CN112000180A - 快拆装置 - Google Patents

Abstract

一种快拆装置，包括第一及第二快拆结构。第一快拆结构包括第一壳体及可伸缩卡合件。第二快拆结构包括第二壳体，第二壳体具有从边缘凹陷的组装通道及位于组装通道的末端的卡槽部。可伸缩卡合件的卡扣部适于沿着第二壳体的组装通道的边缘可拆卸地进出于卡槽部，且第一快拆结构适于以可伸缩卡合件为轴心枢接于第二快拆结构。第一快拆结构与第二快拆结构的其中一者包括凸出组件，另一者包括凹陷组件，在第一快拆结构相对于第二快拆结构转动的过程中，凸出组件适于推抵具有凹陷组件的第一快拆结构或第二快拆结构，直到凸出组件对位至凹陷组件。

Description

快拆装置

技术领域

本发明涉及一种快拆装置，尤其涉及一种在转动过程中能够提供扭力的快拆装置。

背景技术

目前，产品的发展趋势中，生产、维修便利性及使用者操作方便性相当地重要。要如何能够不利用工具便可将两个对象快速地拆装，是目前设计的趋势。此外，要如何使两对象在快速地组装完成后能够相对转动且具有足够的扭力，也是本领域欲研究的方向。

发明内容

本发明提供一种快拆装置，能够快速拆装且在快速地组装完成后能够相对转动并提供扭力。

本发明的一种快拆装置，包括一第一快拆结构及一第二快拆结构。第一快拆结构包括一第一壳体及穿设于第一壳体的一可伸缩卡合件，其中可伸缩卡合件包括一第一座体、可移动地穿设于第一座体的一卡扣部、连动于卡扣部的一按钮及位于按钮及卡扣部之间的一第一弹性件，按钮及卡扣部凸出于第一座体的相对两端，且卡扣部可伸缩地凸出于第一壳体的一第一表面。第二快拆结构包括一第二壳体，其中第二壳体具有从边缘凹陷的一组装通道及位于组装通道的末端的一卡槽部，第一壳体的第一表面朝向第二壳体。第一快拆结构的卡扣部适于沿着第二壳体的组装通道的边缘可拆卸地进出于卡槽部，且第一快拆结构适于以可伸缩卡合件为轴心枢接于第二快拆结构。第一快拆结构与第二快拆结构的其中一者包括一凸出组件，另一者包括对应于凸出组件的一凹陷组件，凹陷组件位于凸出组件的运动轨迹的终点上，在第一快拆结构相对于第二快拆结构转动的过程中，凸出组件适于推抵具有凹陷组件的第一快拆结构或第二快拆结构，直到凸出组件对位至凹陷组件。

在本发明的一实施例中，上述的凹陷组件位于第一壳体上，第二壳体具有朝向第一表面的一第二表面，且凸出组件位于第二壳体上且凸出于第二表面。

在本发明的一实施例中，上述的凸出组件包括凸出于第二表面的多个凸块，凹陷组件包括位于第一壳体上的多个定位凹孔，当第一快拆结构相对于第二快拆结构位于一初始位置时，这些凸块位于第一壳体的边缘旁而未接触第一壳体，在第一快拆结构相对于第二快拆结构转动的过程中，其中一个凸块会先接触第一壳体的第一表面，当第一快拆结构相对于第二快拆结构转动至一特定角度之后，这些凸块一起接触第一壳体的第一表面。

在本发明的一实施例中，上述的这些凸块沿着组装通道的延伸方向位在组装通道旁。

在本发明的一实施例中，上述的凸出组件包括一凸块，凸出于第二表面，凹陷组件包括位于第一快拆结构上的一定位凹孔。

在本发明的一实施例中，上述的凸块包括设置在第二壳体上的一第二座体及设置于第二座体的一圆珠，圆珠凸出于第二表面。

在本发明的一实施例中，上述的凸块还包括一第二弹性件，位于第二座体内且连动于圆珠。

在本发明的一实施例中，上述的凸块包括第二壳体的一打凸部。

在本发明的一实施例中，上述的第二壳体具有远离第一表面的一第三表面，第三表面在组装通道旁的部位呈一斜面，在卡扣部通过组装通道的过程中，卡扣部沿着斜面而往更凸出第一表面的方向移动，而使第一弹性件变形。

