CN112004756B

CN112004756B - 封堵装置

Info

Publication number: CN112004756B
Application number: CN201980009325.7A
Authority: CN
Inventors: 柯利亚·里奇洛夫斯基
Original assignee: Western Pharmaceutical Services Germany
Current assignee: Western Pharmaceutical Services Germany
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2039-01-21
Also published as: EP3740435B1; CN112004756A; EP3740435A1; JP2021507854A; US11027899B2; US20200354122A1; JP6848126B2; WO2019144067A1

Abstract

提供一种用于封堵容器的封堵装置。封堵装置(10)包括环(28)、罩(30)和盖子(32)。环具有顶壁(34)和自顶壁向下延伸的弹性裙状结构(36)。弹性裙状结构包括以交替排布方式布置的多个间隔的第一支柱(40)和多个间隔的第二支柱(42)。每个第一和第二支柱具有在顶壁处的第一端以及相对的第二端。第一支柱与第二支柱不同。每个第一支柱的内表面在第一和第二端之间均具有第一向内突起的壁架(44)。每个第二支柱在第二端处均具有第二向内突起的壁架(48)。每个第二支柱的内表面具有弹性舌(50)以及被配置为接收弹性舌的凹处(52)。该舌适合于留住弹性体塞子(14)。

Description

封堵装置

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年01月19日提交的申请号为62/619,298、发明名称为“封堵装置”的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

背景技术

提供了一种用于封堵容器的封堵装置，在一个实施例中，该封堵装置包括预组装的塞子。另一个实施例涉及装配有该封堵装置的容器。另一个实施例涉及使用该封堵装置封堵和密封容器的方法。

在药物容器领域，玻璃瓶可用于存储以冻干形式、粉末形式或液体溶液形式的活性成分。如此瓶子必须以无泄漏方式封堵，以保持其内容物在令人满意的保存状态，直至使用它时。为了使瓶子不透气地封堵，可以使用一种包括弹性体塞子的封堵装置，该塞子具有抵抗气体、液体和细菌的完全密封的功能。该装置还包括可由塑料材料制成的锁定罩，将锁定罩设计成固定在塞子周围，以将塞子与外部隔离，从而对抗塞子的移动。

当使用这种用于冻干药品物质的封堵装置时，例如，每个容器充满了一定量的物质用来冻干，然后以固定在其上的方式将相应的塞子置于容器的颈上或颈内，同时还保留外部环境与容器内部之间的连通。用这种方法装满及预塞封容器，然后将该容器成批地放在冷冻干燥机的货架上，其中的物质被脱水。在对容器的内容物进行冷冻干燥时，要进行真空冷干燥，以确保水通过升华和蒸发从物质中提取出来。

一旦在冷冻干燥机内物质被脱水，以这种方式，压力就施加于容器的整个塞子上，以确保容器通过将各塞子与相应容器的颈内或颈上的接合而塞封。这种批量塞封通常通过单独使用弹性体塞子实现，而不使用锁定罩。从冷冻干燥机中取出容器后，进行附加处理以将锁定罩放在每个容器上。但是，最好避免这样的额外操作。因此，设想在冷冻干燥前在预塞封的容器的每个塞子上放置相应的锁定罩，这样当塞子被压入冷冻干燥器的位置时，锁定罩也被放置到位。

具体来说，当需要移动罩以锁在相应容器的颈周围时，摩擦产生抵抗移动的阻力，其大小的变化首先作为罩零件制造公差的函数,其次是当其安装在容器颈部时的预定位。因此，当压盘用在冷冻干燥机中以锁定大量的相对应的容器的罩时，鉴于罩部件的制造公差和压片的操作间隙，某些罩没有被正确锁定。此外，容器本身和塞子的尺寸变化进一步复杂化了一批容器的封堵。鉴于这些困难，在冷冻干燥机内的成批容器上并没有同时放置塞子和锁定罩，因此在塞子放置之后再放置罩。当按照上述过程包装冻干物质时，这导致了复杂和昂贵的操作。

