CN112007434A - 一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，包括管道，所述管道位于通风模块的进风端，所述管道的下端安装有集灰槽；过滤机构，所述过滤机构包括设置在管道内的过滤网，所述管道的内顶部和内底部均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有用于左右滑动的滑块，两个所述滑块的右端分别通过两个连接弹簧与对应滑槽的右侧内壁弹性连接，两个所述滑槽的相对侧分别与过滤网的上下端固定连接；擦拭机构，所述擦拭机构包括设置管道内的连接板。该通风模块设置脉冲通风机构，可以使得风间歇性的吹到过滤网上，使得过滤网始终处于一个抖动的状态，进行自清洁，且自清洁的效果较好，减少了人力和时间的使用。

Description

一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构
技术领域
本发明涉及纺织生产领域，尤其涉及一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构。
背景技术
在纺织生产的过程中，从原料加工到制作成成品需要经过很多道工序，每道工序都会产生碎布料、毛絮、粉尘等，一些程序还会用到染料，使得空气中弥漫着刺鼻的气味，造成了严重的环境污染，这就使得纺织车间内的环境较为恶劣，长期在这种环境下进行工作，会产生一些如肺炎类的职业病，为了解决该问题，我们的纺织车间内一般都会设置一些通风模块，进行换风处理，用来改善纺织车间的恶劣环境，而对于纺织车间的换风模块来说；
现有的换风模块，为了避免纺织棉絮或灰尘堵塞管道的内部，会在换风模块的进风口处设置过滤网来解决这个问题，但是这时过滤网上又会在很短的时间段内就集灰较多的棉絮或灰尘，造成堵塞，管道的通风性变差，需要工人们经常性的进行过滤网的清洁，耗费人力还有时间，且一般的进风管道设置的高度较高，这就使得过滤网的清洁更为不便，所以如何解决该问题，是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，该通风模块设置脉冲通风机构，可以使得风间歇性的吹到过滤网上，使得过滤网始终处于一个抖动的状态，进行自清洁，且自清洁的效果较好，减少了人力和时间的使用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，包括管道，所述管道位于通风模块的进风端，所述管道的下端安装有集灰槽；过滤机构，所述过滤机构包括设置在管道内的过滤网，所述管道的内顶部和内底部均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有用于左右滑动的滑块，两个所述滑块的右端分别通过两个连接弹簧与对应滑槽的右侧内壁弹性连接，两个所述滑槽的相对侧分别与过滤网的上下端固定连接；擦拭机构，所述擦拭机构包括设置管道内的连接板，所述连接板与管道的内壁固定连接，所述连接板内设有除灰腔，所述除灰腔内水平设有转轴，所述转轴的两端与除灰腔的两侧内壁固定连接，所述转轴的右端贯穿除灰腔的右侧内壁并固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离转轴的一端固定连接有连接条，所述连接条远离第一转杆的一端固定连接有多根刷毛。
优选地，还包括脉冲通风机构，所述脉冲通风机构包括水平设置在管道内的第二转杆，所述第二转杆的右端延伸至除灰腔内，并与转轴的左端固定连接，所述第二转杆的左端外侧壁沿其周向均匀固定连接有多个扇叶，所述管道内水平贯穿设有两个扇形通风口，两个所述扇形通风口均贯穿除灰腔，所述转轴的外侧壁对称固定连接有两个扇形板，两个所述扇形板分别与两个扇形通风口相配合。
优选地，位于下方的所述滑槽通过条形开口与集灰槽连通。
