CN111992703A - 一种垂直造型线浇注机用铁水转包 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垂直造型线浇注机用铁水转包，包括转包本体、U形分隔板、通气机构和加热器，所述转包本体为长方体内部中空结构，所述转包本体的内部设有U形分隔板，所述U形分隔板底部与转包本体的底部之间留有空隙，所述U形分隔板与转包本体的侧壁之间形成流通通道，所述转包本体的顶部中心处设有通气机构，所述转包本体的一侧顶部开设有进料口，所述转包本体的另一侧顶部连通有出料管，所述转包本体的外壁中设有加热器。本发明优点在于，无芯保温转包，采用整体加热，进、出口由于一直在加热，很少结渣，加热温度等于浇注温度，无需底料，可以倒空铁水，切断电源，更换铁水牌号容易；另外，整体加热，结渣和结块能迅速熔化或变软变小，漂浮在铁液表面，非常容易清理。

Description

一种垂直造型线浇注机用铁水转包

技术领域

本发明涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种垂直造型线浇注机用铁水转包。

背景技术

现有的有芯保温转包，采用底部加热，进、出料口易结渣，加热温度>浇注温度不能倒空铁水，始终供电更换铁水牌号不易；有芯保温转包，两侧铁水温度低，清渣任务重，有芯加热槽要定时清理，生产100％球铁，每周需要停下2个班次进行清理工作。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种垂直造型线浇注机用铁水转包。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种垂直造型线浇注机用铁水转包，包括转包本体、U形分隔板、通气机构和加热器，所述转包本体为长方体内部中空结构，所述转包本体的内部设有U形分隔板，所述U形分隔板底部与转包本体的底部之间留有空隙，所述U形分隔板与转包本体的侧壁之间形成流通通道，所述转包本体的顶部中心处设有通气机构，所述转包本体的一侧顶部开设有进料口，所述转包本体的另一侧顶部连通有出料管，所述转包本体的外壁中设有加热器；

所述加热器包括电源储电器和线圈，所述线圈包裹在转包本体的侧壁上，所述电源储电器固定在转包本体侧壁上，所述电源储电器电线连接线圈。

优选的，所述通气机构包括气体储存仓、通气管和密封盖，所述密封盖盖合在转包本体的顶部中心处，所述密封盖的中心处贯穿设有通气管，所述通气管上设有储存气体的气体储存仓。

优选的，所述转包本体的底部设有安放转包本体的直角固定座，所述直角固定座的底板上设有带动转包本体转动的转动机构，所述直角固定座的侧板上设有连接转包本体的转动连接件。

优选的，所述转动机构包括液压杆和第一转动卡，所述液压杆卡接在直角固定座上，所述液压杆上传动连接有第一转动卡，所述第一转动卡固定在转包本体底部。

优选的，所述转动连接件包括第二转动卡、直角卡接板和直角固定板，所述直角固定板焊接在直角固定座侧板上，所述直角固定板上卡接有直角卡接板，所述直角卡接板上固定有连接转包本体的第二转动卡。

优选的，所述直角固定座的底板上开设有安放转动机构的卡接凹槽。

优选的，所述转包本体的底部四个拐角处均固定有支撑杆。

优选的，还包括振动机构，所述振动机构设置在U形分隔板的内壁中，所述振动机构振动带动U形分隔板进行振动。

优选的，所述振动机构包括振动电机、弹性连接带和传动杆，所述弹性连接带设置在U形分隔板靠近底部位置处，所述振动电机设置在U形分隔板内壁中，所述振动电机上传动连接有传动杆，所述传动杆设置在U形分隔板的内壁中。

本发明的优点在于：无芯保温转包，采用整体加热，进、出口由于一直在加热，很少结渣，加热温度等于浇注温度，无需底料，可以倒空铁水，切断电源，更换铁水牌号容易；另外，整体加热，结渣和结块能迅速熔化或变软变小，漂浮在铁液表面，非常容易清理；在U形分隔板中设有振动机构，通过振动机构可带动U形分隔板进行振动，可使得转包本体内部的液体在加热过程中进行振动，使得液体受热更加均匀，使用效果更好。