因此，需要使用一种塞封装置，这种塞封装置能够使罩在塞子上牢固稳定地定位。

发明内容

本发明一个实施例涉及用于封堵容器的封堵装置。所述封堵装置包括环、罩和盖子。所述环包括第一顶壁和自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构。所述第一顶壁限定第一中央贯通孔。所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二支柱。每个所述第一和第二支柱具有在所述第一顶壁的第一端和相对的第二端。所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同。每个第一支柱的内表面在所述第一和第二端之间具有第一向内突起的壁架，以及每个第一支柱的外表面在所述第一和第二端之间具有第一向外突起的壁架。每个第二支柱在所述第二端具有第二向内突起的壁架。每个第二支柱的内表面具有弹性舌以及被配置为接收所述弹性舌的凹处。罩包括第二顶壁，自所述第二顶壁向下延伸的侧壁，以及由所述第二顶壁和所述侧壁限定的内腔。所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐。所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架。盖子具有凸起的外围边缘和中央凹陷区。所述中央凹陷区的内表面包括多个间隔的弯曲签，所述弯曲签被配置为在所述罩的所述中央贯通孔中接合，用以将所述盖子与所述罩结合。在第一位置中，在第一位置，所述环至少部分插入所述罩的所述内腔中，所述罩的所述第三向外突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁。在第二位置中，其中所述环全部插入所述罩的所述内腔中，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的每个第一支柱的所述第一向外突起的壁架。

本发明的另一个实施例涉及一种容器和用于封堵所述容器的封堵装置构成的组件。所述组件包括容器和用于密封及封堵所述容器的封堵装置。所述容器具有本体、颈、以及限定所述容器开口的边缘。所述封堵装置包括环、弹性体塞子、罩和盖子。所述环包括第一顶壁、自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构以及由所述第一顶壁和所述弹性裙状结构限定的第一内腔。所述第一顶壁限定第一中央贯通孔。所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二支柱。每个所述第一和第二支柱具有在所述第一顶壁的第一端和相对的第二端。所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同。每个第一支柱的内表面在所述第一和第二端之间的具有第一向内突起的壁架，以及每个第一支柱的外表面在所述第一和第二端之间的具有第一向外突起的壁架。在所述第二端上每个第二支柱具有第二向内突起的壁架，每个第二支柱的内表面具有弹性舌以及被配置为接收所述弹性舌的凹处。弹性体塞子具有头部和自所述头部向下延伸的圆柱形本体。所述罩包括第二顶壁，自所述第二顶壁向下延伸的侧壁，以及由所述第二顶壁和所述侧壁限定的第二内腔。所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐。所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架。所述盖子具有凸起的外围边缘和中央凹陷区。所述中央凹陷区的内表面包括多个间隔的弯曲签，所述弯曲签被配置为在所述罩的所述中央贯通孔中接合，用以将所述盖子与所述罩结合。在所述组件的第一位置，其中所述环至少部分插入所述罩的所述第二内腔中，并且所述封堵装置位于所述容器的边缘上，所述弹性体塞子的所述头部停留在所述环的所述第一内腔中，所述环的所述第一内腔位于所述环的所述第一顶壁与所述环的所述第二支柱的所述弹性舌之间，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁，并且所述容器的所述边缘停留在所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架与所述环的所述第二支柱的所述第二向内突起的壁架之间。在所述组件的第二位置中，其中所述环全部插入所述罩的内腔中，并且所述封堵装置位于所述容器的所述边缘和所述颈上，所述弹性体塞子的所述头部的上表面邻接所述环的所述第一顶壁，所述容器的所述边缘停留在所述弹性体塞子的所述头部与所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架之间，所述环的所述第二支柱的所述弹性舌缩回至所述相对应的凹处内，并且所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述第一支柱的所述第一向外突起的壁架。

