CN112011932B - 一种纺织面料轧水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织加工设备技术领域，具体的说是一种纺织面料轧水装置，包括机架；机架顶部依次设有一号支架、二号支架和三号支架；一号支架上转动连接有一对轧水辊；二号支架上转动连接有收卷辊，三号支架上转动连接有放线辊；放线辊上缠绕有卷绳，卷绳另一端穿过两个轧水辊之间的间隙后固连有固定装置；轧水辊的转轴与放线辊之间套设有皮带；机架一侧与皮带对应位置固连有气缸，气缸顶部通过支座转动连接有张紧轮；本发明通过气缸内充气收缩后带动张紧轮张紧皮带，使得放线辊转动并收卷卷绳，带动面料快速经过轧水辊之间的间隙后缠绕在收卷辊上，降低人工劳动强度，增加了面料的轧水效率。

Description

一种纺织面料轧水装置

技术领域

本发明属于纺织加工设备技术领域，具体的说是一种纺织面料轧水装置。

背景技术

传统的面料工艺中，在面料布水洗后进入烘干工序，此时面料含水量较高，需要烘干时间较长，热能消耗大，先在烘干工序前利用普通轧车使丝光先去脱出部分水分再进行烘干则可减少烘干时常节约热能。

现有技术中也出现了一些关于面料轧水的技术方案，如申请号为2019206478000的一项中国专利公开了一种面料脱水轧车装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，所述主体座的顶部右侧固定安装有收纳座，所述收纳座的内部固定安装有收纳滚轴，所述主体座的正面和背面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板形成的夹缝处活动安装有脱水轧轴；但现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，由于面料吸水后重量大大增加，增加使用者的劳动强度，给使用者带来了许多不便，降低了面料的轧水效率。

为此，本发明提供一种纺织面料轧水装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，由于面料吸水后重量大大增加，增加使用者的劳动强度，给使用者带来了许多不便，降低了面料的轧水效率的问题，本发明提出的一种纺织面料轧水装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺织面料轧水装置，包括机架；所述机架顶部依次设有一号支架、二号支架和三号支架；所述一号支架上转动连接有一对轧水辊，轧水辊通过驱动电机驱动旋转，一号支架顶部设有挤压单元；所述二号支架上转动连接有收卷辊，三号支架上转动连接有放线辊，放线辊通过轮毂电机驱动旋转；所述放线辊上缠绕有卷绳，卷绳另一端穿过两个轧水辊之间的间隙后固连有固定装置；所述轧水辊的转轴与放线辊之间套设有皮带，皮带处于松弛状态；所述机架一侧与皮带对应位置固连有气缸，气缸顶部通过支座转动连接有张紧轮，气缸收缩时张紧轮张紧皮带；工作时，现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，由于面料吸水后重量大大增加，增加使用者的劳动强度，给使用者带来了许多不便，降低了面料的轧水效率；此时通过拉动卷绳，同时通过挤压单元带动轧水辊向上滑动，增加两个轧水辊之间的间隙，使得卷绳通过两个轧水辊之间的间隙后，通过固定装置与水池中清洗后的面料一端固连，之后向气缸内充气，使得气缸收缩后带动张紧轮张紧皮带，进而使得轧水辊驱动放线辊转动并收卷卷绳，使得卷绳带动面料快速经过轧水辊之间的间隙后缠绕在收卷辊上，之后断开固定装置，并通过挤压单元调节两个轧水辊之间的间隙以挤出面料中的水分，增加面料的上料效率，降低人工劳动强度，增加了面料的轧水效率。

优选的，卷绳为扁平状的橡胶带，且卷绳内镶嵌有一组钢绳；通过扁平状橡胶带支撑的卷绳，增加了与轧水辊的接触面积，降低卷绳对轧水辊的压强，进而减少卷绳对轧水辊的划伤，增加轧水辊的平整度，进一步增加轧水辊挤压面料脱水的效率。

