒321内，并与外套筒321之间限定出用于安装棒位测量传感器33的容纳空间，且内套筒322靠近法兰10的一端设有封头，以防止高温高压介质从内套筒322进入容纳空间，另一端设有开口，控制棒的测量杆通过开口在内套筒322内往复运动，从而使得棒位测量传感器33能够测量控制棒的位置信息。

套筒组件32还设有封堵件34，封堵件34设置在外套筒321远离法兰10的一端，且至少部分封堵在外套筒321与内套筒322之间，即封堵在外套筒321的内壁面和内套筒322的外壁面之间，以实现密封效果，防止高温高压介质从外套筒321与内套筒322之间进入容纳空间，同时，又能够有效防止棒位传感器从容纳空间内脱落，提高了棒位测量传感器33的稳定性和可靠性。

其中，法兰10的第一端面用于与组合阀结构5相连，且法兰10的第一端面与组合阀结构5之间设有密封环30，法兰10的第二端面与压力容器管嘴法兰4通过长固定螺钉连接，并通过密封环30密封。

如图5和图6所示，在一些实施例中，法兰10设有引线通道，引线通道的一端与所述引线接口件31相连，另一端沿所述法兰10的径向方向延伸至与所述密闭容腔35相连通。

通过在法兰10上设置引线通道，引线通过的一端与密闭容腔35 连通，另一端与法兰10的外部相连通，使引线接口件31与密闭容腔35 相连通，棒位测量传感器的测量线圈通过引线通道从引线接口件31 引出，以实现棒位信号的传递，进一步提高了棒位信号传输的可靠性。

根据本发明的一个实施例，棒位测量传感器33的顶部设有压管 103，压管103与法兰10连接，用于固定棒位测量传感器33的测量线圈；压管103的顶部设有锁母104，锁母104与法兰10固定连接；锁母104 的顶部设有密封焊片105，密封焊片105与法兰10的第一端面相焊接。

棒位测量传感器33的顶部设有压管103，压管103起到固定棒位测量传感器33的线圈的作用，压管103的上部通过锁母104进行固定，其中，锁母104与法兰10套筒组件32的法兰10固定连接，锁母104的顶部设有密封焊片105，密封焊片105用于与法兰10套筒组件32的第一端面密封焊接，起到密封作用，有助于进一步提高棒位测量传感器33使用的稳定性和可靠性。

本发明第三方面的实施例提供了一种控制棒水压驱动系统，包括：控制棒，包括测量杆；弹簧箱2；和如第二方面实施例提供的内置式棒位测量传感器组件3，内置式棒位测量传感器组件3的活塞内管 202与弹簧箱2的水管组件21活动连接，控制棒的测量杆与棒位测量传感器33电磁感应连接。

本发明第三方面的实施例提供的控制棒水压驱动系统，因包括第二方面实施例中任一项的内置式棒位测量传感器组件3，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第一方面实施例提供的活塞式引水管法兰，通过在法兰上设置活塞腔，并在活塞腔内设置活塞式引水管组件，活塞式引水管组件的活塞内管设于活塞外管的容纳腔内，并适于在弹性件(如弹簧) 和水压的驱动下相对容纳腔运动并置于容纳腔的底部，并在停止供水时又回到初始位置，以构成可伸缩的进缸流道，从而起到补偿弹簧箱水管组件变形位移的功能，提高了与弹簧箱的水管组件连接的可靠性，从而提高了控制棒水压驱动系统驱动机构运动的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活塞式引水管法兰，其特征在于，包括：

法兰，设有进缸流道和活塞腔；

活塞式引水管结构，包括活塞外管和活塞内管，所述活塞外管设于所述活塞腔内，且所述活塞外管设有容纳腔，所述容纳腔与所述进缸流道相连通，所述活塞内管部分设于所述容纳腔内，并与所述活塞腔的顶壁面之间设有间隙，且所述活塞内管的一端与所述容纳腔相连通，另一端用于与弹簧箱的水管组件相连；

其中，所述容纳腔内设有弹性件，所述弹性件的一端与所述活塞内管连接，另一端与所述活塞腔的顶壁面相抵接，用于将所述活塞内管设于所述容纳腔的底部。

2.根据权利要求1所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，

所述活塞外管的底部设有连通孔；

所述活塞内管包括活动部和与所述活动部相连的进水管，所述活动部设于所述容纳腔内，并适于相对所述容纳腔往复运动，且所述活动部设有与所述容纳腔相连通的进水流道，所述进水管的一端与所述进水流道相连通，另一端穿过所述连通孔以用于与弹簧箱的水管组件活动连接。

3.根据权利要求2所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，还包括：

密封环，所述活动部的外周侧设有环形槽，所述密封环嵌设在所述环形槽内，并适于与所述活塞外管的内壁面相配合，以使所述活动部与所述活塞外管之间形成滑动密封。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，

所述活塞内管的上端设有安装槽，所述弹性件的一端设于所述安装槽内，另一端与所述活塞腔的顶壁面相抵接。

5.根据权利要求4所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，

所述安装槽的数量为多个，多个所述安装槽对称设置在所述活塞内管的顶部的两侧；

所述弹性件与所述安装槽的数量相同，并对应设置于多个所述安装槽内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，

所述活塞腔设有内螺纹，所述活塞外管设有外螺纹，所述活塞外管与所述法兰组件螺纹连接，并焊接密封。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的活塞式引水管法兰，其特征在于，

所述法兰设有第一螺纹孔和吊装螺柱，所述第一螺纹孔为贯穿所述法兰的第二端面的盲孔，所述吊装螺柱与所述第一螺纹孔螺纹连接；

所述法兰设有台阶孔和安装螺钉，所述台阶孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，所述安装螺钉穿过所述台阶孔并用于与压力容器的管嘴法兰连接；

所述法兰设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔贯穿所述法兰的第一端面和第二端面，用于供组合阀的固定螺钉穿过以与压力容器的管嘴法兰连接，以满足所述法兰的吊装要求。

8.一种内置式棒位测量传感器组件，其特征在于，包括：

套筒组件，包括与所述法兰相连的外套筒和设于所述外套筒内的内套筒，且所述内套筒和所述外套筒之间限定有密闭容腔；

棒位测量传感器，设于所述密闭容腔内；和

如权利要求1至7中任一项所述的活塞式引水管法兰，所述活塞式引水管法兰设有引线接口件，所述引线接口件与所述密闭容腔相连通，用于引出所述棒位测量传感器的测量线圈。

9.根据权利要求8所述的内置式棒位测量传感器组件，其特征在于，

所述棒位测量传感器的顶部设有压管，所述压管与所述法兰连接，用于固定所述棒位测量传感器的测量线圈；

所述压管的顶部设有锁母，所述锁母与所述法兰固定连接；

所述锁母的顶部设有密封焊片，所述密封焊片与所述法兰的第一端面相焊接。

10.一种控制棒水压驱动系统，其特征在于，包括：

控制棒；包括测量杆；

弹簧箱；和

如权利要求9所述的内置式棒位测量传感器组件，所述内置式棒位测量传感器组件的活塞内管与所述弹簧箱的水管组件活动连接，所述控制棒的测量杆与所述棒位测量传感器电磁感应连接。

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