本发明的另一实施例涉及一种利用封堵装置封堵和密封容器的方法。所述容器具有本体、颈、以及限定所述容器开口的边缘。所述封堵装置包括环、弹性体塞子、罩和盖子。所述环包括第一顶壁、自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构以及由所述第一顶壁和所述弹性裙状结构限定的第一内腔。所述第一顶壁限定第一中央贯通孔。所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二支柱。每个所述第一和第二支柱具有在所述第一顶壁的第一端和相对的第二端。所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同。在所述第一和第二端之间的每个第一支柱的内表面具有第一向内突起的壁架，以及在所述第一和第二端之间的每个第一支柱的外表面具有第一向外突起的壁架。在所述第二端上每个第二支柱具有第二向内突起的壁架，每个第二支柱的内表面具有弹性舌以及用以容置所述弹性舌的凹处。弹性体塞子，具有头部和自所述头部向下延伸的圆柱形本体。所述罩包括第二顶壁、自所述第二顶壁向下延伸的侧壁、以及由所述第二顶壁和所述侧壁限定的第二内腔。所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐。所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架。所述盖子具有凸起的外围边缘和中央凹陷区。所述中央凹陷区的内表面包括多个间隔的弯曲签，所述弯曲签被配置为在所述罩的所述中央贯通孔中接合，用以将所述盖子与所述罩结合。所述方法包括：通过结合所述盖子至所述罩组装所述封堵装置，从而将所述盖子的所述间隔的弯曲签与所述罩的所述第二顶壁的下面接合，通过将所述弹性体塞子插入所述环的所述第一内腔结合所述环和所述弹性体塞子，从而将所述环的所述第二支柱的所述弹性舌与所述弹性体塞子的所述头部的下面接合，将所述结合的环和弹性体塞子插入所述罩的所述第二内腔，从而所述罩的所述第三向内突起的壁架邻接于所述环的所述第一顶壁的外围边缘的下面；通过将所述容器插入所述环的所述第一内腔，将所述组装好的封堵装置放置在处于第一位置的所述容器的所述边缘上，从而将所述容器的所述边缘停留在所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架与所述第二支柱的所述第二向内突起的壁架之间，以及从而所述弹性体塞子的圆柱形本体位于所述容器的所述开口的入口处；以及通过施加力将所述组装好的封堵装置和所述容器彼此相对，将所述组装好的封堵装置和所述容器从所述第一位置转向至第二位置，从而所述弹性体塞子的所述头部的上表面邻接于所述还的所述第一顶壁，所述容器的所述边缘停留在所述弹性体塞子的所述头部与所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架之间，所述环的所述第二支柱的所述弹性舌缩回至所述相对应的凹处内，并且所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述第一支柱的所述第一向外凸起的壁架。

附图说明

结合附图以更好地理解前述发明内容以及以下详细描述。附图示出了当前优选的实施例。然而，应当理解，本发明不限于所示的精确安装方式和仪器。在附图中：

图1为根据本发明实施例的位于第一位置的容器上的封堵装置的侧透视图；

图2为根据本发明实施例的位于第一位置的容器上的封堵装置的前透视图；

图3为根据本发明实施例的位于第二位置的容器上的封堵装置的侧透视图；以及

图4为根据本发明实施例的位于第二位置的容器上的封堵装置的前透视图。

具体实施方式

参见图1-4，示出了一种封堵装置，用参考数字10代表，定位在容器12上，以防泄漏和牢固的方式封堵容器12。容器12具有本体16(见图3)、从本体16的上端延伸出的颈18和限定容器12的开口22的边缘20，该开口22与颈18和本体16连通。该容器12可由玻璃、陶瓷或聚合材料制成，如聚乙烯(polyethylene(PE))、聚乙烯对苯二甲酸酯(polyethyleneterephthalate(PET))、乙二醇改性聚乙烯对苯二甲酸酯(glycol-modified polyethyleneterephthalate(PETG))、高密度聚乙烯(high density polyethylene(PEHD)PEHD)等。

图1-4所示的封堵装置10包括安装在其上的塞子14。塞子14被配置为至少部分定位在容器12中。优选地，塞子14为弹性体塞子，塞子14在横截面上基本上为T形，并具有圆柱形本体24和头部26。圆柱形本体24被设计定位于容器12的颈18内。优选地，圆柱形本体24的自由端24a为锥形。头部26限定了外围法兰，该法兰用于与容器12的边缘20的顶表面邻接。

封堵装置10被配置为覆盖容器12的边缘20和颈18，塞子14的至少一部分定位于其中。封堵装置10，特别是此处详细描述的封堵装置10的每个部件，优选由塑料材料和热塑性材料制成，例如，但不限于，PE、PET、PETG、PEHD、聚丙烯(PP)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。更优选的是，封堵装置10由医药级聚丙烯材料制成，特别是由不含污染物或关键物质(如双酚A或甲醛)的医药级聚丙烯材料制成。

封堵装置10包括环28、罩30、盖子或密封按钮32。

参见图1-4，环28具有圆柱形状，具有第一端28a和相对的第二端28b。环28包括位于其第一端28a处的顶壁34以及圆柱形裙状结构(skirt)或侧壁36，更具体地说，包括从顶壁34向下延伸远离第一端28a处的圆柱形裙状结构或侧壁36。环28具有由顶壁34和裙状结构36限定的内腔37。环28的第二端是开放端。顶壁34在其几何中央具有开口29。中央开口29延伸完全通过顶壁34，并被配置为通常与容器12的开口22对齐。顶壁34的直径基本上与裙状结构36的直径相同或至少略大于裙状结构36的直径。优选地，顶壁34的直径至少略大于裙状结构36的直径，从而顶壁34的外围边缘38从裙状结构36的垂直平面凸出，并限定外围法兰。

