CN111988904A - 一种加速管整管工作应力吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加速管整管工作应力吸收装置，涉及辐照加工行业的技术领域，包括：内焊法兰、螺纹耳板、双头螺杆、上管段、波纹管段、焊接耳板、下管段、松套法兰、松套法兰肩环、第一螺母和第二螺母。上管段的下端与波纹管段的上端连接，下管段的上端与波纹管段的下端连接，内焊法兰设于上管段的上端，沿内焊法兰的外缘设置有至少一螺纹耳板，沿下管段的外缘设置有至少一焊接耳板，每一双头螺杆的上、下两端分别与一螺纹耳板和一焊接耳板连接，松套法兰设于下管段的下端，松套法兰肩环与松套法兰相匹配，松套法兰肩环套设于下管段上。本发明吸收加速管工作时因高温产生的热应力，保证加速管设备的安全稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及辐照加工行业的技术领域，尤其涉及一种加速管整管工作应力吸收装置。
背景技术
之前使用的加速管为纯铜材质，长度接近2米，工作温度为50～60℃，在这种温度下长时间工作，加速管的热膨胀系数比较大，而加速管下端是固定的基台，这样加速管受热膨胀时产生的应力无法消除。
发明内容
针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种加速管整管工作应力吸收装置。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种加速管整管工作应力吸收装置，其中，包括：
上管段、波纹管段和下管段，所述上管段的下端与所述波纹管段的上端连接，所述下管段的上端与所述波纹管段的下端连接；
内焊法兰，所述内焊法兰设于所述上管段的上端；
螺纹耳板，沿所述内焊法兰的外缘设置有至少一所述螺纹耳板；
焊接耳板，沿所述下管段的外缘设置有至少一所述焊接耳板；
双头螺杆，每一所述双头螺杆的上端与一所述螺纹耳板连接，每一所述双头螺杆的下端与一所述焊接耳板连接；
松套法兰，所述松套法兰设于所述下管段的下端；
松套法兰肩环，所述松套法兰肩环与所述松套法兰相匹配，所述松套法兰肩环套设于所述下管段上。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述双头螺杆竖直设置，所述双头螺杆的上端设有第一螺纹，所述双头螺纹杆的下端设有第二螺纹。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述螺纹耳板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹相匹配。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述焊接耳板上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹相匹配。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述内焊法兰上设有若干第一通孔。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述松套法兰肩环上设有若干第二通孔。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述松套法兰肩环包括：第一环和第二环，所述第一环的下端与所述第二环的上端连接，所述第一环的内缘与所述下管段的外缘相匹配，所述第二环的内缘与所述松套法兰的外缘相匹配。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述第二环的厚度与所述松套法兰的厚度相同。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，所述上管段、所述波纹管段和所述下管段均为不锈钢。
上述的加速管整管工作应力吸收装置，其中，还包括：第一螺母和第二螺母，每一所述双头螺杆的上端连接有一所述第一螺母和一所述第二螺母，所述螺纹耳板限位于所述第一螺母和所述第二螺母之间。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本发明吸收加速管工作时因高温产生的热应力，保证加速管设备的安全稳定运行。
附图说明
图1是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的主视图。
图2是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的剖视图。
图3是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的结构示意图。
图4是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的俯视图。
附图中：1、内焊法兰；2、螺纹耳板；3、双头螺杆；4、上管段；5、波纹管段；6、焊接耳板；7、下管段；8、松套法兰；9、松套法兰肩环；10、第一螺母；11、第二螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的主视图，图2是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的剖视图，图3是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的结构示意图，图4是本发明的一种加速管整管工作应力吸收装置的俯视图。本发明的上端具体指的是图2中的上端，本发明的下端具体指的是图2中的下端，本发明的上表面具体指的是图2中的上表面，本发明的下表面具体指的是图2中的下表面。上述方向仅用于辅助解释各部件之间的相对位置关系，并非形成对各部件之间的限定。
请参照图1至图4所示，示出了一种加速管整管工作应力吸收装置，其中，包括：上管段4、波纹管段5、下管段7、内焊法兰1、螺纹耳板2、焊接耳板6、双头螺杆3、松套法兰8、松套法兰肩环9、第一螺母10和第二螺母11。
上管段4的下端与波纹管段5的上端连接，下管段7的上端与波纹管段5的下端连接。
内焊法兰1设于上管段4的上端。
沿内焊法兰1的外缘设置有至少一螺纹耳板2。
沿下管段7的外缘设置有至少一焊接耳板6。
每一双头螺杆3的上端与一螺纹耳板2连接，每一双头螺杆3的下端与一焊接耳板6连接。
松套法兰8设于下管段7的下端。
松套法兰肩环9与松套法兰8相匹配，松套法兰肩环9套设于下管段7上。
进一步，在一种较佳实施例中，双头螺杆3竖直设置，双头螺杆3的上端设有第一螺纹，双头螺纹杆的下端设有第二螺纹。
