CN112000553A - 机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质，应用于业务服务器，该方法包括：接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，机床加工信息是机床中预设的业务插件从机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；业务插件与控制软件通过预定义的插件接口通信；根据当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数；若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向机床发送对应的机床维护信息。本发明提供了的机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质，降低了获取机床加工信息的成本。

Description

机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本发明涉及机床领域，并且更具体地，涉及一种机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

随着工业的发展，机床的使用越来越多，对于机床设备制造商和其客户而言，机床的健康运转是生产力的保证，未及时保养导致机床停机不仅会造成工厂生产进度的滞后，也会提高机床设备制造商的售后服务成本。

现有的相关技术中，可以在机床设备上加装各种传感器，通过传感器获取机床的各种加工信息，然后通过物联网将加工信息发送到对应的业务服务器进行统计分析处理，业务服务器可将统计分析结果反馈给用户，用户据此判断是否需要对机床进行保养。

然而，由于机床的数量以及机床的加工信息种类过多，根据加工信息的不同，需要加装不同的传感器，故而，通过加装各种传感器获取加工信息会花费较高的成本。

发明内容

本发明提供了一种机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质，以解决通过加装各种传感器获取机床加工信息的统计结果会花费较高成本的问题。

根据本发明第一方面，提供了一种机床的监控方法，应用于业务服务器，包括：

接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，所述机床加工信息是所述机床中预设的业务插件从所述机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；所述业务插件与所述控制软件通过预定义的插件接口通信；

根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数；

若所述统计参数满足所述机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向所述机床发送对应的机床维护信息。

可选的，接收所述机床发送的所述当前的机床加工信息之前，还包括：

确定终止时间点，所述终止时间点为所述机床最近一次发送完机床加工信息的时间点，或者为所述业务服务器最近一次接收完机床加工信息的时间点；

根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数之前，还包括：

确定所述当前的机床加工信息的加工时间点处于所述终止时间点之后。

可选的，所述终止时间点是所述机床最近一次发送完机床加工信息时所述机床的时钟信息，所述时钟信息为所述机床的处理器的时钟信息或所述机床的操作系统的时钟信息。

可选的，所述终止时间点是所述业务服务器最近一次接收完机床加工信息时所述业务服务器的时钟信息，所述时钟信息为所述业务服务器的处理器的时钟信息或所述业务服务器的操作系统的时钟信息。

可选的，该方法还包括：

根据在预设工作时间内接收的所述机床的机床加工信息，确定所述机床在所述预设工作时间内对应的机床加工报告；

向终端发送所述机床加工报告。

可选的，所述统计参数的类别包括以下至少之一：在统计的一段时间内，所述机床的加工任务数、报警次数、总开光时长、总切割长度、总空移长度、总开气时长、开机率、开光率、控制软件运行时长。

可选的，向所述机床发送对应的机床维护信息，包括：

通过远程字典服务向所述机床发送对应的机床维护信息。

根据本发明第二方面，提供了一种机床的监控装置，应用于业务服务器，包括：

机床加工信息接收模块，用于接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，所述机床加工信息是所述机床中预设的业务插件从所述机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；所述业务插件与所述控制软件通过预定义的插件接口通信；

统计参数更新模块，用于根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数；

维护信息发送模块，用于若所述统计参数满足所述机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向所述机床发送对应的机床维护信息。

根据本发明第三方面，提供了一种电子设备，包括处理器与存储器，

所述存储器，用于存储代码；

所述处理器，用于执行所述存储器中的代码用以实现本发明第一方面及其可选方案涉及的机床的监控方法。

根据本发明第四方面，提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明第一方面及其可选方案涉及的机床的监控方法。

本发明提供的机床的监控方法、装置、电子设备及存储介质中，由于机床加工信息是通过预设的业务插件从机床的控制软件获取的，避免了通过加装硬件设备(例如，传感器)获取机床加工信息，降低了获取机床加工信息的成本。

进一步的，本发明中，还根据接收的当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数，进而，在统计参数满足机床维护规则的触发条件时，本发明能够及时向机床发送机床维护信息，避免了机床因未及时接到机床维护信息而延误保养，进而避免了因延误保养导致机床停机或产生其他不利后果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中机床的监控方法的流程图一；