裙状结构36优选地由多个间隔的第一壁或支柱40以及多个间隔的第二壁或支柱42组成。在优选实施例中，多个间隔的第一支柱40包括三个第一支柱40，多个间隔的第二支柱42包括三个第二支柱42，即共6个间隔的第一和第二支柱40、42构成裙状结构36。每个第一支柱40和每个第二支柱42具有第一或近端40a、42a以及相对的第二或远端40b、42b，第一或近端40a、42a与顶壁34一体成型或附接至顶壁34，第二或远端40b、42b为自由端。第一支柱和第二支柱40、42弹性变形，特别是相对于裙状结构36的中央纵轴X径向变形(向内或向外)。裙状结构36的中央纵轴X也限定了整体封堵装置10的中央纵轴。第一支柱和第二支柱40、42优选地相对地以交替方式排列，意味着每个第一支柱40被放置在两个第二支柱42之间，同样，每个第二支柱42被放置在两个第一支柱40之间。因此，裙状结构36是由交替的第一支柱40和第二支柱42形成。

每个第一支柱40的内表面包括朝环28的内腔37向内突起的肋(rib)或壁架(ledge)44。例如，在处理过程中，以及在容器12的最终封堵和密封过程中，每个壁架44限定设计用于接合容器12的边缘20的钩(catch)，此处将详细描述。壁架44优选地设置在每个第一支柱40的第一和第二端40a、40b之间的中间位置(即，每个壁架44同时远离相应的第一支柱40的第一和第二端的40a、40b)。第一支柱40的壁架44下文称为上壁架44。每个第一支柱40的外表面包括远离环28的内腔37向外突起的壁架46。优选地，每个第一支柱40的壁架46设置在在相应第一支柱40的上壁架44的对应位置上。在相同的位置和方向上，还可以在每个第二支柱42的外表面上设置这样的向外突起的壁架46，以便多个向外突起的壁架46共同地限定环形向外突起的壁架。

第一支柱40和第二支柱42是不同的。更特别的是，第二支柱42不包括与第一支柱40相同类型的中间定位壁架44。更具体地说，在每个第二支柱42的第二端42b处或其近端，每个第二支柱42包括或形成朝环28的内腔37向内突起的肋或壁架48。因此，例如，在处理过程中，每个第二支柱42的壁架48限定另一个被设计用来与容器12的边缘20接合的钩，如本文所详细描述的。第二支柱42的壁架48在下文中被称为下壁架48。第一支柱40的上壁架44和第二支柱42的下壁架48之间的距离通常等于容器12的边缘20的高度或至少比容器12的边缘20的高度略大。

每个第二支柱42的内表面进一步包括舌50(或者可能被称为签、耙、齿等)，尤其是弹性舌50，以及对应的凹处52，凹处52被配置为当舌50在回缩配置中时，容置舌50。每个舌50为悬臂状(cantilevered)，并相对于各自的第二支柱42的内表面倾斜。每个舌50都以这样的倾斜度偏向环28的内腔37。舌50位于每个第二支柱42的第一和第二端42a、42b之间的中间位置。更具体地说，顶臂34(即，第二支柱42的第一端42a)和弹性舌50之间的距离通常等于塞子14的头部26的高度或至少比塞子14的头部26的高度略大。

参见图1-4，罩30还具有大体上的圆柱形本体，并具有第一端30a和相对的第二端30b。罩30包括位于其第一端30a处的顶壁54和裙状结构或侧壁56，以及更具体地包括从顶壁54向下延伸远离第一端30a处的圆柱形裙状结构或侧壁56。罩30具有由顶壁54和裙状结构56限定的内腔57。罩30的相对的第二端30b为开放端。顶壁54大致是封堵的壁，除了在它的几何中央提供了开口58。中央开口58完全延伸穿过顶壁54，并被配置为通常与容器12的开口22和环28的开口29同轴对齐。罩30的内腔57优选具有的直径(即，罩30的内直径)，其至少比环28的外直径略大，以使环28被配置为将其容置在罩30的内腔57中。

罩30的裙状结构56的内表面优选地包括朝罩30的内腔57向内突起的肋或壁架60。更具体地说，壁架60是环形壁架。壁架60限定钩，该钩被设计为在第一位置(例如，在处理过程中)，与环28的顶壁34的外围边缘38相接合，并且在第二位置(例如，在封堵或密封位置)与第一支柱40和/或第二支柱42的向外突起的壁架46相接合，如本文中更为详细描述。向内突起的壁架60优选地设置在更靠近罩30的开放第二端30b而非第一端30a。