进一步，在一种较佳实施例中，螺纹耳板2上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹相匹配。
进一步，在一种较佳实施例中，焊接耳板6上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹相匹配。
进一步，在一种较佳实施例中，内焊法兰1上设有若干第一通孔。
进一步，在一种较佳实施例中，松套法兰肩环9上设有若干第二通孔。
进一步，在一种较佳实施例中，松套法兰肩环9包括：第一环和第二环，第一环的下端与第二环的上端连接，第一环的内缘与下管段7的外缘相匹配，第二环的内缘与松套法兰8的外缘相匹配。
进一步，在一种较佳实施例中，第二环的厚度与松套法兰8的厚度相同。
进一步，在一种较佳实施例中，上管段4、波纹管段5和下管段7均为不锈钢。
进一步，在一种较佳实施例中，每一双头螺杆3的上端连接有一第一螺母10和一第二螺母11，螺纹耳板2限位于第一螺母10和第二螺母11之间。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，在加速管和固定基台间安装加速管整管工作应力吸收装置，通过法兰把该装置和加速管和固定基台连接在一起。
本发明的进一步实施例中，加速管整管工作应力吸收装置全部使用316不锈钢制作而成
本发明的进一步实施例中，由上管段4和波纹管段5和下管段7三段主体组成，两端通过法兰连接，辅以耳板调节装置来调节位置精度。
本发明的进一步实施例中，加速管整管工作应力吸收装置的连接方式主要是氩弧焊，焊后进行去油、超声清洗，对焊缝进行处理，保证不发黑，无凸起。
本发明的进一步实施例中，对加速管整管工作应力吸收装置进行真空氦质谱检漏，要求漏率不低于2×10-10Pa·m3/S。
本发明的进一步实施例中，该加速管整管工作应力吸收装置采用了波纹管和普通管段焊接在一起的方法，因为波纹管有类似弹簧的伸缩性，在加速管整管受热产生热应力时，与管道焊接在一起的波纹管会收缩来吸收应力时发生变形但不会损伤，而且该装置和固定基台焊接牢靠，所以加上该装置后，能保证加速管整管工作的稳定进行。
本发明的进一步实施例中，加速管的下端与应力吸收装置的上端通过内焊法兰1连接，应力吸收装置的下端与固定基台的上表面通过松套法兰8连接，连接方式主要是氩弧焊，加速管为纯铜材质，热膨胀系数比较大，加速管受热膨胀时会产生沿加速管方向的热应力，这时，与加速管焊接在一起的应力吸收装置上的波纹管会发生变形，通过自身收缩来吸收热应力。
本发明的进一步实施例中，沿内焊法兰1的外缘设有若干螺纹耳板2，每一螺纹耳板2上设有一第一螺纹孔。
本发明的进一步实施例中，沿下管段7的外缘设有若干焊接耳板6，每一焊接耳板6上设有一第二螺纹孔。
本发明的进一步实施例中，螺纹耳板2与焊接耳板6的数量相同，每一螺纹耳板2的下部均设有一焊接耳板6。
本发明的进一步实施例中，若干螺纹耳板2呈等间距的阵列在内焊法兰1的外缘。
本发明的进一步实施例中，若干焊接耳板6呈等间距的阵列在下管段7的外缘。
本发明的进一步实施例中，每一双头螺杆3的下端均连接有一焊接耳板6，每一双头螺杆3的上端均连接有一第一螺母10、一第二螺母11和一螺纹耳板2。
本发明的进一步实施例中，第二螺母11、螺纹耳板2和第一螺母10依次与双头螺杆3的上端连接，螺纹耳板2限位于第一螺母10和第二螺母11之间，其中，第一螺母10的下表面抵于螺纹耳板2的上表面，第二螺母11的上表面抵于螺纹耳板2的下表面。
本发明的进一步实施例中，焊接耳板6靠近下管段7的上端的外缘设置，松套法兰8设于下管段7的下端，松套法兰肩环9靠近下管段7的下端设置，松套法兰8的上表面抵于松套法兰肩环9的第一环的下表面。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，包括：
上管段、波纹管段和下管段，所述上管段的下端与所述波纹管段的上端连接，所述下管段的上端与所述波纹管段的下端连接；
内焊法兰，所述内焊法兰设于所述上管段的上端；
螺纹耳板，沿所述内焊法兰的外缘设置有至少一所述螺纹耳板；
焊接耳板，沿所述下管段的外缘设置有至少一所述焊接耳板；
双头螺杆，每一所述双头螺杆的上端与一所述螺纹耳板连接，每一所述双头螺杆的下端与一所述焊接耳板连接；
松套法兰，所述松套法兰设于所述下管段的下端；
松套法兰肩环，所述松套法兰肩环与所述松套法兰相匹配，所述松套法兰肩环套设于所述下管段上。
2.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述双头螺杆竖直设置，所述双头螺杆的上端设有第一螺纹，所述双头螺纹杆的下端设有第二螺纹。
3.根据权利要求2所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述螺纹耳板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹相匹配。
4.根据权利要求2所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述焊接耳板上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹相匹配。
5.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述内焊法兰上设有若干第一通孔。
6.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述松套法兰肩环上设有若干第二通孔。
7.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述松套法兰肩环包括：第一环和第二环，所述第一环的下端与所述第二环的上端连接，所述第一环的内缘与所述下管段的外缘相匹配，所述第二环的内缘与所述松套法兰的外缘相匹配。
8.根据权利要求7所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述第二环的厚度与所述松套法兰的厚度相同。
9.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，所述上管段、所述波纹管段和所述下管段均为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的加速管整管工作应力吸收装置，其特征在于，还包括：第一螺母和第二螺母，每一所述双头螺杆的上端连接有一所述第一螺母和一所述第二螺母，所述螺纹耳板限位于所述第一螺母和所述第二螺母之间。
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