优选的，所述固定装置包括弹性的圆杆；所述圆杆一侧通过拉线与卷绳固连，另一侧开设有弧形槽，弧形槽为优弧；所述弧形槽中镶嵌有压杆，压杆直径略小于弧形槽直径；所述弧形槽远离拉线一侧的开口宽度小于压杆直径；使用时，将面料一端折叠后嵌入弧形槽中，之后想折叠的面料中插入压杆，使得压杆挤紧处于弧形槽中的面料，进而使得面料与圆杆固接，利用圆杆对面料的绷直，使得面料处于平成状态通过轧水辊，进而减少面料的褶皱，配合挤压单元快速对面料进行挤压脱水，减少面料端部的变形，同时提高面料端部的脱水效率，减少水分残留，进一步增加面料的脱水效果。

优选的，所述弧形槽两侧的圆杆内对称设有一对连杆，连杆远离弧形槽的一端通过转销与圆杆铰接；所述圆杆中部通过钢丝与钢绳固连；当卷绳带动圆杆拉动面料时，钢绳带动钢丝拉动连杆，使得两个连杆沿转销转动后相互靠近并挤紧弧形槽，进而挤紧压杆，减少压杆的松脱，进一步增加面料的上料效率。

优选的，所述圆杆靠近拉线的一端开设有梯形槽，梯形槽中滑动连接有一对滑块，滑块通过拉线与卷绳连接；两个所述滑块相邻的一侧均固连有活塞杆，两个活塞杆相邻的一端套设有滑筒，活塞杆与滑筒滑动密封连接；所述卷绳内开设有空腔，空腔通过软管与滑筒连通；当放线辊收卷卷绳时，通过挤压单元减小两个轧水辊之间的间隙，进而挤压卷绳，使得卷绳内靠近圆杆一侧的空腔内产生压缩空气，压缩空气经软管后充入滑筒中，使得滑筒两端的活塞杆向外滑动并张开，进而带动滑块在梯形槽中滑动，使得拉线张开，增加卷绳对圆杆拉力的平衡，进一步保证面料处于平整展开状态通过轧水辊，增加面料的脱水效果。

优选的，所述收卷辊为空心且两端设有圆形的限位盘，收卷辊外周均布一组通气孔，限位盘上开设有与圆杆配合的弧形凹槽，弧形凹槽底部的收卷辊上滑动连接有滑杆；所述收卷辊的转轴内开设有抽气孔，抽气孔通过管道与抽气机连通；所述滑杆贯穿收卷辊并延伸至抽气孔内部；所述滑杆位于抽气孔内的一端与抽气孔内壁之间设有弹簧；所述滑杆上开设有斜孔，滑杆向抽气孔中滑动之后抽气孔通过斜孔与通气孔连通；当圆杆运动到收卷辊位置时，圆杆卡入弧形凹槽中，同时手动断开圆杆与卷绳的连接，圆杆带动面料卷绕在收卷辊外周，此时圆杆挤压滑杆，使得滑杆向靠近收卷辊中心的方向滑动，进而使得斜孔两端分别与抽气孔和通气孔连通，通过气泵对通气孔进行抽气，进一步减少缠绕在收卷辊外周上的面料的含水量，进而进一步增加面料的脱水效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种纺织面料轧水装置，通过拉动卷绳，卷绳通过两个轧水辊之间的间隙后，通过固定装置与水池中清洗后的面料一端固连，之后向气缸内充气，使得气缸收缩后带动张紧轮张紧皮带，进而使得轧水辊驱动放线辊转动并收卷卷绳，使得卷绳带动面料快速经过轧水辊之间的间隙后缠绕在收卷辊上，增加面料的上料效率，降低人工劳动强度。

2.本发明所述的一种纺织面料轧水装置，通过圆杆运卡入弧形凹槽中，挤压滑杆，使得滑杆向靠近收卷辊中心的方向滑动，进而使得斜孔两端分别与抽气孔和通气孔连通，通过气泵对通气孔进行抽气，进一步减少缠绕在收卷辊外周上的面料的含水量，进而进一步增加面料的脱水效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1剖视图的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5本发明中圆杆的剖视图；