优选地，所以转轴沿其周向均匀固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的右端均固定连接有导电块，所述除灰腔的右侧内壁上固定连接有毛皮层，所述毛皮层呈环状，所述除灰腔与集灰槽通过落灰口连通，所述落灰口的右侧内壁上固定连接有导电棒，所述导电棒的上端延伸至除灰腔内，并与多个导电块相配合，所述导电棒的下端通过接地线与地面接触。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、在通风模块启动后，初始状态下的两个扇形板与两个扇形通风口错位设置，这时处于通风的状态，风经过扇叶处，会吹动扇叶转动，扇叶的转动通过第二转杆带动转轴转动，转轴的转动会密闭扇形通风口，此时处于不通风的状态，但是受惯性作用扇叶还是会转动，又会使得两个扇形板与两个扇形通风口错位，即又会通风，从而使得有着脉冲状态的风吹向过滤网，当有风吹向过滤网时，风会给过滤网一个向右的力，使得过滤网右移，当没有风吹向过滤网时，过滤网受到连接弹簧的弹性作用，会回移，从而使过滤网一直处于抖动的状态，将其上的灰尘和棉絮抖落，并最终使得棉絮和灰尘通过条形开口落入到集灰槽中，整个过程中，不需要人力的使用即可进行过滤网上的灰尘清洁，节约的人力和时间的使用。
2、在转轴转动的同时，会带动第一转杆转动，第一转杆的转动会通过连接条转动，连接条上的刷毛会与回移状态的过滤网接触，进行清洁，清洁的效果更佳。
3、转轴的转都会带动连接杆转动，而连接杆的转动会使得对应的导电块转动，与毛皮层摩擦产生静电，产生的静电可以对部分的灰尘进行吸附，减少过滤网过滤灰尘的压力，便于清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构的结构示意图；
图2为连接板2的左侧示意图；
图3为本发明的实施例2结构示意图；
图4为图3的A-A向截面图；
图5为图3的B处放大图。
图中：1管道、2连接板、3除灰腔、4扇叶、5转轴、6第一转杆、7连接条、8刷毛、9滑块、10连接弹簧、11滑槽、12条形开口、13集灰槽、14第二转杆、15扇形通风口、16扇形板、17毛皮层、18连接杆、19导电块、20导电棒、21落灰口、22过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-2，一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，包括管道1，管道1位于通风模块的进风端，管道1的下端安装有集灰槽13；
过滤机构，过滤机构包括设置在管道1内的过滤网22，管道1的内顶部和内底部均设有滑槽11，两个滑槽11内均设有用于左右滑动的滑块9，两个滑块9的右端分别通过两个连接弹簧10与对应滑槽11的右侧内壁弹性连接，两个滑槽11的相对侧分别与过滤网22的上下端固定连接；
擦拭机构，擦拭机构包括设置管道1内的连接板2，连接板2与管道1的内壁固定连接，连接板2内设有除灰腔3，除灰腔3内水平设有转轴5，转轴5的两端与除灰腔3的两侧内壁固定连接，转轴5的右端贯穿除灰腔3的右侧内壁并固定连接有第一转杆6，第一转杆6远离转轴5的一端固定连接有连接条7，连接条7远离第一转杆6的一端固定连接有多根刷毛8。
其中，还包括脉冲通风机构，脉冲通风机构包括水平设置在管道1内的第二转杆14，第二转杆14的右端延伸至除灰腔3内，并与转轴5的左端固定连接，第二转杆14的左端外侧壁沿其周向均匀固定连接有多个扇叶4，管道1内水平贯穿设有两个扇形通风口15，两个扇形通风口15均贯穿除灰腔3，转轴5的外侧壁对称固定连接有两个扇形板16，两个扇形板16分别与两个扇形通风口15相配合。
其中，位于下方的滑槽11通过条形开口12与集灰槽13连通。
该模块设置在通风模块进风口处，针对通风模块的过滤网22进行使用；
在通风模块启动后，初始状态下的两个扇形板16与两个扇形通风口15错位设置，这时处于通风的状态，风经过扇叶4处，会带动扇叶4转动，扇叶4的转动通过第二转杆14带动转轴5转动，转轴5的转动会带动两个扇形板16密闭扇形通风口15，此时处于不通风的状态，但是受惯性作用扇叶4还是会转动，又会使得两个扇形板16与两个扇形通风口15错位，即又会通风，从而使得有着脉冲状态的风吹向过滤网22，当有风吹向过滤网22时，风会给过滤网22一个向右的力，使得过滤网22右移，当没有风吹向过滤网22时，过滤网22受到连接弹簧10的弹性作用，会回移，从而使过滤网22一直处于抖动的状态，将其上的灰尘和棉絮抖落，并最终使得棉絮和灰尘通过条形开口12落入到集灰槽13中，整个过程中，不需要人力的使用即可进行过滤网22上的灰尘清洁，节约的人力和时间的使用；
在转轴5转动的同时，会带动第一转杆6转动，第一转杆6的转动会通过连接条7转动，连接条7上的刷毛8会与回移状态的过滤网22接触，进行清洁，清洁的效果更佳；
值得注意的是，转轴5的转动速度与扇叶4的倾斜角和整体的风力大小有关，而风力一般是定量设置的，即可以通过改变扇叶4的倾斜角去改变产生的扭矩，在实际的使用过程中，可以根据实际情况预先设置扇叶4的倾斜角，以便将转轴5的转动速度调节到较慢的状态，保证过滤网22有足够的时间回移；
