CN112016217A - 一种服装板型设计方法和电子设备 - Google Patents

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CN112016217A CN202010934063.XA CN202010934063A CN112016217A CN 112016217 A CN112016217 A CN 112016217A CN 202010934063 A CN202010934063 A CN 202010934063A CN 112016217 A CN112016217 A CN 112016217A
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肖宇
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Abstract

本发明涉及服装设计领域,公开了一种服装板型设计方法和电子设备。方法包括:获取人体点云数据;根据人体点云数据获取人体参数;根据人体参数获取3D主体部件参数,并根据3D主体部件参数创建3D主体部件,3D主体部件用于表征服装的3D主体部分,3D主体部件参数与人体参数联动;根据人体参数和3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据3D附属部件参数创建3D附属部件,3D附属部件用于表征服装的3D附属部分,3D附属部件参数与人体参数和3D主体部件参数联动。通过人体参数与3D主体部件参数化联动,人体参数和3D主体部件参数与3D附属部件参数联动,从而使得参数化联动设计过程可以复制到另一个人体上,实现设计过程复制化,同时还能够保证合体性。

Description

一种服装板型设计方法和电子设备
技术领域
本发明涉及服装设计领域,特别是涉及一种服装板型设计方法和电子设备。
背景技术
传统服装设计分为两大类,一类是平面2D制版,另一类是手工立裁。传统的平面2D制版,版师根据已经测量的人体尺寸数据制版,有些无法通过测量得到的数据就需要版师根据经验进行设计(如:人体形态),对版师经验要求非常高,而且不能保证制版效果,需要经过多次调整板型和制作样衣测试才能得到一个比较好的效果。同时,得到的人体尺寸数据并不能完全对应人体的形态。
通过手工立裁的方式可以获得和人体匹配度很高的服装裁片,但手工立裁是一个纯手工设计过程,整个设计过程不可复制和定制化。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种服装板型设计方法和电子设备,不但可以使得设计过程复制化,而且能够保证合体性。
第一方面,本发明实施例提供了一种服装板型设计方法,所述方法包括:
根据所述人体点云数据获取人体参数;
根据所述人体参数获取3D主体部件参数,并根据所述3D主体部件参数创建3D主体部件,其中,所述3D主体部件用于表征所述服装的3D主体部分,所述3D主体部件参数与所述人体参数联动;
根据所述人体参数和所述3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据所述3D附属部件参数创建3D附属部件,其中,所述3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分,所述3D附属部件参数与所述人体参数和所述3D主体部件参数联动。
在一些实施例中,所述方法还包括:
获取3D参考点;
获取3D自定义点;
根据所述3D参考点和所述3D自定义点获取3D设计参数,并根据所述3D设计参数创建3D设计,其中,所述3D设计参数与所述3D参考点联动。
在一些实施例中,所述方法还包括:
根据所述3D主体部件和/或所述3D附属部件获得2D裁片。
在一些实施例中,所述方法还包括:
获取2D参考点;
获取2D自定义点;
根据所述2D参考点和所述2D自定义点获取2D设计参数,并根据所述2D设计参数创建2D设计,其中,所述2D设计参数与所述2D参考点联动。
在一些实施例中,所述方法还包括:
设置所述2D设计参数与所述3D设计参数联动。
在一些实施例中,所述人体参数包括尺寸参数、后颈点、前颈点以及肩颈点中的至少一种。
在一些实施例中,所述3D主体部件参数包括后中线、前中线以及小肩线中的至少一种。
在一些实施例中,所述3D主体部件包括服装领围圈、服装肩宽以及服装胸围中的至少一种。
第二方面,本发明实施例还提供了一种电子设备,包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行上述服装板型设计方法的步骤。
