CN111994605A - 一种口罩加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩加工用翻转装置,涉及口罩加工技术领域。本发明包括翻转装置、固定架、活动架、传送组件、第一电机、第二电机、输入轨道和输出轨道;第一滑轨两端底部固定连接有支撑杆;第一滑轨滑动连接活动架;一对安装架之间两端分别转动连接有传送组件;滑动架顶部铰链连接翻转装置;滑动架一端设有输入轨道;滑动架另一端设有输出轨道。本发明通过过在固定架上安装滑动架与翻转装置,翻转装置与滑动架铰链连接,通过电机可以驱动滑动架来带动翻转装置在固定加上来回翻转,与现有技术相比,翻转装置与传送组件在滑动架上相互配合分别完成口罩翻转、输送成品,以此即可以提高效率、又可以提升产品美观部,有利于使产品品质更稳定。
Description
技术领域
本发明属于口罩加工技术领域,特别是涉及一种口罩加工用翻转装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,在口罩生产的过程中需要用到口罩翻面装置,使得翻面装置对口罩进行翻面以便于对口罩的另一面进行加工。
一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉,其口罩片加工一般采用手工完成,工作强度大、机械式的重复,因此生产效率较低,人工成本高,无法满足实际的生产需求,因此口罩翻面的效率较低,而且翻面时会影响口罩的正常输送作业,存在较多不便,为此,我们提出一种口罩加工用翻面装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩加工用翻转装置,通过在固定架上安装滑动架与翻转装置,通过电机可以驱动滑动架来带动翻转装置在固定加上来回翻转,解决了现有口罩加工需要翻转的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种口罩加工用翻转装置,包括翻转组件、固定架、活动架、传送组件、第一电机、第二电机、输入轨道和输出轨道;所述固定架包括一对支撑架;所述支撑架底部固定连接有滑动座;所述滑动座底部一侧固定安装有第一电机座;所述第一电机座顶部固定安装第一电机;一对所述支撑架相对面固定连接有一组第一滑轨;所述第一滑轨两端底部固定连接有支撑杆;所述第一滑轨滑动连接活动架;所述活动架包括一对安装架;一对所述安装架底部固定安装有与第一滑轨配合的第一滑道;所述第一电机座顶部固定安装第一电机;一对所述安装架之间两端分别转动连接有传送组件;所述传送组件包括第一转动轴、第二转动轴和套设在第一转动轴与第二转动轴周侧面的传送带;所述滑动架顶部铰链连接翻转组件;所述翻转组件包括翻转架;所述翻转架两侧分别铰接有连接臂;所述连接臂远离翻转架一端铰链连接在支撑架顶部;所述滑动架一端设有输入轨道;所述滑动架另一端设有输出轨道。
进一步地,所述支撑架一侧面固定开有转动孔;所述转动孔下方且远离第一滑轨一端固定安装有第二电机座;所述电机座顶部固定安装有第二电机。
进一步地,所述滑动架包括一对连接杆;所述连接杆底部固定连接一个T形结构的齿杆;所述齿杆通过齿轮传动连接第一电机。
进一步地,所述齿杆底部固定安装有第二滑道;所述滑动座顶部固定安装有与第二滑道配合的第二滑轨。
进一步地,一个所述安装架中部贯穿开有活动槽;所述活动槽内套设有链条。
进一步地,所述第二电机一端转动连接有第三转动轴;所述第三转动轴套设在转动孔内;所述第三转动轴一端与链条中部传动连接;所述链条两端分别传动连接第一转动轴。
进一步地,所述翻转架包括一个活动轴和分别固定连接在活动轴两端的一对支架;一对所述支架相对面开有翻转槽。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过在固定架上安装滑动架与翻转组件,翻转组件与滑动架铰链连接,通过电机可以驱动滑动架来带动翻转组件在固定加上来回翻转,与现有技术相比,翻转组件与传送组件在滑动架上相互配合分别完成口罩翻转、输送成品,以此即可以提高效率、又可以提升产品美观部,有利于使产品品质更稳定。
2、本发明通过翻转架在固定架上来回翻转都是先上后下的转动方式,口罩主体三分之二都包裹在翻转槽内,可以保障口罩翻转过程中不会出现口罩翻折或者口罩滑落无法顺利翻面的情况。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种口罩加工用翻转装置的结构示意图;