参见图1-4，盖子32的横截面优选为圆形，并包括凸起的外围边缘62和中央凹陷区域64。所述中央凹陷区域64的内表面包括多个间隔的弯曲签(bent tabs)66，该弯曲签66被配置为接合于罩30的中央开口58中。也就是说，在接合位置，弯曲签66延伸通过中央开口58，并邻接罩30的顶壁54的下面(或内表面)。因此，弯曲签66用于将盖子32连接至罩30。因此，盖子32封堵罩30的开口58(以及环28的开口29)，并且在移除盖子之前，通过开口58、59使所有通道与塞子14相对。

在一个实施例中，盖子32包括在外围边缘62与中央凹陷区域64之间的区域中具有弹性变形的连接网，以便外围边缘62可被配置为在轴向压力或力的驱动下轴向移动。因此，外围边缘62可被配置为在升高位置和降低位置之间移动。在一个实施例中，外围边缘62也被偏置到升高位置，以使当压力或力停止施加于它时，外围边缘62自动返回到升高位置。

盖子32作为弹簧元件，更具体地说，作为弹性弹簧元件，提供至少部分补偿组件的堆叠部件的高度。更具体地说，盖子32允许对组件的各种堆叠部件(如容器12、塞子14和封堵装置10)的不同高度进行部分补偿，从而降低了处理过程中容器12的破碎风险。这一优点在冻干过程中使用玻璃容器12的背景下尤其有利。

然而，本领域技术人员可以理解，本发明的封堵装置10可以用在由任何类型的材料制成的容器上，并且可以与用于任何类型的处理过程(例如，灭菌过程、灌装过程等)的容器结合使用，并且不局限于玻璃容器和冻干法(冻干)的过程。

当盖子32被使用者移除时，塞子14的头部26的上(或外)表面26b的一部分通过开口58和29暴露出来。例如，可以用注射器的针头(图中未显示)刺穿塞子14，将液体溶剂或稀释剂引入容器12和/或从容器12抽出液体药物产品。

下面介绍一种用于组装封堵装置10的方法。连续的步骤可用于将封堵装置10(包括与之预装配的塞子14)与容器12(例如，预装配或处理过程中，处于第一位置)连接在一起，并且，最后，用于通过封堵装置10(即，第二个位置)以密封的方式封堵容器12。

在封堵装置10的组装过程中，塞子14位于环28内，如图1-2所示。更具体地说，塞子14通过底端28b插入到环28的内腔37中，并朝第一端28a和顶壁34的向上方向推。通过这个插入运动，塞子14的头部26接触到舌50的表面。当塞子14的头部26穿过舌50时，头部26引起舌50朝各自的凹处52弯曲并收缩于各自的凹处52内。在塞子14的头部26移动过舌50后，舌50弹回出凹处52并返回到他们先前的偏置位置(即，使其朝内腔37向内延伸，并延伸出凹槽52之外)，然后接合塞子14的头部26。更具体地说，舌50会迅速回弹以接合塞子14的头部26的下面(即，更下方或内表面26a)，以使塞子14保持在舌50与顶壁34之间，如图1-2所示。更具体地说，在这个预组装位置上，塞子14的头部26的上表面26b面向环28的顶壁34，甚至可能邻接或直接接触环28的顶壁34。因此，塞子14被固定在环28内，在顶壁34与环28的裙状结构36的第二支柱的舌50之间。

接下来，环28，其中固定有塞子14，部分通过开口第二端30b插入罩30的内腔57。在一个实施例中，在组装好的环28和塞子14部分插入罩30的内腔57之前，盖子32已与罩30结合，如前所述，从而盖子32的间隔的签66与罩30的顶壁54的下面接合。

现将描述将组装好的环28和塞子14部分插入罩30的内腔57的过程。具体来说，首先顶壁34、装配好的环28和塞子14穿过罩30开口第二端30b并将其朝罩30的顶壁54的向上方向推(反之亦然，将罩30朝环28的顶壁34的向下方向推)。这个插入运动继续进行，直到穿过环28的顶壁34的外围法兰38，并随后停在罩30的向内突起的壁架60上。在插入运动中，环28的裙状结构36，特别是第一支柱和第二支柱40、42，至少可以略微向内径向变形。在组装位置，环28的顶壁34的外围法兰38位于罩30的向内突起的壁架60之上，以使罩30的壁架60邻接并直接接触外围法兰38的下表面或下面38a。因此，组装好的环28和塞子14的一部分接收于罩30的内腔57内，而组装好的环28和塞子14的其余部分位于罩30的外部，如图1-2所示。

