CN112006311A - 一种鸡饲料加工流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鸡饲料加工流水线，包括初干机构和风干机构，所述的初干机构的下端安装在已有工作地面上，初干机构的右下端设置有风干机构,本发明采用流水线式运输与干燥处理结构相结合的设计理念进行鸡饲料加工，设置的初干机构和风干机构配合可对饲料实施双重干燥处理，同时风干机构可在饲料处于半空散落状态的基础上利用干燥热空气对进行吹动干燥处理，进而大大提高了饲料干燥速度以及整体干燥均匀程度，且风干机构又可使饲料受到筛分过滤处理。

Description

一种鸡饲料加工流水线
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种鸡饲料加工流水线。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等，这些饲料可以粗粗地分为含大量淀粉、含油、含糖、含蛋白等类型的饲料，除以上所述的饲料外还有许多其它种类的饲料，这些饲料可以直接来自大自然(比如鱼粉)或者是工业复制品(比如米糠、酒糟、剩饭等)，饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工工艺大致可分为原料的接收与清理及输送(包括干燥、筛分等)、饲料的粉碎、饲料的配料、饲料的混合和制粒设备与工艺等五大流程，但在饲料的干燥与筛分过程中会出现以下问题：
1、饲料仅受到单道干燥处理或在处于静置堆积状态下接受干燥处理，任一处理方式均易致使饲料的干燥速度降低以及整体的干燥程度表现出不均一的状态，同时采用干燥工序与筛分工序分位进行的加工模式的整体效率较低；
2、对饲料采取的过滤措施仅可针对于颗粒状的饲料筛分，而粉末状的饲料得不到有效的分离过滤，以致最终筛分的饲料的整体质量有所下降，且粉末状饲料出现的四处扬散现象易造成工作环境污染，同时常规靠饲料自身流动进行筛分的效果较低。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种鸡饲料加工流水线，包括初干机构和风干机构，所述的初干机构的下端安装在已有工作地面上，初干机构的右下端设置有风干机构。
所述的初干机构包括带式输送机、撑板、立柱、连接轴、干燥筐、电加热管、隔板、连接弹簧和半圆块，带式输送机前后对称安装在已有工作地面上，带式输送机之间设置有撑板，撑板的前后两端中部对称安装有立柱，立柱呈倒L型结构，立柱位带式输送机的外侧，立柱的下端安装在已有工作地面上，带式输送机的上端之间前后对称安装有连接轴，连接轴呈左右对称排布结构，前后正相对的连接轴之间通过轴承安装有干燥筐，干燥筐的下端面与撑板的上端面之间通过滑动配合方式相连，干燥筐的下端从左右往右等距离安装有电加热管，干燥筐的做上端通过销轴安装有隔板，隔板的前后两端面上端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有连接弹簧，连接弹簧的外侧端安装有半圆块，半圆块与矩形凹槽之间通过滑动配合方式相连，半圆块的外侧端通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在干燥筐的前后内侧壁，通过人工方式向干燥筐内倒入饲料，通过带式输送机借助连接轴将装有饲料的干燥筐向右运输，在运输过程中，通过电加热管对饲料进行初步干燥处理，当装有饲料的干燥筐中部运至与撑板的最右端相离时，通过人工方式顺时针向下转动干燥筐，此过程中，饲料顺势向下滑落，而饲料集中下滑的冲击力使得半圆块与块凹槽之间脱离，半圆块压入矩形凹槽内，连接弹簧同步做收缩运动，继而隔板带动半圆块同步绕销轴向下转动而使得干燥筐的左端呈开放状态，饲料向下滑落入风干机构内，之后通过风干机构对饲料进行风干处理，通过带式输送机将倒完饲料的干燥筐向左运输以使其回复至原始位置，与此同时将下一个装有饲料的干燥筐向撑板右端运输，后续操作与上述相同，即实现饲料的流水线式运输与干燥处理。
