CN111992948A - 一种焊枪固定装置及焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊枪固定装置及焊接设备,焊枪固定装置包括支撑板、连接板以及紧固件;支撑板用于设置在焊接设备上并且所述支撑板包括第一弯折部,所述第一弯折部的两侧开有第一连接孔;所述连接板包括第二弯折部,所述第二弯折部的两侧开有第二连接孔;所述紧固件用于经由第二连接孔和第一连接孔将所述连接板固定到所述支撑板上,以在所述第一弯折部和所述第二弯折部之间形成卡接口,所述卡接口用于放置所述焊枪和/或将所述支撑板设置在所述焊接设备上。本发明提供的焊枪固定装置及焊接设备,能够使焊枪在使用间歇固定安全地进行放置,确保了焊枪不会落地导致损坏,避免了人员物品受到伤害,也提高了焊接设备的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种焊枪固定装置及焊接设备。
背景技术
目前在焊接设备的使用间歇只能用扎带将焊枪绑附在焊接设备上,由于焊枪头余温较高,容易造成人员或物品伤害,如放置在地面还容易造成其他安全隐患。此外,解开扎带需要用剪刀或者钳具等工具,操作复杂且容易导致烫伤。因此,缺少一种便捷安全的焊枪固定装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法将焊枪安全稳定地固定在焊接设备的缺陷,提供一种焊枪固定装置及焊接设备。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明提供了一种焊枪固定装置,所述焊枪固定装置包括支撑板、连接板以及紧固件;其中:
所述支撑板用于设置在焊接设备上并且所述支撑板包括第一弯折部,其中,所述焊接设备包括焊枪,所述第一弯折部的两侧开有第一连接孔;
所述连接板包括第二弯折部,所述第二弯折部的两侧开有第二连接孔;
所述紧固件用于经由第二连接孔和第一连接孔将所述连接板固定到所述支撑板上,以在所述第一弯折部和所述第二弯折部之间形成卡接口,所述卡接口用于放置所述焊枪和/或将所述支撑板设置在所述焊接设备上。
较佳地,所述焊枪固定装置包括至少两个所述连接板,所述支撑板包括至少两个第一弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部形成至少两个所述卡接口。
较佳地,所述焊枪固定装置包括三个所述连接板,所述支撑板包括三个第一弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部形成三个所述卡接口,其中,位于中间的所述卡接口用于将所述支撑板设置在所述焊接设备上,其它所述卡接口用于放置焊枪。
较佳地,所述紧固件包括螺栓和螺套,所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与所述螺套螺接。
较佳地,所述紧固件包括蝶形螺栓。
较佳地,所述第一弯折部和/或所述第二弯折部的形状为V形;
和/或,
所述第一弯折部和/或所述第二弯折部的形状为半圆形;
和/或,
所述卡接口的形状是圆环、菱形、矩形中的至少一种。
较佳地,所述焊枪固定装置还包括磁吸部件,所述磁吸部件设置在所述卡接口上,所述磁吸部件用于吸附所述焊枪。
本发明还提供了一种焊接设备,所述焊接设备包括上述任一种焊枪固定装置。
较佳地,所述焊接设备为移动式焊接车。
较佳地,所述焊接设备还包括固定支架,所述焊枪固定装置设置在所述固定支架上。
本发明的积极进步效果在于:与现有技术相比,本发明提供了一种焊枪固定装置及焊接设备,能够使焊枪在使用间歇固定安全地进行放置,确保了焊枪不会落地导致损坏,避免了人员物品受到伤害,也提高了焊接设备的使用效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的焊枪固定装置的一种结构示意图。
图2为图1示出的焊枪固定装置的俯视图。
图3为本发明实施例1的焊枪固定装置的另一种结构示意图。
图4为图3示出的焊枪固定装置的俯视图。
图5为本发明实施例1的焊枪固定装置的紧固件的剖视图。
图6为本发明实施例2的焊接设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例提供了一种焊枪固定装置,参见图1、图2,焊枪固定装置包括支撑板1、连接板2以及紧固件3;其中:
支撑板可以呈长条状,用于设置在焊接设备上,焊接设备包括了焊枪。本实施例中,支撑板1包括第一弯折部4,第一弯折部4的两侧开有第一连接孔6;其中第一弯折部是由局部支撑板向上凸起/向下凹陷形成的弯折。
连接板2包括第二弯折部5,第二弯折部5的两侧开有第二连接孔7;
紧固件3用于经由第二连接孔7和第一连接孔6将连接板2固定到支撑板1上,以在第一弯折部4和第二弯折部5之间形成卡接口8,卡接口8用于放置焊枪和/或将支撑板1设置在焊接设备上。
焊枪固定装置优选包括至少两个连接板,支撑板1优选包括至少两个第一弯折部,从而形成至少两个卡接口,在本实施例中,至少两个卡接口优选分别用于将支撑板设置在焊接设备上以及用于放置焊枪。