此时，封堵装置10处于组装位置或状态。然后，可对组装好的封堵装置10进行初步处理，如灭菌处理。

然后组装好的封堵装置10放置在容器12的第一位置，如图1-2所示。为此，组装好的封堵装置10位于在容器12之上，这样容器12的边缘20接收于环28内。更特别地，将封堵装置10朝越过容器边缘20的向下的方向推(反之亦然容器12被朝着环28的顶壁34的向上方向推)，直到容器边缘12位于第一支柱40的上壁架44与环28的裙状结构36的第二支柱42之间。因此，所述容器边缘12被固定在环28内，并使组装好的封堵装置10与容器12彼此相对居中，从而使组装好的封堵装置10稳定地固定在容器12上。在第一位置，塞子14的圆柱形本体24的锥形端24a位于容器12的开口22的入口，但是圆柱形本体24本身还不能完全接收于容器12的开口22。

因此，在第一位置，组装好的封堵装置10和与其相连的容器12可能要经历一种或多种处理过程。作为非限制性实施例，组装好的封堵装置10和与其相连的容器12，在第一位置，可以承受冻干(即，冷冻干燥法)的过程。由于塞子14的圆柱形本体24或锥形端24a尚未插入到容器12的开口22内，因此在处理过程中形成的气体或蒸气能够从容器12中逸出。

在处理工艺或过程完成后，容器12最终可被封堵装置10封堵和密封(即，置于第二位)。本领域的技术人员可知，本文中所描述的工艺可以同时在多个容器和封堵装置上进行，提供批量组装、处理和封堵。

为了使容器12完全封堵和密封，在处理过程完成后，可向盖子32施加压力或力(如，通过压板)，然后该压力或力通过封口装置10转移。或者，可以向容器12施加向上的压力或力，容器12反过来向封堵装置10施加向上的压力或力。以下讨论关于封堵容器12的封堵的实施例，其中，力体现在下行方向作用在盖子32上，但本领域技术人员应当理解，封堵装置10与容器12的相对运动应该是一样的，与压力和力的应用方向无关。

例如，当朝下将压力或力施加到盖子32上时，压力/力使容器边缘20的从由第一支柱40的上壁架44与环28的第二支柱42的下壁架48限定的环形座中出来，并朝着环28的顶壁34向上移动，并且越过第一支柱40的上壁架44以及第二支柱的弹性舌50。在向上移动的过程中，塞子14的圆柱形本体24同步地移入容器12的开口22，并且容器边缘20与弹性舌50的表面接触，因而使弹性舌50再次缩回至相应的凹处52内。这一运动持续进行，直至塞子14的圆柱形本体24全部接收接收于容器12的开口22中，并且直至容器边缘20停留抵靠塞子14的头部26的下面26a，并固定在塞子14的头部26的下面26a与第一支柱40的上壁架44之间的区域内。与塞子14平行移动，第一支柱40向外径向变形或弯曲直到上壁架44的内径等于容器12的容器边缘20的直径。一旦塞子14被推入容器12的开口22，第一支柱40将再次向内径向变形或弯曲，这样，第一支柱44的上壁架44接收于容器边缘20的下面，用以最终容器的固定。

为了有助于防止封堵装置10的塑料材料进入到容器12中，当塞子14完全被推入容器12的开口22时，罩30与环28之间的相对运动就开始了。这种压力/力也会引起罩30的向内突起的壁架60和环28的外围法兰38脱离相互的接合，并且罩30朝着容器12向下移动直至向内突起的壁架60接合并抵靠邻接环28的向外突起的壁架46，以及环28的上壁架34邻近或邻接罩30的顶壁54。

在此阶段，将封堵装置10牢固地锁定在容器12上，使容器12牢固地封堵和密封。

在下面的描述中使用某些术语只是为方便起见，不受限制。图中“近端”、“远端”、“向上”、“向下”、“底部”和“顶部”等词语指明了引用的方向。词“内”和“外”分别指根据本发明，该封堵装置和容器的几何中央和/或其指定部件的方向。除非本文另有规定，术语“一”、“一个”和“所述”不限于一个元素，应理解为“至少一个”。该术语包括上述用语、其派生词和具有类似含义的用语。

本领域的技术人员应当理解，在不悖离本发明广泛的概念下，可以对上述实施例进行更改。因此，可以理解，本发明不限于所公开的特定实施例，但其目的是涵盖本发明的精神和范围内的修改，如所附权利要求书所定义的那样。