所述的风干机构包括连接件、回型框、竖板、横板、通风管、热风机和接料筐，带式输送机的右下端设置有连接件，连接件之间设置有回型框，回型框的前后内侧壁之间从左往右等距离设置有竖板，回型框的左右内侧壁之间从前往后等距离设置有横板，横板位于竖板的上方，回型框的左右内侧壁上端开设有管通孔，管通孔内通过滑动配合方式安装有通风管，通风管呈倒L型结构，通风管的下端安装有热风机，热风机的内侧端与回型框的外侧壁相连，回型框的正下方设置有接料筐，接料筐的下端通过滑动配合方式与已有工作地面相连，饲料向回型框内滑落过程中，通过热风机同步向通风管内鼓入干燥热空气，干燥热空气可对处于半空散落状态的饲料进行干燥处理，干燥热空气对饲料具有的一定吹散作用在与饲料本身的半空散落状态的配合下，可大大提高饲料干燥速度以及整体干燥均匀程度，经干燥热空气干燥的饲料穿过横板和竖板构成的网格结构而落入接料筐内，待接料筐内的饲料积累至一定程度后，通过人工方式将接料筐脱离以对气馁干燥饲料进行使用等处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的干燥筐的上端面前后对称安装有方杆，方杆左右对称排布，左右正相对的方杆的上端之间安装有轨道柱，轨道柱上通过滑动配合方式安装有环形电动滑块，环形电动滑块的内侧端通过销轴安装有延伸板，延伸板的后侧之间设置有基板，基板的右端面从前往后等距离安装有刮爪，延伸板的下端通过销轴与其相邻的刮爪之间相连，延伸板的上端的后端面安装有电动推杆，电动推杆呈右倾结构，电动推杆的下端与基板的上端面相连，通过人工方式将饲料倒入干燥筐内并通过电加热管对饲料进行干燥处理的过程中，通过电动推杆带动基板向上运动，刮爪在基板的带动下套延伸板下端的销轴同步转动，直至刮爪的右端插入饲料中，然后通过环形电动滑块带动延伸板沿轨道做左右往复运动，刮爪随延伸板同步运动，刮爪可对饲料起到扒料与推平的作用，以提高饲料与干燥筐内的铺设的均匀程度，进而降低饲料出现干燥不均一现象的几率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的回型框的内部通过滑动配合方式安装有回型吸尘布，回型吸尘布与通风管的内侧端之间通过滑动配合方式相连，回型吸尘布位于横板的上方，干燥热空气对饲料进行吹动干燥的同时，其可对饲料起到分离颗粒与粉末的过滤作用，回型吸尘布可对分离的粉末起到同步及时吸附的作用，以降低粉末出现四散而造成工作环境污染现象的几率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的横板的左右两端和竖板的前后两端均对称安装有一号电动滑块，一号电动滑块通过滑动配合方式与回型框的内侧壁相连，回型框的正下方设置有接料盘，接料盘位于接料筐的内部上端，接料盘的作于两端为倒L型结构，倒L型结构通过滑动配合方式与接料筐的上端相连，当横板与竖板之间构成的网格结构完成饲料过滤处理后，通过人工方式将接料盘卡接与接料筐的上端，横板和竖板在各自所连的一号电动滑块的带动下均向外侧运动以达到增大网格结构网眼的整体尺寸的目的，继而使得先前过滤的大颗粒饲料得以下落至接料盘上，之后通过人工方式将接料盘取下以便对大颗粒饲料进行回收再利用，进而提高饲料整体的利用率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的回型吸尘布的左右两上端通过滑动配合方式安装有卡头，卡头呈倒U型结构，卡头外侧端的下端通过滑动配合方式卡接与回型框的上端，卡头与回型框、卡头与回型吸尘布之间均为活动式连接方式，此连接方式可便于工人定期对回型吸尘布进行拆卸和清理，以避免回型吸尘布的吸附能力下降或处于饱和吸附状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接件包括回型板、连接板、轮齿、不完全齿轮、轴杆、电机和底座，回型板前后对称设置与回型框的下端，回型板的外侧端面中部上下对称安装有连接板，连接板的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机右下端的内侧端相连，回型板的上下内侧壁对称安装有轮齿，轮齿从左往右等距离排布，轮齿之间通过滑动配合方式连接有不完全齿轮，不完全齿轮套装与轴杆上，轴杆的前后两端均通过轴承与其后侧带式输送机的右下端相连，轴杆的前端面与电机输出轴端相连，电机的下端安装有底座，底座的后端面与轴杆前端带式输送机的右前端面相连，通过电机带动轴杆转动，轴杆带动不完全齿轮同步转动，轮齿在与不完全齿轮的配合运动