CN111992278A - 一种稳固式农业机械固定台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳固式农业机械固定台，其结构包括固定台、主体、进料口、出料口、进风口，固定台的顶部正中间设置有主体，进料口设置在主体的顶部后端，出料口安装在主体的前端，进风口设置在主体的侧端，固定台包括通料槽、进风孔、储料槽、出风口、进料口、卡料装置，进料口包括进料槽、导向块、回流孔、回流装置，回流装置包括导流块、回流槽、回流块，回流块包括回流体、凹槽、集流槽、分流孔，本发明将小麦剥壳机械自带的气流引入通料槽中，再利用回流装置对气流进行导向，使得气流只能够单向流通，使得流动的气流能够将小麦外壳导向储料槽中进行集中，避免小麦外壳置于固定台的上端招受踩踏，让小麦外壳不会粘黏在固定台的上端面。

Description

一种稳固式农业机械固定台

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体的是一种稳固式农业机械固定台。

背景技术

农业机械不仅仅包括在农田中作业的机械，还包括对农产品进行加工的机械，例如，农产品的清洗机械、剥壳机械、烘干机械等在工作的时候都需要固定台进行固定，避免在加工农产品时，机械高低脚出现晃动，或者是支撑脚长期受潮出现生锈腐蚀的情况。

基于上述本发明人发现，现有的一种稳固式农业机械固定台主要存在以下几点不足，比如：小麦的剥壳机械在进行工作的时候，由于机械设备通过搅拌与气流将小麦与外壳进行分离，被分离的部分小麦外壳会被气流带动飞扬到空中落在固定台上，使工作人员走动会踩到小麦外壳，导致小麦外壳中含有的少量的汁液被采出，造成小麦外壳粘黏在固定台上不方便清理。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种稳固式农业机械固定台。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稳固式农业机械固定台，其结构包括固定台、主体、进料口、出料口、进风口，所述固定台的顶部正中间设置有主体，所述进料口设置在主体的顶部后端，所述出料口安装在主体的前端，所述进风口设置在主体的侧端，所述固定台包括通料槽、进风孔、储料槽、出风口、进料口、卡料装置，所述通料槽设置在固定台的内部，所述进风孔设置在通料槽的顶端，所述储料槽设置在通料槽的侧端，所述出风口位于储料槽的底部，所述进料口设于固定台的顶部侧端，所述卡料装置安装在储料槽的后端。

进一步的，所述进料口包括进料槽、导向块、回流孔、回流装置，所述进料槽设置在进料口的正中间，所述导向块设有两个，且分别设置在进料槽的顶部两侧，所述回流孔设有六个以上，且横向设置在导向块的底部，所述回流装置嵌固在进料槽的底部，所述导向块为圆弧状。

进一步的，所述回流装置包括导流块、回流槽、回流块，所述导流块设有三个，且环绕于回流装置的侧端排列，所述回流槽设置在回流装置的内部，所述回流块嵌固在回流槽的内部正中间，所述回流槽的顶端由两端向中间凸起。

进一步的，所述回流块包括回流体、凹槽、集流槽、分流孔，所述凹槽设有三个以上，且垂直排列在回流体的侧端，所述集流槽设置在回流体的内部正中间，所述分流孔设有五个以上，且由集流槽的底部成扩散状分布，所述集流槽的侧边为波浪状。

进一步的，所述卡料装置包括支撑体、滑动槽、复位弹簧、摆动杆，所述支撑体中设置有滑动槽，所述复位弹簧安装在滑动槽中，所述摆动杆与滑动槽相卡合，且与复位弹簧活动配合，所述摆动杆顶部的宽度大于滑动槽端口的宽度。

进一步的，所述摆动杆包括挡流块、通孔、通气槽、导气槽、单向流通装置，所述挡流块设置在摆动杆的侧端，所述通孔设有五个以上，且横向排列在挡流块中，所述通气槽设置在挡流块的底部，所述导气槽设置在通气槽的末端，所述单向流通装置安装在摆动杆的底部后端，所述导气槽由摆动杆的前端向后端弯曲。

进一步的，所述单向流通装置包括转动槽、转轴、铁丝杆，所述转动槽的正中间设置有转轴，所述铁丝杆卡合在转轴中，且与转动槽相卡合，所述转动槽端口为90度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明将小麦剥壳机械自带的气流引入通料槽中，再利用回流装置对气流进行导向，使得气流只能够单向流通，使得流动的气流能够将小麦外壳导向储料槽中进行集中，避免小麦外壳置于固定台的上端招受踩踏，让小麦外壳不会粘黏在固定台的上端面。

