CN111999050A - 一种消防设施安全检测系统及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消防设施技术领域，尤其为一种消防设施安全检测系统及使用方法，包括控制箱和检测箱，所述控制箱底部的左右两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的底部栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有底座，所述控制箱内腔的左右两侧均栓接有连接座，所述连接座的正面设置有安装框。本发明通过连接座、安装框、夹紧结构、散热结构、水泵和检测机构的设置，具有便于对控制器进行安装固定，且能够有效增加控制器的散热效果，进而能够提升消防设施检测效率的优点，解决了目前消防设施安全检测系统存在缺陷，控制器的安装较为不便，增加的工作人员的操作难度，且控制器的散热效果较差，导致控制器容易出现损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及消防设施技术领域，具体为一种消防设施安全检测系统及使用方法。
背景技术
消防设施是指建筑物内的火灾自动报警系统、室内消火栓、室外消火栓等固定设施。建筑消防设施是指建筑物内设置的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统等用于防范和扑救建筑物火灾的设备设施的总称。常用的有火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、干粉灭火系统、防烟排烟系统、安全疏散系统等各系统。自动消防设施分为电系统自动设施和水系统自动设施。电气消防安全检测是根据电气设施在运行过程中热辐射、声发射、电磁发射等现代物理学现象，采用国际先进的高新技术仪器、设备，结合传统的检查方法对电气设施进行全方位的量化监测。从而更加全面、科学、准确在反映电气火灾隐患的存在、危险程度及其准确位置，并及时提出相应整改措施，从而消除隐患，避免电气火灾事故的发生。
目前消防设施安全检测系统存在缺陷，控制器一般安装在控制柜的内部进行使用，但是控制器的安装较为不便，增加的工作人员的操作难度，且控制器的散热效果较差，导致控制器容易出现损坏，从而影响了消防设施的检测效率，为此我们提出一种便于对控制器进行安装固定，且能够有效增加控制器的散热效果，进而能够提升消防设施检测效率的安全检测系统及使用方法来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消防设施安全检测系统及使用方法，具备便于对控制器进行安装固定，且能够有效增加控制器的散热效果，进而能够提升消防设施检测效率的优点，解决了目前消防设施安全检测系统存在缺陷，控制器的安装较为不便，增加的工作人员的操作难度，且控制器的散热效果较差，导致控制器容易出现损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消防设施安全检测系统及使用方法，包括控制箱和检测箱，所述控制箱底部的左右两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的底部栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有底座，所述控制箱内腔的左右两侧均栓接有连接座，所述连接座的正面设置有安装框，所述安装框的内部设置有夹紧结构，且夹紧结构呈对称分布，所述安装框之间设置有控制器，且控制器位于夹紧结构之间，所述控制箱的背面嵌设有散热结构，所述检测箱的内腔栓接有隔板，所述隔板的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述检测箱的内部设置有检测机构，所述检测机构通过导线与控制器之间电性连接，所述控制箱的正面嵌设有防护门，且防护门与控制箱之间铰接。
优选的，所述夹紧结构包括连接柱、限位板、拉伸弹簧和定位板，所述连接柱贯穿安装框并与安装框之间滑动连接，所述限位板与连接柱之间栓接，所述拉伸弹簧套设于连接柱的表面，且拉伸弹簧位于限位板与安装框之间，所述定位板与连接柱之间栓接。
优选的，所述散热结构包括固定框和排气扇，所述固定框与控制箱之间栓接，且固定框呈对称分布，所述固定框与控制箱的内腔连通，所述排气扇栓接于固定框的内腔。
优选的，所述检测机构包括检测架、压力计和数据传输器，所述检测架栓接于隔板顶部的左侧，所述压力计栓接于检测箱的顶部，且压力计与检测架之间相互配合使用，所述数据传输器栓接于检测箱的顶部，且数据传输器与压力计之间电性连接。
优选的，所述连接座的表面开设有条形槽，所述安装框的左右两侧均栓接有固定块，所述固定块通过螺栓与条形槽的内壁螺纹连接。
优选的，所述控制箱的内壁栓接有散热翅片，所述散热翅片分别位于固定框的左右两侧，且散热翅片的表面涂设有导热硅脂，所述控制箱的左右两侧均开设有通风槽，所述通风槽的内部栓接有防尘网。