在本发明的一实施例中，上述的第三表面在卡槽部旁的部位呈一凹陷面，当卡扣部进入于卡槽部时，第一弹性件将卡扣部拉往靠近第一表面的方向移动，而抵接于凹陷面。

基于上述，本发明的快拆装置的第一壳体上设有可伸缩卡合件，当使用者欲将第一壳体组装到第二壳体上时，只要将可伸缩卡合件的卡扣部沿着第二壳体的组装通道的边缘进入卡槽部，卡扣部受到第一弹性件的拉力而抵接于卡槽部，而可完成组装。当使用者欲将第一壳体从第二壳体上移除时，使用者可按压可伸缩卡合件的按钮，来使可伸缩卡合件的卡扣部不抵接于第二壳体的卡槽部，其后便可上拉第一壳体来使可伸缩卡合件沿着组装通道离开第二壳体，而可完成拆卸。因此，本发明的快拆装置可以简单地达到快拆的效果。此外，本发明的快拆装置的第一快拆结构适于以可伸缩卡合件为轴心枢接于第二快拆结构，第一快拆结构与第二快拆结构的其中一者包括凸出组件，在第一快拆结构相对于第二快拆结构转动的过程中，凸出组件适于推抵具有凹陷组件的第一快拆结构或第二快拆结构，以提供扭力，第一快拆结构与第二快拆结构的另一者包括对应于凸出组件的一凹陷组件，凹陷组件位于凸出组件的运动轨迹的终点上，可供凸出组件对位。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1A是依照本发明的一实施例的一种服务器机箱的示意图。

图1B是图1A的服务器机箱的另一视角示意图。

图2A至图2B是图1B的服务器机箱的硬盘托架翻起过程的示意图。

图3A是图1A的服务器机箱的硬盘托架上移的示意图。

图3B是图3A的支架上移的示意图。

图4是图1A的服务器机箱的支架与硬盘托架的爆炸示意图。

图5A至图5C是图4的可伸缩卡合件沿着支架的组装通道的进入卡槽部的局部剖面示意图。

图6A至图6C是图4的硬盘托架相对于支架转动过程的局部示意图。

图7A至图7C是图4的硬盘托架相对于支架转动时凸块与硬盘托架的位置关系的局部剖面示意图。

图8是依照本发明的一实施例的一种凸块的局部剖面示意图。

附图标记如下：

A、B、C：区域

10：服务器机箱

20：主机壳

22：底板

24：侧板

25：导风罩

26：第一隔板

27：第一孔洞

28：第二隔板

29：螺孔

30：第一硬盘区

32：第二硬盘区

34、36：硬盘

38：扩充卡

100：快拆装置

110：硬盘托架

111：第一表面

112：定位栓

113：颈部

114：扩大部

115：第一延伸部

116：第二孔洞

117：第二延伸部

118：第三孔洞

119：定位凹孔

120：可伸缩卡合件

122：第一座体

124：卡扣部

126：按钮

128：第一弹性件

130：支架

131：第二表面

132：挡止件

133：第三表面

134：斜面

135：凹陷面

136：组装通道

137：卡槽部

138：限位槽

140：凸块

142：第二座体

144：圆珠

144a：打凸部

146：第二弹性件

150：插销

152：螺丝

具体实施方式

图1A是依照本发明的一实施例的一种服务器机箱的示意图。图1B是图1A的服务器机箱的另一视角示意图。请参阅图1A及图1B，本实施例的服务器机箱10包括一主机壳20，由图1A可见，服务器机箱10包括一第一硬盘区30、一第二硬盘区32及一硬盘托架110。第一硬盘区30是一般服务器机箱用来放置硬盘的区域，随着硬盘的需求越来越多，部分的服务器机箱会规划出额外的空间来供硬盘配置，在本实施例中，除了第一硬盘区30之外，还规划了第二硬盘区32与硬盘托架110。