2.本发明利用在摆动杆的侧端设置圆弧状的挡流块，使得气流能够在通气槽中进行流动，而小麦外壳只能够置于挡流块的外端，再通过由摆动杆的前端向后端弯曲的导气槽对气流往储料槽的方向进行导向，能够更快速的将小麦外壳带动到储料槽中进行收集。

附图说明

图1为本发明一种稳固式农业机械固定台的主视结构示意图。

图2为本发明的固定块剖视结构示意图。

图3为本发明的进料口剖视结构示意图。

图4为本发明的回流装置剖视结构示意图。

图5为本发明的回流块剖视结构示意图。

图6为本发明的卡料装置剖视结构示意图。

图7为本发明的摆动杆剖视结构示意图。

图8为本发明的图7中A的放大构示意图。

图中：固定台1、主体2、进料口3、出料口4、进风口5、通料槽11、进风孔12、储料槽13、出风口14、进料口15、卡料装置16、进料槽151、导向块152、回流孔153、回流装置154、导流块a1、回流槽a2、回流块a3、回流体a31、凹槽a32、集流槽a33、分流孔a34、支撑体161、滑动槽162、复位弹簧163、摆动杆164、挡流块b1、通孔b2、通气槽b3、导气槽b4、单向流通装置b5、转动槽b51、转轴b52、铁丝杆b53。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括固定台1、主体2、进料口3、出料口4、进风口5，所述固定台1的顶部正中间设置有主体2，所述进料口3设置在主体2的顶部后端，所述出料口4安装在主体2的前端，所述进风口5设置在主体2的侧端，所述固定台1包括通料槽11、进风孔12、储料槽13、出风口14、进料口15、卡料装置16，所述通料槽11设置在固定台1的内部，所述进风孔12设置在通料槽11的顶端，所述储料槽13设置在通料槽11的侧端，所述出风口14位于储料槽13的底部，所述进料口15设于固定台1的顶部侧端，所述卡料装置16安装在储料槽13的后端。

所述进料口15包括进料槽151、导向块152、回流孔153、回流装置154，所述进料槽151设置在进料口15的正中间，所述导向块152设有两个，且分别设置在进料槽151的顶部两侧，所述回流孔153设有六个以上，且横向设置在导向块152的底部，所述回流装置154嵌固在进料槽151的底部，所述导向块152为圆弧状，有利于让置于固定台1上端的小麦外壳进入到内部。

所述回流装置154包括导流块a1、回流槽a2、回流块a3，所述导流块a1设有三个，且环绕于回流装置154的侧端排列，所述回流槽a2设置在回流装置154的内部，所述回流块a3嵌固在回流槽a2的内部正中间，所述回流槽a2的顶端由两端向中间凸起，有利于气流进入到回流槽a2的底部往回进行流动。

所述回流块a3包括回流体a31、凹槽a32、集流槽a33、分流孔a34，所述凹槽a32设有三个以上，且垂直排列在回流体a31的侧端，所述集流槽a33设置在回流体a31的内部正中间，所述分流孔a34设有五个以上，且由集流槽a33的底部成扩散状分布，所述集流槽a33的侧边为波浪状，有利于让气流左右流动，加快气流的流速，让气流更快速的将小麦外壳带动到储料槽13中进行收集。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当小麦剥壳机械在工作的时候，小麦外壳会飘扬到空中掉落在固定台1上，可以将剥壳机械自带的气流从进风孔12导入到通料槽11中，能够让气流向储料槽13中进行流动，再利用在进料口15中圆弧状的导向块152上设置圆环状的回流孔153，让气流接触到回流孔153能够进行回流，带动小麦外壳接触到回流装置154中弧状的导流块a1，然后将小麦外壳导向通料槽11，其次利用在回流块a3的内部设置侧边为波浪状的集流槽a33，加快气流的流动速度，在从扩散状分布的分流孔a34喷出，加快气流的流动速度，更快速的将小麦外壳带动到储料槽13中进行收集。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述卡料装置16包括支撑体161、滑动槽162、复位弹簧163、摆动杆164，所述支撑体161中设置有滑动槽162，所述复位弹簧163安装在滑动槽162中，所述摆动杆164与滑动槽162相卡合，且与复位弹簧163活动配合，所述摆动杆164顶部的宽度大于滑动槽162端口的宽度，有利于摆动杆164在滑动槽162中进行摆动。