Claims

1.一种用于封堵容器的封堵装置，所述封堵装置包括：

环，包括第一顶壁和自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构，所述第一顶壁限定第一中央贯通孔，所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二条支柱，每个所述第一支柱和所述第二支柱均具有第一端和相对的第二端，所述第一端位于所述第一顶壁，所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同，每个第一支柱的内表面在所述第一端和所述第二端之间均具有第一向内突起的壁架，以及每个第一支柱的外表面在所述第一端和所述第二端之间均具有第一向外突起的壁架，每个第二支柱在所述第二端具有第二向内突起的壁架，每个第二支柱的内表面具有弹性舌和被配置为接收所述弹性舌的凹处；

罩，包括第二顶壁、自所述第二顶壁向下延伸的侧壁和由所述第二顶壁和所述侧壁限定的内腔，所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐，所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架；以及

盖子，具有凸起的外围边缘和中央凹陷区，所述中央凹陷区的内表面包括多个间隔的弯曲签，所述弯曲签被配置为在所述罩的所述中央贯通孔中接合，用以将所述盖子与所述罩结合；

其中，在第一位置，所述环至少部分插入所述罩的所述内腔中，所述罩的所述第三向外突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁，并且

其中，在第二位置，所述环全部插入所述罩的所述内腔中，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的每个第一支柱的所述第一向外突起的壁架。

2.根据权利要求1所述的封堵装置，其中所述第一支柱和所述第二支柱以相对彼此交替的配置布置。

3.根据权利要求1所述的封堵装置，其中所述环、所述罩和所述盖子由热塑性材料制成。

4.根据权利要求3所述的封堵装置，其中所述环、所述罩和所述盖子由医药级聚丙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的封堵装置，还包括弹性体塞子，所述弹性体塞子具有头部和自所述头部向下延伸的圆柱形本体，

其中，在所述第一位置，所述弹性体塞子的所述头部停留在所述环的所述第一顶壁与所述第二支柱的所述弹性舌之间。

6.根据权利要求1所述的封堵装置，其中所述环的每个第二支柱的外表面在所述第一端和所述第二端之间均具有第二向外突起的壁架。

7.根据权利要求6所述的封堵装置，其中，在所述第二位置，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的每个第二支柱的所述第二向外突起的壁架。

8.根据权利要求1所述的封堵装置，其中所述环的所述第一顶壁具有的直径至少稍大于所述弹性裙状结构的直径，从而使所述环的所述第一顶壁的外围边缘限定外围法兰。

9.根据权利要求8所述的封堵装置，其中，在所述第一位置，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁的所述外围法兰。

10.一种容器和用于封堵所述容器的封堵装置的组件，所述组件包括：

容器，具有本体、颈、以及限定所述容器开口的边缘；以及

用于封堵和密封所述容器的封堵装置，所述封堵装置包括：

环，包括第一顶壁、自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构和由所述第一顶壁和所述弹性裙状结构限定的第一内腔，所述第一顶壁限定第一中央贯通孔，所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二支柱，每个所述第一支柱和所述第二支柱具有第一端和相对的第二端，所述第一端位于所述第一顶壁，所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同，每个第一支柱的内表面在所述第一和第二端之间均具有第一向内突起的壁架，以及每个第一支柱的外表面在所述第一和第二端之间均具有第一向外突起的壁架，每个第二支柱在所述第二端具有第二向内突起的壁架，每个第二支柱的内表面均具有弹性舌和被配置为接收所述弹性舌的凹处，

弹性体塞子，具有头部和自所述头部向下延伸的圆柱形本体，

罩，包括第二顶壁、自所述第二顶壁向下延伸的侧壁和由所述第二顶壁和所述侧壁限定的第二内腔，所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐，所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架，以及

盖子，具有凸起的外围边缘和中央凹陷区，所述中央凹陷区的内表面包括多个间隔的弯曲签，所述弯曲签被配置为在所述罩的所述中央贯通孔中接合，用以将所述盖子与所述罩结合，

其中，在所述组件的第一位置，所述环至少部分插入所述罩的所述第二内腔中并且所述封堵装置位于所述容器的边缘的上方，所述弹性体塞子的所述头部停留在所述环的所述第一内腔中，所述环的所述第一内腔位于所述环的所述第一顶壁与所述环的所述第二支柱的所述弹性舌之间，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁，并且所述容器的所述边缘停留在所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架与所述环的所述第二支柱的所述第二向内突起的壁架之间，以及

