CN112014205A - 一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的带有多样品自动标定功能的显微硬度计，属于硬度计量领域。本发明主要由硬度计主体、夹具及控制模块组成。夹具主要由主体、放料框、底板、顶杆、标准显微硬度块、升降螺母组成。通过升降螺母带动顶杆上下移动，带动标准显微硬度块进行上下移动，实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。电动工作平台用于完成每次测量前的聚焦，带动标准显微硬度块在同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。本发明实现最多1～n块标准显微硬度块的自动试验，能够解决由于显微硬度块厚度不一致，无法进行多样品自动试验的难题，显著提升显微硬度计量工作的自动化水平，提高显微硬度计量工作的自动化程度和效率。

Description

一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计
技术领域
本发明属于硬度计量领域，特别涉及一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计。
背景技术
显微硬度在材料研发、机械设计、制造、生产和维修过程中起着非常重要的作用，随着材料的不断研发，以及零部件的多样化，显微硬度的计量任务大幅度增加，由于标准显微硬度块的厚度每块均有差别，导致目前我国的标准显微硬度计无论是不同硬度块的更换，还是不同压痕位置点的变化，均为人工操作完成，导致试验时，必须有检定员时刻保证在现场，严重影响了计量工作的效率，为解决该问题，急需一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计来提高自动化水平。
发明内容
本发明公开的带有多样品自动标定功能的显微硬度计要解决的技术问题是：实现最多1～n块标准显微硬度块的自动试验，包括自动加载、自动聚焦以及自动测量等功能，能够解决由于显微硬度块厚度不一致，无法进行多样品自动试验的难题，显著提升显微硬度计量工作的自动化水平，提高显微硬度计量工作的自动化程度和效率，并使显微硬度块标定工作具有更高的实用性和可靠性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，主要由硬度计主体、夹具及控制模块组成，夹具放置于硬度计主体中的工作台上。
夹具主要由主体、放料框、底板、顶杆、标准显微硬度块、升降螺母组成。主体用于保持夹具结构的稳定。放料框安装在主体上，主要用于隔断试验标准显微硬度块。底板一面安置与顶杆之上，一面用于支撑标准显微硬度块。顶杆置于底板之下，升降螺母之上，用于支撑底板。标准显微硬度块用于显微硬度试验，放于底板之上。升降螺母与顶杆相连接。
进一步地，夹具放在电动工作平台之上，由主体、放料框、底板、顶杆、标准显微硬度块、升降螺母组成。
进一步地，升降螺母与顶杆相连接，用于通过升降螺母带动顶杆的上下移动，进而带动底板及底板上的标准显微硬度块进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。
进一步地，电动工作平台置于夹具之下，用于带动夹具在X、Y、Z三个方向的移动，从而完成每次测量前的聚焦工作，以及带动标准显微硬度块在同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。
进一步地，控制模块用于设定程序，控制模块设定程序包括步骤一：新建测试程序；步骤二：设置单块运行轨迹，包括点数及尺寸，生成单样品试验轨迹；步骤三：设置样品数量，包括行数及列数，生成多样品试验轨迹；步骤四：选择试验模式后点击开始即可自动进行试验，实现1～n块标准显微硬度块的硬度试验。
本发明公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计的工作方法为：实现显微硬度多硬度块自动试验需进行两个步骤，首先进行标准显微硬度块的装填，依次将最多n个标准显微硬度块放置底板上，通过旋转升降螺母使顶杆进行上下移动，从而带动底板及底板上的标准显微硬度块进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。然后通过控制模块控制硬度计主体带动夹具在X、Y、Z三个方向上运动，其中Z方向运动的作用为带动夹具上的标准显微硬度块进行聚焦，X、Y方向移动的作用是完成同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。根据试验需要重复上述步骤实现1～n块标准显微硬度块的自动试验，所述自动试验包括自动加载、自动聚焦以及自动测量。
作为优选，所述n为偶数，进一步优选为12。
有益效果：
1、本发明的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，进行标准显微硬度块的装填，依次将最多n个标准显微硬度块放置底板上，通过旋转升降螺母使顶杆进行上下移动，从而带动底板及底板上的标准显微硬度块进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。然后通过控制模块控制硬度计主体带动夹具在X、Y、Z三个方向上运动，其中Z方向运动的作用为带动夹具上的标准显微硬度块进行聚焦，X、Y方向移动的作用是完成同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。本发明能实现1～n块标准显微硬度块的自动试验，包括自动加载、自动聚焦以及自动测量等功能，解决由于显微硬度块厚度不一致，无法进行多样品自动试验的难题，能够大大提升显微硬度计量工作的自动化水平，显著提高显微硬度计量工作的自动化程度和效率，并使显微硬度块标定工作具有更高的实用性和可靠性。
2、本发明的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，升降螺母与顶杆相连接，用于通过升降螺母带动顶杆的上下移动，进而带动底板及底板上的标准显微硬度块进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。
3、本发明的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，控制模块用于设定程序，用于实现1～n块标准显微硬度块的硬度试验。
附图说明
图1是本发明公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计的示意图；
