CN111999224B - 一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 - Google Patents
一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111999224B CN111999224B CN202010883475.5A CN202010883475A CN111999224B CN 111999224 B CN111999224 B CN 111999224B CN 202010883475 A CN202010883475 A CN 202010883475A CN 111999224 B CN111999224 B CN 111999224B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- cylinder
- inner cylinder
- fracturing fluid
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/04—Investigating sedimentation of particle suspensions
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/59—Transmissivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及压裂液动态悬砂性测试领域，具体涉及一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法，一种压裂液动态悬砂性测试装置，包括旋转动力装置及与旋转动力装置等高的红外动态监测装置，红外动态监测装置连接外部计算机；其中，旋转动力装置包含旋转内筒以及旋转外筒形成的套筒结构；所述旋转外筒和旋转内筒转动连接；所述红外动态监测装置包括分别位于旋转动力装置对应侧的红外发射器及红外检波器；本装置实现了携砂液中支撑剂动态沉降测试，填补了悬砂性无法准确测试的空白，结构简单、操作方便，数据准确性高，该方法可模拟压裂液携带的支撑剂在水平井水平段井筒内的沉降情况，并判断出整个压裂过程中压裂液携带支撑剂的能力的大小。
Description
技术领域
本发明涉及压裂液动态悬砂性测试领域，具体涉及一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法。
背景技术
随着能源格局的逐渐调整，非常规资源开采已成为油气资源贡献的主要力量，开采非常规资源最终通过钻完井来实现。储层压裂改造又是钻完井的重要一环，储层压裂改造技术是短期内获得更多油气资源的最有效手段。压裂液是实现储层改造的传输介质，是增产增效技术手段的实施载体，通过压裂液将支撑剂携带至地层深处，扩展泄油通道及增大裂缝尺度。目前，评价压裂液携砂液的主要方式是测试压裂液的流变性、通过间接方式评价压裂液的携砂性能，该方法是利用流体粘度来判定压裂液流变性能，进而描述压裂液的耐温悬砂性，与真实的携砂液存在一定的差距，截止目前，一直采用该方法来描述压裂液的悬砂性。另外一种描述携砂液性能方法是静态悬砂性测试，肉眼观察单颗粒支撑剂在压裂液的中沉降过程，或者是携砂液中支撑剂全部沉降后的时间大小来描述携砂液的悬砂性能，该方法较粘度测试法更切合实际，但是只能描述静态悬砂，携砂液在压裂液过程中是动态剪切过程，支撑剂在流动过程中不仅受到惯性力和拖拽力的影响，而且受剪切力的影响，因此该方法也无法实现压裂液悬砂性的准确测试。因此，通过对现有压裂液悬砂性能测试方法分析，尚无直接、准确及符合实际工况的压裂液悬砂性测试方法。
发明内容
本发明旨在针对上述问题，提供一种高效、便捷及准确的压裂液动态悬砂性测试装置以及测试方法。
本发明的技术方案为：
一种压裂液动态悬砂性测试装置，包括旋转动力装置及与旋转动力装置等高的红外动态监测装置，红外动态监测装置连接外部计算机；其中，旋转动力装置包含旋转内筒以及旋转外筒形成的套筒结构；所述旋转外筒和旋转内筒转动连接；所述旋转动力装置还包含旋转外筒和旋转内筒分别连接的驱动装置； 旋转外筒和旋转内筒旋转时的线速度不同，角速度相同； 其中，旋转内筒的最高端高于旋转外筒的最高端，旋转内筒的最低端低于旋转外筒旋转内筒的最低端； 还包括筒盖，所述筒盖倒扣在旋转内筒上，且与旋转外筒内表面贴合，所述筒盖的大小与旋转外筒的内径相匹配；筒盖密封旋转内筒和旋转外筒的上部环空，筒盖上开有出气通道和进液通道，所述出气通道和进液通道上分别设有出气控制阀和进液控制阀；
所述红外动态监测装置包括分别位于旋转动力装置对应侧的红外发射器及红外检波器；红外检波器与外部计算机连接，所述红外发射器检测的垂直方向的范围为旋转内筒和旋转外筒所形成的空腔。