其中，在所述组件的第二位置，所述环全部插入所述罩的内腔中并且所述封堵装置位于所述容器的所述边缘和所述颈上方，所述弹性体塞子的所述头部的上表面邻接所述环的所述第一顶壁，所述容器的所述边缘停留在所述弹性体塞子的所述头部与所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架之间，所述环的所述第二支柱的所述弹性舌缩回至所述相对应的凹处内，并且所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述第一支柱的所述第一向外突起的壁架。

11.根据权利要求10所述的组件，其中将第一和第二支柱以相对彼此交替的配置布置。

12.根据权利要求10所述的组件，其中所述环、所述罩以及所述盖子由热塑性材料制成。

13.根据权利要求12所述的组件，其中所述环、所述罩和所述盖子由医药级聚丙烯材料制成。

14.根据权利要求10所述的组件，其中所述环的每个第二支柱的外表面在所述第一端和所述第二端之间均具有第二向外突起的壁架。

15.根据权利要求14所述的组件，其中，在所述第二位置，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的每个第二支柱的所述第二向外突起的壁架。

16.根据权利要求10所述的组件，其中所述环的所述第一顶壁具有的直径至少稍大于所述弹性裙状结构的直径，从而使所述环的所述第一顶壁的外围边缘限定外围法兰。

17.根据权利要求16所述的组件，其中，在所述第一位置，所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述环的所述第一顶壁的所述外围法兰。

18.根据权利要求10所述的组件，其中所述容器、所述弹性体塞子和所述封堵装置以堆叠的配置布置，并且其中所述盖子作为弹性弹簧元件，为所述容器、弹性体塞子和封堵装置的不同高度至少提供部分补偿。

19.一种利用封堵装置封堵和密封容器的方法，

所述容器具有本体、颈、以及限定所述容器开口的边缘；以及

所述封堵装置包括：

环，包括第一顶壁、自所述第一顶壁向下延伸的弹性裙状结构和由所述第一顶壁和所述弹性裙状结构限定的第一内腔，所述第一顶壁限定第一中央贯通孔，所述弹性裙状结构包括多个间隔的第一支柱和多个间隔的第二支柱，每个所述第一支柱和所述第二支柱均具有第一端和相对的第二端，所述第一端位于所述第一顶壁，所述多个间隔的第一支柱与所述多个间隔的第二支柱不同，每个第一支柱的内表面在所述第一和第二端之间均具有第一向内突起的壁架，以及每个第一支柱的外表面在所述第一和第二端之间均具有第一向外突起的壁架，每个第二支柱在所述第二端均具有第二向内突起的壁架，每个第二支柱的内表面均具有弹性舌以及被配置为接收所述弹性舌的凹处，

罩，包括第二顶壁、自所述第二顶壁向下延伸的侧壁、以及由所述第二顶壁和所述侧壁限定的第二内腔，所述第二顶壁限定第二中央贯通孔大致与所述环的所述第一中央贯通孔对齐，所述侧壁的内表面包括第三向内突起的壁架，以及

所述方法包括：

通过结合所述盖子和所述罩组装所述封堵装置，从而将所述盖子的所述间隔的弯曲签与所述罩的所述第二顶壁的下面接合，通过将所述弹性体塞子插入所述环的所述第一内腔结合所述环和所述弹性体塞子，从而将所述环的所述第二支柱的所述弹性舌与所述弹性体塞子的所述头部的下面接合，将所述结合的环和弹性体塞子插入所述罩的所述第二内腔，从而所述罩的所述第三向内突起的壁架邻接于所述环的所述第一顶壁的外围边缘的下面；

通过将所述容器插入所述环的所述第一内腔，将所述组装好的封堵装置放置在处于第一位置的所述容器的所述边缘上，从而将所述容器的所述边缘停留在所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架与所述第二支柱的所述第二向内突起的壁架之间，以及从而将所述弹性体塞子的圆柱形本体放置在所述容器的所述开口的入口处；以及

通过施加力将所述组装好的封堵装置和所述容器彼此相对，将所述组装好的封堵装置和所述容器从所述第一位置转向至第二位置，从而所述弹性体塞子的所述头部的上表面邻接于所述环的所述第一顶壁，将所述容器的所述边缘停留在所述弹性体塞子的所述头部与所述环的所述第一支柱的所述第一向内突起的壁架之间，所述环的所述第二支柱的所述弹性舌缩回至所述相对应的凹处内，并且所述罩的所述第三向内突起的壁架接合所述第一支柱的所述第一向外凸起的壁架。