在本实施例中,焊枪固定装置所包括卡接口的数量可以根据焊接设备中焊枪的数量进行自定义设计。
具体地,图3和图4给出了当焊接设备包括2支焊枪时,焊枪固定装置的结构示例。其中,焊枪固定装置包括3个连接板2,支撑板1包括三个第一弯折部4,从而在支撑板1以及3个连接板之间形成三个卡接口8。在本实施例中,位于中间的卡接口优选用于将支撑板1设置在焊接设备上,另外两个卡接口优选用于放置焊枪。
本实施例中,紧固件3可以根据实际应用自定义选择,例如参见图5,紧固件3可以包括螺栓301和螺套302,螺栓301穿过第一连接孔和第二连接孔后与螺套302螺接,其中,螺栓301优选采用蝶形螺栓。应当理解,本实施例并不旨在对紧固件3的具体结构进行限定。
在本实施例中,焊枪固定装置所包括卡接口的形状可以根据焊接设备中焊枪的形态进行自定义设计。
具体地,在第一弯折部4和第二弯折部5的形状均为V形时,卡接口8的形状是菱形;在第一弯折部4和第二弯折部5的形状均为半圆时,卡接口8的形状是圆形。应当理解,可以适应现场环境和设施而将第一弯折部4和第二弯折部5设计为其他利于构成稳定闭合箍状的形状。
本实施例中,在卡接口8上还可以包括用于吸附焊枪的磁吸部件9,以确保焊枪更为稳定地放置在卡接口内。
本实施例通过提供了一种焊枪固定装置,使焊枪在使用间歇固定安全地进行放置,确保了焊枪不会落地导致损坏,避免了人员物品受到伤害,也提高了焊接设备的使用效率。
实施例2
参见图6所示,本实施例提供了一种焊接设备,本实施例中,焊接设备可以是一种移动式焊接车,用于沿轨道进行移动和自动焊接。
本实施例中,焊接设备包括焊枪12和皮带15以及实施例1提供的焊枪固定装置100。进一步地,在本实施例中,焊接设备还可以包括固定支架11,焊枪固定装置100优选设置在该固定支架上11,例如,在图6中,固定支架11的主体穿过焊枪固定装置100的卡接口,从而焊枪固定装置得以较为稳固地设置在焊接设备上。
本实施例通过提供了一种焊接设备,能够使焊枪在使用间歇固定安全地进行放置,确保了焊枪不会落地导致损坏,避免了人员物品受到伤害,也提高了焊接设备的使用效率。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种焊枪固定装置,其特征在于,所述焊枪固定装置包括支撑板、连接板以及紧固件;其中:
所述支撑板用于设置在焊接设备上并且所述支撑板包括第一弯折部,其中,所述焊接设备包括焊枪,所述第一弯折部的两侧开有第一连接孔;
所述连接板包括第二弯折部,所述第二弯折部的两侧开有第二连接孔;
所述紧固件用于经由第二连接孔和第一连接孔将所述连接板固定到所述支撑板上,以在所述第一弯折部和所述第二弯折部之间形成卡接口,所述卡接口用于放置所述焊枪和/或将所述支撑板设置在所述焊接设备上。
2.如权利要求1所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述焊枪固定装置包括至少两个所述连接板,所述支撑板包括至少两个第一弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部形成至少两个所述卡接口。
3.如权利要求2所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述焊枪固定装置包括三个所述连接板,所述支撑板包括三个第一弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部形成三个所述卡接口,其中,位于中间的所述卡接口用于将所述支撑板设置在所述焊接设备上,其它所述卡接口用于放置焊枪。
4.如权利要求1所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述紧固件包括螺栓和螺套,所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与所述螺套螺接。
5.如权利要求1所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述紧固件包括蝶形螺栓。
6.如权利要求1所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述第一弯折部和/或所述第二弯折部的形状为V形;
和/或,
所述第一弯折部和/或所述第二弯折部的形状为半圆形;
和/或,
所述卡接口的形状是圆环、菱形、矩形中的至少一种。
7.如权利要求1所述的焊枪固定装置,其特征在于,所述焊枪固定装置还包括磁吸部件,所述磁吸部件设置在所述卡接口上,所述磁吸装置用于吸附所述焊枪。
8.一种焊接设备,其特征在于,所述焊接设备包括如权利要求1~7中任一项所述的焊枪固定装置。
9.如权利要求8所述的焊接设备,其特征在于,所述焊接设备为移动式焊接车。
10.如权利要求8所述的焊接设备,其特征在于,所述焊接设备还包括固定支架,所述焊枪固定装置设置在所述固定支架上。
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