CN111983164A - 一种监理用污水分析考核系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种监理用污水分析考核系统,涉及污水检测技术领域;包括支撑架和采样箱,采样箱底部贯穿插设有出水管和锁止阀;采样箱内部设有检测单元,检测单元电连接有控制模块,控制模块电连接有用于将检测数据输送至移动端或电脑端的无线传输模块;支撑架侧壁设有污水泵,污水泵的进口端连通设有进污管,污水泵的出口端连通设有排污管;支撑架靠近污水泵处的一侧设有清水箱,清水箱下端设置有清水管,进污管远离污水泵处的一端设有对接管,进污管、对接管和清水管之间共同设有三通式调节阀,三通式调节阀和污水泵均电连接于控制模块;本申请具有实现对采样箱的清理,减小前续污水杂质影响后续污水检测的准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及污水检测技术领域,尤其是涉及一种监理用污水分析考核系统。
背景技术
污水处理检测分析是一种将污水处理过程中的各种物质进行分析和检测的一道工序。是污水处理行业必不可少的工序,也是提供污水处理设备处理能力和处理质量的有效检测和分析手段。
相关授权公告号为CN105823859B的中国专利,公开了一种污水在线监测分析系统,包括用于进行污水采集的采集单元,用于对采集污水进行在线分析的分析单元,用于将分析数据传输给数据处理中心的传输单元和用于对水流速度进行检测的监控单元;还包括用于保护采集单元的保护箱以及用于对采集单元、分析单元、传输单元、监测单元进行支撑的支撑单元,保护箱固定在检测水域底部,从而实现在线对污水进行检测和分析。
针对上述中的相关技术,发明人认为用于采集污水的采集单元内部无法实现清理,存在部分杂质滞留于采集单元内部,影响后续采样检测准确性的缺陷。
发明内容
为了改善相关技术中存在的被采样污水的检测准确性较低的问题,本申请提供一种监理用污水分析考核系统。
本申请提供的一种监理用污水分析考核系统,采用如下的技术方案:
一种监理用污水分析考核系统,包括支撑架和设置于支撑架上的采样箱,所述采样箱底部贯穿插设有出水管和用于启闭出水管的锁止阀;所述采样箱内部设置有用于对污水进行检测的检测单元,所述检测单元电连接有控制模块,所述控制模块电连接有用于将检测数据输送至移动端或电脑端的无线传输模块;所述支撑架侧壁设置有污水泵,所述污水泵的进口端连通设置有进污管,所述污水泵的出口端连通设置有排污管;所述支撑架靠近污水泵处的一侧设置有清水箱,所述清水箱下端设置有清水管,所述进污管远离污水泵处的一端设置有对接管,所述进污管、对接管和清水管之间共同设置有三通式调节阀,所述三通式调节阀和污水泵均电连接于控制模块。
通过采用上述技术方案,通过调节三通式调节阀来使对接管与进污管相连通,再通过污水泵将污水输送至采样箱内,然后通过检测单元对污水进行检测并将检测数据经无线传输模块远程传送至电脑端,实现对污水的采样与水质分析;通过调节三通式调节阀使进污管和清水管连通,通过污水泵抽取清水箱内的清水以冲洗进污管、排污管和采样箱,实现对采样箱的清理;最后再次调节三通式调节阀来使清水管与对接管相连通,此时清水经清水管流入对接管以冲洗对接管,最终达到减小前期滞留的杂质对后续采样检测结果的影响。
优选的,所述采样箱内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆下端位于出水管内部,所述清水箱顶部设置有有用于驱动螺旋杆周向转动的驱动电机,所述驱动电机电连接于控制模块。
通过采用上述技术方案,在排出采样箱内部的污水以及向采样箱内部输送清水的过程中,控制模块启动驱动电机以驱动螺旋杆周向转动,一方面加快污水的排出,另一方面由于螺旋杆的下端位于出水管内,因此,螺旋杆的转动能够减小污水中的悬浮物堵塞于出水管处。
优选的,所述螺旋杆靠近出水管处的外侧壁设置有清洁毛刷,所述清洁毛刷贴合于出水管内侧壁。