下而带动回型板做左右往复运动，回型板带动回型框同步运动，回型框带动横板和竖板同步运动，以致在横板与竖板构成的网格结构对饲料起到过滤作用的基础上，又可使饲料受到运动筛分处理，进而大大提高了饲料的筛分效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的回型板的上端左右对称安装有伸缩柱，伸缩柱的上端与回型框的下端面相连，伸缩柱之间左右对称设置有正圆弧块，正圆弧块的下端与回型板的上端面相连，回型板的中部的正上方设置有倒圆弧块，倒圆弧块的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机的右下端相连，倒圆弧块与正圆弧块之间通过滑动配合方式相连，倒圆弧块的内侧端安装有支板，支板通过滑动配合方式与回型框的外侧端相连，回型板做左右往复运动的过程中，其带动正圆弧块同步运动，且其通过伸缩柱带动回型框同步运动，回型框与支板之间呈相对滑动状态，当正圆弧块与倒圆弧块始接触过程中，正圆弧块逐渐向上顶动倒圆弧块，倒圆弧块带动支板同步向上运动，支板带动回型框同步运动，当正圆弧块与倒圆弧块相离时，倒圆弧块带动支板向下复位，支板带动回型框同步运动，总结来说，通过回型板、正圆弧块、倒圆弧块和支板之间的配合可使回型框受到类似上下震动的作用，进而在与回型框的同步往复直线运动配合下实现饲料过滤筛分效果较大程度的提高。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种鸡饲料加工流水线，本发明采用流水线式运输与干燥处理结构相结合的设计理念进行鸡饲料加工，设置的初干机构和风干机构配合可对饲料实施双重干燥处理，同时风干机构可在饲料处于半空散落状态的基础上利用干燥热空气对进行吹动干燥处理，进而大大提高了饲料干燥速度以及整体干燥均匀程度，且风干机构又可使饲料受到筛分过滤处理；
2、本发明所述的横板与竖板构成的网格结构可对干燥饲料起到过滤筛分的作用，进而可提高饲料整体的质量均匀度，且网格结构的网眼尺寸处于可调控的状态，进而横板、竖板、一号电动滑块和接料盘的配合下可实现大颗粒饲料的回收利用；
3、本发明所述的回型吸尘布可对经干燥热空气分离的饲料粉末起到同步及时吸附的作用，以降低粉末出现四散而造成工作环境污染现象的几率，同时因卡头与回型框之间的活动式连接可便于工人定期对回型吸尘布进行拆卸和清理；
4、本发明所述的连接件、伸缩柱、正圆弧块和倒圆弧块之间的配合可使回型筐处于做往复直线运动和上下类震动运动的状态中，以致饲料在受到常规过滤的基础上又受到震动筛分处理，进而提高了饲料的筛分效果；
5、本发明所述的刮爪可对饲料起到扒料与推平的作用，以提高饲料与干燥筐内的铺设的均匀程度，进而降低饲料出现干燥不均一现象的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的第一剖视图；
图3是本发明的第二剖视图；
图4是本发明的第三剖视图；
图5是本发明图2的X向局部放大图；
图6是本发明图2的Y向局部放大图；
图7是本发明图2的Z向局部放大图；
图8是本发明图2的M向局部放大图；
图9是本发明图3的N向局部放大图；
图10是本发明图4的R向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示，一种鸡饲料加工流水线，包括初干机构1和风干机构2，所述的初干机构1的下端安装在已有工作地面上，初干机构1的右下端设置有风干机构2。
所述的初干机构1包括带式输送机10、撑板11、立柱12、连接轴13、干燥筐14、电加热管15、隔板16、连接弹簧17和半圆块18，带式输送机10前后对称安装在已有工作地面上，带式输送机10之间设置有撑板11，撑板11的前后两端中部对称安装有立柱12，立柱12呈倒L型结构，立柱12位带式输送机10的外侧，立柱12的下端安装在已有工作地面上，带式输送机10的上端之间前后对称安装有连接轴13，连接轴13呈左右对称排布结构，前后正相对的连接轴13之间通过轴承安装有干燥筐14，干燥筐14的下端面与撑板11的上端面之间通过滑动配合方式相连，干燥筐14的下端从左右往右等距离安装有电加热管15，干燥筐14的做上端通过销轴安装有隔板16，隔板16的前后两端面上端