在本实施例中，服务器机箱10以2U高度的服务器机箱为例，主机板(未示出)及位在主机板上的导风罩25可配置在第二硬盘区32的下方，第二硬盘区32配置有多个硬盘34。当然，在其他实施例中，服务器机箱10在目前第二硬盘区32的位置也可以做其他的规划。

此外，如图1A所示，在本实施例中，硬盘托架110可拆卸地配置在扩充卡38的上方，硬盘托架110上配置有多个硬盘36，以提供进一步地扩充。在本实施例中，使用者可选择在第一硬盘区30(未示出有硬盘)、第二硬盘区32及硬盘托架110上安装2.5英寸或是3.5英寸的硬盘，也就是说，硬盘34、36可以是2.5英寸或是3.5英寸的硬盘，硬盘的形式与尺寸不以附图为限制。

图2A至图2B是图1B的服务器机箱的硬盘托架翻起过程的示意图。请参阅图1A、图2A与图2B，在本实施例中，硬盘托架110可相对于主机壳20翻起，而方便使用者维修配置于硬盘托架110下方的电子元件(例如是扩充卡38，但不以此为限制)。此外，在本实施例中，硬盘托架110不需工具便可轻易地拆装于主机壳20。下面将对此进行说明。

图3A是图1A的服务器机箱的硬盘托架上移的示意图。图3B是图3A的支架上移的示意图。图4是图1A的服务器机箱的支架与硬盘托架的爆炸示意图。请参阅图3A至图4，在本实施例中，服务器机箱10包括主机壳20、两支架130、硬盘托架110及两可伸缩卡合件120。要说明的是，虽然在本实施例中，支架130与可伸缩卡合件120的数量为两个，但在其他实施例中，支架130与可伸缩卡合件120的数量也可以为一个或更多个，并不以此为限制。

主机壳20包括一底板22、连接于底板22且相对的两侧板24。两支架130分别固定于两侧板24。支架130例如是以锁固的方式固定于侧板24，但不以此为限制。如图4所示，在本实施例中，硬盘托架110与支架130作为快拆装置100，硬盘托架110可不需工具快速地拆装于固定在主机壳20的侧板24(图3B)上的支架130。

在本实施例中，硬盘托架110具有朝向支架130的两第一表面111(也就是硬盘托架110的左右两侧面)。可伸缩卡合件120穿设于硬盘托架110。各支架130具有从边缘凹陷的一组装通道136及位于组装通道136的末端的一卡槽部137(图4)。

图5A至图5C是图4的可伸缩卡合件沿着支架的组装通道的进入卡槽部的局部剖面示意图。如图5A所示，在本实施例中，可伸缩卡合件120包括一第一座体122、可移动地穿设于第一座体122的一卡扣部124、连动于卡扣部124的一按钮126及位于按钮126及卡扣部124之间的一第一弹性件128。按钮126及卡扣部124凸出于第一座体122的相对两端，卡扣部124可伸缩地凸出于硬盘托架110的第一表面111。可伸缩卡合件120的卡扣部124适于沿着支架130的组装通道136的边缘进出于卡槽部137。第一弹性件128例如是弹簧，但也可以是弹片、压缩泡绵等，不以此为限制。

详细地说，如图3B所示，支架130具有相对的一第二表面131与第三表面133，第二表面131朝向硬盘托架110的第一表面111。第三表面133远离硬盘托架110的第一表面111且朝向主机壳20的侧板24。

如图5A所示，第三表面133在组装通道136旁的部位呈一斜面134(图5B)。在卡扣部124通过组装通道136的过程中，卡扣部124沿着斜面134而往更凸出第一表面111的方向移动，而使第一弹性件128压缩。接着，如图5B所示，当卡扣部124通过斜面134之后，卡扣部124会抵靠第三表面133且往下移，第一弹性件128会略微恢复。