优选的，所述定位板分别位于控制器的上下两侧，且定位板与安装框的内壁滑动连接，所述定位板相向的一侧均粘接有保护垫，所述防护门的背面粘接有密封垫，所述保护垫和密封垫均采用天然橡胶制成。
优选的，所述防护门的正面嵌设有观察窗，且观察窗采用钢化玻璃制成，所述防护门的正面且位于观察窗的右侧设置有若干控制按键。
优选的，所述控制箱顶部的左右两侧均栓接有指示灯，所述指示灯与控制器之间电性连接，所述控制箱底部的中心处开设有进线槽。
一种消防设施安全检测系统的使用方法：
A.首先通过底座和支撑柱将控制箱安装固定在使用区域，然后打开防护门，调节固定块表面的螺栓，解除固定块与连接座之间的锁定，随后使固定块条形槽滑动，根据控制器的型号调节安装框之间的距离。
B.将控制器放置在定位板之间，向下按压安装框使定位板与控制器之间紧密贴合，保护垫可以防止定位板造成控制器损坏，然后调节螺栓将固定块与连接座之间连接固定，拉伸弹簧的作用力可以通过连接柱使定位板与控制器保持贴合，从而能够完成控制器的固定。
C.对消防设施进行检测时，将消防设施安装在检测架的内部，水泵工作通过进水管将检测箱内部的水抽出，随后水流注入消防设施的内部，压力计可以对消防设施承受的水压进行检测，进而通过数据传输器将信号反馈至控制器。
D.调节控制按键可以通过控制器发出控制信息，进而控制水泵增加检测架内部的水压，提升对消防设施的检测强度，控制器工作时，排气扇启动，将控制箱内部的空气排出，随后控制箱外部的空气通过通风槽进入控制箱的内部。
E.控制箱内部的空气流动速率加快，可以起到通风散热的作用，同时散热翅片可以吸收控制箱内部空气中的热量，进而能够将控制器产生的热量吸收，增加控制器的散热效果，保证控制器能够长期稳定工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过连接座、安装框、夹紧结构、散热结构、水泵和检测机构的设置，具有便于对控制器进行安装固定，且能够有效增加控制器的散热效果，进而能够提升消防设施检测效率的优点，解决了目前消防设施安全检测系统存在缺陷，控制器的安装较为不便，增加的工作人员的操作难度，且控制器的散热效果较差，导致控制器容易出现损坏的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明控制箱结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明控制箱结构剖视示意图；
图5为本发明控制箱结构立体示意图。
图中：1、控制箱；2、检测箱；3、支撑板；4、支撑柱；5、底座；6、连接座；7、安装框；8、夹紧结构；81、连接柱；82、限位板；83、拉伸弹簧；84、定位板；9、控制器；10、散热结构；101、固定框；102、排气扇；11、隔板；12、水泵；13、进水管；14、检测机构；141、检测架；142、压力计；143、数据传输器；15、防护门；16、条形槽；17、固定块；18、散热翅片；19、通风槽；20、保护垫；21、密封垫；22、观察窗；23、控制按键；24、指示灯；25、进线槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种消防设施安全检测系统及使用方法，包括控制箱1和检测箱2，控制箱1底部的左右两侧均栓接有支撑板3，支撑板3的底部栓接有支撑柱4，支撑柱4的底部栓接有底座5，控制箱1内腔的左右两侧均栓接有连接座6，连接座6的正面设置有安装框7，安装框7的内部设置有夹紧结构8，且夹紧结构8呈对称分布，安装框7之间设置有控制器9，且控制器9位于夹紧结构8之间，控制箱1的背面嵌设有散热结构10，检测箱2的内腔栓接有隔板11，隔板11的顶部栓接有水泵12，水泵12的进水口连通有进水管13，进水管13贯穿隔板11并延伸至隔板11的底部，检测箱2的内部设置有检测机构14，检测机构14通过导线与控制器9之间电性连接，控制箱1的正面嵌设有防护门15，且防护门15与控制箱1之间铰接，通过连接座6、安装框7、夹紧结构8、散热结构10、水泵12和检测机构14的设置，具有便于对控制器9进行安装固定，且能够有效增加控制器9的散热效果，进而能够提升消防设施检测效率的优点，解决了目前消防设施安全检测系统存在缺陷，控制器9的安装较为不便，增加的工作人员的操作难度，且控制器9的散热效果较差，导致控制器9容易出现损坏的问题。
本实施例中，夹紧结构8包括连接柱81、限位板82、拉伸弹簧83和定位板84，连接柱81贯穿安装框7并与安装框7之间滑动连接，限位板82与连接柱81之间栓接，拉伸弹簧83套设于连接柱81的表面，且拉伸弹簧83位于限位板82与安装框7之间，定位板84与连接柱81之间栓接，通过连接柱81、限位板82、拉伸弹簧83和定位板84的设置，可以将控制器9安装固定，为控制器9的安装与拆卸提供了便利。
