CN111998876B - 一种用于电池生产的电池粉元素检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，该检测方法的具体步骤为：手动存放装置的拉动T形插杆，之后将底板的插板插设在存放板上，手动松开T形插杆，由于第一弹簧的作用实现T形插杆的一端插设在插板上，即实现了将底板安装在存放板的下端；手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，之后将连接板放置在转盘内，手动松开推板，由于第二弹簧的作用实现推板的作用，通过推板实现插杆的移动，当插杆的一端插设在连接板上，即实现了对连接板的固定；之后在装料桶内装入需要检测的电池粉元素，之后驱动电机工作实现转盘的转动，本发明便于调整电池粉元素的位置，从而便于检测装置实现对电池粉元素的检测。
Description
技术领域
本发明涉及电池粉元素检测技术领域，具体是一种用于电池生产的电池粉元素检测方法。
背景技术
铅酸蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱等组成。蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，然而铅的氧化物由电解铅经过球磨后制成铅粉，然后与各种配方一起混合并经多道工序后与板栅一起组成极板，然而现有的铅粉在检测时不便调整铅粉的位置，给工作人员带来了不便，因此在对铅粉检测时需要手动挪动其位置，增大了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，以解决上述背景技术中提出现有的铅粉在检测时不便调整铅粉的位置，给工作人员带来了不便，因此在对铅粉检测时需要手动挪动其位置，增大了工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，该检测方法的具体步骤为：
手动拉动存放装置的T形插杆，之后将底板的插板插设在存放板上，手动松开T形插杆，由于第一弹簧的作用实现T形插杆的一端插设在插板上，即实现了将底板安装在存放板的下端；
手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，之后将连接板放置在转盘内，手动松开推板，由于第二弹簧的作用实现推板的作用，通过推板实现插杆的移动，当插杆的一端插设在连接板上，即实现了对连接板的固定；
之后在装料桶内装入需要检测的电池粉元素，之后驱动电机工作实现转盘的转动，在转盘转动的过程中实现装料桶位置的调整，从而便于检测装置对装料桶内电池粉元素的检测。
作为本发明进一步的方案：所述存放装置包括存放板和装料桶；
所述存放板上开设有环形槽，所述环形槽内转动有转盘，所述存放板上设置有用于驱动转盘的驱动装置，所述转盘的上表面朝下开设有容纳槽，所述容纳槽内锁紧有连接板，所述连接板的上表面对称固定连接有侧板，所述侧板之间驱动连接有第一移动板，所述装料桶固定连接在第一移动板的上表面。
作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括驱动电机，所述存放板上开设有收纳槽，所述驱动电机固定连接在收纳槽的侧壁上，所述驱动电机的一端穿过收纳槽的侧壁并与转盘固定连接，驱动电机工作实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了装料桶的位置。
作为本发明进一步的方案：所述转盘的上表面朝下开设有凹陷槽，所述凹陷槽的侧壁上固定连接有中间块，所述中间块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的侧壁上固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在连接板上，当需要将连接板从转盘上取下来时，工作人员手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，当插杆的一端从连接板上脱离时，手动向上取出装料桶；当需要将连接板固定在转盘上时，工作人员手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，之后将连接板放置在转盘内，手动松开推板，由于弹簧的作用实现推板的作用，通过推板实现插杆的移动，当插杆的一端插设在连接板上，即实现了对连接板的固定。
作为本发明进一步的方案：所述侧板的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一移动板滑动连接在第一滑槽内，通过第一滑槽的设置便于实现第一移动板的移动。
作为本发明进一步的方案：所述第一移动板上固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一移动板螺纹连接，电机工作实现螺纹杆的转动，同时由于螺纹杆与第一移动板螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现第一移动板的移动。
