CN111983291A - 二次回路工程绝缘检测套件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变电站二次基建实验保护领域，具体为一种二次回路工程绝缘检测套件。解决了目前在进行开关校验以及背部接线时，一方面担心压板被误碰造成试验失败，一方面在端子排接线或者改线时频繁使用万用表测量是否带电，给班组工作人员造成了很大的繁琐的技术问题。一种二次回路工程绝缘检测套件，包括电缆芯检测套件；所述电缆芯检测套件包括一个绝缘外壳，外壳顶部为透明且外壳顶部内侧安装有内部电路板；外壳中部内侧设有一对均为半圆环型的导电卡环，每个导电卡环上均连接有一个绝缘材料制成且伸到外壳外部的连压片；所述内部电路板设有内部检测回路，内部检测回路包括交流检测回路和直流检测回路。
Description
技术领域
本发明涉及变电站二次基建实验保护领域，具体为一种二次回路工程绝缘检测套件。
背景技术
硬压板和端子排电缆芯线在保护屏（柜）中有着极其重要的地位。压板的投入与否决定着该保护是否投入运行。在进行保护校验时，容易误碰压板造成试验失败和人身危险。现有的防误碰措施携带麻烦，影响了班组工作安全。在室外基建时，二次保护设备屏也由于天气因素导致保护压板金属部位以及端子排电缆芯线绝缘生锈，接触不良。在端子排接线时，也必须使用万能表来繁琐的操作去判断此电缆芯是否带电，极大地影响了工作速度。
发明内容
本发明为解决目前在进行开关校验以及背部接线时，一方面担心压板被误碰造成试验失败，一方面在端子排接线或者改线时频繁使用万用表测量是否带电，给班组工作人员造成了很大的繁琐的技术问题，提供一种二次回路工程绝缘检测套件。
本发明是采用以下技术方案实现的：一种二次回路工程绝缘检测套件，包括电缆芯检测套件；包括电缆芯检测套件；所述电缆芯检测套件包括一个绝缘材料制成的筒状外壳，外壳的开口朝下，顶部呈透明且外壳顶部内侧安装有内部电路板；外壳中部内侧水平设有一对均为半圆环型的导电卡环，每个导电卡环上均连接有一个绝缘材料制成且伸到外壳外部的连压片；外壳内部通过在导电卡环上方通过导电导轨安装有导电滑轮，导电滑轮通过导线与其中一个导电卡环相连接，该导电卡环通过与其连接的连压片活动设置在外壳内侧壁上，另一个导电卡环固定在外壳的内侧壁；所述内部电路板设有内部检测回路，内部检测回路包括交流检测回路和直流检测回路；所述交流检测回路包括第一IGBT管，第一IGBT管的发射极顺次连接有第一电阻、第一发光二极管和第一微型电源，其中第一电阻与第一发光二极管的阳极相连接；第一发光二极管的阴极与第一微型电源的负极相连接，第一微型电源的正极与第一IGBT管的集电极相连接；第一IGBT管的基极通过电容与导电滑轮相连接；所述直流检测回路包括第二IGBT管，第二IGBT管的发射极顺次连接有第二电阻、第二发光二极管和第二微型电源，其中第二电阻与第二发光二极管的阳极相连接；第二发光二极管的阴极与第二微型电源的负极相连接，第二微型电源的正极与第二IGBT管的集电极相连接；第二IGBT管的基极通过第三电阻与导电滑轮相连接。
电缆芯检测套件用于端子排的电缆芯检测时，将绝缘的外壳套在待检测的电缆芯上（由底部开口向下），通过其中一个连压片，推动与该连压片连接的导电卡环向另一个固定导电卡环移动，进而相互连接并将待测电缆芯包围住，两个导电卡环连接成一个封闭的圆环；伴随着该导电卡环移动的是导电卡环上方的导电滑轮，此时内部电路板的回路接通。如果电缆芯接的是交流电，此时交流电经过交流检测回路的电容，进入第一、第二IGBT基极变成微弱的电压，然后通过发射极与第一、第二发光二极管连成回路，此时第一、第二发光二极管同时点亮，电缆芯接的是交流电。如果待测电缆芯带直流电，直流高电压通过第二电阻进入第二IGBT基极变成微弱的电压，然后通过发射极与第二发光二极管连成回路，此时第二发光二极管点亮，交流检测回路的第一发光二极管因为电容隔直通交，所以未被点亮，可知电缆芯接的是直流电。
外壳顶部透明，方便观察二极管是否点亮；导电滑轮配合导电卡环，可以实现随导电卡环的移动，始终保持通路。
进一步的，还包括硬压板保护套件，所述硬压板保护套件包括一个底部开口的绝缘硬壳以及开在绝缘硬壳下端口一侧的橡胶卡口。
该套件可以通过橡胶卡口套在硬压板上，防止压板被误碰。
该发明回路精简，携带方便。套件1（电缆芯检测套件）可以快速的判断出电缆芯是否带电同时也能判断出是交流电还是直流电，套件2（硬压板保护套件）也可以有效的防止误碰压板，极大的提高班组的工作效率和工作的安全性。