图2为本发明的一种口罩加工用翻转装置的翻转完成结构示意图;
图3为固定架的结构示意图;
图4为活动架的结构示意图;
图5为图4中A处的结构放大图;
图6为滑动架的结构示意图;
图7为翻转架的结构示意图;
图8为传送组件的结构示意图;
图9为第二电机的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-翻转组件,2-固定架,3-活动架,4-传送组件,5-第一电机,6-第二电机,7-输入轨道,8-输出轨道,101-翻转架,102-连接臂,201-支撑架,202-滑动座,203-第一滑轨,204-支撑杆,205-转动孔,206-第二电机座,207-第一电机座,301-安装架,302-第一滑道,303-滑动架,401-第一转动轴,402-第二转动轴,403-传送带,601-第三转动轴,1011-活动轴,1012-支架,1013-翻转槽,2021-第二滑轨,3011-活动槽,3012-链条,3031-连接杆,3032-齿杆,3033-第二滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9所示,本发明为一种口罩加工用翻转装置,包括翻转组件1、固定架2、活动架3、传送组件4、第一电机5、第二电机6、输入轨道7和输出轨道8;
固定架2包括一对支撑架201;支撑架201底部固定连接有滑动座202;滑动座202底部一侧固定安装有第一电机座207;第一电机座304顶部固定安装第一电机5;一对支撑架201相对面固定连接有一组第一滑轨203;第一滑轨203两端底部固定连接有支撑杆204;
第一滑轨203滑动连接活动架3;活动架3包括一对安装架301;一对安装架301底部固定安装有与第一滑轨203配合的第一滑道302;一对安装架301相对面之间固定连接有滑动架303;
一对安装架301之间两端分别转动连接有传送组件4;传送组件4包括第一转动轴401、第二转动轴402和套设在第一转动轴401与第二转动轴402周侧面的传送带403;
滑动架303顶部铰链连接翻转组件1;翻转组件1包括翻转架101;翻转架101两侧分别铰接有连接臂102;连接臂102远离翻转架101一端铰链连接在支撑架201顶部;
滑动架303一端设有输入轨道7;滑动架303另一端设有输出轨道8。
其中如图3所示,支撑架201一侧面固定开有转动孔205;转动孔205下方且远离第一滑轨203一端固定安装有第二电机座206;电机座206顶部固定安装有第二电机6。
其中如图1和图4所示,滑动架303包括一对连接杆3031;连接杆3031底部固定连接一个T形结构的齿杆3032;齿杆3032通过齿轮传动连接第一电机5,电机5转动可以带动齿杆3032来回移动。
其中如图3和图6所示,齿杆3032底部固定安装有第二滑道3033;滑动座202顶部固定安装有与第二滑道3033配合的第二滑轨2021。
其中如图4和图5所示,一个安装架301中部贯穿开有活动槽3011;活动槽3011内套设有链条3012。
其中如图1所示,第二电机6一端转动连接有第三转动轴601;第三转动轴601套设在转动孔205内;第三转动轴601一端与链条3012中部传动连接;链条3012两端分别传动连接第一转动轴401,通过启动第二电机6转动可以通过链条3012带动第一转动轴401转动,从而使得传送带403发生转动。
其中如图7所示,翻转架101包括一个活动轴1011和分别固定连接在活动轴1011两端的一对支架1012;一对支架1012相对面开有翻转槽1013,翻转槽1013的深度为口罩长度的三分之二。
本实施例的一个具体应用为:
本发明为一种口罩加工用翻转装置,使用前靠近输入轨道7一端的传送组件4一端与输入轨道7相连接,使用时口罩通过输入轨道7传送到传送带403上,此时启动第一电机5,第一电机5转动带动齿杆3032向输出轨道8方向移动,固定连接在齿杆3032上的连接杆3031也会跟着一起移动,连接杆3031会带动固定连接的安装架301在通过滑动连接的第一滑轨203上向输出轨道8方向移动,当安装架301移动时,安装在安装架301上的传送组件4也会随着安装架301向翻转装置1靠近;此时翻转组件1上的翻转架101受铰链连接的滑动架303推动,活动轴1011向输出轨道8方向移动,支架1012受铰链连接的连接臂102与活动轴1011的配合向输入轨道101方向翻转,直到翻转槽1013底面与传送带403顶面平行时,第一电机5停止转动,此时启动第二电机6,第二电机6通过第三转动轴601