本实施例中，散热结构10包括固定框101和排气扇102，固定框101与控制箱1之间栓接，且固定框101呈对称分布，固定框101与控制箱1的内腔连通，排气扇102栓接于固定框101的内腔，通过固定框101和排气扇102的设置，可以起到通风散热的作用，延长检测装置的使用寿命。
本实施例中，检测机构14包括检测架141、压力计142和数据传输器143，检测架141栓接于隔板11顶部的左侧，压力计142栓接于检测箱2的顶部，且压力计142与检测架141之间相互配合使用，数据传输器143栓接于检测箱2的顶部，且数据传输器143与压力计142之间电性连接，通过检测架141、压力计142和数据传输器143的设置，便于对消防设施进行压力检测，确保消防设施能够适用于高压环境。
本实施例中，连接座6的表面开设有条形槽16，安装框7的左右两侧均栓接有固定块17，固定块17通过螺栓与条形槽16的内壁螺纹连接，通过条形槽16和固定块17的设置，便于调节安装框7的位置，从而能够对不同型号的控制器9进行安装固定。
本实施例中，控制箱1的内壁栓接有散热翅片18，散热翅片18分别位于固定框101的左右两侧，且散热翅片18的表面涂设有导热硅脂，控制箱1的左右两侧均开设有通风槽19，通风槽19的内部栓接有防尘网，通过散热翅片18和通风槽19的设置，可以增加控制箱1的散热效果，保证控制器9能够稳定工作。
本实施例中，定位板84分别位于控制器9的上下两侧，且定位板84与安装框7的内壁滑动连接，定位板84相向的一侧均粘接有保护垫20，防护门15的背面粘接有密封垫21，保护垫20和密封垫21均采用天然橡胶制成，通过保护垫20和密封垫21的设置，可以防止对控制器9造成损坏，且能够防止液体渗入控制箱1的内部。
本实施例中，防护门15的正面嵌设有观察窗22，且观察窗22采用钢化玻璃制成，防护门15的正面且位于观察窗22的右侧设置有若干控制按键23，通过观察窗22和控制按键23的设置，可以对控制器9进行控制调节，便于观察控制器9的工作状态。
本实施例中，控制箱1顶部的左右两侧均栓接有指示灯24，指示灯24与控制器9之间电性连接，控制箱1底部的中心处开设有进线槽25，通过指示灯24和进线槽25的设置，可以显示检测装置的工作状态，同时有利于导线的安装连接。
本实施例中，其方法包括以下步骤：
A.首先通过底座5和支撑柱4将控制箱1安装固定在使用区域，然后打开防护门15，调节固定块17表面的螺栓，解除固定块17与连接座6之间的锁定，随后使固定块17条形槽16滑动，根据控制器9的型号调节安装框7之间的距离。
B.将控制器9放置在定位板84之间，向下按压安装框7使定位板84与控制器9之间紧密贴合，保护垫20可以防止定位板84造成控制器9损坏，然后调节螺栓将固定块17与连接座6之间连接固定，拉伸弹簧83的作用力可以通过连接柱81使定位板84与控制器9保持贴合，从而能够完成控制器9的固定。
C.对消防设施进行检测时，将消防设施安装在检测架141的内部，水泵12工作通过进水管13将检测箱2内部的水抽出，随后水流注入消防设施的内部，压力计142可以对消防设施承受的水压进行检测，进而通过数据传输器143将信号反馈至控制器9。
D.调节控制按键23可以通过控制器9发出控制信息，进而控制水泵12增加检测架141内部的水压，提升对消防设施的检测强度，控制器9工作时，排气扇102启动，将控制箱1内部的空气排出，随后控制箱1外部的空气通过通风槽19进入控制箱1的内部。
E.控制箱1内部的空气流动速率加快，可以起到通风散热的作用，同时散热翅片18可以吸收控制箱1内部空气中的热量，进而能够将控制器9产生的热量吸收，增加控制器9的散热效果，保证控制器9能够长期稳定工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种消防设施安全检测系统，包括控制箱(1)和检测箱(2)，其特征在于：所述控制箱(1)底部的左右两侧均栓接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部栓接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部栓接有底座(5)，所述控制箱(1)内腔的左右两侧均栓接有连接座(6)，所述连接座(6)的正面设置有安装框(7)，所述安装框(7)的内部设置有夹紧结构(8)，且夹紧结构(8)呈对称分布，所述安装框(7)之间设置有控制器(9)，且控制器(9)位于夹紧结构(8)之间，所述控制箱(1)的背面嵌设有散热结构(10)，所述检测箱(2)的内腔栓接有隔板(11)，所述隔板(11)的顶部栓接有水泵(12)，所述水泵(12)的进水口连通有进水管(13)，所述进水管(13)贯穿隔板(11)并延伸至隔板(11)的底部，所述检测箱(2)的内部设置有检测机构(14)，所述检测机构(14)通过导线与控制器(9)之间电性连接，所述控制箱(1)的正面嵌设有防护门(15)，且防护门(15)与控制箱(1)之间铰接。