计算机中安装对应该测试方法的软件，将要测试的携砂液从进液通道倒入到旋转内筒和旋转外筒所形成的环空中，旋转内筒和旋转外筒以相同的线速度，不同的角速度同时旋转，同时，开启红外动态监测装置，红外发射器发射透射光，红外检波仪对环空内旋转的携砂液进行动态检测。
进一步地，所述旋转内筒的内部还设有内筒支撑轴，所述内筒支撑轴的轴心与旋转内筒的轴心重合；所述内筒支撑轴与旋转内筒轴承连接；
所述内筒支撑轴的最高端高于旋转内筒最高端，内筒支撑轴的最低端低于旋转内筒最低端；其中，旋转外筒和旋转内筒连接的驱动装置与内筒支撑轴下端相连。
所述旋转外筒为透明外筒。
筒盖插入旋转外筒和旋转内筒的上部环空中，实现密封，筒盖侧壁上还安装有密封圈，实现进一步密封，旋转外筒和旋转内筒的驱动由同轴穿心链接，即，旋转内筒中设置的内筒支撑轴，在内筒支撑轴下端的轴芯上串接一个轴承，轴承外圈控制旋转外筒旋转，内圈控制旋转内筒旋转，旋转动力采用外接不同的电机来实现传动，且旋转外筒和旋转内筒的的齿轮大小不相同。
进一步地，还包括外筒骨架，所述外筒骨架包括位于旋转外筒顶部的圆环和位于旋转外筒底部的圆柱筒组成，所述圆柱筒向下倒扣放置，且圆柱筒的底部上表面设有圆孔，且圆孔大小与旋转内筒的外径匹配，旋转内筒穿过该孔；所述圆柱筒底部外表面设有凸台，与旋转外筒底部卡接；位于旋转外筒上部的圆环套设在筒盖上，其内径与筒盖外径相匹配，所述圆环底部与旋转外筒顶部卡接；所述外筒骨架顶部的圆环的最高端与筒盖齐平。
旋转内筒垂直穿过外筒骨架，外筒骨架上部为圆环状，里面匹配着筒盖，旋转内筒穿过筒盖，外筒骨架下部为倒扣的筒状结构，该筒状结构的底面上有圆孔，旋转内筒穿过该孔，其中，上部圆环状结构的外径与下部圆柱筒结构的外径相同，且大于旋转外筒的外径，外筒骨架的上部圆环状下部位设有突出的卡台，扣在旋转外筒顶部上表面，外筒骨架的下部圆柱筒上部也有突出的卡台，扣合在旋转外筒底部下表面，因此，外筒骨架上下两个部分将旋转外筒进行固定。
进一步地，还包含外筒支架，所述外筒支架由支杆、支架上圆环、支架下圆环、组成，所述支杆位于支架上圆环和支架下圆环同一侧，并连接支架上圆环和支架下圆环，所述支杆上圆环和支架下圆环与外筒骨架相匹配，且与外筒骨架轴承连接，且外筒支架的最低端高于外筒骨架底部圆柱筒的最低端。
支架上圆环和支架下圆环与外筒骨架上部的圆环、外筒骨架下部的圆柱筒分别相匹配，将外筒骨架固定，支架上圆环与外筒骨架上部的圆环轴承连接，支架下圆环与外筒骨架下部的圆柱筒轴承连接。
进一步地，所述旋转外筒连接1号电机，所述旋转内筒连接2号电机，所述1号电机和2号电机分别连接1号电机齿轮传动副和2号电机齿轮传动副；其中1号电机齿轮传动副穿过外筒骨架下部的圆柱筒的侧面以及旋转内筒与内筒支撑轴相连，并由圆柱筒的另一侧面穿出，2号电机齿轮传动副穿透旋转内筒且同时穿过内筒支撑轴。
通过设定两电机的转速使内外筒转动的线速度相同，即环空腔内压裂液的剪切速率相同，来模拟压裂液在裂缝中的流动状态。
进一步地，所述红外检波器的底部还设有底座。
进一步地，还包括锁紧装置，所述锁紧装置将筒盖固定在旋转内筒上。
进一步地，锁紧装置为锁紧螺母，锁紧螺母将筒盖固定在旋转内筒上，使其更为固定。
一种上述压裂液动态悬砂性测试装置的测试方法为：
（1）首先将压裂液与支撑剂充分混合后，形成携砂液，打开出气控制阀和进液控制阀，携砂液通过进液通道进入旋转内筒和旋转外筒形成的环空腔中后，关闭出气控制阀和进液控制阀；
（2）开启红外检测系统，并开启驱动装置，每隔1s测试红外透射光强度，待透射光强度不变后，即：支撑剂不再发生沉降运动，记录总测试时间t，该时间就是支撑剂完全沉降到环空腔底部的时间。
根据外筒转动速度V，软件内部运算S=V*t自动记录旋转距离，该距离即为该压裂液在裂缝内流动的距离，该距离越大就说明被测试的压裂液的悬砂性越好，从而也就实现了压裂液动态携砂性能的测试指标。
本发明的技术效果在于：
本装置效果：
本发明实现了携砂液中支撑剂动态沉降测试，准确描述了支撑剂的沉降过程，填补了悬砂性无法准确测试的空白，结构简单、操作方便，数据准确性高。
方法效果：
该方法在较高的剪切速度下，可模拟压裂液携带的支撑剂在水平井水平段井筒内的沉降情况。在较低的剪切速度下，可模拟压裂液携带的支撑剂在裂缝中的沉降情况；从支撑剂的沉降时间及运移的距离可以判断出整个压裂过程中压裂液携带支撑剂的能力的大小。
附图说明
图1为本发明一种压裂液动态悬砂性测试装置的结构示意图。
图2为旋转动力装置结构示意图。
附图标记：1-旋转内筒，2-旋转外筒，3-红外发射器，4-红外检波器，5-筒盖，6-出气通道，7-出气控制阀，8-进液通道，9-进液控制阀，10-外筒骨架，11-支杆，12-支架上圆环，13-支架下圆环，14-1号电机，15-2号电机，16-1号电机齿轮传动副，17-2号电机齿轮传动副，18-内筒支撑轴，19-锁紧螺母，20-底座。