通过采用上述技术方案,在螺旋杆转动的过程中,清洁毛刷刮蹭出水管内侧壁以进一步减小污水中的污物堵塞出水管的情况。
优选的,所述螺旋杆外侧壁包括正向螺旋片和反向螺旋片,所述正向螺旋片与反向螺旋片的转动方向相反,所述反向螺旋片位于正向螺旋片之间。
通过采用上述技术方案,当驱动电机驱动螺旋杆转动时,反向螺旋片与正向螺旋片的转动方向相反,以便于在输送污水的过程中嚼碎污水中的大颗粒杂质,进一步防止污水中杂质堵塞出水管的情况。
优选的,所述支撑架靠近采样箱处的侧壁设置有滑移板,所述采样箱、污水泵和清水箱均固定连接于滑移板侧壁,所述支撑架侧壁设置有用于驱动滑移板沿支撑架高度方向移动的第一滑动组件,所述采样箱侧壁且位于其下端设置有用于检测采样箱与污水水道的液面之间距离的测距传感器,所述第一滑动组件和测距传感器电连接于控制模块。
通过采用上述技术方案,通过测距传感器测量污水水道的液面与采样箱之间的距离,并将检测数据输送至控制模块,当检测值低于预设值时,控制模块启动第一滑动组件以驱动滑移板上移,避免采样箱外表面浸没于污水水道内,继而导致采样箱外侧壁受污水腐蚀而缩短其使用寿命。
优选的,所述采样箱内侧壁、排污管内侧壁以及进污管内侧壁均设置有防腐层。
通过采用上述技术方案,防腐层的设置用于保护采样箱内侧壁、排污管内侧壁以及进污管内侧壁,防止其被污水腐蚀,进一步延长采样箱的使用寿命。
优选的,所述清水箱内部设置有用于检测清水箱内部清水量的水量检测模块,所述水量检测模块电连接于控制模块。
通过采用上述技术方案,水量检测模块用于实时检测清水箱内部的清水量,并将检测数值输送至控制模块,再通过控制模块将检测数值经无线传输模块传送至电脑端,便于操作人员实时了解清水余量并进行补给。
优选的,所述清水箱上方设置有密封盖,所述清水箱侧壁设置有用于驱动密封盖启闭的第二滑动组件,所述第二滑动组件电连接于控制模块。
通过采用上述技术方案,通过控制模块自动控制密封盖的开合,当关闭密封盖时,能够减小在高温干燥环境中的清水箱内部水分的蒸发;当需要补充清水时,可将密封盖打开。
优选的,所述控制模块电连接有用于检测是否下雨的雨滴传感器。
通过采用上述技术方案,雨滴传感器的设置能够实时检测清水箱附近的天气状况,当雨滴传感器检测到下雨时,其向控制模块输送数字开关量信号,控制模块驱动第二滑动组件以打开密封盖通过雨水灌满清水箱,实现对清水的补给,从而减轻了操作人员外调清水的负担。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节三通式调节阀来使对接管与进污管相连通,再通过污水泵将污水输送至采样箱内,然后通过检测单元对污水进行检测并将检测数据经无线传输模块远程传送至电脑端,实现对污水的采样与水质分析;通过调节三通式调节阀使进污管和清水管连通,通过污水泵抽取清水箱内的清水以冲洗进污管、排污管和采样箱,实现对采样箱的清理;最后再次调节三通式调节阀来使清水管与对接管相连通,此时清水经清水管流入对接管以冲洗对接管,最终达到减小前期滞留的杂质对后续采样检测结果的影响;
2.在排出采样箱内部的污水以及向采样箱内部输送清水的过程中,控制模块启动驱动电机以驱动螺旋杆周向转动,一方面加快污水的排出,另一方面由于螺旋杆的下端位于出水管内,因此,螺旋杆的转动能够减小污水中的悬浮物堵塞于出水管处;
3.当驱动电机驱动螺旋杆转动时,反向螺旋片与正向螺旋片的转动方向相反,以便于在输送污水的过程中嚼碎污水中的大颗粒杂质,进一步防止污水中杂质堵塞出水管的情况。
附图说明
图1是实施例中一种监理用污水分析考核系统的结构示意图;
图2是实施例中用于体现一种监理用污水分析考核系统的结构框图;
图3是实施例中用于体现采样箱内部结构的局部剖视图。