第三方面,本发明实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,当所述计算机可执行指令被处理器所执行时,使所述处理器执行上述服装板型设计方法的步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明实施例中的服装版型设计方法和电子设备,通过获取人体点云数据,然后根据所述人体点云数据获取人体参数,其次根据所述人体参数获取3D主体部件参数,接着根据3D主体部件参数创建3D设计,由于3D主体部件参数与人体参数联动,因此,当人体参数变化时,所述3D主体部件参数也会随之变化。服装除了3D主体部件外,还有3D附属部件,进一步地,根据人体参数和3D主体部件获取3D附属部件参数,接着根据3D附属部件参数创建3D附属部件,当人体参数和3D主体部件参数变化时,3D附属部件也随之变化。通过人体参数与3D主体部件参数化联动,人体参数和3D主体部件参数与3D附属部件参数联动,从而使得参数化联动设计过程可以复制到另一个人体上,实现设计过程复制化,同时还能够保证合体性。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。需要说明的是,说明书附图中的阴影部分代表曲面。
图1是本发明一个实施例中电子设备的硬件结构示意图;
图2是本发明一个实施例中服装板型设计方法的流程示意图;
图3是本发明一个实施例中创建服装领围圈的示意图;
图4是本发明一个实施例中创建服装肩宽的示意图;
图5是本发明一个实施例中创建服装胸围的示意图;
图6是本发明一个实施例中创建3D附属部件袖子的示意图;
图7是本发明一个实施例中创建3D设计的流程示意图;
图8是本发明一个实施例中设计服装分割线的示意图;
图9是本发明一个实施例中创建2D设计的流程示意图;
图10是本发明一个实施例中添加贴图工业的示意图;
图11是本发明一个实施例中服装板型设计装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,如果不冲突,本发明实施例中的各个特征可以相互结合,均在本发明的保护范围之内。另外,虽然在装置示意图中进行了功能模块划分,在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于装置中的模块划分,或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。再者,本发明所采用的“第一”、“第二”、“第三”等字样并不对数据和执行次序进行限定,仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。
本发明实施例提供一种电子设备,请参阅图1所示,图1为本发明实施例提供的一种电子设备的硬件结构图,其中,所述电子设备100可以是任何类型,具有运算能力的电子设备,例如:智能手机、计算机、掌上电脑、平板电脑等。
具体地,如图1所示,所述电子设备100包括一个或多个处理器102以及存储器104。图1中以一个处理器102为例。处理器102和存储器104可以通过总线或者其他方式连接,图1中以通过总线连接为例。
存储器104作为一种非易失性计算机可读存储介质,可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的服装板型设计方法对应的程序、指令以及模块。处理器102通过运行存储在存储器104中的非易失性软件程序、指令以及模块,从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理,即实现下述实施例中的服装板型设计方法。
存储器104可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储根据服装板型设计装置使用所创建的数据等。此外,存储器104可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中,存储器104可选包括相对于处理器102远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至服装板型设计装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
本发明服装板型设计方法可以应用于T恤、连衣裙、风衣、裤子等服装款式。
如图2所示,本发明实施例提供了一种服装板型设计方法,所述方法由电子设备执行,所述方法包括:
步骤202,获取人体点云数据。
在本发明实施例中,可通过激光雷达或者3D扫描仪扫描人体,然后获得人体的完整三维点云数据。
步骤204,根据所述人体点云数据获取人体参数。