具体实施方式
实施例1
一种压裂液动态悬砂性测试装置，包括旋转动力装置及与旋转动力装置等高的红外动态监测装置，红外动态监测装置连接外部计算机；其中，旋转动力装置包含旋转内筒1以及旋转外筒2形成的套筒结构；所述旋转外筒2和旋转内筒1转动连接；所述旋转动力装置还包含旋转外筒2和旋转内筒1分别连接的驱动装置； 通过设定驱动装置，旋转外筒2和旋转内筒1旋转时的线速度不同，角速度相同； 其中，旋转内筒1的最高端高于旋转外筒2的最高端，最低端低于旋转外筒2的最低端； 还包括筒盖5，所述筒盖5倒扣在旋转内筒1上，且与旋转外筒2内表面贴合，密封内外筒的上部环空，筒盖5上开有出气通道6和进液通道8，所述出气通道6和进液通道8上分别设有出气控制阀7和进液控制阀9；所述红外动态监测装置包括分别位于旋转动力装置对应两侧的红外发射器3及红外检波器4；红外检波器4与外部计算机连接，所述红外发射器3检测的垂直方向的范围为旋转内筒1和旋转外筒2所形成的空腔。
所述旋转内筒1的内部还设有内筒支撑轴18，所述内筒支撑轴18的轴心与旋转内筒1的轴心重合；所述内筒支撑轴18与旋转内筒以及配液筒均为轴承连接；所述内筒支撑轴的最高端高于旋转内筒最高端且低于配液筒的最高端，旋转内筒最低端低于旋转内筒最低端，高于旋转内筒的部分位于配液筒内；
其中内筒支撑轴由3段内径不同的轴相连接组成，其中位于旋转外筒内部部分的内径与位于配液筒内部以及底部伸出旋转外筒的的部分不同。
旋转外筒连接1号电机，旋转内筒连接2号电机，所述1号电机和2号电机均连接有齿轮传动副；
其中1号电机的齿轮传动副16穿过外筒骨架10下部的圆柱筒的侧面以及旋转内筒1与内筒支撑轴18相连，并由圆柱筒的另一侧面穿出，2号电机的齿轮传动副17穿过旋转内筒1与内筒支撑轴18相连。
本实施例的具体实施过程为：
（1）首先，将100ml压裂液与20cm3支撑剂充分混合后形成携砂液，打开出气控制阀和进液控制阀，将携砂液通过进液通道9进入旋转外筒2和旋转内筒1组成的测试筒的环空中后，关闭出气控制阀7和进液控制阀9；
（2）开启红外检测系统，开启驱动装置，即1号电机16和2号电机17，按照压裂液在裂缝内的剪切速率计算旋转外筒的线速度为0.5m/s，测试软件不断记录透光强度与时间的关系，每隔1s记录一次透光强度，当透光强度稳定5后停止记录，结束测试，记录总测试时间120s，计算出总沉降时间为115s，该时间就是支撑剂完全沉降到环空底部的时间；
（3）根据旋转外筒2转动速度为0.2m/s，软件内部根据S=V*t自动记录旋转距离为23m，该距离即为压裂液在裂缝内流动的距离，支撑剂在裂缝内的动态铺置长度。
开启红外发射器及红外检波器；红外检波器包括透射光检波器及散射光检波器，测试红外光的透光强度以及散射强度，在外部计算机中转换为透射光电强度及散射光强度，实时绘制出透射光电强度、散射光强度及测试时间的曲线，根据该曲线描述携砂液中粒子的沉降过程及粒子的移动规律。
实施例2
与实施例1的区别之处在于：
所述的旋转速度模拟压裂液在水平段井筒内的流动状态，可以判断携砂液在井筒中流动时的悬砂情况。
（1）首先，将100ml压裂液与30cm3支撑剂充分混合后形成携砂液，打开出气控制阀7和进液控制阀9，将携砂液通过进液通道9进入旋转外筒2和旋转内筒1组成的测试筒的环空中后，关闭出气控制阀7和进液控制阀9；
（2）开启红外检测系统，开启驱动装置，即1号电机16和2号电机17，按照压裂液在水平段井筒中的剪切速率计算旋转外筒的线速度为10.5m/s，测试软件不断记录透光强度与时间的关系，每隔1s记录一次透光强度，当透光强度稳定5后停止记录，结束测试，记录总测试时间120s，计算出总沉降时间为115s，该时间就是支撑剂完全沉降到环空底部的时间；
（3）根据旋转外筒2转动速度为10.5m/s，软件内部根据S=V*t自动记录旋转距离为1207m，即支撑剂在井筒内的动态沉降长度，可以判断携砂液是否在井筒内出现砂堆，判断施工的安全性。
Claims (8)
1.一种压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：
包括旋转动力装置及与旋转动力装置等高的红外动态监测装置，红外动态监测装置连接外部计算机；
其中，旋转动力装置包含旋转内筒（1）以及旋转外筒（2）形成的套筒结构；
所述旋转外筒（2）和旋转内筒（1）转动连接；所述旋转动力装置还包含旋转外筒（2）和旋转内筒（1）分别连接的驱动装置； 旋转外筒（2）和旋转内筒（1）旋转时的线速度不同，角速度相同；
其中，旋转内筒（1）的最高端高于旋转外筒（2）的最高端，旋转内筒（1）的最低端低于旋转外筒（2）的最低端；