支架130的第三表面133在卡槽部137旁的部位呈一凹陷面135(图5B)。最后，如图5C所示，卡扣部124进入于卡槽部137。在此时，第一弹性件128可恢复更多，然而，由于第一弹性件128的长度仍大于第一弹性件128的初始长度，因此，第一弹性件128会持续地将卡扣部124拉往靠近第一表面111的方向移动，而抵接于凹陷面135。卡扣部124便会停留于支架130的凹陷面135而不会轻易地上移，而可完成组装。

相反地，当使用者欲将硬盘托架110从支架130移除时，使用者可按压可伸缩卡合件120的按钮126，来使可伸缩卡合件120的卡扣部124浮起于卡槽部137，而不抵接于支架130的凹陷面135，其后便可上拉硬盘托架110来使可伸缩卡合件120沿着组装通道136离开支架130，而可完成拆卸。如此，本实施例的硬盘托架110可通过可伸缩卡合件120快速地拆装于支架130的卡槽部137。

另外，如图3B所示，在本实施例中，主机壳20还包括位于两侧板24之间且立起于底板22的边缘的一第一隔板26。在本实施例中，第一隔板26隔开两扩充卡38。第一隔板26具有一第一孔洞27。硬盘托架110还包括向下延伸的一第一延伸部115，第一延伸部115具有一第二孔洞116。服务器机箱10还包括一插销150，当硬盘托架110配置于支架130时，第二孔洞116对位于第一孔洞27，插销150穿设于第二孔洞116及第一孔洞27，以使硬盘托架110更稳固地位于主壳体内，较不易因震动等因素上移。

此外，在本实施例中，主机壳20还包括位于两侧板24之间且立起于底板22的边缘的一第二隔板28，在本实施例中，其中一个扩充卡38位于第一隔板26与第二隔板28之间。第二隔板28具有一螺孔29。硬盘托架110包括向下延伸的一第二延伸部117，第二延伸部117具有一第三孔洞118。服务器机箱10还包括一螺丝152，当硬盘托架110配置于支架130时，第三孔洞118对位于螺孔29，螺丝152穿过第三孔洞118且固定于螺孔29。在本实施例中，螺丝152例如是手旋螺丝152，使用者只要用手转动即可固定，不需要使用额外的工具，能有效提升硬盘托架110的稳固性。

当然，在其他实施例中，服务器机箱10也可以通过单一个螺丝152、多个螺丝152、单一个插销150、或是多个插销150来固定硬盘托架110与主机壳20的相对位置。

另外，请回到图4，在本实施例中，支架130具有从边缘凹陷的一限位槽138，硬盘托架110包括凸出于第一表面111的一定位栓112。各定位栓112包括连接于第一表面111的一颈部113及连接于颈部113的一扩大部114，颈部113的宽度小于限位槽138的宽度，且扩大部114的宽度大于限位槽138的宽度。因此，定位栓112的颈部113适于进入支架130的限位槽138内。支架130在限位槽138旁的两壁面可用来挡止定位栓112的颈部113往横向(例如是图4的左上右下方向)移动。扩大部114可用来避免硬盘托架110往颈部113的延伸方向(图4的左下右上方向)脱出。

因此，本实施例的硬盘托架110可通过上述结构稳固地固定于主机壳20与支架130。

要说明的是，在本实施例中，服务器机箱10为2U的机箱，硬盘托架110设置在上层，而使得硬盘托架110与主机壳20的底板22之间间隔1U(1.75英英寸)的高度。因此，硬盘托架110与主机壳20的底板22之间可放置其他的电子元件。当然，在其他实施例中，服务器机箱10也可以是其他高度的机箱，例如是4U，但不以此为限制。两支架130与主机壳20的底板22之间的距离例如是大于等于1U(1.75英英寸)，但不以此为限制。

在本实施例中，为了让使用者能够方便维护位在硬盘托架110底部的电子元件，当硬盘托架110配置于支架130时，硬盘托架110能够以可伸缩卡合件120为轴心枢接于支架130，以外露出硬盘托架110底部的电子元件。

