CN112010594A - 一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材加工技术领域，具体为一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，将保温内层原浆倒入建筑模板模具中，放入烘干干燥设备中干燥使得保温内层初步凝固，然后在保温内层上方倒入防潮稳定层原浆，再次放入烘干干燥设备中干燥使得防潮稳定层初步凝固；然后将加强板放置在防潮稳定层上，在加强板上浇灌加强外层原浆，将建筑模板合模后压制，最后再放入烘干干燥设备中干燥至建材成型，脱模、打磨后得到保温建材；将浇筑后的模板模具放置再限位夹板上，通过驱动装置带动移动块移动，使得模板模具先后通过预热段和烘干通道，在烘干通道内通过加热管道和热风风机进行热烘干，烘干后通过冷却缓冲段自出料开口送出。

Description

一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，具体为一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法。
背景技术
建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40％，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。且现有的保温建材功能性差，无法同时满足多种使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，包括以下步骤：
S1:按照配方量称取水泥15-25份、膨胀珍珠岩18-35份、秸秆粉末9-17份、硅藻土13-19份和玻璃纤维5-17份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、聚丙烯纤维0.8-1.7份、固化剂2-3份和阻燃剂1.2-2.1份，继续搅拌均匀，得到保温内层原浆；
S2:按照配方量称取秸秆粉末8-13份、河底泥5-16份、建筑模板粉碎物13-26份和无机填料34-51份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水和防潮粘合剂8-14份，得到防潮稳定层原浆；
S3:按照建材模板尺寸，采用钢筋材料焊接成对应尺寸的加强板，加强板由格网结构构成；然后按照配方量称取水泥28-41份、腻子粉9-12份、玻璃纤维8-19份、陶瓷粉末6-21份和海藻酸钠5-9份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、固化剂1.5-2.5份、凝结剂0.2-1.1份和阻燃剂1.5-2.7份，继续搅拌均匀，得到加强外层原浆；
S4:将保温内层原浆倒入建筑模板模具中，放入烘干干燥设备中干燥35-55分钟，使得保温内层初步凝固，然后在保温内层上方倒入防潮稳定层原浆，再次放入烘干干燥设备中干燥15-25分钟，使得防潮稳定层初步凝固；
S5:然后将加强板放置在防潮稳定层上，在加强板上浇灌加强外层原浆，将建筑模板合模后压制，最后再放入烘干干燥设备中干燥至建材成型，脱模、打磨后得到所述的绿色环保防火防水轻质保温建材。
优选的，按照质量组分计，所述保温内层原浆包括以下组分含量：水泥15份、膨胀珍珠岩18份、秸秆粉末12份、硅藻土15份、玻璃纤维7份、聚丙烯纤维0.8、固化剂2份、阻燃剂1.7份和适量的水。
优选的，按照质量组分计，所述防潮稳定层原浆包括以下组分含量：秸秆粉末13份、河底泥12份、建筑模板粉碎物19份、无机填料39份和防潮粘合剂8份。
优选的，所述防潮粘合剂包括脂肪酸甘油酯13-19份、15％的氢氧化钠溶液8-12份、改性氧化剂5-7份和防潮剂8-12份。
优选的，按照质量组分计，所述加强外层原浆包括以下组分含量：水泥31份、腻子粉9份、玻璃纤维12份、陶瓷粉末15份、海藻酸钠6份、固化剂1.6份、凝结剂0.9份、阻燃剂2.7份和适量的水。