还包括筒盖（5），所述筒盖（5）倒扣在旋转内筒（1）上，且与旋转外筒（2）内表面贴合，所述筒盖（5）的大小与旋转外筒（2）的内径相匹配；筒盖（5）密封旋转内筒（1）和旋转外筒（2）的上部环空，筒盖（5）上开有出气通道（6）和进液通道（8），所述出气通道（6）和进液通道（8）上分别设有出气控制阀（7）和进液控制阀（9）；
所述红外动态监测装置包括分别位于旋转动力装置对应侧的红外发射器（3）及红外检波器（4）；红外检波器（4）与外部计算机连接，所述红外发射器（3）检测的垂直方向的范围为旋转内筒（1）和旋转外筒（2）所形成的空腔；
其中，旋转内筒（1）的内部还设有内筒支撑轴（18），所述内筒支撑轴（18）的轴心与旋转内筒（1）的轴心重合；所述内筒支撑轴（18）与旋转内筒（1）轴承连接；
所述内筒支撑轴（18）的最高端高于旋转内筒（1）最高端，内筒支撑轴（18）的最低端低于旋转内筒（1）最低端；
其中，旋转外筒（2）和旋转内筒（1）连接的驱动装置与内筒支撑轴（18）下端相连；所述旋转外筒（2）为透明外筒。
2.根据权利要求1所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：还包括外筒骨架（10），所述外筒骨架（10）包括位于旋转外筒（2）顶部的圆环和位于旋转外筒底部的圆柱筒组成，所述圆柱筒向下倒扣放置，且圆柱筒的底部上表面设有圆孔，且圆孔大小与旋转内筒的外径匹配，旋转内筒（1）穿过该孔；
所述圆柱筒底部外表面设有凸台，与旋转外筒（2）底部卡接；
位于旋转外筒（2）上部的圆环套设在筒盖（5）上，其内径与筒盖（5）外径相匹配，所述圆环底部与旋转外筒（2）顶部卡接；所述外筒骨架（10）顶部的圆环的最高端与筒盖（5）齐平。
3.根据权利要求2所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：还包含外筒支架，所述外筒支架由支杆（11）、支架上圆环（12）、支架下圆环（13）、组成，所述支杆（11）位于支架上圆环（12）和支架下圆环（13）同一侧，并连接支架上圆环（12）和支架下圆环（13），所述支杆上圆环（12）和支架下圆环（13）与外筒骨架（10）相匹配，且与外筒骨架（10）轴承连接，且外筒支架的最低端高于外筒骨架（10）底部圆柱筒的最低端。
4.根据权利要求3所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：所述旋转外筒（2）连接1号电机（14），所述旋转内筒（1）连接2号电机（15），所述1号电机（14）和2号电机（15）分别连接1号电机齿轮传动副（16）和2号电机齿轮传动副（17）；
其中1号电机齿轮传动副（16）穿过外筒骨架（10）下部的圆柱筒的侧面以及旋转内筒（1）与内筒支撑轴（18）相连，并由圆柱筒的另一侧面穿出，2号电机齿轮传动副（17）穿透旋转内筒（1）且同时穿过内筒支撑轴（18）。
5.根据权利要求4所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：所述红外检波器（4）的底部还设有底座（20）。
6.根据权利要求5所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：还包括锁紧装置，所述锁紧装置将筒盖固定在旋转内筒（1）。
7.根据权利要求6所述压裂液动态悬砂性测试装置，其特征在于：所述锁紧装置为锁紧螺母（19）。
8.一种根据权利要求5或6或7所述的压裂液动态悬砂性测试装置的测试方法，其特征在于：所述测试方法为：
（1）首先将压裂液与支撑剂充分混合后，形成携砂液，打开出气控制阀（7）和进液控制阀（9），携砂液通过进液通道（8）进入旋转内筒（1）和旋转外筒（2）形成的环空腔中后，关闭出气控制阀（7）和进液控制阀（9）；
（2）开启红外检测系统，并开启驱动装置，每隔1s测试红外透射光强度，待透光强度不变后稳定5s,即：支撑剂不再发生沉降运动，记录总测试时间t，时长t-5即为支撑剂完全沉降到环空腔底部的时间；
（3）根据外筒转动速度V，软件内部运算S=V*t自动记录旋转距离，该距离即为该压裂液在裂缝内流动的距离，该距离越大就说明被测试的压裂液的悬砂性越好，从而也就实现了压裂液动态携砂性能的测试指标。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010883475.5A CN111999224B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010883475.5A CN111999224B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111999224A CN111999224A (zh) | 2020-11-27 |