图6A至图6C是图4的硬盘托架相对于支架转动过程的局部示意图，其中图6A至图6C是图1A、图2A与图2B中的区域A、B、C的放大图。请参阅图6A至图6C，在本实施例中，支架130包括一挡止件132，位于组装通道136(图4)旁，且凸出于支架130的第二表面131。在本实施例中，挡止件132是支架130的一部分打弯所形成，但不以此为限制。

硬盘托架110可以相对于支架130如图6A至图6C所示地转动，直到硬盘托架110接触挡止件132。换句话说，当硬盘托架110接触挡止件132时，即是硬盘托架110的转动终点。在本实施例中，硬盘托架110相对于支架130约能转动105度，但角度不限于此。

由于此角度大于90度，可使硬盘托架110的重心从转轴(可伸缩卡合件120)的一侧(例如是图1A中硬盘托架110的此侧)移动至另一侧(例如是图1A中第二硬盘区32的此侧)。如此一来，当硬盘托架110相对于支架130翻起至图6C的位置时，硬盘托架110不易自行翻回，使用者也不需用手去扶持硬盘托架110，操作上较为方便。

值得一提的是，为了提供硬盘托架110相对于支架130转动时的扭力。在本实施例中，硬盘托架110与支架130的其中一者包括一凸出组件。在硬盘托架110相对于支架130转动的过程中，凸出组件适于推抵具有凹陷组件的硬盘托架110或支架130。硬盘托架110与支架130的另一者包括对应于凸出组件的一凹陷组件，凹陷组件位于凸出组件的运动轨迹的终点上，当硬盘托架110转动到终点时，凸出组件对位至凹陷组件。

更明确地说，请先参阅图6A，在本实施例中，凹陷组件包括位于硬盘托架110上的多个定位凹孔119。凸出组件位于支架130上且包括凸出于第二表面131的多个凸块140。在本实施例中，凸块140的数量例如是两个，但不以此为限制。如图4所示，这些凸块140沿着组装通道136的延伸方向位在组装通道136旁。

如图6A所示，当硬盘托架110相对于支架130位于一初始位置时，这些凸块140位于硬盘托架110的边缘旁而未接触硬盘托架110。在硬盘托架110相对于支架130转动的过程中(图6A至图6B)，其中一个凸块140(例如是图6的上方的凸块140)会先接触硬盘托架110的第一表面111，而提供摩擦力。如图6B所示，当硬盘托架110相对于支架130转动至一特定角度(例如是大于70度)之后，这些凸块140一起接触硬盘托架110的第一表面111，而提供更多摩擦力。

当然，在其他实施例中，凸出组件也可以只有包括凸出于第二表面131的单一个凸块140，凹陷组件也可以只有包括对应于凸块140的单一个定位凹孔119。凸出组件的凸块140的数量以及凹陷组件的定位凹孔119的数量、凸出组件与凹陷组件的形式并不以上述为限制。

接着，如图6C所示，当硬盘托架110转动至接触挡止件132时，凸块140会落入定位凹孔119内。硬盘托架110在定位凹孔119旁的壁面可作为凸块140的限位面，有助于使硬盘托架110稳定地停留于翻转后的位置。

图7A至图7C是图4的硬盘托架相对于支架转动时凸块与硬盘托架的位置关系的局部剖面示意图。请先参阅图7A，在本实施例中，凸块140包括设置在支架130上的一第二座体142及设置于第二座体142的一圆珠144，圆珠144凸出于第二表面131。在本实施例中，凸块140更可选择地包括一第二弹性件146，位于第二座体142内且连动于圆珠144。第二弹性件146例如是弹簧，但也可以是弹片、压缩泡绵等，不以此为限。

如图7B所示，当圆珠144被推挤时，第二弹性件146可被压缩而使圆珠144缩入第二座体142内，但圆珠144仍可与硬盘托架110的第一表面111保持接触。如图7C所示，当硬盘托架110转动至终点时，圆珠144会落入定位凹孔119内。设计者可通过控制第二弹性件146的弹性系数，来调整圆珠144被推挤时缩入第二座体142的程度，以提供不同大小的扭力。