优选的，所述烘干干燥设备包括设备壳体、烘干通道和移动滑槽；所述设备壳体两侧对应设置有进料开口和出料开口，进料开口和出料开口处对应设置有开合挡门；所述设备壳体内部靠近进料开口处设置有预热段，靠近出料开口处设置有冷却缓冲段；所述预热段和冷却缓冲段之间设置有烘干通道，烘干通道内壁两侧设置有加热管道；所述烘干通道顶端设置有若干个均匀分布的热风风机，热风风机下方设置有对应的热风出口；所述设备壳体内壁两侧边设置有安装支架，安装支架上设置有移动滑槽，移动滑槽上对应设置有两对移动块；所述移动块侧边连接有外接的驱动装置，对应的移动块之间设置有连接支杆；所述连接支杆上方设置有限位夹板，限位夹板之间设置有防护底网。
优选的，所述预热段内壁上设置有预加热管道，预加热管道温度低于加热管道温度。
优选的，所述烘干通道底部同样设置有加热管道，防护底网位于底部的加热管道上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用秸秆粉末、河底泥和建筑模板粉碎物等环保利用材料，实现了资源利用最大化，节约材料，满足绿色的可持续发展的要求，同时加工工序简单，对操作人员要求低，制成的建材成品具有防水防火的特点，同时具有良好的保温性能。
附图说明
图1为本发明的建材整体结构示意图；
图2为本发明的烘干干燥设备结构示意图；
图3为本发明的移动块安装结构示意图。
图中：1、保温内层；2、防潮稳定层；3、加强板；4、加强外层；5、烘干干燥设备；51、设备壳体；52、进料开口；53、出料开口；54、开合挡门；55、预热段；56、冷却缓冲段；57、烘干通道；58、加热管道；59、热风风机；510、热风出口；511、安装支架；512、移动滑槽；513、移动块；514、连接支杆；515、限位夹板；516、防护底网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，包括以下步骤：
S1:按照配方量称取水泥15-25份、膨胀珍珠岩18-35份、秸秆粉末9-17份、硅藻土13-19份和玻璃纤维5-17份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、聚丙烯纤维0.8-1.7份、固化剂2-3份和阻燃剂1.2-2.1份，继续搅拌均匀，得到保温内层1原浆；
S2:按照配方量称取秸秆粉末8-13份、河底泥5-16份、建筑模板粉碎物13-26份和无机填料34-51份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水和防潮粘合剂8-14份，得到防潮稳定层2原浆；
S3:按照建材模板尺寸，采用钢筋材料焊接成对应尺寸的加强板3，加强板3由格网结构构成；然后按照配方量称取水泥28-41份、腻子粉9-12份、玻璃纤维8-19份、陶瓷粉末6-21份和海藻酸钠5-9份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、固化剂1.5-2.5份、凝结剂0.2-1.1份和阻燃剂1.5-2.7份，继续搅拌均匀，得到加强外层4原浆；
S4:将保温内层1原浆倒入建筑模板模具中，放入烘干干燥设备5中干燥35-55分钟，使得保温内层1初步凝固，然后在保温内层1上方倒入防潮稳定层2原浆，再次放入烘干干燥设备5中干燥15-25分钟，使得防潮稳定层2初步凝固；
S5:然后将加强板3放置在防潮稳定层2上，在加强板3上浇灌加强外层4原浆，将建筑模板合模后压制，最后再放入烘干干燥设备5中干燥至建材成型，脱模、打磨后得到所述的绿色环保防火防水轻质保温建材。
进一步的，按照质量组分计，所述保温内层1原浆包括以下组分含量：水泥15份、膨胀珍珠岩18份、秸秆粉末12份、硅藻土15份、玻璃纤维7份、聚丙烯纤维0.8、固化剂2份、阻燃剂1.7份和适量的水。
进一步的，按照质量组分计，所述防潮稳定层2原浆包括以下组分含量：秸秆粉末13份、河底泥12份、建筑模板粉碎物19份、无机填料39份和防潮粘合剂8份。
进一步的，所述防潮粘合剂包括脂肪酸甘油酯13-19份、15％的氢氧化钠溶液8-12份、改性氧化剂5-7份和防潮剂8-12份。
进一步的，按照质量组分计，所述加强外层4原浆包括以下组分含量：水泥31份、腻子粉9份、玻璃纤维12份、陶瓷粉末15份、海藻酸钠6份、固化剂1.6份、凝结剂0.9份、阻燃剂2.7份和适量的水。
