CN112013357A - 反光杯模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及反光杯技术领域，尤其涉及一种反光杯模组,包括杯体及散热罩，所述杯体与散热罩连接，所述杯体一端开设有入光口，所述散热罩罩设在杯体外侧，所述外接灯组部分从杯体外侧通过入光口显露在杯体内，所述外接灯组所产生的热量会经由散热罩散出。本发明的反光杯模组在杯体外罩设有散热罩，使得该反光杯模组在具有较佳的反光性能的同时还能将灯产生的热量通过散热罩散去，相较于纯铝制成的反光杯，生产成本较低、工艺较为简单，相较于纯塑料制成的反光杯，散热性能较佳、有利于降低灯珠烧坏的可能性。

Description

反光杯模组
【技术领域】
本发明涉及反光杯技术领域，尤其涉及一种反光杯模组。
【背景技术】
反光杯以其较佳的反光效果，受到灯具企业的推崇。
但是，市面上大多数反光杯为纯铝材质或纯塑料材质而成，纯铝材质的反光杯的生产工艺较为复杂、生产成本较高，纯塑料材质的反光杯具有较差的散热性能，容易导致灯珠因热量散出不及时而损坏。
因此，现有技术存在不足，需要改进。
【发明内容】
为克服上述的技术问题，本发明提供了一种反光杯模组。
本发明解决技术问题的方案是提供一种，包括杯体及散热罩，所述杯体与散热罩连接，所述杯体一端开设有入光口，所述散热罩罩设在杯体外侧，所述外接灯组部分从杯体外侧通过入光口显露在杯体内，所述外接灯组所产生的热量会经由散热罩散出。
优选地，所述散热罩部分罩设在杯体外侧或全部罩设在杯体外侧。
优选地，所述散热罩与杯体通过冲压工艺实现固定或通过热熔工艺实现固定。
优选地，在所述杯体外侧开设有环形台阶，所述环形台阶的深度与散热罩的厚度相匹配，所述散热罩在与杯体连接时散热罩的边缘与环形台阶相接触且散热罩与杯体在环形台阶处的表面平滑衔接。
优选地，所述散热罩与杯体通过可拆卸连接的方式实现连接。
优选地，在所述散热罩内侧与杯体的外侧两者之一上设置有凸起，另一者上开设有凹槽，所述散热罩与杯体在连接时通过凸起卡入凹槽中实现可拆卸式连接。
优选地，在所述杯体内覆盖有用于反光的镀膜层。
优选地，所述杯体的材质为PS材料、PC材料或PC纳米复合材料；所述杯体由吸塑工艺或注塑工艺制成。
优选地，所述散热罩的材质为纯铝。
优选地，在所述杯体外侧设置有热熔柱，在所述散热罩上开设有通孔，所述散热罩与杯体连接时热熔柱穿过通孔，所述热熔柱被热熔后堵住通孔实现散热罩与杯体热熔固定。
相对于现有技术，本发明的反光杯模组具有如下优点：
在杯体外罩设有散热罩，使得该反光杯模组在具有较佳的反光性能的同时还能将灯产生的热量通过散热罩散去，相较于纯铝制成的反光杯，生产成本较低、工艺较为简单，相较于纯塑料制成的反光杯，散热性能较佳、有利于降低灯珠烧坏的可能性。
【附图说明】
图1是本发明反光杯模组的立体结构示意图。
图2是本发明反光杯模组的爆炸结构示意图。
图3是本发明反光杯模组的一变形实施例的爆炸结构示意图。
图4是本发明反光杯模组的另一变形实施例的爆炸结构示意图。
图5是本发明反光杯模组的另一变形实施例的散热罩的立体结构示意图。
附图标记说明：
10、反光杯模组；11、杯体；12、散热罩；111、入光口；112、环形台阶；13、镀膜层；20、反光杯模组；21、杯体；22、散热罩；23、热熔柱；24、通孔；30、反光杯模组；31、杯体；32、散热罩；33、凸起；34、凹槽。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-图2,本发明提供一种反光杯模组10，用于外接灯组的灯光发散及散热，包括杯体11及散热罩12，杯体11与散热罩12固定连接或可拆卸式连接，散热罩12罩设在杯体11外侧。在杯体11的一端开设有入光口111，外接灯组部分从杯体11外侧通过入光口111显露在杯体11内，外界灯组产生的热量会经由散热罩12散出。
可以理解，对散热罩12的形状不做限制，其用于外接灯组在产生热量后传至散热罩12上加速外接灯组的散热，具体的形状可根据实际进行设置。在本发明中，散热罩12与杯体11的形状相匹配，具体地，在杯体11外侧开设有环形台阶112，环形台阶112的深度与散热罩12的厚度相匹配，在散热罩12与杯体11连接时散热罩12的边缘与环形台阶112相接触且散热罩12与杯体11在环形台阶112处的表面平滑衔接，环形台阶112的设置可有效防止散热罩12罩设杯体11的边缘处凸出于杯体11导致容易因在外力作用下而脱落的可能性。