| CN111999224B true CN111999224B (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=73464459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010883475.5A Active CN111999224B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111999224B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114594027A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-07 | 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) | 一种高浓度浆体颗粒动态沉降速度的测定装置及测定方法 |
| CN114858669B (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-20 | 江苏科德生态环保水处理有限公司 | 一种智能化污泥沉降比检测装置 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2453695C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ гидроразрыва продуктивного пласта |
| CN103713113A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 马蓉 | 一种压裂聚合物的悬砂能力测试方法 |
| CN104267175A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 携砂液悬砂能力测试方法 |
| CN104280315A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 中国石油大学(华东) | 一种泡沫压裂液动态携砂能力评价装置及工作方法 |
| JP2015175841A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 回転粘度計 |
| CN104965052A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种清水压裂液携砂能力测试系统及测试方法 |
| CN204705566U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-10-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 静态携砂液中支撑剂沉降速率的检测装置 |
| CN105675847A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-15 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种压裂液悬砂能力测试系统及方法 |
| CN105670600A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-15 | 王展旭 | 一种水酸敏形变磁性示踪功能自悬浮支撑剂及其制备方法 |
| CN106153833A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 中国华能集团公司 | 一种压裂液携砂效果评价装置及方法 |
| CN205808878U (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 西南石油大学 | 一种高温高压静态悬砂装置 |
| CN106896216A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 压裂液悬砂能力评价装置及评价方法 |
| CN108398538A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种致密储层滑溜水压裂液携砂能力的评价方法 |
| CN109211912A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-15 | 西南石油大学 | 一种泡沫压裂液携砂能力评价装置及工作方法 |