图6是图5中C-C处剖视图；

图7本发明中卷绳的横截面剖视图；

图中：机架1、一号支架11、二号支架12、三号支架13、轧水辊14、挤压单元15、收卷辊16、放线辊17、卷绳2、固定装置3、皮带21、气缸22、张紧轮23、钢绳24、圆杆31、拉线32、弧形槽33、压杆35、连杆36、转销37、钢丝38、梯形槽4、滑块41、活塞杆42、滑筒43、空腔44、软管45、限位盘5、通气孔51、弧形凹槽52、滑杆53、抽气孔54、斜孔55。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种纺织面料轧水装置，包括机架1；所述机架1顶部依次设有一号支架11、二号支架12和三号支架13；所述一号支架11上转动连接有一对轧水辊14，轧水辊14通过驱动电机驱动旋转，一号支架11顶部设有挤压单元15；所述二号支架12上转动连接有收卷辊16，三号支架13上转动连接有放线辊17，放线辊17通过轮毂电机驱动旋转；所述放线辊17上缠绕有卷绳2，卷绳2另一端穿过两个轧水辊14之间的间隙后固连有固定装置3；所述轧水辊14的转轴与放线辊17之间套设有皮带21，皮带21处于松弛状态；所述机架1一侧与皮带21对应位置固连有气缸22，气缸22顶部通过支座转动连接有张紧轮23，气缸22收缩时张紧轮23张紧皮带21；工作时，现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，由于面料吸水后重量大大增加，增加使用者的劳动强度，给使用者带来了许多不便，降低了面料的轧水效率；此时通过拉动卷绳2，同时通过挤压单元15带动轧水辊14向上滑动，增加两个轧水辊14之间的间隙，使得卷绳2通过两个轧水辊14之间的间隙后，通过固定装置3与水池中清洗后的面料一端固连，之后向气缸22内充气，使得气缸22收缩后带动张紧轮23张紧皮带21，进而使得轧水辊14驱动放线辊17转动并收卷卷绳2，使得卷绳2带动面料快速经过轧水辊14之间的间隙后缠绕在收卷辊16上，之后断开固定装置3，并通过挤压单元15调节两个轧水辊14之间的间隙以挤出面料中的水分，增加面料的上料效率，降低人工劳动强度，增加了面料的轧水效率。

作为本发明的一种实施方式，卷绳2为扁平状的橡胶带，且卷绳2内镶嵌有一组钢绳24；通过扁平状橡胶带支撑的卷绳2，增加了与轧水辊14的接触面积，降低卷绳2对轧水辊14的压强，进而减少卷绳2对轧水辊14的划伤，增加轧水辊14的平整度，进一步增加轧水辊14挤压面料脱水的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述固定装置3包括弹性的圆杆31；所述圆杆31一侧通过拉线32与卷绳2固连，另一侧开设有弧形槽33，弧形槽33为优弧；所述弧形槽33中镶嵌有压杆35，压杆35直径略小于弧形槽33直径；所述弧形槽33远离拉线32一侧的开口宽度小于压杆35直径；使用时，将面料一端折叠后嵌入弧形槽33中，之后向折叠的面料中插入压杆35，使得压杆35挤紧处于弧形槽33中的面料，进而使得面料与圆杆31固接，利用圆杆31对面料的绷直，使得面料处于平成状态通过轧水辊14，进而减少面料的褶皱，配合挤压单元15快速对面料进行挤压脱水，减少面料端部的变形，同时提高面料端部的脱水效率，减少水分残留，进一步增加面料的脱水效果。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形槽33两侧的圆杆31内对称设有一对连杆36，连杆36远离弧形槽33的一端通过转销37与圆杆31铰接；所述圆杆31中部通过钢丝38与钢绳24固连；当卷绳2带动圆杆31拉动面料时，钢绳24带动钢丝38拉动连杆36，使得两个连杆36沿转销37转动后相互靠近并挤紧弧形槽33，进而挤紧压杆35，减少压杆35的松脱，进一步增加面料的上料效率。