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有连接弹簧17，连接弹簧17的外侧端安装有半圆块18，半圆块18与矩形凹槽之间通过滑动配合方式相连，半圆块18的外侧端通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在干燥筐14的前后内侧壁，通过人工方式向干燥筐14内倒入饲料，通过带式输送机10借助连接轴13将装有饲料的干燥筐14向右运输，在运输过程中，通过电加热管15对饲料进行初步干燥处理，当装有饲料的干燥筐14中部运至与撑板11的最右端相离时，通过人工方式顺时针向下转动干燥筐14，此过程中，饲料顺势向下滑落，而饲料集中下滑的冲击力使得半圆块18与块凹槽之间脱离，半圆块18压入矩形凹槽内，连接弹簧17同步做收缩运动，继而隔板16带动半圆块18同步绕销轴向下转动而使得干燥筐14的左端呈开放状态，饲料向下滑落入风干机构2内，之后通过风干机构2对饲料进行风干处理，通过带式输送机10将倒完饲料的干燥筐14向左运输以使其回复至原始位置，与此同时将下一个装有饲料的干燥筐14向撑板11右端运输，后续操作与上述相同，即实现饲料的流水线式运输与干燥处理。
所述的干燥筐14的上端面前后对称安装有方杆140，方杆140左右对称排布，左右正相对的方杆140的上端之间安装有轨道柱141，轨道柱141上通过滑动配合方式安装有环形电动滑块142，环形电动滑块142的内侧端通过销轴安装有延伸板143，延伸板143的后侧之间设置有基板144，基板144的右端面从前往后等距离安装有刮爪145，延伸板143的下端通过销轴与其相邻的刮爪145之间相连，延伸板143的上端的后端面安装有电动推杆146，电动推杆146呈右倾结构，电动推杆146的下端与基板144的上端面相连，通过人工方式将饲料倒入干燥筐14内并通过电加热管15对饲料进行干燥处理的过程中，通过电动推杆146带动基板144向上运动，刮爪145在基板144的带动下套延伸板143下端的销轴同步转动，直至刮爪145的右端插入饲料中，然后通过环形电动滑块142带动延伸板143沿轨道做左右往复运动，刮爪145随延伸板143同步运动，刮爪145可对饲料起到扒料与推平的作用，以提高饲料与干燥筐14内的铺设的均匀程度，进而降低饲料出现干燥不均一现象的几率。
所述的风干机构2包括连接件20、回型框21、竖板22、横板23、通风管24、热风机25和接料筐26，带式输送机10的右下端设置有连接件20，连接件20之间设置有回型框21，回型框21的前后内侧壁之间从左往右等距离设置有竖板22，回型框21的左右内侧壁之间从前往后等距离设置有横板23，横板23位于竖板22的上方，回型框21的左右内侧壁上端开设有管通孔，管通孔内通过滑动配合方式安装有通风管24，通风管24呈倒L型结构，通风管24的下端安装有热风机25，热风机25的内侧端与回型框21的外侧壁相连，回型框21的正下方设置有接料筐26，接料筐26的下端通过滑动配合方式与已有工作地面相连，饲料向回型框21内滑落过程中，通过热风机25同步向通风管24内鼓入干燥热空气，干燥热空气可对处于半空散落状态的饲料进行干燥处理，干燥热空气对饲料具有的一定吹散作用在与饲料本身的半空散落状态的配合下，可大大提高饲料干燥速度以及整体干燥均匀程度，经干燥热空气干燥的饲料穿过横板23和竖板22构成的网格结构而落入接料筐26内，横板23与竖板22构成的网格结构可对干燥饲料起到过滤筛分的作用，进而可提高饲料整体的质量均匀度，待接料筐26内的饲料积累至一定程度后，通过人工方式将接料筐26脱离以对气馁干燥饲料进行使用等处理。
所述的连接件20包括回型板201、连接板202、轮齿203、不完全齿轮204、轴杆205、电机206和底座207，回型板201前后对称设置与回型框21的下端，回型板201的外侧端面中部上下对称安装有连接板202，连接板202的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机10右下端的内侧端相连，回型板201的上下内侧壁对称安装有轮齿203，轮齿203从左往右等距离排布，轮齿203之间通过滑动配合方式连接有不完全齿轮204，不完全齿轮204套装与轴杆205上，轴杆205的前后两端均通过轴承与其后侧带式输送机10的右下端相连，轴杆205的前端面与电机206输出轴端相连，电机206的下端安装有底座207，底座207的后端面与轴杆205前端带式输送机10的右前端面相连，通过电机206带动轴杆205转动，轴杆205带动不完全齿轮204同步转动，轮齿203在与不完全齿轮204的配合运动下而带动回型板201做左右往复运动，回型板201带动回型框21同步运动，回型框21带动横板23和竖板22同步运动，以致在横板23与竖板22构成的网格结构对饲料起到过滤作用的基础上，又可使饲料受到运动筛分处理，进而大大提高了饲料的筛分效果。
