CN111998391A - 带热水器功能的智能柴火灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带热水器功能的智能柴火灶。包括灶膛和灶面，灶膛为上端开口的筒状结构；灶面中部开有圆孔，且圆孔与灶膛上端开口同轴设置；灶面上设置有烟囱，烟囱下端穿透灶面且与灶面固定连接，烟囱下端与灶膛内部连通；灶膛侧面开有用于添加柴火的加料口；灶膛包括外侧壁和内侧壁，外侧壁和内侧壁围合构成密闭的第一容水腔；外侧壁底部设置有排水管，排水管与外侧壁固定连接，且与容水腔连通，排水管连接有水泵；灶面包括底板和设于底板上方的顶板，底板和顶板构成密闭的第二容水腔；底板下端连接有三通接头，三通接头的其中两个接头分别于底板和外侧板固定连接，且三通接头的每个接头上均设置有控制阀。

Description

带热水器功能的智能柴火灶

技术领域

本发明涉及不锈钢柴火灶领域，具体来说，是一种带热水器功能的智能柴火灶。

背景技术

柴火灶是一种以木材、农作物枝干、杂草等可燃物为燃料的炉灶，这些植物燃料在我国广大的农村地区取之不尽、用之不竭，且不用花钱购买，所以还有很多的农户实用材火灶作为烹饪、热水的主要器具；

特别是在我国中西部的农村地区，进入秋冬季的几个月时间，由于天气寒冷，人们每天需要长时间的烧柴火取暖；需要大量的热水解决洗澡、洗菜以及日常炊具清洗，如果以上用取暖和用水均采用石化能源和电能，会极大的增加农民群众的生活成本，减少农民群众的收入；

或者，不对能源进行合理利用，会导致热能损失，不符合国家的能源政策；

现有的柴火灶功能单一，只能够用于烹饪和热水的简单日常生活需求，因此如何吧现有的柴火灶进行技术升级，使其具备功能多样化的问题，亟待解决。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种带热水器功能的智能柴火灶。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带热水器功能的智能柴火灶，包括灶膛和灶面，所述灶膛为上端开口的筒状结构；

所述灶面中部开有圆孔，且所述圆孔与灶膛上端开口同轴设置；

所述灶面上设置有烟囱，所述烟囱下端穿透灶面且与灶面固定连接，所述烟囱下端与灶膛内部连通；

所述灶膛侧面开有用于添加柴火的加料口；

所述灶膛包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁围合构成密闭的第一容水腔；

所述外侧壁底部设置有排水管，所述排水管与外侧壁固定连接，且与容水腔连通，所述排水管连接有水泵；

所述灶面包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板和顶板构成密闭的第二容水腔；

所述底板下端连接有三通接头，所述三通接头的其中两个接头分别于底板和外侧板固定连接，且所述三通接头的每个接头上均设置有控制阀。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述外侧壁上还设置有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表和套管，所述套管固定竖直设置于外侧壁面向内侧壁一侧，且所述套管上端为封闭结构，所述套管内设置有活动塞，所述活动塞外壁与套管的内壁密闭连接，且能够在套管内滑动；

所述压力表的检测端依次穿透外侧壁和套管侧壁，且与外侧壁和套管侧壁固定密闭连接。

进一步，所述外侧壁上还设置有第一温度计，所述第一温度计固定设置与外侧壁上，且检测端伸入第一容水腔内。

进一步，所述底板上连接有排空管，所述排空管上端穿透底板，且与底板固定密闭连接，所述排空管上端伸入第二容水腔顶部，所述排空管上设置有排空阀。

进一步，所述灶膛中部设置有炉桥，所述炉桥将灶膛分割构成位于炉桥上方的燃烧区和位于炉桥下方的积灰区。

进一步，所述内侧壁面向燃烧区一侧固定设置有若干吸热板；

所述内侧壁面向第一容水腔一侧固定设置有若干散热板。

进一步，所述灶膛的顶部设置有若干向下凹陷的卡槽，所述底板下表面设置有与若干卡槽对应的限位凸点，所述限位凸点嵌入卡槽内。

进一步，所述灶膛底部设置有支撑件，所述支撑件为固定支脚或万向滑轮。

进一步，所述外侧壁和顶板均采用隔热材料制成。

进一步，三个所述控制阀均为电磁阀，靠近第一容水腔一侧的为第一电磁阀，靠近第二容水腔一侧的为第二电磁阀，另一个为第三电磁阀，且所述第三电磁阀用于控制与水源之间的通/断；

所述第二容水腔内设置有第二温度计；

还包括控制器，所述控制器分别于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一液位计、第二液位计、第一温度计和水泵电连接；

所述控制器中存储有第一容水腔和第二容水腔的温度阈值信息和第二容水腔的水温阈值信息；

且用于接收第一温度计和第二温度计的水温测试信息，并通过水温测试信息与水温阈值信息进行比对；

当，第一温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，打开第一电磁阀、第三电磁阀和水泵，将第一容水腔内的水进行置换；

当，第二温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，先打开第一电磁阀和第三电磁阀，使第二容水腔内的水流入第一容水腔内；

再关闭第一电磁阀并打开第三电池阀，向第二容水腔内重新注水；

所述控制器内还存储有第一容水腔的水位阈值信息，所述第一容水腔上还设置有水位计；

且用于接收水位计的水位测试信息，并将水位测试信息与水位阈值信息比对；

当，水位测试信息达到水位阈值信息的40-70％时，打开第一电磁阀和第三电磁阀，向第一容水腔内注水。

采用上述方案的有益效果是：

1、采用组合式结构，灶面和灶膛分体设置，可以根据需要设置多个不同形状的灶面，适应性更广泛；

2、灶膛由内侧壁和外侧壁组成第一容水腔，灶面有底板和顶面组成第二容水腔，可以作为两个独立的容水结构，在柴火燃烧的时候，通过在第一容水腔和第二容水腔内注水，能够通过水将多余的热量进行吸收和储存，形成可以直接使用的热水、并通过水泵抽出用于具体使用，提高能源的总和利用效率；

3、通过三通接头将第一容水腔和第二容水腔进行连通，并于三通接头的每个接头上设置控制阀，通过开启不同的控制阀可以形成第一容水腔与第二容水腔连通的状态，用于将第二容水腔内的水导入第一容水腔内，或形成第一容水腔和第二容水腔分别或同时与外部连通的状态，用向第二容水腔和第一容水腔内注入水；

4、通过设置气压检测组件，可以对第一容水腔内的蒸汽压力进行检测，其中，气压表的检测端伸入套管内，由于套管被活动塞密封，在外部气压的作用下滑动，进而对气压进行传导，使气压表的检测端可以与高温蒸汽隔离，防止高温蒸汽对其造成损害，提高气压表的使用寿命；

5、通过设置第一温度计对第一容水腔内的水进行检测，可以结合气压表和第一温度计的具体检测数值，启动或停止水泵的运行，以及通过三通接头补入水，使第一容水腔内的水温保持一个相对稳定的状态；

同理，还可以设置用于检测第一容水腔内水位的液位计；

6、在内侧壁和外侧壁上分别设置吸热板和散热板，吸热板用于与灶膛内的燃烧物进行接触，提高吸热面积，散热板用于与第一容水腔内的水接触，提高散热面积，能够提高热交换面积，进而提高热交换效率；

7、灶面和灶膛通过卡槽和凸点相互配合的方式进行转动角度固定，便于安装，且连接结构稳定；

8、设置支撑件用于将灶膛与安装地面支离，便于对其搬动，支撑件可以为固定支脚构成的支撑结构或者万向轮构成的滑动支撑结构；

9、设置排空管，可以在第二容水腔内注水或排水时通过打开排空阀，防止第二容水腔内的密闭环境对注、排水造成阻碍。

附图说明

图1为本发明结构示意图图；

图2为本发明图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图4为控制原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

外侧壁1、内侧壁2、圆孔3、排水管4、水泵5、顶板6、底板7、三通接头8、控制阀9、压力表10、套管11、活动塞12、第一温度计13、排空管14、排空阀15、炉桥16、吸热板17、散热板18、卡槽19、凸点20、支撑件21、烟囱22。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种带热水器功能的智能柴火灶，包括灶膛和灶面，所述灶膛为上端开口的筒状结构；

所述灶面中部开有圆孔3，且所述圆孔3与灶膛上端开口同轴设置；

所述灶面上设置有烟囱22，所述烟囱22下端穿透灶面且与灶面固定连接，所述烟囱22下端与灶膛内部连通；

所述灶膛侧面开有用于添加柴火的加料口；

所述灶膛包括外侧壁1和内侧壁2，所述外侧壁1和内侧壁2围合构成密闭的第一容水腔；

所述外侧壁1底部设置有排水管4，所述排水管4与外侧壁1固定连接，且与容水腔连通，所述排水管4连接有水泵5；

所述灶面包括底板7和设于底板7上方的顶板6，所述底板7和顶板6 构成密闭的第二容水腔；

所述底板7下端连接有三通接头8，所述三通接头8的其中两个接头分别于底板7和外侧板固定连接，且所述三通接头8的每个接头上均设置有控制阀9。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

优选的，所述外侧壁1上还设置有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表10和套管11，所述套管11固定竖直设置于外侧壁1面向内侧壁2 一侧，且所述套管11上端为封闭结构，所述套管11内设置有活动塞12，所述活动塞12外壁与套管11的内壁密闭连接，且能够在套管11内滑动；

所述压力表10的检测端依次穿透外侧壁1和套管11侧壁，且与外侧壁 1和套管11侧壁固定密闭连接。

优选的，所述外侧壁1上还设置有第一温度计13，所述第一温度计13 固定设置与外侧壁1上，且检测端伸入第一容水腔内。

优选的，所述底板7上连接有排空管14，所述排空管14上端穿透底板 7，且与底板7固定密闭连接，所述排空管14上端伸入第二容水腔顶部，所述排空管14上设置有排空阀15。

优选的，所述灶膛中部设置有炉桥16，所述炉桥16将灶膛分割构成位于炉桥16上方的燃烧区和位于炉桥16下方的积灰区。

优选的，所述内侧壁2面向燃烧区一侧固定设置有若干吸热板17；

所述内侧壁2面向第一容水腔一侧固定设置有若干散热板18。

优选的，所述灶膛的顶部设置有若干向下凹陷的卡槽19，所述底板7 下表面设置有与若干卡槽19对应的限位凸点20，所述限位凸点20嵌入卡槽 19内。

优选的，所述灶膛底部设置有支撑件21，所述支撑件21为固定支脚或万向滑轮。

优选的，所述外侧壁1和顶板6均采用隔热材料制成。

优选的，三个所述控制阀均为电磁阀，靠近第一容水腔一侧的为第一电磁阀，靠近第二容水腔一侧的为第二电磁阀，另一个为第三电磁阀，且所述第三电磁阀用于控制与水源之间的通/断；

所述第二容水腔内设置有第二温度计；

还包括控制器，所述控制器分别于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一液位计、第二液位计、第一温度计和水泵电连接；

所述控制器中存储有第一容水腔和第二容水腔的温度阈值信息和第二容水腔的水温阈值信息；

且用于接收第一温度计和第二温度计的水温测试信息，并通过水温测试信息与水温阈值信息进行比对；

当，第一温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，打开第一电磁阀、第三电磁阀和水泵，将第一容水腔内的水进行置换；

当，第二温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，先打开第一电磁阀和第三电磁阀，使第二容水腔内的水流入第一容水腔内；

再关闭第一电磁阀并打开第三电池阀，向第二容水腔内重新注水；

所述控制器内还存储有第一容水腔的水位阈值信息，所述第一容水腔上还设置有水位计；

且用于接收水位计的水位测试信息，并将水位测试信息与水位阈值信息比对；

当，水位测试信息达到水位阈值信息的40-70％时，打开第一电磁阀和第三电磁阀，向第一容水腔内注水。

本技术方案的有益效果是：

1、采用组合式结构，灶面和灶膛分体设置，可以根据需要设置多个不同形状的灶面，适应性更广泛；

2、灶膛由内侧壁2和外侧壁1组成第一容水腔，灶面有底板7和顶面组成第二容水腔，可以作为两个独立的容水结构，在柴火燃烧的时候，通过在第一容水腔和第二容水腔内注水，能够通过水将多余的热量进行吸收和储存，形成可以直接使用的热水、并通过水泵5抽出用于具体使用，提高能源的总和利用效率；

3、通过三通接头8将第一容水腔和第二容水腔进行连通，并于三通接头8的每个接头上设置控制阀9，通过开启不同的控制阀9可以形成第一容水腔与第二容水腔连通的状态，用于将第二容水腔内的水导入第一容水腔内，或形成第一容水腔和第二容水腔分别或同时与外部连通的状态，用向第二容水腔和第一容水腔内注入水；

4、通过设置气压检测组件，可以对第一容水腔内的蒸汽压力进行检测，其中，气压表的检测端伸入套管11内，由于套管11被活动塞12密封，在外部气压的作用下滑动，进而对气压进行传导，使气压表的检测端可以与高温蒸汽隔离，防止高温蒸汽对其造成损害，提高气压表的使用寿命；

5、通过设置第一温度计13对第一容水腔内的水进行检测，可以结合气压表和第一温度计13的具体检测数值，启动或停止水泵5的运行，以及通过三通接头8补入水，使第一容水腔内的水温保持一个相对稳定的状态；

同理，还可以设置用于检测第一容水腔内水位的液位计；

6、在内侧壁2和外侧壁1上分别设置吸热板17和散热板18，吸热板 17用于与灶膛内的燃烧物进行接触，提高吸热面积，散热板18用于与第一容水腔内的水接触，提高散热面积，能够提高热交换面积，进而提高热交换效率；

7、灶面和灶膛通过卡槽19和凸点20相互配合的方式进行转动角度固定，便于安装，且连接结构稳定；

8、设置支撑件21用于将灶膛与安装地面支离，便于对其搬动，支撑件 21可以为固定支脚构成的支撑结构或者万向轮构成的滑动支撑结构；

再或者为固定支脚结构与万向轮构成的组合式支撑结构，其中固定支脚结构可以为升降支撑腿，升降支撑腿的伸展后的长度大于万向轮的高度，收缩后的长度小于万向轮的高度，可以在转运时将升降支撑腿收缩，使万向轮触地便于运输，当到达指定位置之后，通过伸长触地形成固定支撑结构；

9、设置排空管14，可以在第二容水腔内注水或排水时通过打开排空阀 15，防止第二容水腔内的密闭环境对注、排水造成阻碍。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带热水器功能的智能柴火灶，包括灶膛和灶面，其特征在于：所述灶膛为上端开口的筒状结构；

所述灶面中部开有圆孔，且所述圆孔与灶膛上端开口同轴设置；

所述灶面上设置有烟囱，所述烟囱下端穿透灶面且与灶面固定连接，所述烟囱下端与灶膛内部连通；

所述灶膛侧面开有用于添加柴火的加料口；

所述灶膛包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁围合构成密闭的第一容水腔；

所述外侧壁底部设置有排水管，所述排水管与外侧壁固定连接，且与容水腔连通，所述排水管连接有水泵；

所述灶面包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板和顶板构成密闭的第二容水腔；

所述底板下端连接有三通接头，所述三通接头的其中两个接头分别于底板和外侧板固定连接，且所述三通接头的每个接头上均设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述外侧壁上还设置有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表和套管，所述套管固定竖直设置于外侧壁面向内侧壁一侧，且所述套管上端为封闭结构，所述套管内设置有活动塞，所述活动塞外壁与套管的内壁密闭连接，且能够在套管内滑动；

所述压力表的检测端依次穿透外侧壁和套管侧壁，且与外侧壁和套管侧壁固定密闭连接。

3.根据权利要求2所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述外侧壁上还设置有第一温度计，所述第一温度计固定设置与外侧壁上，且检测端伸入第一容水腔内。

4.根据权利要求3所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述底板上连接有排空管，所述排空管上端穿透底板，且与底板固定密闭连接，所述排空管上端伸入第二容水腔顶部，所述排空管上设置有排空阀。

5.根据权利要求4所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述灶膛中部设置有炉桥，所述炉桥将灶膛分割构成位于炉桥上方的燃烧区和位于炉桥下方的积灰区。

6.根据权利要求5所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述内侧壁面向燃烧区一侧固定设置有若干吸热板；

所述内侧壁面向第一容水腔一侧固定设置有若干散热板。

7.根据权利要求6所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述灶膛的顶部设置有若干向下凹陷的卡槽，所述底板下表面设置有与若干卡槽对应的限位凸点，所述限位凸点嵌入卡槽内。

8.根据权利要求7所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述灶膛底部设置有支撑件，所述支撑件为固定支脚或万向滑轮。

9.根据权利要求8所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：所述外侧壁和顶板均采用隔热材料制成。

10.根据权利要求3所述的带热水器功能的智能柴火灶，其特征在于：三个所述控制阀均为电磁阀，靠近第一容水腔一侧的为第一电磁阀，靠近第二容水腔一侧的为第二电磁阀，另一个为第三电磁阀，且所述第三电磁阀用于控制与水源之间的通/断；

所述第二容水腔内设置有第二温度计；

还包括控制器，所述控制器分别于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一液位计、第二液位计、第一温度计和水泵电连接；

所述控制器中存储有第一容水腔和第二容水腔的温度阈值信息和第二容水腔的水温阈值信息；

且用于接收第一温度计和第二温度计的水温测试信息，并通过水温测试信息与水温阈值信息进行比对；

当，第一温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，打开第一电磁阀、第三电磁阀和水泵，将第一容水腔内的水进行置换；

当，第二温度计的水温测试信息数值达到水温阈值信息的75-90％时，先打开第一电磁阀和第三电磁阀，使第二容水腔内的水流入第一容水腔内；

再关闭第一电磁阀并打开第三电池阀，向第二容水腔内重新注水；

所述控制器内还存储有第一容水腔的水位阈值信息，所述第一容水腔上还设置有水位计；

且用于接收水位计的水位测试信息，并将水位测试信息与水位阈值信息比对；

当，水位测试信息达到水位阈值信息的40-70％时，打开第一电磁阀和第三电磁阀，向第一容水腔内注水。

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