作为本发明进一步的方案：所述第一移动板的上表面固定连接有支撑杆，所述装料桶固定连接在支撑杆的顶部。
作为本发明进一步的方案：所述收纳槽的底部拆卸式连接有底板，所述底板与驱动电机相对应处开设有安装槽，所述安装槽内自上而下依次设置有第二移动板、支撑板和散热板，所述第二移动板滑动连接在安装槽内，所述第二移动板的下表面固定连接有减震柱，所述减震柱的下端固定连接在支撑板上，所述散热板固定连接在安装槽内，所述第二移动板、支撑板和散热板上均开设有散热孔，所述散热板上开设有散热通道，所述散热通道与散热板的散热孔相连通，通过第二移动板、支撑板和散热板上均开设有散热孔，以及散热通道与散热板的散热孔相连通，因此驱动电机在工作时实现了散热作用；同时由于减震柱为减震橡胶材料，因此驱动电机工作实现减震作用。
作为本发明进一步的方案：所述安装槽的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与第二移动板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有插板，所述插板的一端插设在存放板上，所述存放板的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有T形插杆，所述T形插杆的一端穿过存放板的侧壁并插设在插板上，当需要将底板从存放板上拆卸下来时，工作人员手动拉动T形插杆，当T形插杆的一端从插板上脱离时，即可将底板从存放板上拆卸下来；当需要将底板安装在存放板上时，工作人员手动拉动T形插杆，之后将底板的插板插设在存放板上，手动松开T形插杆，由于第一弹簧的作用实现T形插杆的一端插设在插板上，即实现了将底板安装在存放板的下端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在容纳槽内锁紧有连接板，便于连接板在容纳槽内的安装与拆卸，当需要将连接板从转盘上取下来时，工作人员手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，当插杆的一端从连接板上脱离时，手动向上取出装料桶；当需要将连接板固定在转盘上时，工作人员手动推动推板，通过推板带动插杆的移动，之后将连接板放置在转盘内，手动松开推板，由于弹簧的作用实现推板的作用，通过推板实现插杆的移动，当插杆的一端插设在连接板上，即实现了对连接板的固定。
通过在第一移动板上固定连接有电机，电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆与第一移动板螺纹连接，便于实现第一移动板的移动，电机工作实现螺纹杆的转动，同时由于螺纹杆与第一移动板螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现第一移动板的移动。
通过在收纳槽的底部拆卸式连接有底板，便于实现底板的安装与拆卸，当需要将底板从存放板上拆卸下来时，工作人员手动拉动T形插杆，当T形插杆的一端从插板上脱离时，即可将底板从存放板上拆卸下来；当需要将底板安装在存放板上时，工作人员手动拉动T形插杆，之后将底板的插板插设在存放板上，手动松开T形插杆，由于第一弹簧的作用实现T形插杆的一端插设在插板上，即实现了将底板安装在存放板的下端。
本发明便于调整电池粉元素的位置，从而便于检测装置实现对电池粉元素的检测。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明中装料桶的俯视图；
图4为本发明中散热板的剖视图；
图中：1、存放板；2、装料桶；3、转盘；4、连接板；5、侧板；6、第一移动板；7、驱动电机；8、凹陷槽；9、中间块；10、推板；11、插杆；12、第一滑槽；13、电机；14、螺纹杆；15、支撑杆；16、底板；17、安装槽；18、第二移动板；19、支撑板；20、散热板；21、减震柱；22、散热孔；23、散热通道；24、第二滑槽；25、滑块；26、插板；27、第一弹簧；28、T形插杆；29、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，该检测方法的具体步骤为：
手动拉动存放装置的T形插杆28，之后将底板16的插板26插设在存放板1上，手动松开T形插杆28，由于第一弹簧27的作用实现T形插杆28的一端插设在插板26上，即实现了将底板16安装在存放板1的下端；
手动推动推板10，通过推板10带动插杆11的移动，之后将连接板4放置在转盘3内，手动松开推板10，由于第二弹簧29的作用实现推板10的作用，通过推板10实现插杆11的移动，当插杆11的一端插设在连接板4上，即实现了对连接板4的固定；