进一步的，所述烘干干燥设备5包括设备壳体51、烘干通道57和移动滑槽512；所述设备壳体51两侧对应设置有进料开口52和出料开口53，进料开口52和出料开口53处对应设置有开合挡门54；所述设备壳体51内部靠近进料开口52处设置有预热段55，靠近出料开口53处设置有冷却缓冲段56；所述预热段55和冷却缓冲段56之间设置有烘干通道57，烘干通道57内壁两侧设置有加热管道58；所述烘干通道57顶端设置有若干个均匀分布的热风风机59，热风风机59下方设置有对应的热风出口510；所述设备壳体51内壁两侧边设置有安装支架511，安装支架511上设置有移动滑槽512，移动滑槽512上对应设置有两对移动块513；所述移动块513侧边连接有外接的驱动装置，对应的移动块513之间设置有连接支杆514；所述连接支杆514上方设置有限位夹板515，限位夹板515之间设置有防护底网516。
进一步的，所述预热段55内壁上设置有预加热管道，预加热管道温度低于加热管道58温度。
进一步的，所述烘干通道57底部同样设置有加热管道58，防护底网516位于底部的加热管道58上方。
S1:按照配方量称取水泥15份、膨胀珍珠岩18份、秸秆粉末12份、硅藻土15份、玻璃纤维7份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、聚丙烯纤维0.8、固化剂2份、阻燃剂1.7份，继续搅拌均匀，得到保温内层1原浆；
S2:按照配方量称取秸秆粉末13份、河底泥12份、建筑模板粉碎物19份、无机填料39份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水和防潮粘合剂8份，得到防潮稳定层2原浆；
S3:按照建材模板尺寸，采用钢筋材料焊接成对应尺寸的加强板3，加强板3由格网结构构成；然后按照配方量称取水泥31份、腻子粉9份、玻璃纤维12份、陶瓷粉末15份、海藻酸钠6份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、固化剂1.6份、凝结剂0.9份、阻燃剂2.7份，继续搅拌均匀，得到加强外层4原浆；
S4:将保温内层1原浆倒入建筑模板模具中，放入烘干干燥设备5中干燥35-55分钟，使得保温内层1初步凝固，然后在保温内层1上方倒入防潮稳定层2原浆，再次放入烘干干燥设备5中干燥15-25分钟，使得防潮稳定层2初步凝固；
S5:然后将加强板3放置在防潮稳定层2上，在加强板3上浇灌加强外层4原浆，将建筑模板合模后压制，最后再放入烘干干燥设备5中干燥至建材成型，脱模、打磨后得到所述的绿色环保防火防水轻质保温建材。
工作原理：设备壳体51两侧对应设置有进料开口52和出料开口53，进料开口52和出料开口53处对应设置有开合挡门54；所述设备壳体51内部靠近进料开口52处设置有预热段55，靠近出料开口53处设置有冷却缓冲段56；所述预热段55和冷却缓冲段56之间设置有烘干通道57，烘干通道57内壁两侧设置有加热管道58；所述烘干通道57顶端设置有若干个均匀分布的热风风机59，热风风机59下方设置有对应的热风出口510；所述设备壳体51内壁两侧边设置有安装支架511，安装支架511上设置有移动滑槽512，移动滑槽512上对应设置有两对移动块513；所述移动块513侧边连接有外接的驱动装置，对应的移动块513之间设置有连接支杆514；所述连接支杆514上方设置有限位夹板515，限位夹板515之间设置有防护底网516；打开进料开口52处的开合挡54门，此时移动块513位于进料开口52处，将浇筑后的模板模具放置再限位夹板515上，通过驱动装置带动移动块513移动，使得模板模具先后通过预热段55和烘干通道57，在烘干通道57内通过加热管道58和热风风机59进行热烘干，烘干后通过冷却缓冲段56自出料开口53送出，完成烘干干燥工序。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1:按照配方量称取水泥15-25份、膨胀珍珠岩18-35份、秸秆粉末9-17份、硅藻土13-19份和玻璃纤维5-17份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、聚丙烯纤维0.8-1.7份、固化剂2-3份和阻燃剂1.2-2.1份，继续搅拌均匀，得到保温内层(1)原浆；