| CN110320134A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 支撑剂动态沉降快速评价装置及方法 |
| CN110791271A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 大港油田集团有限责任公司 | 降粘携砂液及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CL2015001499A1 (es) * | 2015-06-03 | 2015-11-27 | Tailpro Consulting Spa | Aparato y método para pruebas de sedimentación estática que comprende una pluralidad de probetas de sedimentación, las cuales se someten a las mismas condiciones de mezcla. |
| CN107228800A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-03 | 中国石油大学(北京) | 一种室内实时动态监测水力裂缝缝宽的实验方法 |
| CN109812254B (zh) * | 2019-01-24 | 2019-08-30 | 西南石油大学 | 一种模拟压裂裂缝内携砂液输送实验装置及方法 |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202010883475.5A patent/CN111999224B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2453695C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ гидроразрыва продуктивного пласта |
| CN103713113A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 马蓉 | 一种压裂聚合物的悬砂能力测试方法 |
| JP2015175841A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 回転粘度計 |
| CN104267175A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 携砂液悬砂能力测试方法 |
| CN104280315A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 中国石油大学(华东) | 一种泡沫压裂液动态携砂能力评价装置及工作方法 |
| CN204705566U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-10-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 静态携砂液中支撑剂沉降速率的检测装置 |
| CN104965052A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种清水压裂液携砂能力测试系统及测试方法 |
| CN106896216A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 压裂液悬砂能力评价装置及评价方法 |
| CN105670600A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-15 | 王展旭 | 一种水酸敏形变磁性示踪功能自悬浮支撑剂及其制备方法 |
| CN105675847A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-15 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种压裂液悬砂能力测试系统及方法 |
| CN205808878U (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 西南石油大学 | 一种高温高压静态悬砂装置 |
| CN106153833A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 中国华能集团公司 | 一种压裂液携砂效果评价装置及方法 |