在本发明实施例中,人体特征点和特征尺寸信息统称为人体参数。其中,人体特征点又称基准点,人体外表面明显的凸起点或者凹陷点、关节点,人体对称中心等点皆可作为人体特征点。示例性的,人体特征点包括但不限于人体后颈点、前颈点、肩颈点、左膝点、右膝点等。特征尺寸信息用于表征人体各部位之间的距离关系以及某个部位内部的结构位置关系。特征尺寸信息包括尺寸参数,例如颈围、胸围、腰围、臀围等尺寸参数。
步骤206,根据所述人体参数获取3D主体部件参数,并根据所述3D主体部件参数创建3D主体部件,其中,所述3D主体部件用于表征所述服装的3D主体部分,所述3D主体部件参数与所述人体参数联动。
在本发明实施例中,3D主体部件参数是基于人体参数得到的,因此当人体参数发生变化时,所述3D主体部件参数也会随之联动。3D主体部件参数包括但不限于后中线、前中线以及小肩线中的至少一种。3D主体部件是基于3D主体部件参数创建的,3D主体部件用于表征服装的3D主体部分。服装是按照部件的概念进行设计的,即一款服装分为多个部件,示例性的,一件T恤由躯干主体部分和袖子部分组成,其中,T恤的躯干主体部分可以理解为3D主体部件,另外3D主体部件还包括服装领围圈、服装肩宽以及服装胸围中的至少一种。
下面以一件T恤为例对创建3D主体部件即服装领围圈、服装肩宽以及服装胸围进行说明。
首先通过3D扫描仪扫描人体,获得人体的完整三维点云数据。然后根据人体点云数据获取人体参数,例如,后颈点、前颈点、肩颈点。接着根据所述后颈点、前颈点、肩颈点获取3D主体部件参数,例如,后中线、前中线以及小肩线,进一步地,根据3D主体部件参数创建服装领围圈。
具体地,如图3所示,首先,根据所述人体后颈点在人体后中线的移动参数确定服装后领点的具体位置,其次,根据所述人体肩颈点在人体小肩线的移动参数确定服装肩领点的具体位置,接着,根据所述人体前颈点在人体前中线的移动参数确定服装前领点的具体位置,后领点位置、肩领点位置以及前领点位置为构建服装领围圈的关键点,当三个关键点的具体位置确定之后,则可以根据造型需求确定自定义点。具体地,根据所述后领点位置、肩领点位置以及前领点位置确定自定义点,进而创建服装领围圈。
当服装领围圈创建结束后,接着创建服装肩宽。如图4所示,具体地,服装款式的肩宽=人体肩宽+肩宽松量参数。由于事先已经扫描得到人体肩颈点,通过人体左右两个人体肩点即可确定一条人体肩宽测量线,为了保证穿着舒适度,服装相对于人体会有一定的松量范围,因此,服装的肩点相对于人体的肩点会有一定范围的松量,服装的肩宽测量线相对于人体肩宽测量线也有一定范围的松量。进一步地,为了得到目标肩宽,将人体肩点沿X轴以迭代移动的方式到达目标尺寸。
当服装的肩宽创建结束后,接着创建服装胸围。如图5所示,具体地,服装款式胸围=人体胸围+胸围松量参数。事先已确定胸围尺寸数据,接着通过胸高获取人体胸围环线,结合服装轮廓需求构建服装的围度轮廓。同样,为保证舒适度,服装的胸围环线相对于人体胸围环线有一定的松量范围。需要说明的是,相同的胸围数据并不代表胸部截面形态一样。胸围松量按照人体支撑面即前中和后中松量少,非支撑面即侧面松量多的规则进行胸围松量设置,通过松量设置规则以迭代的形式进行曲线变形,从而到达目标胸围尺寸。
步骤208,根据所述人体参数和所述3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据所述3D附属部件参数创建3D附属部件,其中,所述3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分,所述3D附属部件参数与所述人体参数和所述3D主体部件参数联动。
在本发明实施例中,服装的各个部件之间存在关联关系,除了主体部件外,其余附属部件需依赖于已经创建的部件而存在。3D附属部件参数是基于人体参数和所述3D主体部件参数得到的,因此,当人体参数和所述3D主体部件参数发生变化时,所述3D附属部件参数也会随之联动。3D附属部件是基于3D附属部件参数创建的,3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分。一件T恤由躯干主体部分和袖子部分组成,其中,袖子部分可以理解为3D附属部分。
承接上述例子,当T恤的3D主体部件全部创建结束后,接着创建T恤的3D附属部件。如图6所示,以创建3D附属部件袖子为例进行说明。
3D附属部件袖子是通过3D主体部件袖笼圈和人体手臂数据构建的。袖笼圈是3D主体部件和3D附属部件袖子的联动依据,当修改袖笼圈造型时,作为3D附属部件的袖子也会联动变化。