图2是本发明一实施例中机床的监控方法的流程图二；

图3是本发明一实施例中机床的监控装置的模块示意图一；

图4是本发明一实施例中机床的监控装置的模块示意图二；

图5是本发明一实施例中电子设备的模块示意图。

附图标记说明：

11-机床加工信息接收模块；

12-统计参数更新模块；

13-维护信息发送模块；

14-终止时间确定模块；

15-时间判断模块；

21-处理器；

22-总线；

23-存储器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本发明一实施例中机床的监控方法的流程图一。

请参考图1，一种机床的监控方法，应用于业务服务器，包括：

S11：接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，机床加工信息是机床中预设的业务插件从机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；业务插件与控制软件通过预定义的插件接口通信；

S12：根据当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数；

S13：若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向机床发送对应的机床维护信息。

以上方案中，由于机床加工信息是通过预设的业务插件从机床的控制软件获取的，避免了通过加装硬件设备(例如，传感器)获取机床加工信息，降低了获取机床加工信息的成本。

进一步的，本发明实施例中，还根据接收的当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数，进而，在统计参数满足机床维护规则的触发条件时，本发明实施例能够及时向机床发送机床维护信息，避免了机床因未及时接到机床维护信息而延误保养，进而避免了因延误保养导致机床停机或产生其他不利后果。

本发明一实施例中，业务服务器可以理解为具有数据交互与存储或转发功能的服务器。业务服务器例如可以是单独的服务器或服务器集群，业务服务器例如还可以是云服务器等。业务服务器还具有数据分析处理功能，进而，业务服务器可具有处理器以及相应的应用程序操作系统。

本发明一实施例中，机床与业务服务器可通过有线网络或无线网络连接。一种实施方式中，机床通过其控制端(例如，机床电脑)与业务服务器通信，机床的控制端安装有控制软件。

本发明一实施例中，控制软件在运行时能够实时收集或记录机床的运行参数与加工信息等数据。机床的加工信息例如可以包括机床的加工任务、机床报警信息、开光时长信息、切割长度信息、空移长度信息、开气时长信息、控制软件运行时长等中的一种或多种。一些实施例中，控制软件本身通常还具有一定的数据统计与分析功能。

本发明一实施例中，业务插件与控制软件通过预定义的插件接口通信进一步可以理解为，业务插件与控制软件可以通过插件接口进行数据的交互。控制软件可以设有一个或多个插件接口，业务插件通过插件接口可以获取控制软件记录的相关信息。

本发明一实施例中，业务插件从控制软件中获取数据的方式例如可以是共享内存的方式。一种举例中，首先在控制软件中将机床加工信息写入到一共享内存中，如切割长度信息，当控制软件开机后，可将自己的名称和切割长度信息写入到共享内存中。然后在业务插件中根据相同的命名规则找到该共享内存，之后从中读取数据，最后用约定好的解析方式将数据解析出来，这样业务插件就可以获取到控制软件保存的机床加工信息。

本发明一实施例中，机床例如可以是激光切割机床，控制软件例如可以是激光切割机床的切割软件。

本发明一实施例中，统计参数是对机床在一段时段的至少一类机床加工信息进行统计而确定的；统计参数的类别包括以下至少之一：在统计的一段时间内，机床的加工任务数、报警次数、总开光时长、总切割长度、总空移长度、总开气时长、开机率、开光率、控制软件运行时长。

本发明一实施例中，机床维护规则可理解为定义了至少一条机床维护信息以及发出其中一条或多条机床维护信息所需满足的触发条件。

一种实施方式中，机床制造商或者客户(使用机床的厂家)根据机床型号、监控参数(即相应类别的统计参数)及对应监控参数的阈值(即统计参数的阈值)设置不同的机床维护规则。例如，床制造商或者客户可以配置所有型号A的机床，当运行时长超过30天，或者开光时长超过60天(或者切割长度超过10km等，有多个可选参数)后，会发送机床维护信息直接通知机床进行机床的维护，也可以配置机床维护信息同时被发送给相关人员。

可见，在机床维护规则中，所有参数之间的关系可以是“且”的关系，也可以是“或”的关系，支持用户灵活的配置。(比如运行时长超过30天，或者开光时长超过60天；也可以是运行时长超过30天并且开光时长超过60天)。在实际数据分析过程中，可根据用户配置的策略，生成特定的规则(即机床维护规则)，然后定时(可能间隔1h)或实时去匹配这些规则，如果命中规则(表示达到了需要保养提醒的条件)，则相应的触发消息通知(即发出机床维护信息)的逻辑。其中的策略可例如指各种触发条件，进而，用户可先配置各种可使用的触发条件，然后灵活选择可使用的触发条件配置机床维护规则。