附图说明

图1为本发明垂直造型线浇注机用铁水转包的结构示意图；

图2为本发明通气机构的结构示意图；

图3为本发明直角固定座的结构示意图；

图4为本发明加热器的结构示意图；

图5为本发明振动机构的结构示意图。

图中标号：10、转包本体，20、U形分隔板，21、出料管，22、进料口，30、通气机构，31、气体储存仓，32、通气管，33、密封盖，40、直角固定座，41、转动机构，411、液压杆，412、第一转动卡，42、转动连接件，421、第二转动卡，422、直角卡接板，423、直角固定板，43、卡接凹槽，44、支撑杆，50、加热器，51、电源储电器，52、线圈，60、振动机构，61、振动电机，62、弹性连接带，63、传动杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1和图4所示，本实施例所述一种垂直造型线浇注机用铁水转包，包括转包本体10、U形分隔板20、通气机构30和加热器50，所述转包本体10为长方体内部中空结构，所述转包本体10的内部设有U形分隔板20，所述U形分隔板20底部与转包本体10的底部之间留有空隙，所述U形分隔板20与转包本体10的侧壁之间形成流通通道，所述转包本体10的顶部中心处设有通气机构30，所述转包本体10的一侧顶部开设有进料口22，所述转包本体10的另一侧顶部连通有出料管21，所述转包本体10的外壁中设有加热器50；

所述加热器50包括电源储电器51和线圈52，所述线圈52包裹在转包本体10的侧壁上，所述电源储电器51固定在转包本体10侧壁上，所述电源储电器51电线连接线圈52。

电源储电器51向线圈52供电，使得线圈52通电产生磁性，即可对于线圈52中包围的液体进行加热，从而实现无芯加热，通气机构30向转包本体10中通入惰性气体，密封转包本体10上的进料口22，使得转包本体10上的出料管21排出转包本体10中的液体；U形分隔板20与转包本体10的侧壁之间形成流通通道，可便于液体从转包本体10中流通。

如图2所示，所述通气机构30包括气体储存仓31、通气管32和密封盖33，所述密封盖33盖合在转包本体10的顶部中心处，所述密封盖33的中心处贯穿设有通气管32，所述通气管32上设有储存气体的气体储存仓31。

将惰性气体从通气管32中先通入到气体储存仓31中，将气体储存仓31充满排出空气后进行密封，再将惰性气体通过通气管32通入到转包本体10中，对于转包本体10中的液体进行挤压，使得转包本体10内部中的液体从出料管21中排出。

如图1和图3所示，所述转包本体10的底部设有安放转包本体10的直角固定座40，所述直角固定座40的底板上设有带动转包本体10转动的转动机构41，所述直角固定座40的侧板上设有连接转包本体10的转动连接件42。

通过转动机构41控制转包本体10进行转动，需要进行更换转包本体10中液体时，使得转包本体10后倾92°，100％倒空铁水，且无需底料，更换牌号容易。

如图3所示，所述转动机构41包括液压杆411和第一转动卡412，所述液压杆411卡接在直角固定座40上，所述液压杆411上传动连接有第一转动卡412，所述第一转动卡412固定在转包本体10底部。

液压杆411工作，控制第一转动卡412进行移动，使得转包本体10进行转动，直至转包本体10后倾92°，100％倒空铁水。

如图3所示，所述转动连接件42包括第二转动卡421、直角卡接板422和直角固定板423，所述直角固定板423焊接在直角固定座40侧板上，所述直角固定板423上卡接有直角卡接板422，所述直角卡接板422上固定有连接转包本体10的第二转动卡421。

直角卡接板422和直角固定板423之间相互卡合，可使得转包本体10与直角固定座40之间可拆卸，另外液压杆411卡合在直角固定座40上开设的卡接凹槽43中，可使得转包本体10与直角固定座40之间相互分离，从而便于转包本体10与直角固定座40之间安装和拆卸。

如图3所示，所述直角固定座40的底板上开设有安放转动机构41的卡接凹槽43。

如图1和图3所示，所述转包本体10的底部四个拐角处均固定有支撑杆44。

通过支撑杆44的设置，在转包本体10处于水平状态时，对于转包本体10进行支撑，使得转包本体10的位置稳定，使用效果更好。

如图5所示，一种垂直造型线浇注机用铁水转包，还包括振动机构60，所述振动机构60设置在U形分隔板20的内壁中，所述振动机构60振动带动U形分隔板20进行振动。

所述振动机构60包括振动电机61、弹性连接带62和传动杆63，所述弹性连接带62设置在U形分隔板20靠近底部位置处，所述振动电机61设置在U形分隔板20内壁中，所述振动电机61上传动连接有传动杆63，所述传动杆63设置在U形分隔板20的内壁中。