带动链条3012传动连接第一转动轴401转动,使得传送带403将口罩传送至翻转槽1013内,翻转槽1013深度只有口罩长度的三分之二,当口罩一端接触到活动轴1011时,再次启动第一电机5带动滑动架303向输入轨道7方向移动,此时安装在输入轨道7一端的传送组件4向输入轨道7靠近,安装在输出轨道8一端的传送组件4向翻转装置1方向靠近;翻转装置1也随着滑动架303的推动向输出轨道8方向翻转直到口罩露出翻转槽1013的三分之一接触传送组件4时;此时再次启动第二电机6,第二电机6传动连接在输出轨道8一端的传送组件4工作,传送带403将翻转槽1013内的口罩传送出来,同时输入轨道7会将口罩传送到安装在输入轨道7一端的传送组件4上,最后第一电机5再次启动,重复上述操作口罩能不停地传送到翻转组件1内通过翻转后再传送出来。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种口罩加工用翻转装置,包括翻转组件(1)、固定架(2)、活动架(3)、传送组件(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、输入轨道(7)和输出轨道(8);
其特征在于:
所述固定架(2)包括一对支撑架(201);所述支撑架(201)底部固定连接有滑动座(202);所述滑动座(202)底部一侧固定安装有第一电机座(207);所述第一电机座(304)顶部固定安装第一电机(5);一对所述支撑架(201)相对面固定连接有一组第一滑轨(203);所述第一滑轨(203)两端底部固定连接有支撑杆(204);
所述第一滑轨(203)滑动连接活动架(3);所述活动架(3)包括一对安装架(301);一对所述安装架(301)底部固定安装有与第一滑轨(203)配合的第一滑道(302);一对所述安装架(301)相对面之间固定连接有滑动架(303);
一对所述安装架(301)之间两端分别转动连接有传送组件(4);所述传送组件(4)包括第一转动轴(401)、第二转动轴(402)和套设在第一转动轴(401)与第二转动轴(402)周侧面的传送带(403);
所述滑动架(303)顶部铰链连接翻转组件(1);所述翻转组件(1)包括翻转架(101);所述翻转架(101)两侧分别铰接有连接臂(102);所述连接臂(102)远离翻转架(101)一端铰链连接在支撑架(201)顶部;
所述滑动架(303)一端设有输入轨道(7);所述滑动架(303)另一端设有输出轨道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于,所述支撑架(201)一侧面固定开有转动孔(205);所述转动孔(205)下方且远离第一滑轨(203)一端固定安装有第二电机座(206);所述电机座(206)顶部固定安装有第二电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于,所述滑动架(303)包括一对连接杆(3031);所述连接杆(3031)底部固定连接一个T形结构的齿杆(3032);所述齿杆(3032)通过齿轮传动连接第一电机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于,所述齿杆(3032)底部固定安装有第二滑道(3033);所述滑动座(202)顶部固定安装有与第二滑道(3033)配合的第二滑轨(2021)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于,一个所述安装架(301)中部贯穿开有活动槽(3011);所述活动槽(3011)内套设有链条(3012)。
6.根据权利要求2或5所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于;所述第二电机(6)一端转动连接有第三转动轴(601);所述第三转动轴(601)套设在转动孔(205)内;所述第三转动轴(601)一端与链条(3012)中部传动连接;所述链条(3012)两端分别传动连接第一转动轴(401)。
7.根据权利要求1所述的一种口罩加工用翻转装置,其特征在于,所述翻转架(101)包括一个活动轴(1011)和分别固定连接在活动轴(1011)两端的一对支架(1012);一对所述支架(1012)相对面开有翻转槽(1013)。
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