在本发明实施例中,通过获取人体点云数据,然后根据所述人体点云数据获取人体参数,其次根据所述人体参数获取3D主体部件参数,接着根据3D主体部件参数创建3D设计,由于3D主体部件参数与人体参数联动,因此,当人体参数变化时,所述3D主体部件参数也会随之变化。服装除了3D主体部件外,还有3D附属部件,进一步地,根据人体参数和3D主体部件获取3D附属部件参数,接着根据3D附属部件参数创建3D附属部件,当人体参数和3D主体部件参数变化时,3D附属部件也随之变化。通过人体参数与3D主体部件参数化联动,人体参数和3D主体部件参数与3D附属部件参数联动,从而使得参数化联动设计过程可以复制到另一个人体上,实现设计过程复制化,同时还能够保证合体性。
在创建完所有的部件后,则需要在各个部件的服装曲面之上绘制各种服装曲线和点,包括裁缝线、省道线、裁切线以及工艺的定位线等。在一些实施例中,如图7所示,所述方法还包括:
步骤702,获取3D参考点。
步骤704,获取3D自定义点。
步骤706,根据所述3D参考点和所述3D自定义点获取3D设计参数,并根据所述3D设计参数创建3D设计,其中,所述3D设计参数与所述3D参考点联动。
在本发明实施例中,3D设计参数是基于3D参考点和3D自定义点得到的。其中,3D参考点和所述3D自定义点可根据服装造型需求自行获取。示例性的,如图8所示,以3D主体部件设计服装分割线为例进行说明。在服装曲面上,存在构造服装曲面的服装曲线以及这些曲线的端点。首先,获取一条结构线作为参考线,在所述参考线上通过参数即距离和比例定义分割线的起点位置,然后根据设计意图添加3D自定义点,接着再次获取一条结构线作为参考线,同样的,在参考线上通过参数即距离和比例定义分割线尾点位置,接着将所述起点、所述自定义点以及尾点依次连接,构建分割线。当通过参数修改参考线上的起点位置和尾点位置,则所述分割线会联动变化。通过上述方式实现了部件的三维设计的参数化联动。
在一些实施例中,所述方法还包括:根据所述3D主体部件和/或所述3D附属部件获得2D裁片。具体地,在完成所有部件的三维设计之后,通过展平各个3D主体部件和/或所述3D附属部件的服装曲面就得到了2D裁片。
在一些实施例中,如图9所示,所述方法还包括:
步骤902,获取2D参考点。
步骤904,获取2D自定义点。
步骤906,根据所述2D参考点和所述2D自定义点获取2D设计参数,并根据所述2D设计参数创建2D设计,其中,所述2D设计参数与所述2D参考点联动。
在本发明实施例中,裁片的2D设计和3D设计类似,均是通过参数化的方式定义点,然后通过点定义线,只不过裁片的2D设计定义的点和线用于定位工艺和对裁片的操作。示例性的,下面以添加贴图工艺对该实施例进行说明。如图10所示,首先将3D主体部件和/或所述3D附属部件的服装曲面进行展品,接着获取2D参考点和2D自定义点,贴图通过参考线上的2D参考点进行定位,其中,贴图的大小、角度等信息可以通过2D参数进行调整。
在其他一些实施例中,设置所述2D设计参数与所述3D设计参数联动。具体地,当2D裁片上的参考线发生变化时,贴图的位置也会随着联动变化。
相应的,本发明实施例还提供了一种服装板型设计装置110,如图11所示,包括:
第一获取模块112,用于获取人体点云数据;
第二获取模块114,用于根据所述人体点云数据获取人体参数;
第一创建模块116,用于根据所述人体参数获取3D主体部件参数,并根据所述3D主体部件参数创建3D主体部件,其中,所述3D主体部件用于表征所述服装的3D主体部分,所述3D主体部件参数与所述人体参数联动;
第二创建模块118,用于根据所述人体参数和所述3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据所述3D附属部件参数创建3D附属部件,其中,所述3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分,所述3D附属部件参数与所述人体参数和所述3D主体部件参数联动。
在本发明实施例中,通过第一获取模块获取人体点云数据,然后通过第二获取模块根据所述人体点云数据获取人体参数,接着通过第一创建模块根据所述人体参数获取3D主体部件参数,并根据所述3D主体部件参数创建3D主体部件,其中,所述3D主体部件用于表征所述服装的3D主体部分,所述3D主体部件参数与所述人体参数联动,进一步地,通过第二创建模块根据所述人体参数和所述3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据所述3D附属部件参数创建3D附属部件,其中,所述3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分,所述3D附属部件参数与所述人体参数和所述3D主体部件参数联动。通过人体参数与3D主体部件参数化联动,人体参数和3D主体部件参数与3D附属部件参数联动,从而使得参数化联动设计过程可以复制到另一个人体上,实现设计过程复制化,同时还能够保证合体性。