在一实施例中，第二弹性件146也可被省略，第二座体142的深度可较小，而使圆珠144保持在小部分凸出于支架130的第二表面131上。如此一来，在硬盘托架110相对于支架130转动的过程中，圆珠144可对硬盘托架110的第一表面111提供更大的摩擦力。在此实施例中，设计者可通过控制圆珠144于支架130的第二表面131上的凸出程度或是与第一表面111的接触面积，来提供不同大小的扭力。当然，凸块的形式不以此为限制。

图8是依照本发明的一实施例的一种凸块的局部剖面示意图。请参阅图8，在本实施例中，凸块也可以为支架130的一打凸部144a，也就是说，打凸部144a是将支架130的一部分打凸所形成，同样地，打凸部144a也可在硬盘托架110旋转的过程中对硬盘托架110的第一表面111提供摩擦力，且于硬盘托架110旋转至终点时定位在定位凹孔119内。在本实施例中，设计者可通过控制打凸部144a于支架130的第二表面131上的凸出程度或是与第一表面111的接触面积，来提供不同大小的扭力。

要说明的是，在本实施例中，硬盘托架110通过可伸缩卡合件120来与支架130上的卡槽部137配合，而可达到快速拆装的效果。在其他实施例中，可伸缩卡合件120与卡槽部137也可应用在其他对象上，来使得两对象达到快速拆装的效果，应用的领域不限于服务器机箱10。

在一实施例中，快拆装置也可以是包括一第一快拆结构及一第二快拆结构。第一快拆结构例如是包括一第一壳体及穿设于第一壳体的一可伸缩卡合件120，第二快拆结构例如是包括具有组装通道136与卡槽部137的一第二壳体。在一实施例中，第一壳体例如是硬盘托架110。第二壳体例如是支架130。在另一实施例中，第一壳体例如是平板电脑，第二壳体例如是具有键盘等的输入模块。当然，第一壳体与第二壳体的种类不以此为限制。

值得一提的是，由于可伸缩卡合件120可作为枢轴来使第一壳体相对于第二壳体转动，第一壳体也可以是笔记本电脑的上机壳，第二壳体也可以是笔记本电脑的下机壳。另外，第一快拆结构及第二快拆结构的其中一者还可以包括凸出组件(例如是凸块140)，以凸块140位于第二壳体上且朝向第一壳体为例，在第一壳体相对于第二壳体转动的过程中，凸块140可推抵第一壳体，以在转动过程中将凸块140与第一壳体之间的摩擦力作为扭力。换句话说，可伸缩卡合件120与凸块140的搭配可具有铰链(hinge)的功能，相较于公知的铰链结构，本实施例的可伸缩卡合件120与凸块140的搭配可用相当简单的结构便能够提供摩擦力作为扭力，也具有较小的体积且节省成本。

此外，第一快拆结构及第二快拆结构的其中一者还可以包括凹陷组件(例如是定位凹孔119)，在第一壳体相对于第二壳体转动到终点时，凸块140进入定位凹孔119内，而可提供固定的效果。因此，快拆装置的应用面并不以附图为限制。

综上所述，本发明的快拆装置的第一壳体上设有可伸缩卡合件，当使用者欲将第一壳体组装到第二壳体上时，只要将可伸缩卡合件的卡扣部沿着第二壳体的组装通道的边缘进入卡槽部，卡扣部受到第一弹性件的拉力而抵接于卡槽部，而可完成组装。当使用者欲将第一壳体从第二壳体上移除时，使用者可按压可伸缩卡合件的按钮，来使可伸缩卡合件的卡扣部不抵接于第二壳体的卡槽部，其后便可上拉第一壳体来使可伸缩卡合件沿着组装通道离开第二壳体，而可完成拆卸。因此，本发明的快拆装置可以简单地达到快拆的效果。此外，本发明的快拆装置的第一快拆结构适于以可伸缩卡合件为轴心枢接于第二快拆结构，第一快拆结构与第二快拆结构的其中一者包括凸出组件，在第一快拆结构相对于第二快拆结构转动的过程中，凸出组件适于推抵具有凹陷组件的第一快拆结构或第二快拆结构，以提供扭力，第一快拆结构与第二快拆结构的另一者包括对应于凸出组件的一凹陷组件，凹陷组件位于凸出组件的运动轨迹的终点上，可供凸出组件对位。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视随附的权利要求所界定为准。