一种实施方式中，业务服务器向机床发送对应的机床维护信息，例如可以是业务服务器通过插件接口向业务插件发送对应的机床维护信息，业务插件将接收的机床维护信息与控制软件进行交互。

图2是本发明一实施例中机床的监控方法的流程图二。

请参考图2，一种实施方式中，接收机床发送的当前的机床加工信息之前，即步骤S11之前，还包括：

S14：确定终止时间点，终止时间点为机床最近一次发送完机床加工信息的时间点，或者为业务服务器最近一次接收完机床加工信息的时间点；

根据当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数之前，即步骤S12之前，还包括：

S15：确定当前的机床加工信息的加工时间点处于终止时间点之后。

以上方案中，通过确定当前的机床加工信息的加工时间点处于终止时间点之后对统计参数进行更新，避免了对已接收过的机床加工信息进行重复统计。

一种实施方式中，若终止时间点为机床最近一次发送完机床加工信息的时间点，则：终止时间点是机床最近一次发送完机床加工信息时机床的时钟信息，机床的时钟信息为机床的处理器的时钟信息或机床的操作系统的时钟信息。机床的时钟信息具体可以使用机床的处理器中的tickcount来标识，日期根据机床的操作系统的日期确定。

一种实施方式中，若终止时间点为业务服务器最近一次接收完机床加工信息的时间点，则：终止时间点是业务服务器最近一次接收完机床加工信息时业务服务器的时钟信息，业务服务器的时钟信息为业务服务器的处理器的时钟信息或业务服务器的操作系统的时钟信息。业务服务器的时钟信息具体可以使用业务服务器的处理器中的tickcount来标识，日期根据业务服务器的操作系统的日期确定。

一种实施方式中，机床的监控方法还包括：

根据在预设工作时间内接收的机床的机床加工信息，确定机床在预设工作时间内对应的机床加工报告；

向终端发送机床加工报告。

终端可以理解为与机床相关联的终端。例如，负责该机床的售后的相关人员的终端，或者机床的相关操作人员的终端，或者机床所在部门负责人的终端等。终端具体可以是具有文字或图像或视频展示功能的终端。终端例如可以是笔记本电脑、台式计算机、手机以及平板电脑等具有通信与界面展示功能的终端。

终端与业务服务器通过有线网络或无线网络连接，机床与业务服务器通过有线网络或无线网络连接。

本发明一实施例中，终端在接收到机床加工报告之后可以向用户或相关人员展示机床加工报告。一种举例中，在加工报告的显示界面中，可以显示报警数量、报警时长、切割时长、穿孔数、切割长度、开光时长、开机率、时间稼动率、开光率等信息，同时相关人员也可以选中某一种信息，然后展开该信息在一段时间内的变化(如选中开光时长展开后可以看到开光时长在一段时间内的变化曲线图)。

本发明一实施例中，预设的工作时间可以根据实际需求确定，例如，如果需要监控机床每天的生产加工情况，则，预设的工作时间是一天，此时的机床加工报告为加工日报；再例如，如果需要监控机床每周的生产加工情况，则，预设的工作时间是一周，此时的机床加工报告为加工周报。当然，机床加工报告还可以是加工月报或加工年报等。

本发明一实施例中，机床加工报告记载了以下至少之一：在预设工作时间内，机床的加工任务数、报警次数、总开光时长、总切割长度、总空移长度、总开气时长、开机率、开光率、控制软件运行时长、时间稼动率，其中，控制软件的运行时长可以认为是机床的运行时长。

一种实施方式中，若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向机床发送对应的机床维护信息，即步骤S13，包括：

若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则通过远程字典服务向机床发送对应的机床维护信息。

此外，以上处理过程主要阐述了业务服务器针对单个机床的处理过程，若业务服务器所监控的机床不止一个，则可针对不同机床分别实施以上过程。

图3是本发明一实施例中机床的监控装置的模块示意图一。

请参考图3，一种机床的监控装置，应用于业务服务器，包括：

机床加工信息接收模块11，用于接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，机床加工信息是机床中预设的业务插件从机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；业务插件与控制软件通过预定义的插件接口通信；

统计参数更新模块12，用于根据当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数；

维护信息发送模块13，用于若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向机床发送对应的机床维护信息。

以上方案中，由于机床加工信息通过预设的业务插件从机床的控制软件获取的，避免了通过加装硬件设备(例如，传感器)获取机床加工信息，降低了获取机床加工信息的成本。

进一步的，本发明实施例中，还根据接收的当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数，进而，在统计参数满足机床维护规则的触发条件时，本发明实施例能够及时向机床发送机床维护信息，避免了机床因未及时接到机床维护信息而延误保养，进而避免了因延误报验导致机床停机或产生其他不利后果。