可选的,在装置的其他实施例中,请参照图11,装置110还包括:
设置模块120,用于设置所述2D设计参数与所述3D设计参数联动。
可选的,在装置的其他实施例中,第一获取模块112具体用于:
获取3D参考点;
获取3D自定义点;
根据所述3D主体部件和/或所述3D附属部件获得2D裁片。
获取2D参考点;
获取2D自定义点。
可选的,在装置的其他实施例中,第一创建模块116具体用于:
根据所述3D参考点和所述3D自定义点获取3D设计参数,并根据所述3D设计参数创建3D设计,其中,所述3D设计参数与所述3D参考点联动。
根据所述2D参考点和所述2D自定义点获取2D设计参数,并根据所述2D设计参数创建2D设计,其中,所述2D设计参数与所述2D参考点联动。
可选的,在装置的其他实施例中,所述人体参数包括尺寸参数、后颈点、前颈点以及肩颈点中的至少一种。
可选的,在装置的其他实施例中,所述3D主体部件参数包括后中线、前中线以及小肩线中的至少一种。
可选的,在装置的其他实施例中,所述3D主体部件包括服装领围圈、服装肩宽以及服装胸围中的至少一种。
需要说明的是,上述服装板型设计装置可执行本发明实施例所提供的服装板型设计方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果,未在服装板型设计装置实施例中详尽描述的技术细节,可参考本发明实施例提供的服装板型设计方法。
本发明实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令被一个或者多个处理器执行时,可使得上述一个或者多个处理器可执行上述任意方法实施例中的服装板型设计方法。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述,本领域普通技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种服装板型设计方法,其特征在于,所述方法包括:
获取人体点云数据;
根据所述人体点云数据获取人体参数;
根据所述人体参数获取3D主体部件参数,并根据所述3D主体部件参数创建3D主体部件,其中,所述3D主体部件用于表征所述服装的3D主体部分,所述3D主体部件参数与所述人体参数联动;
根据所述人体参数和所述3D主体部件参数获取3D附属部件参数,并根据所述3D附属部件参数创建3D附属部件,其中,所述3D附属部件用于表征所述服装的3D附属部分,所述3D附属部件参数与所述人体参数和所述3D主体部件参数联动。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取3D参考点;
获取3D自定义点;
根据所述3D参考点和所述3D自定义点获取3D设计参数,并根据所述3D设计参数创建3D设计,其中,所述3D设计参数与所述3D参考点联动。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述3D主体部件和/或所述3D附属部件获得2D裁片。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取2D参考点;
获取2D自定义点;
根据所述2D参考点和所述2D自定义点获取2D设计参数,并根据所述2D设计参数创建2D设计,其中,所述2D设计参数与所述2D参考点联动。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
设置所述2D设计参数与所述3D设计参数联动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述人体参数包括尺寸参数、后颈点、前颈点以及肩颈点中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述3D主体部件参数包括后中线、前中线以及小肩线中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述3D主体部件包括服装领围圈、服装肩宽以及服装胸围中的至少一种。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-8任一项所述的方法。
10.一种非易失性计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,当所述计算机可执行指令被处理器所执行时,使所述处理器执行如权利要求1-8任一项所述的方法。
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