Claims (10)

1.一种快拆装置，其特征在于，包括：

一第一快拆结构，包括一第一壳体及穿设于该第一壳体的一可伸缩卡合件，其中该可伸缩卡合件包括一第一座体、可移动地穿设于该第一座体的一卡扣部、连动于该卡扣部的一按钮及位于该按钮及该卡扣部之间的一第一弹性件，该按钮及该卡扣部凸出于该第一座体的相对两端，且该卡扣部可伸缩地凸出于该第一壳体的一第一表面；以及

一第二快拆结构，包括一第二壳体，其中该第二壳体具有从边缘凹陷的一组装通道及位于该组装通道的末端的一卡槽部，该第一壳体的该第一表面朝向该第二壳体，其中

该第一快拆结构的该卡扣部适于沿着该第二壳体的该组装通道的边缘可拆卸地进出于该卡槽部，且该第一快拆结构适于以该可伸缩卡合件为轴心枢接于该第二快拆结构，

该第一快拆结构与该第二快拆结构的其中一者包括一凸出组件，另一者包括对应于该凸出组件的一凹陷组件，该凹陷组件位于该凸出组件的运动轨迹的终点上，在该第一快拆结构相对于该第二快拆结构转动的过程中，该凸出组件适于推抵具有该凹陷组件的该第一快拆结构或该第二快拆结构，直到该凸出组件对位至该凹陷组件。

2.如权利要求1所述的快拆装置，其特征在于，该凹陷组件位于该第一壳体上，该第二壳体具有朝向该第一表面的一第二表面，且该凸出组件位于该第二壳体上且凸出于该第二表面。

3.如权利要求2所述的快拆装置，其特征在于，该凸出组件包括凸出于该第二表面的多个凸块，该凹陷组件包括位于该第一壳体上的多个定位凹孔，当该第一快拆结构相对于该第二快拆结构位于一初始位置时，多个所述凸块位于该第一壳体的边缘旁而未接触该第一壳体，在该第一快拆结构相对于该第二快拆结构转动的过程中，其中一个该凸块会先接触该第一壳体的该第一表面，当该第一快拆结构相对于该第二快拆结构转动至一特定角度之后，多个所述凸块一起接触该第一壳体的该第一表面。

4.如权利要求3所述的快拆装置，其特征在于，多个所述凸块沿着该组装通道的延伸方向位在该组装通道旁。

5.如权利要求2所述的快拆装置，其特征在于，该凸出组件包括一凸块，凸出于该第二表面，该凹陷组件包括位于该第一快拆结构上的一定位凹孔。

6.如权利要求3或5所述的快拆装置，其特征在于，该凸块包括设置在该第二壳体上的一第二座体及设置于该第二座体的一圆珠，该圆珠凸出于该第二表面。

7.如权利要求6所述的快拆装置，其特征在于，该凸块还包括一第二弹性件，位于该第二座体内且连动于该圆珠。

8.如权利要求3或5所述的快拆装置，其中该凸块包括该第二壳体的一打凸部。

9.如权利要求1所述的快拆装置，其特征在于，该第二壳体具有远离该第一表面的一第三表面，该第三表面在该组装通道旁的部位呈一斜面，在该卡扣部通过该组装通道的过程中，该卡扣部沿着该斜面而往更凸出该第一表面的方向移动，而使该第一弹性件变形。

10.如权利要求9所述的快拆装置，其特征在于，该第三表面在该卡槽部旁的部位呈一凹陷面，当该卡扣部进入于该卡槽部时，该第一弹性件将该卡扣部拉往靠近该第一表面的方向移动，而抵接于该凹陷面。

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