作为本发明的一种实施方式，所述圆杆31靠近拉线32的一端开设有梯形槽4，梯形槽4中滑动连接有一对滑块41，滑块41通过拉线32与卷绳2连接；两个所述滑块41相邻的一侧均固连有活塞杆42，两个活塞杆42相邻的一端套设有滑筒43，活塞杆42与滑筒43滑动密封连接；所述卷绳2内开设有空腔44，空腔44通过软管45与滑筒43连通；当放线辊17收卷卷绳2时，通过挤压单元15减小两个轧水辊14之间的间隙，进而挤压卷绳2，使得卷绳2内靠近圆杆31一侧的空腔44内产生压缩空气，压缩空气经软管45后充入滑筒43中，使得滑筒43两端的活塞杆42向外滑动并张开，进而带动滑块41在梯形槽4中滑动，使得拉线32张开，增加卷绳2对圆杆31拉力的平衡，进一步保证面料处于平整展开状态通过轧水辊14，增加面料的脱水效果。

作为本发明的一种实施方式，所述收卷辊16为空心且两端设有圆形的限位盘5，收卷辊16外周均布一组通气孔51，限位盘5上开设有与圆杆31配合的弧形凹槽52，弧形凹槽52底部的收卷辊16上滑动连接有滑杆53；所述收卷辊16的转轴内开设有抽气孔54，抽气孔54通过管道与抽气机连通；所述滑杆53贯穿收卷辊16并延伸至抽气孔54内部；所述滑杆53位于抽气孔54内的一端与抽气孔54内壁之间设有弹簧；所述滑杆53上开设有斜孔55，滑杆53向抽气孔54中滑动之后抽气孔54通过斜孔55与通气孔51连通；当圆杆31运动到收卷辊16位置时，圆杆31卡入弧形凹槽52中，同时手动断开圆杆31与卷绳2的连接，圆杆31带动面料卷绕在收卷辊16外周，此时圆杆31挤压滑杆53，使得滑杆53向靠近收卷辊16中心的方向滑动，进而使得斜孔55两端分别与抽气孔54和通气孔51连通，通过气泵对通气孔51进行抽气，进一步减少缠绕在收卷辊16外周上的面料的含水量，进而进一步增加面料的脱水效果。

工作时，通过拉动卷绳2，同时通过挤压单元15带动轧水辊14向上滑动，增加两个轧水辊14之间的间隙，使得卷绳2通过两个轧水辊14之间的间隙后，通过固定装置3与水池中清洗后的面料一端固连，之后向气缸22内充气，使得气缸22收缩后带动张紧轮23张紧皮带21，进而使得轧水辊14驱动放线辊17转动并收卷卷绳2，使得卷绳2带动面料快速经过轧水辊14之间的间隙后缠绕在收卷辊16上，之后断开固定装置3，并通过挤压单元15调节两个轧水辊14之间的间隙以挤出面料中的水分，增加面料的上料效率，降低人工劳动强度，增加了面料的轧水效率；通过扁平状橡胶带支撑的卷绳2，增加了与轧水辊14的接触面积，降低卷绳2对轧水辊14的压强，进而减少卷绳2对轧水辊14的划伤，增加轧水辊14的平整度，进一步增加轧水辊14挤压面料脱水的效率；将面料一端折叠后嵌入弧形槽33中，之后向折叠的面料中插入压杆35，使得压杆35挤紧处于弧形槽33中的面料，进而使得面料与圆杆31固接，利用圆杆31对面料的绷直，使得面料处于平成状态通过轧水辊14，进而减少面料的褶皱，配合挤压单元15快速对面料进行挤压脱水，减少面料端部的变形，同时提高面料端部的脱水效率，减少水分残留，进一步增加面料的脱水效果；当卷绳2带动圆杆31拉动面料时，钢绳24带动钢丝38拉动连杆36，使得两个连杆36沿转销37转动后相互靠近并挤紧弧形槽33，进而挤紧压杆35，减少压杆35的松脱，进一步增加面料的上料效率；当放线辊17收卷卷绳2时，通过挤压单元15减小两个轧水辊14之间的间隙，进而挤压卷绳2，使得卷绳2内靠近圆杆31一侧的空腔44内产生压缩空气，压缩空气经软管45后充入滑筒43中，使得滑筒43两端的活塞杆42向外滑动并张开，进而带动滑块41在梯形槽4中滑动，使得拉线32张开，增加卷绳2对圆杆31拉力的平衡，进一步保证面料处于平整展开状态通过轧水辊14，增加面料的脱水效果；当圆杆31运动到收卷辊16位置时，圆杆31卡入弧形凹槽52中，同时手动断开圆杆31与卷绳2的连接，圆杆31带动面料卷绕在收卷辊16外周，此时圆杆31挤压滑杆53，使得滑杆53向靠近收卷辊16中心的方向滑动，进而使得斜孔55两端分别与抽气孔54和通气孔51连通，通过气泵对通气孔51进行抽气，进一步减少缠绕在收卷辊16外周上的面料的含水量，进而进一步增加面料的脱水效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺织面料轧水装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)顶部依次设有一号支架(11)、二号支架(12)和三号支架(13)；所述一号支架(11)上转动连接有一对轧水辊(14)，轧水辊(14)通过驱动电机驱动旋转，一号支架(11)顶部设有挤压单元(15)；所述二号支架(12)上转动连接有收卷辊(16)，三号支架(13)上转动连接有放线辊(17)，放线辊(17)通过轮毂电机驱动旋转；所述放线辊(17)上缠绕有卷绳(2)，卷绳(2)另一端穿过两个轧水辊(14)之间的间隙后固连有固定装置(3)；所述轧水辊(14)的转轴与放线辊(17)之间套设有皮带(21)，皮带(21)处于松弛状态；所述机架(1)一侧与皮带(21)对应位置固连有气缸(22)，气缸(22)顶部通过支座转动连接有张紧轮(23)，气缸(22)收缩时张紧轮(23)张紧皮带(21)；