所述的回型板201的上端左右对称安装有伸缩柱20a，伸缩柱20a的上端与回型框21的下端面相连，伸缩柱20a之间左右对称设置有正圆弧块20b，正圆弧块20b的下端与回型板201的上端面相连，回型板201的中部的正上方设置有倒圆弧块20c，倒圆弧块20c的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机10的右下端相连，倒圆弧块20c与正圆弧块20b之间通过滑动配合方式相连，倒圆弧块20c的内侧端安装有支板20d，支板20d通过滑动配合方式与回型框21的外侧端相连，回型板201做左右往复运动的过程中，其带动正圆弧块20b同步运动，且其通过伸缩柱20a带动回型框21同步运动，回型框21与支板20d之间呈相对滑动状态，当正圆弧块20b与倒圆弧块20c始接触过程中，正圆弧块20b逐渐向上顶动倒圆弧块20c，倒圆弧块20c带动支板20d同步向上运动，支板20d带动回型框21同步运动，当正圆弧块20b与倒圆弧块20c相离时，倒圆弧块20c带动支板20d向下复位，支板20d带动回型框21同步运动，总结来说，通过回型板201、正圆弧块20b、倒圆弧块20c和支板20d之间的配合可使回型框21受到类似上下震动的作用，进而在与回型框21的同步往复直线运动配合下实现饲料过滤筛分效果较大程度的提高。
所述的回型框21的内部通过滑动配合方式安装有回型吸尘布210，回型吸尘布210与通风管24的内侧端之间通过滑动配合方式相连，回型吸尘布210位于横板23的上方，干燥热空气对饲料进行吹动干燥的同时，其可对饲料起到分离颗粒与粉末的过滤作用，回型吸尘布210可对分离的粉末起到同步及时吸附的作用，以降低粉末出现四散而造成工作环境污染现象的几率。
所述的回型吸尘布210的左右两上端通过滑动配合方式安装有卡头21a，卡头21a呈倒U型结构，卡头21a外侧端的下端通过滑动配合方式卡接与回型框21的上端，卡头21a与回型框21、卡头21a与回型吸尘布210之间均为活动式连接方式，此连接方式可便于工人定期对回型吸尘布210进行拆卸和清理，以避免回型吸尘布210的吸附能力下降或处于饱和吸附状态。
所述的横板23的左右两端和竖板22的前后两端均对称安装有一号电动滑块230，一号电动滑块230通过滑动配合方式与回型框21的内侧壁相连，回型框21的正下方设置有接料盘231，接料盘231位于接料筐26的内部上端，接料盘231的作于两端为倒L型结构，倒L型结构通过滑动配合方式与接料筐26的上端相连，当横板23与竖板22之间构成的网格结构完成饲料过滤处理后，通过人工方式将接料盘231卡接与接料筐26的上端，横板23和竖板22在各自所连的一号电动滑块230的带动下均向外侧运动以达到增大网格结构网眼的整体尺寸的目的，继而使得先前过滤的大颗粒饲料得以下落至接料盘231上，之后通过人工方式将接料盘231取下以便对大颗粒饲料进行回收再利用，进而提高饲料整体的利用率。
工作时，通过人工方式向干燥筐14内倒入饲料，通过带式输送机10借助连接轴13将装有饲料的干燥筐14向右运输，在运输过程中，通过电加热管15对饲料进行初步干燥处理，并同步通过电动推杆146带动基板144向上运动，刮爪145在基板144的带动下套延伸板143下端的销轴同步转动，直至刮爪145的右端插入饲料中，然后通过环形电动滑块142带动延伸板143沿轨道做左右往复运动，刮爪145随延伸板143同步运动，延伸板143对饲料起到扒料与推平的作用，以提高饲料与干燥筐14内的铺设的均匀程度，当装有饲料的干燥筐14中部运至与撑板11的最右端相离时，通过人工方式顺时针向下转动干燥筐14，此过程中，饲料顺势向下滑落，而饲料集中下滑的冲击力使得半圆块18与块凹槽之间脱离，半