CN112012050A - 一种转股机做餐具生产线及其工艺 - Google Patents
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Abstract
一种转股机做餐具生产线及其工艺,涉及纸浆模塑领域;包括转股成型机、烘干设备、输送装置、转移机器人、定型机、切边机和成品平台,所述转股成型机,用于把纸浆脱水成型制作湿坯,所述转股成型机的输出端与烘干设备连接;所述烘干设备,用于把湿坯烘干形成干坯,所述烘干设备的输出端与输送装置连接;所述输送装置的两端分别连接烘干设备和转移机器人,用于输送干坯;所述转移机器人,用于输送装置、定型机、切边机和成品平台之间的物料的转移;所述定型机,用于干坯的进一步烘干且热压定型形成半成品。本发明在常规的成型机与定型机工序增加烘干设备,可以大幅减少定型机的工作时间,提高工作效率,并减少加热模具气孔的堵塞,提高产能。
Description
技术领域
本发明属于纸浆模塑领域,具体涉及一种转股机做餐具生产线及其工艺。
背景技术
纸浆模塑成型,是将纸浆吸附于网上,脱水而成型的一种制作方法,纸浆含有大量细小纤维,故湿坯必须干燥才能得到最终产品。
目前纸质纸浆模塑餐具/工包产品的生产多数采用手工作业方式,一般餐具/工包半成品的转股机包含两台定型机及一台成型机,设备排布为成型机在中间,两台定型机分列成型机两侧。工人用手工方式将成型机做出的湿坯产品搬运到1#定型机中定型热压,让后再从成型机中做出的湿坯产品进行转移到2#定型机中热压,然后取出1#定型机的半成品,再从成型机中做出的湿坯产品进行转移到1#定型机中热压;然后取出2#定型机的半成品,再从成型机中做出的湿坯产品进行转移到2#定型机中热压,并重复上述步骤,其作业流程如图1所示。所做出的半成品集中运至切边区域,人工进行将半成品的餐具/工包切边,得到最终产品。
但是现有技术中存在以下问题:
1、定型机是把产品从湿坯到干坯一个制作过程,要花费长时间烘干,定型。
2、在定型机进行定型时,产品的细小纤维会被真空吸附到真空管道中,容易堵塞加热的模具的气孔。
3、为解决以上两个问题,需要做大量的模具设备以便提高产能,当模具堵塞时,可以换下清洁,但其中费时费力与产能矛盾始终存在。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种转股机做餐具生产线,减少定型机的工作时间,提高工作效率,并减少加热模具气孔的堵塞,减少清洁的劳动成本和时间成本。
本发明的目的之二在于提供一种转股机做餐具生产工艺,能大幅减少定型机要烘干、定型花费的时间,减少加热模具气孔的堵塞,提高产能。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
提供一种转股机做餐具生产线,包括转股成型机、烘干设备、输送装置、转移机器人、定型机、切边机和成品平台,
所述转股成型机,用于把纸浆脱水成型制作湿坯,所述转股成型机的输出端与烘干设备连接;
所述烘干设备,用于把湿坯烘干形成干坯,所述烘干设备的输出端与输送装置连接;
所述输送装置的两端分别连接烘干设备和转移机器人,用于输送干坯;
所述定型机,用于干坯的进一步烘干且热压定型形成半成品;
所述切边机,用于半成品的切边处理形成成品;
所述转移机器人,用于输送装置、定型机、切边机和成品平台之间的物料的转移。
进一步地,所述转移机器人包括第一转移机器人和第二转移机器人,所述第一转移机器人用于把输送装置的干坯转移到定型机,且所述第一转移机器人把定型机处理后的半成品转移到切边机;所述第二转移机器人把切边机的成品转移到成品平台,且所述第二转移机器人把切边机的边废料移除。
进一步地,所述第一转移机器人和第二转移机器人具设有取料吸盘。
进一步地,所述输送装置包括滑落机构、传送带和定位机构,所述滑落机构的两端分别连接烘干设备的和传送带,所述传送带表面设有定位机构。
进一步地,所述定位机构为多个平行的栅条。
进一步地,所述定型机的数量不少于两个,多个定型机排列在同一直线上。
进一步地,所述烘干设备为多层烘干设备。
进一步地,所述烘干设备位于转股成型机的左侧,所述第一转移机器人位于转股成型机的右侧,所述输送装置位于的烘干设备的底部并穿过所述转股成型机与第一转移机器人对应,所述定型机位于第一转移机器人的后方,所述切边机位于所述第一转移机器人的右侧,所述第二转移机器人位于所述切边机的后方,所述成品平台位于所述第二转移机器人的右侧。
一种转股机做餐具生产工艺,包括以下步骤:
S1,湿坯成型:将纸浆输入转股成型机内,在转股成型机的模具内脱水成型,形成湿坯;
S2,烘干:将湿坯输入多层烘干设备内,烘干并形成干坯;
S3,热压定型:将干坯转移到定型机中,进一步热压烘干,定型得到半成品;
S4,烘干:将半成品转移到切边机中,对半成品进行切边塑形,得到成品。
进一步地,还包括转移步骤,通过输送装置和第一转移机器人把干坯转移到定型机中,通过第一转移机器人把半成品转移到切边机中,通过第二转移机器人把切边机的成品转移到成品平台,并把切边机的边废料移除。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明的一种转股机做餐具生产线,在常规的成型机与定型机工序增加烘干设备,可以大幅减少定型机的工作时间,提高工作效率,并减少加热模具气孔的堵塞,提高产能。
进一步地,本发明通过合理的摆放、布局,充分的利用工作空间,并提高工作效率。
附图说明
图1是现有技术的纸浆模塑成型的工艺流程图。
图2是本发明的转股机做餐具生产线的设备分布图。
图3是本发明的转股机做餐具生产线的主视图。
图4是本发明的转股机做餐具生产线的俯视图。
图5是本发明的转股机做餐具生产线的立体图。
图6是本发明的转股机做餐具生产线的图5的局部示意图。
图7是本发明的转股机做餐具生产线的图3的局部放大图。
图中:
1、切边机;21、第一定型机;22、第二定型机;
3、转股成型机;4、多层烘干设备;51、第一转移机器人;
52、第二转移机器人;6、取料吸盘;7、输送装置;71、滑落机构;
72、输送带;73、定位机构;74、限位块;8、成品平台。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图2-5所示,本实施例包括转股成型机3、多层烘干设备4、输送装置7、第一转移机器人51、第二转移机器人52、转股成型机3、切边机1和成品平台5;所述多层烘干设备4位于转股成型机3的左侧,所述第一转移机器人51位于转股成型机3的右侧,所述输送装置7位于的多层烘干设备4的底部并穿过所述转股成型机3与第一转移机器人51对应,所述定型机位于第一转移机器人的后方,所述定型机包括第一定型机21和第二定型机22,所述切边机1位于所述第一转移机器人51的右侧,所述第二转移机器人52位于所述切边机1的后方,所述成品平台8位于所述第二转移机器人52的右侧。
所述转股成型机3,用于把纸浆脱水成型制作湿坯,所述湿坯放置在固定架上,然后把固定架从所述转股成型机3的输出端送进多层烘干设备4。
所述烘干设备多层烘干设备4,用于把湿坯烘干形成干基含水量为20%-30%的干坯,所述湿坯在层烘干设备4中迂回移动,所述烘干设备的输出端与输送装置7连接。
所述定型机包括依次连接的第一定型机21、第二定型机22,通过第一定型机21、第二定型机22对干坯进一步的热压定型、烘干,形成半成品。
所述输送装置7包括滑落机构71、输送带72和定位机构73,所述装有干坯的固定架通过滑落机构71滑落至输送带72中,所述输送带72上设有定位机构73,所述定位机构73为多个平行的栅条,所述栅条与固定架底部的凹槽配合实现定位,随着输送带72的移动,把装有干坯的固定架移动至第一转移机器人51处;
如图6所示,转移机器人包括第一转移机器人51和第二转移机器人52,所述第一转移机器人51和第二转移机器人52均设有取料吸盘6,通过取料吸盘6吸取用于载物的固定架;具体地,所述第一转移机器人用于把输送装置的干坯转移到第一定型机21,第一定型机21转到第二定型机22进一步处理,然后所述第一转移机器人51把第二定型机22处理后的半成品转移到切边机1;所述第二转移机器人52把切边机1的成品转移到成品平台8,且所述第二转移机器人52把切边机1的边废料移除。
如图3和7所示,所述定位机构73的输出端还设有限位块74,用于防止装有干胚的固定架掉落,所述限位块74优选为正三角形,便于与带有开槽的取料吸盘6配合,所述取料吸盘6同时还设有与栅条配合的凹槽。
本实施例在常规的成型机与定型机工序增加多层烘干设备4,可以大幅减少定型机的工作时间,提高工作效率,并减少加热模具气孔的堵塞,提高产能。
进一步地,本实施例通过合理的摆放、布局,充分的利用工作空间,并提高工作效率。
一种转股机做餐具生产工艺,如图2-7所示,包括以下步骤:
S1,湿坯成型:将纸浆输入转股成型机3内,在转股成型机3的模具内脱水成型,形成湿坯;
S2,烘干:将湿坯输入多层烘干设备4内,烘干并形成干坯;
S3,热压定型:将干坯转移到定型机中,进一步热压烘干,定型得到半成品;