本发明所述二次回路工程绝缘检测套件可以极大的保护了工作人员和设备的安全，也提高了班组的工作效率。利用了晶闸管（IGBT）的电压、电流变换功能，相较于万用表的使用，操作也变的简单很多。
附图说明
图1电缆芯检测套件立体结构示意图。
图2内部电路板电路连接示意图之一。
图3内部电路板电路连接示意图之二。
图4电缆芯检测套件主视结构示意图。
图5硬压板保护套件结构示意图。
1-外壳，2-导电滑轮，3-内部电路板，4-导电卡环，5-连压片，6-橡胶卡口，7-绝缘硬壳，8-插接头组件；
301-第一IGBT管，302-第一电阻，303-第一发光二极管，304-第一微型电源，305-电容，306-第二IGBT管，307-第二电阻，308-第二发光二极管，309-第二微型电源，310-第三电阻。
具体实施方式
一种二次回路工程绝缘检测套件，包括电缆芯检测套件；所述电缆芯检测套件包括一个绝缘材料制成的筒状外壳1，外壳1的开口朝下，顶部呈透明且外壳顶部内侧安装有内部电路板3；外壳1中部内侧水平设有一对均为半圆环型的导电卡环4，每个导电卡环4上均连接有一个绝缘材料制成且伸到外壳外部的连压片5；外壳1内部在导电卡环4上方通过导电导轨安装有导电滑轮2，导电滑轮2通过导线与其中一个导电卡环4相连接，该导电卡环4通过与其连接的连压片5活动设置在外壳内侧壁上，另一个导电卡环4固定在外壳的内侧壁；所述内部电路板3设有内部检测回路，内部检测回路包括交流检测回路和直流检测回路；所述交流检测回路包括第一IGBT管301，第一IGBT管301的发射极顺次连接有第一电阻302、第一发光二极管303和第一微型电源304，其中第一电阻302与第一发光二极管303的阳极相连接；第一发光二极管303的阴极与第一微型电源304的负极相连接，第一微型电源304的正极与第一IGBT管301的集电极相连接；第一IGBT管301的基极通过电容305与导电滑轮2相连接；所述直流检测回路包括第二IGBT管306，第二IGBT管306的发射极顺次连接有第二电阻307、第二发光二极管308和第二微型电源309，其中第二电阻307与第二发光二极管308的阳极相连接；第二发光二极管308的阴极与第二微型电源309的负极相连接，第二微型电源309的正极与第二IGBT管306的集电极相连接；第二IGBT管306的基极通过第三电阻310与导电滑轮2相连接。
还包括硬压板保护套件，所述硬压板保护套件包括一个底部开口的绝缘硬壳7以及开在绝缘硬壳下端口一侧的橡胶卡口6。
所述微型电源采用3V纽扣式电池。
如图1所示，外壳1由上下开口的圆筒以及连接在圆筒顶部的由透明材料制成的半圆形弧顶组成；圆筒的外径由下向上逐渐扩大，便于在上部安装内部电路板；所述内部电路板3安装在半圆形弧顶内侧；圆筒最下端的半径为2mm，导电卡环4的半径为0.7或1.25或2mm；导电卡环4距离外壳底部间距为1.6997mm；能够活动的连压片5活动行程（水平方向）为0.8mm，圆筒高度为4mm。
如图4所示，所述导电卡环的两个端部设有能够快速连接的插接头组件8，该组件一端呈尖端状，另一端则呈漏斗状，均由导电材料制成，便于二者插接。
如图5所示，绝缘硬壳7呈空心的圆柱型结构，高度为6mm；橡胶卡口6由上下两段开在绝缘硬壳7下端一侧的弧形缺口组成，下缺口高度为1.6703mm，上缺口高度为0.7261mm；两个缺口之间有间隔。该结构与硬压板的金属部分相匹配，能够扣在金属部分之上，起到保护作用。
本发明工作原理：图1所示，在做端子排接线时，可将该装置通过连压片将导电卡环卡在电线导电部分，若电线带电，则可通过导电滑轮进入到内部电路板，在机构箱内置IGBT晶闸管电路和3V的直流可拆卸的微型纽扣电池，当端子排电缆芯带直流电时，直流高电压通过电阻进入IGBT基极变成微弱的电压，然后通过发射极与第二发光二极管连成回路，此时第二发光二极管点亮，电容回路的二极管因为电容隔直通交，所以未被点亮，此时便可判断此电缆芯带电，当带有交流电时，分析如上。由于由晶闸管的电压、电流变换功能，人员操作也变得更加安全快捷。图2、3为内部电路板具体电路的连接配置图。
图4中可以看出，左侧的连压片可以在外壳侧壁内滑动，可以使导电卡环运动平稳；导电滑轮滑动设在导轨上，导轨两端通过支撑杆支撑在外壳内壁上。内部电路板也通过支架安装在外壳顶部内侧。