| CN108398538A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种致密储层滑溜水压裂液携砂能力的评价方法 |
| CN110320134A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 支撑剂动态沉降快速评价装置及方法 |
| CN109211912A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-15 | 西南石油大学 | 一种泡沫压裂液携砂能力评价装置及工作方法 |
| CN110791271A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 大港油田集团有限责任公司 | 降粘携砂液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 一种油田压裂用耐高温聚合物增稠剂PAS-1研制;陈效领;李帅帅;苏盈豪;胡儒丽;唐菲利;;油田化学(第02期);全文 * |
| 新型疏水缔合聚合物压裂液性能研究与现场应用;杜涛;姚奕明;蒋廷学;张旭东;周林波;;精细石油化工(第02期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111999224A (zh) | 2020-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111999224B (zh) | 一种压裂液动态悬砂性测试装置及方法 | |
| CN107121359B (zh) | 含水合物沉积物出砂-力学参数耦合过程模拟装置及方法 | |
| CN100549661C (zh) | 煤层含气量快速解吸仪 | |
| CN106950153B (zh) | 含水合物沉积物出砂过程模拟专用反应釜及其测试方法 | |
| CN103389259B (zh) | 一套膏体充填料浆流变特性测试系统及其使用方法 | |
| CN109209343B (zh) | 粗糙裂缝液固两相径向流动可视化模拟实验装置及方法 | |
| CN203161216U (zh) | 固井冲洗液冲洗效率定量模拟评价装置 | |
| CN103161455A (zh) | 高温高压泥页岩井壁稳定性评价装置 | |
| CN107195240B (zh) | 一种用于专业技术领域的教学模拟演示装置 | |
| CN105043938A (zh) | 一种可重复利用的饱水砂层渗透注浆试验模型及其应用 | |
| CN110529098A (zh) | 近水平定向钻进实钻模拟与钻进参数测试装置及方法 | |
| CN105114055A (zh) | 一种煤层气井排采产出煤粉运移模拟试验方法 | |
| CN209145582U (zh) | 粗糙裂缝液固两相径向流动可视化模拟实验装置 | |
| CN107893636A (zh) | 一种水平定向钻扩孔反循环模拟实验装置及实验方法 | |
| CN202189000U (zh) | 一种高温裂隙岩体渗透测试装置 | |
| CN103643920A (zh) | 非常规天然气开采可视化模拟装置及其模拟开采的方法 | |
| CN106383219A (zh) | 模拟非连续铺砂缝动态闭合的可视化装置及测试方法 | |
| Omland et al. | Detection techniques determining weighting material sag in drilling fluid and relationship to rheology | |
| CN210264666U (zh) | 自悬浮支撑剂耐剪切性能测试装置 | |
| CN203083869U (zh) | 钻井液滤饼强度评价仪 | |
| CN105044382A (zh) | 一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台和方法 | |
| CN106526140A (zh) | 一种评价泡沫油油气表面稳定性的实验装置及使用方法 | |
| CN203594388U (zh) | 一种基于剪切速率相等原理的固井冲洗液评价装置 | |
| CN105717200A (zh) | 深部岩体综合变孔径测孔机器人及其使用方法 | |
| CN202578658U (zh) | 一种实验用自动添加支撑剂的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |