一种装配式建筑节能保温墙体及其安装装配装置
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体的是一种装配式建筑节能保温墙体及其安装装配装置。
背景技术
绿色建筑是在建筑使用周期内,以节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间,最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑,在建造绿色建筑时,通常会使用到保温墙体,使用保温墙体能让绿色建筑可以达到一个很好的保温效果,这样可以充分的节约资源和保护环境。
现有的保温墙体一般都是直接在外墙上安装有岩棉保温层,保温效果差的同时墙体整体强度不够高,容易因为轻微碰撞导致保温层变形,这样不仅会影响到保温的效果,还会影响墙体的美观。
在对保温墙体安装装配时,墙体本身也需要保证平面度,防止在施工时出现裂缝或者其他施工问题,导致墙体效果差,影响墙体质量。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种装配式建筑节能保温墙体及其安装装配装置,本发明设计的墙体包括支撑框体,支撑框体内设置有保温墙体,保温墙体的上端设置盖板,内墙体的四侧端均设置有抗裂砂浆层,内墙体的上端和下端分别设置有耐碱保护层和保温层,耐碱保护层至少设置有三块,抗裂砂浆层、耐碱保护层、保温层均通过界面处理剂和粘结剂的混合物与内墙体相粘结,能够很好地保护内墙体,同时各层之间的牢固度有保证,提高了墙体的保温效果以及承重效果;
同时,本发明设计的整体安装装配装置包括支撑部件、第一限位机构和第二限位机构,在对墙体固定后,外挡板和第二承接板分别贴合在成型框体的外壁和盖板的上端,实现对墙体两侧限位的目的,对墙体两侧固定后,使得墙体整体处于水平状态,第一承接板和第二承接板分别贴合在盖板的上端,使得盖板和耐碱保护层在通过粘结剂粘结形成时,整体平行,平面度更高,提高了墙体的质量,避免了在安装时出现的裂缝等问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种装配式建筑节能保温墙体,墙体包括支撑框体,所述支撑框体内设置有保温墙体,保温墙体的上端设置盖板。
所述保温墙体包括设置在内部的内墙体,内墙体的四侧端均设置有抗裂砂浆层,内墙体的上端和下端分别设置有耐碱保护层和保温层,耐碱保护层至少设置有三块,抗裂砂浆层、耐碱保护层、保温层均通过界面处理剂和粘结剂的混合物与内墙体相粘结。
所述保温墙体整体卡合在支撑框体内,抗裂砂浆层和保温层紧密贴合在支撑框体的内壁,盖板设置在耐碱保护层的上端,盖板和耐碱保护层之间通过粘结剂粘结形成。
一种装配式建筑节能保温墙体的安装装配装置,包括成型框体和支撑部件,所述成型框体设置在支撑部件内,墙体限位设置在成型框体内,成型框体的侧壁两端分别设置有第一限位杆和第二限位杆,第一限位杆设置在成型框体的侧壁一侧,第二限位杆设置在成型框体的侧壁中间位置。
所述支撑部件的一侧方设置有第一限位部件,第一限位部件包括转动杆,转动杆的侧壁分别设置有第一连接板和第二连接板,第一连接板设置在第二支撑侧板的内侧,第二连接板设置在第二支撑侧板的外侧,第二支撑侧板上固定有连接绳,连接绳贯穿支撑板的一端,支撑板固定在第二支撑侧板的外壁上。
所述支撑板的上端设置有移动板,连接绳的另一端固定在移动板上,移动板底端设置有呈T型的滑块,滑块和支撑板上端开设的呈T型的滑槽滑动配合。
所述移动板的侧端设置有第一承接板,第一承接板和限位槽滑动配合,第一承接板的下方设置有固定在移动板侧端的伸缩弹簧。
所述支撑部件的另一侧方设置有第二限位机构,第二限位机构包括外挡板,外挡板的上端一侧固定有第二承接板,外挡板靠近底端的两侧均设置有卡板,卡板上均开有螺纹孔,螺纹孔内连接有螺纹套筒,螺纹套筒外壁和螺纹孔螺纹连接,螺纹套筒的内壁和第一限位杆限位配合。
进一步地,所述支撑部件包括支撑底板,支撑底板的上端固定有两个平行设置的第一支撑侧板,第一支撑侧板的端部之间固定有第二支撑侧板,第一支撑侧板的内壁远离第二支撑侧板的一侧开有上下贯穿的滑动槽,滑动槽的中间位置侧壁开有第一限位孔,第一限位孔的直径大于滑动槽的宽度,第一支撑侧板内壁中间位置开有弧形槽,弧形槽的底端开有内孔,内孔中心和第一限位孔中心的连线为水平线,弧形槽和第一限位孔之间的距离等于第一限位杆和第二限位杆之间的距离。
进一步地,所述第一限位杆和滑动槽、第二限位杆和弧形槽均采用间隙配合。
进一步地,所述第二支撑侧板的侧壁开有内外贯穿的限位槽,限位槽的下方开有第二限位孔,第二限位孔的两侧端均开有避让槽,第二限位孔贯穿第二支撑侧板的侧壁,第二限位孔和转动杆采用过盈转动连接。
进一步地,当所述伸缩弹簧处于拉伸状态时,第一承接板的端部设置在限位槽内,当所述伸缩弹簧处于自然状态时,第一承接板贯穿限位槽,第一承接板位于第二支撑侧板的内部。
进一步地,所述外挡板和第二承接板分别贴合在成型框体的外壁和盖板的上端。
一种装配式建筑节能保温墙体的安装装配装置的使用方法,包括以下步骤:
一、将墙体安装在成型框体内,将墙体和成型框体整体放在支撑部件内,使得第一限位杆放置在滑动槽内,使得第二限位杆转动设置在弧形槽内;
二、将伸缩弹簧处于拉伸状态,弹簧的拉力小于转动杆和第二限位孔之间的阻力,第一连接板和第二连接板处于静止状态,连接绳处于绷紧状态,转动成型框体继续下压第一连接板,直至第二限位杆和内孔相配合,第一连接板和第二连接板整体旋转,第二连接板向上移动,伸缩弹簧回缩后伸缩弹簧处于自然状态,第一承接板贯穿限位槽进入第二支撑侧板的内部,第一承接板贴合在盖板的上端;
三、将第二限位机构设置在支撑部件的侧方,外挡板和第二承接板分别贴合在成型框体的外壁和盖板的上端,拧动螺纹套筒外的把手,将螺纹套筒的内壁和第一限位杆限位配合,使得成型框体的位置固定,将第二限位机构整体固定在支撑部件的侧方。
本发明的有益效果:
1、本发明设计的墙体包括支撑框体,支撑框体内设置有保温墙体,保温墙体的上端设置盖板,内墙体的四侧端均设置有抗裂砂浆层,内墙体的上端和下端分别设置有耐碱保护层和保温层,耐碱保护层至少设置有三块,抗裂砂浆层、耐碱保护层、保温层均通过界面处理剂和粘结剂的混合物与内墙体相粘结,能够很好地保护内墙体,同时各层之间的牢固度有保证,提高了墙体的保温效果以及承重效果;
2、本发明设计的整体安装装配装置包括支撑部件、第一限位机构和第二限位机构,在对墙体固定后,外挡板和第二承接板分别贴合在成型框体的外壁和盖板的上端,实现对墙体两侧限位的目的,对墙体两侧固定后,使得墙体整体处于水平状态,第一承接板和第二承接板分别贴合在盖板的上端,使得盖板和耐碱保护层在通过粘结剂粘结形成时,整体平行,平面度更高,提高了墙体的质量,避免了在安装时出现的裂缝等问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明墙体结构示意图;
图3是本发明墙体内部结构剖视示意图;
图4是本发明图3中A处放大结构示意图;
图5是本发明墙体和成型框体连接示意图;
图6是本发明支撑部件示意图;
图7是本发明支撑部件剖视示意图;
图8是本发明整体结构示意图;
图9是本发明第一限位机构示意图;
图10是本发明支撑部件和第一限位机构、第二限位机构连接剖视示意图;
图11是本发明第二限位机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种装配式建筑节能保温墙体,如图1和2所示,墙体1包括支撑框体11,支撑框体11内设置有保温墙体12,保温墙体12的上端设置盖板13,支撑框体11和盖板13对起到防护的作用,用于实现对设置在内部保温墙体12的防护。
如图3和4所示,保温墙体12包括设置在内部的内墙体121,内墙体121的四侧端均设置有抗裂砂浆层122,内墙体121的上端和下端分别设置有耐碱保护层123和保温层124,耐碱保护层123至少设置有三块,在与上端盖板13相连接时,牢固度更好。抗裂砂浆层122、耐碱保护层123、保温层124均通过界面处理剂和粘结剂的混合物与内墙体121相粘结,使得牢固度更高。
其中,保温墙体12整体卡合在支撑框体11内,抗裂砂浆层122和保温层124紧密贴合在支撑框体11的内壁,盖板13设置在耐碱保护层123的上端,盖板13和耐碱保护层123之间通过粘结剂粘结形成。
一种装配式建筑节能保温墙体的安装装配装置,如图1和5所示,包括成型框体2和支撑部件3,成型框体2设置在支撑部件3内。墙体1限位设置在成型框体2内,成型框体2的侧壁两端分别设置有第一限位杆21和第二限位杆22,第一限位杆21设置在成型框体2的侧壁一侧,第二限位杆22设置在成型框体2的侧壁中间位置。
如图1和6所示,支撑部件3包括支撑底板31,支撑底板31的上端固定有两个平行设置的第一支撑侧板32,第一支撑侧板32的端部之间固定有第二支撑侧板33,第一支撑侧板32的内壁远离第二支撑侧板33的一侧开有上下贯穿的滑动槽321,滑动槽321的中间位置侧壁开有第一限位孔322,第一限位孔322的直径大于滑动槽321的宽度,第一支撑侧板32内壁中间位置开有弧形槽323,弧形槽323的底端开有内孔3231,内孔3231中心和第一限位孔322中心的连线为水平线,弧形槽323和第一限位孔322之间的距离等于第一限位杆21和第二限位杆22之间的距离。
其中,第一限位杆21和滑动槽321、第二限位杆22和弧形槽323均采用间隙配合。
如图6和7所示,第二支撑侧板33的侧壁开有内外贯穿的限位槽331,限位槽331的下方开有第二限位孔332,第二限位孔332的两侧端均开有避让槽333,其中,第二限位孔332贯穿第二支撑侧板33的侧壁。
在使用时,将墙体1和成型框体2连接后,将第一限位杆21放置在滑动槽321,使得第二限位杆22转动设置在弧形槽323内。
如图8和9所示,支撑部件3的一侧方设置有第一限位部件4,第一限位部件4包括转动杆41,转动杆41和第二限位孔332采用过盈转动连接,阻力大。转动杆41的侧壁分别设置有第一连接板42和第二连接板43,第一连接板42设置在第二支撑侧板33的内侧,第二连接板43设置在第二支撑侧板33的外侧。第二支撑侧板33上固定有连接绳431,连接绳431贯穿支撑板44的一端,支撑板44固定在第二支撑侧板33的外壁上,连接绳431的长度在拉力作用下不可改变。支撑板44的上端设置有移动板45,连接绳431的另一端固定在移动板45上,移动板45底端设置有呈T型的滑块451,滑块451和支撑板44上端开设的呈T型的滑槽441滑动配合,通过连接绳431可以带动移动板45在滑槽441方向上滑动。