U形分隔板20的顶部开设有通孔，通孔穿设至振动电机61位置处，对于振动电机61中产生的热量进行及时的散热；振动电机61工作，通过传动杆63带动U形分隔板20靠近底部位置处进行振动，使得转包本体10内部中的液体进行振动，从而使得液体受热更加均匀，使用效果更好。

本实施例，使用时，将需要进行使用的液体从转包本体10上开设的进料口22加入，电源储电器51向线圈52供电，使得线圈52通电产生磁性，即可对于线圈52中包围的液体进行加热，另外，振动电机61工作，通过传动杆63带动U形分隔板20靠近底部位置处进行振动，使得转包本体10内部中的液体进行振动，从而使得液体受热更加均匀，将惰性气体通过通气机构30加入到转包本体10中，对于对于转包本体10中的液体进行挤压，使得转包本体10内部中的液体从出料管21中排出，从而完成液体排放。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：包括转包本体(10)、U形分隔板(20)、通气机构(30)和加热器(50)，所述转包本体(10)为长方体内部中空结构，所述转包本体(10)的内部设有U形分隔板(20)，所述U形分隔板(20)底部与转包本体(10)的底部之间留有空隙，所述U形分隔板(20)与转包本体(10)的侧壁之间形成流通通道，所述转包本体(10)的顶部中心处设有通气机构(30)，所述转包本体(10)的一侧顶部开设有进料口(22)，所述转包本体(10)的另一侧顶部连通有出料管(21)，所述转包本体(10)的外壁中设有加热器(50)；

所述加热器(50)包括电源储电器(51)和线圈(52)，所述线圈(52)包裹在转包本体(10)的侧壁上，所述电源储电器(51)固定在转包本体(10)侧壁上，所述电源储电器(51)电线连接线圈(52)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述通气机构(30)包括气体储存仓(31)、通气管(32)和密封盖(33)，所述密封盖(33)盖合在转包本体(10)的顶部中心处，所述密封盖(33)的中心处贯穿设有通气管(32)，所述通气管(32)上设有储存气体的气体储存仓(31)。

3.根据权利要求2所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述转包本体(10)的底部设有安放转包本体(10)的直角固定座(40)，所述直角固定座(40)的底板上设有带动转包本体(10)转动的转动机构(41)，所述直角固定座(40)的侧板上设有连接转包本体(10)的转动连接件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述转动机构(41)包括液压杆(411)和第一转动卡(412)，所述液压杆(411)卡接在直角固定座(40)上，所述液压杆(411)上传动连接有第一转动卡(412)，所述第一转动卡(412)固定在转包本体(10)底部。

5.根据权利要求3所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述转动连接件(42)包括第二转动卡(421)、直角卡接板(422)和直角固定板(423)，所述直角固定板(423)焊接在直角固定座(40)侧板上，所述直角固定板(423)上卡接有直角卡接板(422)，所述直角卡接板(422)上固定有连接转包本体(10)的第二转动卡(421)。

6.根据权利要求4所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述直角固定座(40)的底板上开设有安放转动机构(41)的卡接凹槽(43)。

7.根据权利要求2所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述转包本体(10)的底部四个拐角处均固定有支撑杆(44)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：还包括振动机构(60)，所述振动机构(60)设置在U形分隔板(20)的内壁中，所述振动机构(60)振动带动U形分隔板(20)进行振动。

9.根据权利要求8所述的一种垂直造型线浇注机用铁水转包，其特征在于：所述振动机构(60)包括振动电机(61)、弹性连接带(62)和传动杆(63)，所述弹性连接带(62)设置在U形分隔板(20)靠近底部位置处，所述振动电机(61)设置在U形分隔板(20)内壁中，所述振动电机(61)上传动连接有传动杆(63)，所述传动杆(63)设置在U形分隔板(20)的内壁中。

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