所述摆动杆164包括挡流块b1、通孔b2、通气槽b3、导气槽b4、单向流通装置b5，所述挡流块b1设置在摆动杆164的侧端，所述通孔b2设有五个以上，且横向排列在挡流块b1中，所述通气槽b3设置在挡流块b1的底部，所述导气槽b4设置在通气槽b3的末端，所述单向流通装置b5安装在摆动杆164的底部后端，所述导气槽b4由摆动杆164的前端向后端弯曲，有利于将气流往储料槽13中进行导向，加快小麦外壳流向储料槽13中的速度。

所述单向流通装置b5包括转动槽b51、转轴b52、铁丝杆b53，所述转动槽b51的正中间设置有转轴b52，所述铁丝杆b53卡合在转轴b52中，且与转动槽b51相卡合，所述转动槽b51端口为90度，有利于通过转动槽b51卡住铁丝杆b53，避免铁丝杆b53往回转动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将复位弹簧163安装在滑动槽162中，在让摆动杆164与复位弹簧163活动配合，使得摆动杆164可以进行摆动，再利用将圆弧状的挡流块b1设置在摆动杆164的侧端，使得气流能够在通气槽b3中进行流动，而小麦外壳只能够在挡流块b1的外端面移动，再通过导气槽b4由摆动杆164的前端向后端弯曲，使得气流会往储料槽13中进行流动，加快小麦外壳流向储料槽13中的速度，最后将转动槽b51的端口设置为90度，使得铁丝杆b53只能够向储料槽13的方向进行摆动，避免进入到储料槽13中的小麦外壳出现回流的情况，能够对小麦外壳进行集中收集。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种稳固式农业机械固定台，其结构包括固定台（1）、主体（2）、进料口（3）、出料口（4）、进风口（5），所述固定台（1）的顶部正中间设置有主体（2），所述进料口（3）设置在主体（2）的顶部后端，所述出料口（4）安装在主体（2）的前端，所述进风口（5）设置在主体（2）的侧端，其特征在于：

所述固定台（1）包括通料槽（11）、进风孔（12）、储料槽（13）、出风口（14）、进料口（15）、卡料装置（16），所述通料槽（11）设置在固定台（1）的内部，所述进风孔（12）设置在通料槽（11）的顶端，所述储料槽（13）设置在通料槽（11）的侧端，所述出风口（14）位于储料槽（13）的底部，所述进料口（15）设于固定台（1）的顶部侧端，所述卡料装置（16）安装在储料槽（13）的后端。

2.根据权利要求1所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述进料口（15）包括进料槽（151）、导向块（152）、回流孔（153）、回流装置（154），所述进料槽（151）设置在进料口（15）的正中间，所述导向块（152）设有两个，且分别设置在进料槽（151）的顶部两侧，所述回流孔（153）设有六个以上，且横向设置在导向块（152）的底部，所述回流装置（154）嵌固在进料槽（151）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述回流装置（154）包括导流块（a1）、回流槽（a2）、回流块（a3），所述导流块（a1）设有三个，且环绕于回流装置（154）的侧端排列，所述回流槽（a2）设置在回流装置（154）的内部，所述回流块（a3）嵌固在回流槽（a2）的内部正中间。

4.根据权利要求3所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述回流块（a3）包括回流体（a31）、凹槽（a32）、集流槽（a33）、分流孔（a34），所述凹槽（a32）设有三个以上，且垂直排列在回流体（a31）的侧端，所述集流槽（a33）设置在回流体（a31）的内部正中间，所述分流孔（a34）设有五个以上，且由集流槽（a33）的底部成扩散状分布。

5.根据权利要求1所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述卡料装置（16）包括支撑体（161）、滑动槽（162）、复位弹簧（163）、摆动杆（164），所述支撑体（161）中设置有滑动槽（162），所述复位弹簧（163）安装在滑动槽（162）中，所述摆动杆（164）与滑动槽（162）相卡合，且与复位弹簧（163）活动配合。

6.根据权利要求5所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述摆动杆（164）包括挡流块（b1）、通孔（b2）、通气槽（b3）、导气槽（b4）、单向流通装置（b5），所述挡流块（b1）设置在摆动杆（164）的侧端，所述通孔（b2）设有五个以上，且横向排列在挡流块（b1）中，所述通气槽（b3）设置在挡流块（b1）的底部，所述导气槽（b4）设置在通气槽（b3）的末端，所述单向流通装置（b5）安装在摆动杆（164）的底部后端。

7.根据权利要求6所述的一种稳固式农业机械固定台，其特征在于：所述单向流通装置（b5）包括转动槽（b51）、转轴（b52）、铁丝杆（b53），所述转动槽（b51）的正中间设置有转轴（b52），所述铁丝杆（b53）卡合在转轴（b52）中，且与转动槽（b51）相卡合。

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