移动板45的侧端设置有第一承接板46,第一承接板46和限位槽331滑动配合,第一承接板46的下方设置有固定在移动板45侧端的伸缩弹簧47,当伸缩弹簧47处于拉伸状态时,第一承接板46的端部设置在限位槽331内;当伸缩弹簧47处于自然状态时,第一承接板46贯穿限位槽331,第一承接板46位于第二支撑侧板33的内部,如图8所示。
在使用时,使得伸缩弹簧47处于拉伸状态,此时弹簧的拉力小于转动杆41和第二限位孔332之间的阻力,第一连接板42和第二连接板43处于静止状态,连接绳431处于绷紧状态。将第一限位杆21放置在滑动槽321,使得第二限位杆22转动设置在弧形槽323内,直至成型框体2一侧的底端和第一连接板42的上端接触,转动成型框体2继续下压第一连接板42,直至第二限位杆22和内孔3231相配合,在此过程中,第一连接板42和第二连接板43整体旋转,第二连接板43向上移动,伸缩弹簧47回缩后伸缩弹簧47处于自然状态,第一承接板46贯穿限位槽331进入第二支撑侧板33的内部,第一承接板46贴合在盖板13的上端,实现对墙体1一侧限位的目的,如图10所示。
在实际应用中,本安装装配装置可以设置有多个,便于同时安装装配。多个装置中的转动杆41之间通过连接杆6固定连接,多个转动杆41可以同时转动。
如图8和11所示,支撑部件3的另一侧方设置有第二限位机构5,第二限位机构5包括外挡板51,外挡板51的上端一侧固定有第二承接板52,外挡板51靠近底端的两侧均设置有卡板53,卡板53上均开有螺纹孔531,螺纹孔531内连接有螺纹套筒54,螺纹套筒54外壁和螺纹孔531螺纹连接,螺纹套筒54的内壁和第一限位杆21限位配合,通过拧动螺纹套筒54外的把手,将螺纹套筒54的内壁和第一限位杆21限位配合,使得成型框体2的位置固定,便于将第二限位机构5整体固定在支撑部件3的侧方。
固定后,外挡板51和第二承接板52分别贴合在成型框体2的外壁和盖板13的上端,实现对墙体1两侧限位的目的。
对墙体1两侧固定后,使得墙体1整体处于水平状态,第一承接板46和第二承接板52分别贴合在盖板13的上端,使得盖板13和耐碱保护层123在通过粘结剂粘结形成时,整体平行,平面度更高。
一种装配式建筑节能保温墙体的安装装配装置的使用方法,包括以下步骤:
一、将墙体1安装在成型框体2内,将墙体1和成型框体2整体放在支撑部件3内,使得第一限位杆21放置在滑动槽321内,使得第二限位杆22转动设置在弧形槽323内;
二、将伸缩弹簧47处于拉伸状态,弹簧的拉力小于转动杆41和第二限位孔332之间的阻力,第一连接板42和第二连接板43处于静止状态,连接绳431处于绷紧状态,转动成型框体2继续下压第一连接板42,直至第二限位杆22和内孔3231相配合,第一连接板42和第二连接板43整体旋转,第二连接板43向上移动,伸缩弹簧47回缩后伸缩弹簧47处于自然状态,第一承接板46贯穿限位槽331进入第二支撑侧板33的内部,第一承接板46贴合在盖板13的上端;
三、将第二限位机构5设置在支撑部件3的侧方,外挡板51和第二承接板52分别贴合在成型框体2的外壁和盖板13的上端,拧动螺纹套筒54外的把手,将螺纹套筒54的内壁和第一限位杆21限位配合,使得成型框体2的位置固定,将第二限位机构5整体固定在支撑部件3的侧方。
通过上述步骤,实现了对墙体1的两侧进行限位,安装装配后的墙体的质量更好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。