S2:按照配方量称取秸秆粉末8-13份、河底泥5-16份、建筑模板粉碎物13-26份和无机填料34-51份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水和防潮粘合剂8-14份，得到防潮稳定层(2)原浆；
S3:按照建材模板尺寸，采用钢筋材料焊接成对应尺寸的加强板(3)，加强板(3)由格网结构构成；然后按照配方量称取水泥28-41份、腻子粉9-12份、玻璃纤维8-19份、陶瓷粉末6-21份和海藻酸钠5-9份，投入均质搅拌设备中搅拌15-25分钟，使各组分混合均匀，然后加入适量的水、固化剂1.5-2.5份、凝结剂0.2-1.1份和阻燃剂1.5-2.7份，继续搅拌均匀，得到加强外层(4)原浆；
S4:将保温内层(1)原浆倒入建筑模板模具中，放入烘干干燥设备(5)中干燥35-55分钟，使得保温内层(1)初步凝固，然后在保温内层(1)上方倒入防潮稳定层(2)原浆，再次放入烘干干燥设备(5)中干燥15-25分钟，使得防潮稳定层(2)初步凝固；
S5:然后将加强板(3)放置在防潮稳定层(2)上，在加强板(3)上浇灌加强外层(4)原浆，将建筑模板合模后压制，最后再放入烘干干燥设备(5)中干燥至建材成型，脱模、打磨后得到所述的绿色环保防火防水轻质保温建材。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：按照质量组分计，所述保温内层(1)原浆包括以下组分含量：水泥15份、膨胀珍珠岩18份、秸秆粉末12份、硅藻土15份、玻璃纤维7份、聚丙烯纤维0.8、固化剂2份、阻燃剂1.7份和适量的水。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：按照质量组分计，所述防潮稳定层(2)原浆包括以下组分含量：秸秆粉末13份、河底泥12份、建筑模板粉碎物19份、无机填料39份和防潮粘合剂8份。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：所述防潮粘合剂包括脂肪酸甘油酯13-19份、15％的氢氧化钠溶液8-12份、改性氧化剂5-7份和防潮剂8-12份。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：按照质量组分计，所述加强外层(4)原浆包括以下组分含量：水泥31份、腻子粉9份、玻璃纤维12份、陶瓷粉末15份、海藻酸钠6份、固化剂1.6份、凝结剂0.9份、阻燃剂2.7份和适量的水。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：所述烘干干燥设备(5)包括设备壳体(51)、烘干通道(57)和移动滑槽(512)；所述设备壳体(51)两侧对应设置有进料开口(52)和出料开口(53)，进料开口(52)和出料开口(53)处对应设置有开合挡门(54)；所述设备壳体(51)内部靠近进料开口(52)处设置有预热段(55)，靠近出料开口(53)处设置有冷却缓冲段(56)；所述预热段(55)和冷却缓冲段(56)之间设置有烘干通道(57)，烘干通道(57)内壁两侧设置有加热管道(58)；所述烘干通道(57)顶端设置有若干个均匀分布的热风风机(59)，热风风机(59)下方设置有对应的热风出口(510)；所述设备壳体(51)内壁两侧边设置有安装支架(511)，安装支架(511)上设置有移动滑槽(512)，移动滑槽(512)上对应设置有两对移动块(513)；所述移动块(513)侧边连接有外接的驱动装置，对应的移动块(513)之间设置有连接支杆(514)；所述连接支杆(514)上方设置有限位夹板(515)，限位夹板(515)之间设置有防护底网(516)。
7.根据权利要求6所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：所述预热段(55)内壁上设置有预加热管道，预加热管道温度低于加热管道(58)温度。
8.根据权利要求6所述的一种绿色环保防火防水轻质保温建材的加工方法，其特征在于：所述烘干通道(57)底部同样设置有加热管道(58)，防护底网(516)位于底部的加热管道(58)上方。
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