图5所示，此套件为压板保护套件，依照压板的实物图设计，橡胶卡口可以将压板的金属连接部分绝缘，绝缘硬壳将下方的压板与保护屏的连接部分保护起来，防止了生锈和落灰。
Claims (8)
1.一种二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，包括电缆芯检测套件；所述电缆芯检测套件包括一个绝缘材料制成的筒状外壳（1），外壳（1）的开口朝下，顶部呈透明且外壳（1）顶部内侧安装有内部电路板（3）；外壳（1）中部内侧水平设有一对均为半圆环型的导电卡环（4），每个导电卡环（4）上均连接有一个绝缘材料制成且伸到外壳外部的连压片（5）；外壳（1）内部在导电卡环（4）上方通过导电导轨安装有导电滑轮（2），导电滑轮（2）通过导线与其中一个导电卡环（4）相连接，该导电卡环（4）通过与其连接的连压片（5）活动设置在外壳（1）内侧壁上，另一个导电卡环（4）固定在外壳（1）的内侧壁；所述内部电路板（3）设有内部检测回路，内部检测回路包括交流检测回路和直流检测回路；所述交流检测回路包括第一IGBT管（301），第一IGBT管（301）的发射极顺次连接有第一电阻（302）、第一发光二极管（303）和第一微型电源（304），其中第一电阻（302）与第一发光二极管（303）的阳极相连接；第一发光二极管（303）的阴极与第一微型电源（304）的负极相连接，第一微型电源（304）的正极与第一IGBT管（301）的集电极相连接；第一IGBT管（301）的基极通过电容（305）与导电滑轮（2）相连接；所述直流检测回路包括第二IGBT管（306），第二IGBT管（306）的发射极顺次连接有第二电阻（307）、第二发光二极管（308）和第二微型电源（309），其中第二电阻（307）与第二发光二极管（308）的阳极相连接；第二发光二极管（308）的阴极与第二微型电源（309）的负极相连接，第二微型电源（309）的正极与第二IGBT管（306）的集电极相连接；第二IGBT管（306）的基极通过第三电阻（310）与导电滑轮（2）相连接。
2.如权利要求1所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，还包括硬压板保护套件，所述硬压板保护套件包括一个底部开口的绝缘硬壳（7）以及开在绝缘硬壳下端口一侧的橡胶卡口（6）。
3.如权利要求1或2所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，所述导电卡环（4）的两个端部设有能够快速连接的插接头组件（8）。
4.如权利要求1或2所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，所述微型电源采用3V纽扣式电池。
5.如权利要求3所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，所述微型电源采用3V纽扣式电池。
6.如权利要求1或2所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，外壳（1）由上下开口的圆筒以及连接在圆筒顶部的由透明材料制成的半圆形弧顶组成；圆筒的外径由下向上逐渐扩大；所述内部电路板（3）安装在半圆形弧顶内侧；圆筒最下端的半径为2mm，导电卡环（4）的半径为0.7 mm或1.25 mm或2mm；导电卡环（4）距离外壳底部间距为1.6997mm；能够活动的连压片（5）活动行程为0.8mm，圆筒高度为4mm。
7.如权利要求3所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，外壳（1）由上下开口的圆筒以及连接在圆筒顶部的由透明材料制成的半圆形弧顶组成；圆筒的外径由下向上逐渐扩大；所述内部电路板（3）安装在半圆形弧顶内侧；圆筒最下端的半径为2mm，导电卡环（4）的半径为0.7 mm或1.25 mm或2mm；导电卡环（4）距离外壳底部间距为1.6997mm；能够活动的连压片（5）活动行程为0.8mm，圆筒高度为4mm。
8.如权利要求2所述的二次回路工程绝缘检测套件，其特征在于，绝缘硬壳（7）呈空心的圆柱型结构，高度为6mm；橡胶卡口（6）由上下两段开在绝缘硬壳（7）下端一侧的弧形缺口组成，下缺口高度为1.6703mm，上缺口高度为0.7261mm；两个缺口之间有间隔。
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