之后在装料桶2内装入需要检测的电池粉元素，之后驱动电机7工作实现转盘3的转动，在转盘3转动的过程中实现装料桶2位置的调整，从而便于检测装置对装料桶2内电池粉元素的检测。
存放装置包括存放板1和装料桶2；
存放板1上开设有环形槽，环形槽内转动有转盘3，存放板1上设置有用于驱动转盘3的驱动装置，转盘3的上表面朝下开设有容纳槽，容纳槽内锁紧有连接板4，连接板4的上表面对称固定连接有侧板5，侧板5之间驱动连接有第一移动板6，装料桶2固定连接在第一移动板6的上表面。
驱动装置包括驱动电机7，存放板1上开设有收纳槽，驱动电机7固定连接在收纳槽的侧壁上，驱动电机7的一端穿过收纳槽的侧壁并与转盘3固定连接，驱动电机7工作实现转盘3的转动，在转盘3转动的过程中从而调整了装料桶2的位置。
转盘3的上表面朝下开设有凹陷槽8，凹陷槽8的侧壁上固定连接有中间块9，中间块9上固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29的一端固定连接有推板10，推板10的侧壁上固定连接有插杆11，插杆11的一端穿过凹陷槽8的侧壁并插设在连接板4上，当需要将连接板4从转盘3上取下来时，工作人员手动推动推板10，通过推板10带动插杆11的移动，当插杆11的一端从连接板4上脱离时，手动向上取出装料桶2；当需要将连接板4固定在转盘3上时，工作人员手动推动推板10，通过推板10带动插杆11的移动，之后将连接板4放置在转盘3内，手动松开推板10，由于第二弹簧29的作用实现推板10的作用，通过推板10实现插杆11的移动，当插杆11的一端插设在连接板4上，即实现了对连接板4的固定。
侧板5的侧壁上开设有第一滑槽12，第一移动板6滑动连接在第一滑槽12内，通过第一滑槽12的设置便于实现第一移动板6的移动。
第一移动板6上固定连接有电机13，电机13的驱动轴上固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14与第一移动板6螺纹连接，电机13工作实现螺纹杆14的转动，同时由于螺纹杆14与第一移动板6螺纹连接，因此在螺纹杆14转动的过程中实现第一移动板6的移动。
第一移动板6的上表面固定连接有支撑杆15，装料桶2固定连接在支撑杆15的顶部。
收纳槽的底部拆卸式连接有底板16，底板16与驱动电机7相对应处开设有安装槽17，安装槽17内自上而下依次设置有第二移动板18、支撑板19和散热板20，第二移动板18滑动连接在安装槽17内，第二移动板18的下表面固定连接有减震柱21，减震柱21的下端固定连接在支撑板19上，散热板20固定连接在安装槽17内，第二移动板18、支撑板19和散热板20上均开设有散热孔22，散热板20上开设有散热通道23，散热通道23与散热板20的散热孔22相连通，通过第二移动板18、支撑板19和散热板20上均开设有散热孔22，以及散热通道23与散热板20的散热孔22相连通，因此驱动电机7在工作时实现了散热作用；同时由于减震柱21为减震橡胶材料，因此驱动电机7工作实现减震作用。
安装槽17的侧壁上开设有第二滑槽24，第二滑槽24内滑动连接有滑块25，滑块25与第二移动板18固定连接。
底板16的上表面固定连接有插板26，插板26的一端插设在存放板1上，存放板1的侧壁上固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的一端固定连接有T形插杆28，T形插杆28的一端穿过存放板1的侧壁并插设在插板26上，当需要将底板16从存放板1上拆卸下来时，工作人员手动拉动T形插杆28，当T形插杆28的一端从插板26上脱离时，即可将底板16从存放板1上拆卸下来；当需要将底板16安装在存放板1上时，工作人员手动拉动T形插杆28，之后将底板16的插板26插设在存放板1上，手动松开T形插杆28，由于第一弹簧27的作用实现T形插杆28的一端插设在插板26上，即实现了将底板16安装在存放板1的下端。
本发明在使用时，工作人员手动拉动T形插杆28，之后将底板16的插板26插设在存放板1上，手动松开T形插杆28，由于第一弹簧27的作用实现T形插杆28的一端插设在插板26上，即实现了将底板16安装在存放板1的下端。
工作人员手动推动推板10，通过推板10带动插杆11的移动，之后将连接板4放置在转盘3内，手动松开推板10，由于第二弹簧29的作用实现推板10的作用，通过推板10实现插杆11的移动，当插杆11的一端插设在连接板4上，即实现了对连接板4的固定。
之后在装料桶2内装入需要检测的电池粉元素，之后驱动电机7工作实现转盘3的转动，在转盘3转动的过程中实现装料桶2位置的调整，从而便于实现对装料桶2内电池粉元素的检测。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于电池生产的电池粉元素检测方法,其特征在于，该检测方法的具体步骤为：
手动拉动存放装置的T形插杆(28)，之后将底板(16)的插板(26)插设在存放板(1)上，手动松开T形插杆(28)，由于第一弹簧(27)的作用实现T形插杆(28)的一端插设在插板(26)上，即实现了将底板(16)安装在存放板(1)的下端；
手动推动推板(10)，通过推板(10)带动插杆(11)的移动，之后将连接板(4)放置在转盘(3)内，手动松开推板(10)，由于第二弹簧(29)的作用实现推板(10)的作用，通过推板(10)实现插杆(11)的移动，当插杆(11)的一端插设在连接板(4)上，即实现了对连接板(4)的固定；
之后在装料桶(2)内装入需要检测的电池粉元素，之后驱动电机(7)工作实现转盘(3)的转动，在转盘(3)转动的过程中实现装料桶(2)位置的调整，从而便于检测装置对装料桶(2)内电池粉元素的检测；
所述存放装置包括存放板(1)和装料桶(2)；
所述存放板(1)上开设有环形槽，所述环形槽内转动有转盘(3)，所述存放板(1)上设置有用于驱动转盘(3)的驱动装置，所述转盘(3)的上表面朝下开设有容纳槽，所述容纳槽内锁紧有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面对称固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)之间驱动连接有第一移动板(6)，所述装料桶(2)固定连接在第一移动板(6)的上表面；
所述转盘(3)的上表面朝下开设有凹陷槽(8)，所述凹陷槽(8)的侧壁上固定连接有中间块(9)，所述中间块(9)上固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的侧壁上固定连接有插杆(11)，所述插杆(11)的一端穿过凹陷槽(8)的侧壁并插设在连接板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(7)，所述存放板(1)上开设有收纳槽，所述驱动电机(7)固定连接在收纳槽的侧壁上，所述驱动电机(7)的一端穿过收纳槽的侧壁并与转盘(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述侧板(5)的侧壁上开设有第一滑槽(12)，所述第一移动板(6)滑动连接在第一滑槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述第一移动板(6)上固定连接有电机(13)，所述电机(13)的驱动轴上固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与第一移动板(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述第一移动板(6)的上表面固定连接有支撑杆(15)，所述装料桶(2)固定连接在支撑杆(15)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述收纳槽的底部拆卸式连接有底板(16)，所述底板(16)与驱动电机(7)相对应处开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内自上而下依次设置有第二移动板(18)、支撑板(19)和散热板(20)，所述第二移动板(18)滑动连接在安装槽(17)内，所述第二移动板(18)的下表面固定连接有减震柱(21)，所述减震柱(21)的下端固定连接在支撑板(19)上，所述散热板(20)固定连接在安装槽(17)内，所述第二移动板(18)、支撑板(19)和散热板(20)上均开设有散热孔(22)，所述散热板(20)上开设有散热通道(23)，所述散热通道(23)与散热板(20)的散热孔(22)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述安装槽(17)的侧壁上开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)内滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)与第二移动板(18)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于电池生产的电池粉元素检测方法，其特征在于，所述底板(16)的上表面固定连接有插板(26)，所述插板(26)的一端插设在存放板(1)上，所述存放板(1)的侧壁上固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的一端固定连接有T形插杆(28)，所述T形插杆(28)的一端穿过存放板(1)的侧壁并插设在插板(26)上。
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| PB01 | Publication | ||
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