S4,烘干:将半成品转移到切边机1中,对半成品进行切边塑形,得到成品。
进一步地,还包括转移步骤,通过输送装置7和第一转移机器人51把干坯转移到定型机中,通过第一转移机器人51把半成品转移到切边机1中,通过第二转移机器人52把切边机1的成品转移到成品平台8,并把切边机的边废料移除。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种转股机做餐具生产线,其特征在于:包括转股成型机、烘干设备、输送装置、转移机器人、定型机、切边机和成品平台,
所述转股成型机,用于把纸浆脱水成型制作湿坯,所述转股成型机的输出端与烘干设备连接;
所述烘干设备,用于把湿坯烘干形成干坯,所述烘干设备的输出端与输送装置连接;
所述输送装置的两端分别连接烘干设备和转移机器人,用于输送干坯;
所述定型机,用于干坯的进一步烘干且热压定型形成半成品;
所述切边机,用于半成品的切边处理形成成品;
所述转移机器人,用于输送装置、定型机、切边机和成品平台之间的物料的转移。
2.如权利要求1所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述转移机器人包括第一转移机器人和第二转移机器人,所述第一转移机器人用于把输送装置的干坯转移到定型机,且所述第一转移机器人把定型机处理后的半成品转移到切边机;所述第二转移机器人把切边机的成品转移到成品平台,且所述第二转移机器人把切边机的边废料移除。
3.如权利要求2所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述第一转移机器人和第二转移机器人具设有取料吸盘。
4.如权利要求1所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述输送装置包括滑落机构、传送带和定位机构,所述滑落机构的两端分别连接烘干设备的和传送带,所述传送带表面设有定位机构。
5.如权利要求3所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述定位机构为多个平行的栅条。
6.如权利要求1所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述定型机的数量不少于两个,多个定型机排列在同一直线上。
7.如权利要求1所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述烘干设备为多层烘干设备。
8.如权利要求2或3所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于:所述烘干设备位于转股成型机的左侧,所述第一转移机器人位于转股成型机的右侧,所述输送装置位于的烘干设备的底部并穿过所述转股成型机与第一转移机器人对应,所述定型机位于第一转移机器人的后方,所述切边机位于所述第一转移机器人的右侧,所述第二转移机器人位于所述切边机的后方,所述成品平台位于所述第二转移机器人的右侧。
9.一种转股机做餐具生产工艺,应用如权利要求1-8所述的一种转股机做餐具生产线,其特征在于,包括以下步骤:
S1,湿坯成型:将纸浆输入转股成型机内,在转股成型机的模具内脱水成型,形成湿坯;
S2,烘干:将湿坯输入多层烘干设备内,烘干并形成干坯;
S3,热压定型:将干坯转移到定型机中,进一步热压烘干,定型得到半成品;
S4,烘干:将半成品转移到切边机中,对半成品进行切边塑形,得到成品。
10.如权利要求9所述的一种转股机做餐具生产工艺,其特征在于:还包括转移步骤,通过输送装置和第一转移机器人把干坯转移到定型机中,通过第一转移机器人把半成品转移到切边机中,通过第二转移机器人把切边机的成品转移到成品平台,并把切边机的边废料移除。
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CN114541181A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-27 | 广州华工环源绿色包装技术股份有限公司 | 一种餐具机 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202010812001.1A patent/CN112012050A/zh active Pending
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