圆块18压入矩形凹槽内，连接弹簧17同步做收缩运动，继而隔板16带动半圆块18同步绕销轴向下转动而使得干燥筐14的左端呈开放状态，饲料向回型框21内滑落过程中，通过热风机25同步向通风管24内鼓入干燥热空气，干燥热空气可对处于半空散落状态的饲料进行干燥处理，干燥热空气对饲料具有的一定吹散作用在与饲料本身的半空散落状态的配合下，可大大提高饲料干燥速度以及整体干燥均匀程度，且干燥热空气对饲料进行吹动干燥的同时，其可对饲料起到分离颗粒与粉末的过滤作用，回型吸尘布210可对分离的粉末起到同步及时吸附的作用，经干燥热空气干燥的饲料穿过横板23和竖板22构成的网格结构而落入接料筐26内，在此过程中，通过电机206带动轴杆205转动，轴杆205带动不完全齿轮204同步转动，轮齿203在与不完全齿轮204的配合运动下而带动回型板201做左右往复运动，回型板201带动回型框21同步运动，回型框21带动横板23和竖板22同步运动，以使饲料受到运动筛分处理，同时回型板201做左右往复运动的过程中，其带动正圆弧块20b同步运动，且其通过伸缩柱20a带动回型框21同步运动，回型框21与支板20d之间呈相对滑动状态，当正圆弧块20b与倒圆弧块20c始接触过程中，正圆弧块20b逐渐向上顶动倒圆弧块20c，倒圆弧块20c带动支板20d同步向上运动，支板20d带动回型框21同步运动，当正圆弧块20b与倒圆弧块20c相离时，倒圆弧块20c带动支板20d向下复位，支板20d带动回型框21同步运动，总结来说，通过回型板201、正圆弧块20b、倒圆弧块20c和支板20d之间的配合可使回型框21受到类似上下震动的作用，进而在与回型框21的同步往复直线运动配合下实现饲料过滤筛分效果较大程度的提高，当横板23与竖板22之间构成的网格结构完成饲料过滤处理后，通过人工方式将接料盘231卡接与接料筐26的上端，横板23和竖板22在各自所连的一号电动滑块230的带动下均向外侧运动以达到增大网格结构网眼的整体尺寸的目的，继而使得先前过滤的大颗粒饲料得以下落至接料盘231上，之后通过人工方式将接料盘231取下以便对大颗粒饲料进行回收再利用，进而提高饲料整体的利用率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种鸡饲料加工流水线，包括初干机构(1)和风干机构(2)，其特征在于：所述的初干机构(1)的下端安装在已有工作地面上，初干机构(1)的右下端设置有风干机构(2)；
所述的初干机构(1)包括带式输送机(10)、撑板(11)、立柱(12)、连接轴(13)、干燥筐(14)、电加热管(15)、隔板(16)、连接弹簧(17)和半圆块(18)，带式输送机(10)前后对称安装在已有工作地面上，带式输送机(10)之间设置有撑板(11)，撑板(11)的前后两端中部对称安装有立柱(12)，立柱(12)呈倒L型结构，立柱(12)位带式输送机(10)的外侧，立柱(12)的下端安装在已有工作地面上，带式输送机(10)的上端之间前后对称安装有连接轴(13)，连接轴(13)呈左右对称排布结构，前后正相对的连接轴(13)之间通过轴承安装有干燥筐(14)，干燥筐(14)的下端面与撑板(11)的上端面之间通过滑动配合方式相连，干燥筐(14)的下端从左右往右等距离安装有电加热管(15)，干燥筐(14)的做上端通过销轴安装有隔板(16)，隔板(16)的前后两端面上端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有连接弹簧(17)，连接弹簧(17)的外侧端安装有半圆块(18)，半圆块(18)与矩形凹槽之间通过滑动配合方式相连，半圆块(18)的外侧端通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在干燥筐(14)的前后内侧壁；
所述的风干机构(2)包括连接件(20)、回型框(21)、竖板(22)、横板(23)、通风管(24)、热风机(25)和接料筐(26)，带式输送机(10)的右下端设置有连接件(20)，连接件(20)之间设置有回型框(21)，回型框(21)的前后内侧壁之间从左往右等距离设置有竖板(22)，回型框(21)的左右内侧壁之间从前往后等距离设置有横板(23)，横板(23)位于竖板(22)的上方，回型框(21)的左右内侧壁上端开设有管通孔，管通孔内通过滑动配合方式安装有通风管(24)，通风管(24)呈倒L型结构，通风管(24)的下端安装有热风机(25)，热风机(25)的内侧端与回型框(21)的外侧壁相连，回型框(21)的正下方设置有接料筐(26)，接料筐(26)的下端通过滑动配合方式与已有工作地面相连。