且在实际的使用中，如果因为扇形板16的设置导致整体的通风效果变差，可以在扇形板16上开设一些通孔(未图示)，在上述的“密闭”状态下，仍然有部分风通过，但是风力要小于扇形板16与扇形通风口15错位的状态，风力大小的变化会使得过滤网22受到右移的力变化，也可以达到使得过滤网22抖动的目的。
实施例2
参照图3-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，以转轴5沿其周向均匀固定连接有多个连接杆18，多个连接杆18的右端均固定连接有导电块19，除灰腔3的右侧内壁上固定连接有毛皮层17，毛皮层17呈环状，除灰腔3与集灰槽13通过落灰口21连通，落灰口21的右侧内壁上固定连接有导电棒20，导电棒20的上端延伸至除灰腔3内，并与多个导电块19相配合，导电棒20的下端通过接地线与地面接触，带有静电的连接杆18转动到与导电棒20接触时，其上的静电会被接地线导入地面内，静电消失，其上的灰尘又会通过落灰口21落到集灰槽13中。
本实施例中，转轴5的转动会带动连接杆18转动，而连接杆18的转动会使得对应的导电块19转动，与毛皮层17摩擦产生静电，产生的静电可以对部分的灰尘进行吸附，减少过滤网22过滤灰尘的压力，便于清洁，而带有静电的连接杆18转动到与导电棒20接触时，其上的静电会被接地线导入地面内，静电消失，其上的灰尘又会通过落灰口21落到集灰槽13中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，其特征在于，包括：
管道(1)，所述管道(1)位于通风模块的进风端，所述管道(1)的下端安装有集灰槽(13)；
过滤机构，所述过滤机构包括设置在管道(1)内的过滤网(22)，所述管道(1)的内顶部和内底部均设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内均设有用于左右滑动的滑块(9)，两个所述滑块(9)的右端分别通过两个连接弹簧(10)与对应滑槽(11)的右侧内壁弹性连接，两个所述滑槽(11)的相对侧分别与过滤网(22)的上下端固定连接；
擦拭机构，所述擦拭机构包括设置管道(1)内的连接板(2)，所述连接板(2)与管道(1)的内壁固定连接，所述连接板(2)内设有除灰腔(3)，所述除灰腔(3)内水平设有转轴(5)，所述转轴(5)的两端与除灰腔(3)的两侧内壁固定连接，所述转轴(5)的右端贯穿除灰腔(3)的右侧内壁并固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)远离转轴(5)的一端固定连接有连接条(7)，所述连接条(7)远离第一转杆(6)的一端固定连接有多根刷毛(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，其特征在于，还包括脉冲通风机构，所述脉冲通风机构包括水平设置在管道(1)内的第二转杆(14)，所述第二转杆(14)的右端延伸至除灰腔(3)内，并与转轴(5)的左端固定连接，所述第二转杆(14)的左端外侧壁沿其周向均匀固定连接有多个扇叶(4)，所述管道(1)内水平贯穿设有两个扇形通风口(15)，两个所述扇形通风口(15)均贯穿除灰腔(3)，所述转轴(5)的外侧壁对称固定连接有两个扇形板(16)，两个所述扇形板(16)分别与两个扇形通风口(15)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，其特征在于，位于下方的所述滑槽(11)通过条形开口(12)与集灰槽(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用通风模块的防堵塞结构，其特征在于，所以转轴(5)沿其周向均匀固定连接有多个连接杆(18)，多个所述连接杆(18)的右端均固定连接有导电块(19)，所述除灰腔(3)的右侧内壁上固定连接有毛皮层(17)，所述毛皮层(17)呈环状，所述除灰腔(3)与集灰槽(13)通过落灰口(21)连通，所述落灰口(21)的右侧内壁上固定连接有导电棒(20)，所述导电棒(20)的上端延伸至除灰腔(3)内，并与多个导电块(19)相配合，所述导电棒(20)的下端通过接地线与地面接触。
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