进一步地，在杯体11内侧覆盖有镀膜层13，镀膜层13用于外接灯组所发出至光镀膜层13的光顺利反射出。
进一步地，在本发明中，散热罩12与杯体11通过冲压工艺实现固定。包括但不限于此，散热罩12与杯体11也可通过热熔工艺实现固定或通过可拆卸式连接实现连接，具体可根据实际进行设置。
优选地，杯体11的材质为PS材料(Polystyrene，聚苯乙烯材料)、PC材料(Polycarbonate，聚碳酸酯)或PC纳米复合材料，杯体11可由吸塑工艺或注塑工艺制成。
优选地，散热罩12的材质为纯铝，具体可为1060铝，具有较佳的硬度及散热性。
进一步地，散热罩12部分罩设在杯体11外侧或全部罩设在杯体11外侧，具体可根据外接灯组的功率进行设置，当外接灯组的灯的功率较小，其产生的热量也会较少，因此可选取部分罩设杯体11的散热罩12，当外界灯组的灯的功率较大，其产生的热量也会较多，可选取全部罩设杯体11的散热罩12。
请参阅图3，作为反光杯模组20一种变形的反光杯模组20，在杯体21外侧设置有热熔柱23，在散热罩22上开设有通孔24，散热罩22与杯体21在连接时热熔柱23穿过通孔24，通过将热熔柱23热熔堵住通孔24实现散热罩22与杯体21的热熔固定。此为散热罩22与杯体21通过热熔工艺固定的一种具体方式，也可采用其他的热熔工艺固定方式，具体可根据实际进行选取。
请参阅图4与图5，作为反光杯模组30另一种变形的反光杯模组30，在散热罩32内侧设置有凸起33，在杯体31的外侧开设有凹槽34，散热罩32与杯体31在连接时通过凸起33卡入凹槽34中实现可拆卸式连接。此为散热罩32与杯体31通过可拆卸式连接的一种具体方式，也可通过其他的可拆卸式连接的方式实现连接，具体可根据实际进行选取。
可以理解，凹槽34也可开设在散热罩32内侧，凸起33也可设置在杯体31的外侧，对此不做限制，具体可按实际进行设置。
相对于现有技术，本发明的反光杯模组具有如下优点：
在杯体外罩设有散热罩，使得该反光杯模组在具有较佳的反光性能的同时还能将灯产生的热量通过散热罩散去，相较于纯铝制成的反光杯，生产成本较低、工艺较为简单，相较于纯塑料制成的反光杯，散热性能较佳、有利于降低灯珠烧坏的可能性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种反光杯模组，用于外接灯组的灯光发散及散热，其特征在于：所述反光杯模组包括杯体及散热罩，所述杯体与散热罩连接，所述杯体一端开设有入光口，所述散热罩罩设在杯体外侧，所述外接灯组部分从杯体外侧通过入光口显露在杯体内，所述外接灯组所产生的热量会经由散热罩散出。
2.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：所述散热罩部分罩设在杯体外侧或全部罩设在杯体外侧。
3.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：所述散热罩与杯体通过冲压工艺实现固定或通过热熔工艺实现固定。
4.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：在所述杯体外侧开设有环形台阶，所述环形台阶的深度与散热罩的厚度相匹配，所述散热罩在与杯体连接时散热罩的边缘与环形台阶相接触且散热罩与杯体在环形台阶处的表面平滑衔接。
5.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：所述散热罩与杯体通过可拆卸连接的方式实现连接。
6.如权利要求5所述的反光杯模组，其特征在于：在所述散热罩内侧与杯体的外侧两者之一上设置有凸起，另一者上开设有凹槽，所述散热罩与杯体在连接时通过凸起卡入凹槽中实现可拆卸式连接。
7.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：在所述杯体内覆盖有用于反光的镀膜层。
8.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：所述杯体的材质为PS材料、PC材料或PC纳米复合材料；所述杯体由吸塑工艺或注塑工艺制成。
9.如权利要求1所述的反光杯模组，其特征在于：所述散热罩的材质为纯铝。
10.如权利要求3所述的反光杯模组，其特征在于：在所述杯体外侧设置有热熔柱，在所述散热罩上开设有通孔，所述散热罩与杯体连接时热熔柱穿过通孔，所述热熔柱被热熔后堵住通孔实现散热罩与杯体热熔固定。
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