所述固定装置(3)包括弹性的圆杆(31)；所述圆杆(31)一侧通过拉线(32)与卷绳(2)固连，另一侧开设有弧形槽(33)，弧形槽(33)为优弧；所述弧形槽(33)中镶嵌有压杆(35)，压杆(35)直径略小于弧形槽(33)直径；所述弧形槽(33)远离拉线(32)一侧的开口宽度小于压杆(35)直径；所述收卷辊(16)为空心且两端设有圆形的限位盘(5)，收卷辊(16)外周均布一组通气孔(51)，限位盘(5)上开设有与圆杆(31)配合的弧形凹槽(52)，弧形凹槽(52)底部的收卷辊(16)上滑动连接有滑杆(53)；所述收卷辊(16)的转轴内开设有抽气孔(54)，抽气孔(54)通过管道与抽气机连通；所述滑杆(53)贯穿收卷辊(16)并延伸至抽气孔(54)内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料轧水装置，其特征在于：卷绳(2)为扁平状的橡胶带，且卷绳(2)内镶嵌有一组钢绳(24)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料轧水装置，其特征在于：所述弧形槽(33)两侧的圆杆(31)内对称设有一对连杆(36)，连杆(36)远离弧形槽(33)的一端通过转销(37)与圆杆(31)铰接；所述圆杆(31)中部通过钢丝(38)与钢绳(24)固连。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料轧水装置，其特征在于：所述圆杆(31)靠近拉线(32)的一端开设有梯形槽(4)，梯形槽(4)中滑动连接有一对滑块(41)，滑块(41)通过拉线(32)与卷绳(2)连接；两个所述滑块(41)相邻的一侧均固连有活塞杆(42)，两个活塞杆(42)相邻的一端套设有滑筒(43)，活塞杆(42)与滑筒(43)滑动密封连接；所述卷绳(2)内开设有空腔(44)，空腔(44)通过软管(45)与滑筒(43)连通。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料轧水装置，其特征在于：所述滑杆(53)位于抽气孔(54)内的一端与抽气孔(54)内壁之间设有弹簧；所述滑杆(53)上开设有斜孔(55)，滑杆(53)向抽气孔(54)中滑动之后抽气孔(54)通过斜孔(55)与通气孔(51)连通。

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