2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的干燥筐(14)的上端面前后对称安装有方杆(140)，方杆(140)左右对称排布，左右正相对的方杆(140)的上端之间安装有轨道柱(141)，轨道柱(141)上通过滑动配合方式安装有环形电动滑块(142)，环形电动滑块(142)的内侧端通过销轴安装有延伸板(143)，延伸板(143)的后侧之间设置有基板(144)，基板(144)的右端面从前往后等距离安装有刮爪(145)，延伸板(143)的下端通过销轴与其相邻的刮爪(145)之间相连，延伸板(143)的上端的后端面安装有电动推杆(146)，电动推杆(146)呈右倾结构，电动推杆(146)的下端与基板(144)的上端面相连。
3.根据权利要求1所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的回型框(21)的内部通过滑动配合方式安装有回型吸尘布(210)，回型吸尘布(210)与通风管(24)的内侧端之间通过滑动配合方式相连，回型吸尘布(210)位于横板(23)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的横板(23)的左右两端和竖板(22)的前后两端均对称安装有一号电动滑块(230)，一号电动滑块(230)通过滑动配合方式与回型框(21)的内侧壁相连，回型框(21)的正下方设置有接料盘(231)，接料盘(231)位于接料筐(26)的内部上端，接料盘(231)的作于两端为倒L型结构，倒L型结构通过滑动配合方式与接料筐(26)的上端相连。
5.根据权利要求3所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的回型吸尘布(210)的左右两上端通过滑动配合方式安装有卡头(21a)，卡头(21a)呈倒U型结构，卡头(21a)外侧端的下端通过滑动配合方式卡接与回型框(21)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的连接件(20)包括回型板(201)、连接板(202)、轮齿(203)、不完全齿轮(204)、轴杆(205)、电机(206)和底座(207)，回型板(201)前后对称设置与回型框(21)的下端，回型板(201)的外侧端面中部上下对称安装有连接板(202)，连接板(202)的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机(10)右下端的内侧端相连，回型板(201)的上下内侧壁对称安装有轮齿(203)，轮齿(203)从左往右等距离排布，轮齿(203)之间通过滑动配合方式连接有不完全齿轮(204)，不完全齿轮(204)套装与轴杆(205)上，轴杆(205)的前后两端均通过轴承与其后侧带式输送机(10)的右下端相连，轴杆(205)的前端面与电机(206)输出轴端相连，电机(206)的下端安装有底座(207)，底座(207)的后端面与轴杆(205)前端带式输送机(10)的右前端面相连。
7.根据权利要求6所述的一种鸡饲料加工流水线，其特征在于：所述的回型板(201)的上端左右对称安装有伸缩柱(20a)，伸缩柱(20a)的上端与回型框(21)的下端面相连，伸缩柱(20a)之间左右对称设置有正圆弧块(20b)，正圆弧块(20b)的下端与回型板(201)的上端面相连，回型板(201)的中部的正上方设置有倒圆弧块(20c)，倒圆弧块(20c)的外侧端通过滑动配合方式与带式输送机(10)的右下端相连，倒圆弧块(20c)与正圆弧块(20b)之间通过滑动配合方式相连，倒圆弧块(20c)的内侧端安装有支板(20d)，支板(20d)通过滑动配合方式与回型框(21)的外侧端相连。
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