图2是本发明公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计中夹具的示意图；
图3是本发明公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计中夹具的示意图；
其中：1—主体、2—放料框、3—底板、4—顶杆、5—标准显微硬度块、6—升降螺母、10—硬度计主体、11—夹具、12—工作台；
图4单样品设置界面；
图5单样品试验轨迹生成界面；
图6多样品数量设置界面；
图7多样品试验轨迹生成界面。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的和优点，下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，由硬度计主体10、夹具11及控制模块组成，夹具放置于硬度计主体中的工作台12上。
夹具由主体1、放料框2、底板3、顶杆4、标准显微硬度块5、升降螺母6组成。其中主体1用于保持结构的稳定。放料框2安装在主体1上，主要用于隔断试验标准显微硬度块。底板3一面安置与顶杆4之上，一面用于支撑标准显微硬度块5。顶杆4置于底板3之下，升降螺母6之上，用于支撑底板3。标准显微硬度块5用于显微硬度试验，放于底板3之上。升降螺母6与顶杆4相连接，用于通过升降螺母6带动顶杆4的上下移动，进而带动底板3及底板上的标准显微硬度块5进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。电动工作平台置于夹具之下，用于带动夹具在X、Y、Z三个方向的移动，从而完成每次测量前的聚焦工作，以及带动标准显微硬度块在同一硬度块不同试验区域的移动以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。
本实施例公开的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计的工作方法为：实现显微硬度多硬度块自动试验需进行两个步骤，首先进行标准显微硬度块的装填，依次将最多n个标准显微硬度块放置底板上，通过旋转升降螺母6使顶杆4进行上下移动，从而带动底板3及底板上的标准显微硬度块5进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。然后通过控制模块设定程序，控制硬度计主体1带动夹具在X、Y、Z三个方向上运动，其中Z方向运动的作用为带动夹具上的标准显微硬度块进行聚焦，X、Y方向移动的作用是完成同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。根据控制模块设定的程序指令，控制模块设定程序包括步骤一：新建测试程序；步骤二：设置单样品运行轨迹，如图4所示，包括点数及尺寸，生成单块试验轨迹如图5所示；步骤三：设置样品数量，如图6所示，包括行数及列数，生成多样品试验轨迹，如图7所示；步骤四：选择试验模式后点击开始即可自动进行试验。实现1～n块标准显微硬度块的自动试验，所述自动试验包括自动加载、自动聚焦以及自动测量。
以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：主要由硬度计主体(10)、夹具(11)及控制模块组成，夹具放置于硬度计主体中的工作台(12)上；
夹具主要由主体(1)、放料框(2)、底板(3)、顶杆(4)、标准显微硬度块(5)、升降螺母(6)组成；主体(1)用于保持夹具结构的稳定；放料框(2)安装在主体(1)上，主要用于隔断试验标准显微硬度块；底板(3)一面安置与顶杆(4)之上，一面用于支撑标准显微硬度块(5)；顶杆(4)置于底板(3)之下，升降螺母(6)之上，用于支撑底板(3)；标准显微硬度块(5)用于显微硬度试验，放于底板(3)之上；升降螺母(6)与顶杆(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：夹具放在电动工作平台(n)之上，由主体(1)、放料框(2)、底板(3)、顶杆(4)、标准显微硬度块(5)、升降螺母(6)组成。
3.如权利要求2所述的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：升降螺母(6)与顶杆(4)相连接，用于通过升降螺母(6)带动顶杆(4)的上下移动，进而带动底板(3)及底板上的标准显微硬度块(5)进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致。
4.如权利要求3所述的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：电动工作平台(n)置于夹具之下，用于带动夹具在X、Y、Z三个方向的移动，从而完成每次测量前的聚焦工作，以及带动标准显微硬度块在同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验。
5.如权利要求4所述的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：控制模块用于设定程序，控制模块设定程序包括步骤一：新建测试程序；步骤二：设置单样品运行轨迹，包括点数及尺寸，生成单样品试验轨迹；步骤三：设置样品数量，包括行数及列数，生成多样品试验轨迹；步骤四：选择试验模式后点击开始即能够自动进行试验，实现1～n块标准显微硬度块的硬度试验。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：实现显微硬度多硬度块自动试验需进行两个步骤，首先进行标准显微硬度块的装填，依次将最多n个标准显微硬度块放置底板上，通过旋转升降螺母(6)使顶杆(4)进行上下移动，从而带动底板(3)及底板上的标准显微硬度块(5)进行上下移动，以实现多个不同厚度的标准显微硬度块的焦平面一致；然后通过控制模块控制硬度计主体(1)带动夹具在X、Y、Z三个方向上运动，其中Z方向运动的作用为带动夹具上的标准显微硬度块进行聚焦，X、Y方向移动的作用是完成同一硬度块不同试验区域的移动，以及移动至下一标准显微硬度块进行试验；根据试验需要重复上述步骤实现1～n块标准显微硬度块的自动试验，所述自动试验包括自动加载、自动聚焦以及自动测量。
7.一种带有多样品自动标定功能的显微硬度计，其特征在于：所述n为12。
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