图4是本发明一实施例中机床的监控装置的模块示意图二。

请参考图4，可选的，机床的监控装置还包括：

终止时间确定模块14，用于在接收机床发送的当前的机床加工信息之前，确定终止时间点，终止时间点为机床最近一次发送完机床加工信息的时间点，或者为业务服务器最近一次接收完机床加工信息的时间点；

时间判断模块15，用于在根据当前的机床加工信息，更新机床对应类别的统计参数之前，确定当前的机床加工信息的加工时间点处于终止时间点之后。

可选的，所述终止时间点是机床最近一次发送完机床加工信息时机床的时钟信息，时钟信息为机床的处理器的时钟信息或机床的操作系统的时钟信息。

可选的，所述终止时间点是业务服务器最近一次接收完机床加工信息时业务服务器的时钟信息，时钟信息为业务服务器的处理器的时钟信息或业务服务器的操作系统的时钟信息。

可选的，该装置还包括：

加工报告确定模块，用于根据在预设工作时间内接收的机床的机床加工信息，确定机床在预设工作时间内对应的机床加工报告；

报告发送模块，用于向终端发送机床加工报告。

可选的，统计参数的类别包括以下至少之一：在统计的一段时间内，机床的加工任务数、报警次数、总开光时长、总切割长度、总空移长度、总开气时长、开机率、开光率、控制软件运行时长。

可选的，维护信息发送模块13，具体用于：若统计参数满足机床所配置的机床维护规则的触发条件，则通过远程字典服务向机床发送对应的机床维护信息。

图5是本发明一实施例中电子设备的模块示意图。

请参考图5，本发明实施例提供了一种电子设备，包括处理器21与存储器23，

存储器23，用于存储代码；

处理器21，用于执行存储器23中的代码用以实现上述方案涉及的机床的监控方法。

处理器21能够通过总线22与存储器23通讯。

本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明第一方面及其可选方案涉及的机床的监控方法。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种机床的监控方法，应用于业务服务器，其特征在于，包括：

接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，所述机床加工信息是所述机床中预设的业务插件从所述机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；所述业务插件与所述控制软件通过预定义的插件接口通信；

根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数；

若所述统计参数满足所述机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向所述机床发送对应的机床维护信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，接收所述机床发送的所述当前的机床加工信息之前，还包括：

确定终止时间点，所述终止时间点为所述机床最近一次发送完机床加工信息的时间点，或者为所述业务服务器最近一次接收完机床加工信息的时间点；

其中，根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数之前，还包括：

确定所述当前的机床加工信息的加工时间点处于所述终止时间点之后。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述终止时间点是所述机床最近一次发送完机床加工信息时所述机床的时钟信息，所述时钟信息为所述机床的处理器的时钟信息或所述机床的操作系统的时钟信息。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述终止时间点是所述业务服务器最近一次接收完机床加工信息时所述业务服务器的时钟信息，所述时钟信息为所述业务服务器的处理器的时钟信息或所述业务服务器的操作系统的时钟信息。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

根据在预设工作时间内接收的所述机床的机床加工信息，确定所述机床在所述预设工作时间内对应的机床加工报告；

向终端发送所述机床加工报告。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述统计参数的类别包括以下至少之一：在统计的一段时间内，所述机床的加工任务数、报警次数、总开光时长、总切割长度、总空移长度、总开气时长、开机率、开光率、控制软件运行时长。

7.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，向所述机床发送对应的机床维护信息，包括：

通过远程字典服务向所述机床发送对应的机床维护信息。

8.一种机床的监控装置，应用于业务服务器，其特征在于，包括：

机床加工信息接收模块，用于接收机床发送的当前的机床加工信息；其中，所述机床加工信息是所述机床中预设的业务插件从所述机床的控制软件运行时记录的信息中获取的；所述业务插件与所述控制软件通过预定义的插件接口通信；

统计参数更新模块，用于根据所述当前的机床加工信息，更新所述机床对应类别的统计参数；

维护信息发送模块，用于若所述统计参数满足所述机床所配置的机床维护规则的触发条件，则向所述机床发送对应的机床维护信息。

9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器与存储器，

所述存储器，用于存储代码；

所述处理器，用于执行所述存储器中的代码用以实现权利要求1-7任一项所述的机床的监控方法。

10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-7任一项所述的机床的监控方法。

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