2.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述夹紧结构(8)包括连接柱(81)、限位板(82)、拉伸弹簧(83)和定位板(84)，所述连接柱(81)贯穿安装框(7)并与安装框(7)之间滑动连接，所述限位板(82)与连接柱(81)之间栓接，所述拉伸弹簧(83)套设于连接柱(81)的表面，且拉伸弹簧(83)位于限位板(82)与安装框(7)之间，所述定位板(84)与连接柱(81)之间栓接。
3.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述散热结构(10)包括固定框(101)和排气扇(102)，所述固定框(101)与控制箱(1)之间栓接，且固定框(101)呈对称分布，所述固定框(101)与控制箱(1)的内腔连通，所述排气扇(102)栓接于固定框(101)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述检测机构(14)包括检测架(141)、压力计(142)和数据传输器(143)，所述检测架(141)栓接于隔板(11)顶部的左侧，所述压力计(142)栓接于检测箱(2)的顶部，且压力计(142)与检测架(141)之间相互配合使用，所述数据传输器(143)栓接于检测箱(2)的顶部，且数据传输器(143)与压力计(142)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述连接座(6)的表面开设有条形槽(16)，所述安装框(7)的左右两侧均栓接有固定块(17)，所述固定块(17)通过螺栓与条形槽(16)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述控制箱(1)的内壁栓接有散热翅片(18)，所述散热翅片(18)分别位于固定框(101)的左右两侧，且散热翅片(18)的表面涂设有导热硅脂，所述控制箱(1)的左右两侧均开设有通风槽(19)，所述通风槽(19)的内部栓接有防尘网。
7.根据权利要求2所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述定位板(84)分别位于控制器(9)的上下两侧，且定位板(84)与安装框(7)的内壁滑动连接，所述定位板(84)相向的一侧均粘接有保护垫(20)，所述防护门(15)的背面粘接有密封垫(21)，所述保护垫(20)和密封垫(21)均采用天然橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述防护门(15)的正面嵌设有观察窗(22)，且观察窗(22)采用钢化玻璃制成，所述防护门(15)的正面且位于观察窗(22)的右侧设置有若干控制按键(23)。
9.根据权利要求1所述的一种消防设施安全检测系统，其特征在于：所述控制箱(1)顶部的左右两侧均栓接有指示灯(24)，所述指示灯(24)与控制器(9)之间电性连接，所述控制箱(1)底部的中心处开设有进线槽(25)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种消防设施安全检测系统的使用方法，其特征在于：其方法包括以下步骤：
A.首先通过底座(5)和支撑柱(4)将控制箱(1)安装固定在使用区域，然后打开防护门(15)，调节固定块(17)表面的螺栓，解除固定块(17)与连接座(6)之间的锁定，随后使固定块(17)条形槽(16)滑动，根据控制器(9)的型号调节安装框(7)之间的距离。
B.将控制器(9)放置在定位板(84)之间，向下按压安装框(7)使定位板(84)与控制器(9)之间紧密贴合，保护垫(20)可以防止定位板(84)造成控制器(9)损坏，然后调节螺栓将固定块(17)与连接座(6)之间连接固定，拉伸弹簧(83)的作用力可以通过连接柱(81)使定位板(84)与控制器(9)保持贴合，从而能够完成控制器(9)的固定。
C.对消防设施进行检测时，将消防设施安装在检测架(141)的内部，水泵(12)工作通过进水管(13)将检测箱(2)内部的水抽出，随后水流注入消防设施的内部，压力计(142)可以对消防设施承受的水压进行检测，进而通过数据传输器(143)将信号反馈至控制器(9)。
D.调节控制按键(23)可以通过控制器(9)发出控制信息，进而控制水泵(12)增加检测架(141)内部的水压，提升对消防设施的检测强度，控制器(9)工作时，排气扇(102)启动，将控制箱(1)内部的空气排出，随后控制箱(1)外部的空气通过通风槽(19)进入控制箱(1)的内部。
E.控制箱(1)内部的空气流动速率加快，可以起到通风散热的作用，同时散热翅片(18)可以吸收控制箱(1)内部空气中的热量，进而能够将控制器(9)产生的热量吸收，增加控制器(9)的散热效果，保证控制器(9)能够长期稳定工作。
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