附图标记说明:1、支撑架;11、滑移板;12、第一滑动组件;121、第一丝杆;122、第一电机;13、采样箱;131、螺旋杆;1311、正向螺旋片;1312、反向螺旋片;1313、清洁毛刷;132、驱动电机;133、出水管;1331、锁止阀;134、防腐层;14、污水泵;141、进污管;142、排污管;143、对接管;144、三通式调节阀;15、清水箱;151、清水管;152、密封盖;1521、滑移块;153、第二滑动组件;1531、第二丝杆;1532、第二电机;2、控制模块;21、无线传输模块;22、测距传感器;23、检测单元;231、COD分析仪;232、PH分析仪;233、悬浮物分析仪;24、水量检测模块;25、雨滴传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种监理用污水分析考核系统。参照图1和图2,污水分析考核系统包括用于收集污水的采样箱13和用于将污水河道内的污水抽送至采样箱13内的污水泵14,采样箱13内部固定安装有用于检测污水水质的检测单元23,检测单元23包括COD分析仪231、PH分析仪232和悬浮物分析仪233;检测单元23的数据输出端电连接有控制模块2,控制模块2可以为西门子公司生产的PLC控制器;控制模块2电连接有用于将检测数据远程输送至移动端或电脑端的无线传输模块21,无线传输模块21可以为GPRS无线传输模块21。
参照图1,还包括竖直固定于污水河道内的支撑架1,支撑架1侧壁沿其高度方向滑移连接有滑移板11,采样箱13和污水泵14均通过螺栓固定连接于滑移板11背离支撑架1处的侧壁上;支撑架1上设置有用于驱动滑移板11沿支撑架1高度方向滑移的第一滑动组件12,第一滑动组件12包括第一丝杆121和用于驱动第一丝杆121周向转动的第一电机122,第一电机122电连接于控制模块2;采样箱13侧壁且位于其下端固定安装有用于检测污水液面高度的测距传感器22,测距传感器22可以为超声波测距传感器22;测距传感器22电连接于控制模块2,当测距传感器22所测得的其与液面之间的距离低于预设值时,控制模块2通过第一滑动组件12驱动滑移板11朝远离污水河道的方向移动,以减小采样箱13下端浸没于污水内而受污水腐蚀的可能。
参照图2和图3,污水泵14进口端通过法兰连通设置有进污管141,污水泵14出口端通过法兰连通设置有排污管142,排污管142远离污水泵14处的一端位于采样箱13内部,污水泵14电连接于控制模块2,以通过控制模块2内设的电磁阀控制污水泵14启动并将污水输送至采样箱13内;进污管141、排污管142和采样箱13内壁均固定粘接有防腐层134,防腐层134可以为环氧树脂涂料,以防止污水中的有害物质腐蚀进污管141、排污管142和采样箱13内壁。
参照图2和图3,采样箱13下端贯穿开设有用于排出污水的出水管133,出水管133侧壁设置有用于启闭出水管133的锁止阀1331,锁止阀1331为电动阀门,锁止阀1331电连接于控制模块2以通过控制模块2自动启动出水管133的开合;采样箱13内部沿其高度方向设置有螺旋杆131,螺旋杆131的下端位于出水管133内,螺旋杆131外侧壁固定焊接有正向螺旋片1311和反向螺旋片1312,反向螺旋片1312位于两组正向螺旋片1311之间;采样箱13上表面通过螺栓固定安装有用于驱动螺旋杆131周向转动的驱动电机132,驱动电机132电连接于控制模块2;在排出采样箱13内的污水时,控制模块2启动驱动电机132以驱动螺旋杆131转动,以加速污水的排出,由于反向螺旋片1312转向与正向螺旋片1311转向相反,便于粉碎污水中的颗粒物,防止其堵塞出水管133。
参照图2和图3,螺旋杆131靠近出水管133处的外侧壁沿其周向固定粘接有清洁毛刷1313,清洁毛刷1313远离螺旋杆131处的侧壁与出水管133内侧壁相贴合,当螺旋杆131在转动时,清洁毛刷1313刮蹭出水管133,以进一步减小污水中的杂质堵塞出水管133的可能。
参照图1和图2,进液管远离污水泵14处的一端设置有对接管143,滑移板11靠近污水泵14处的侧壁固定焊接有清水箱15,清水箱15内装盛有用于清洗进污管141、排污管142和采样箱13的洁净水源;清水箱15下端贯穿插设有用于输出清水的清水管151,清水管151、进污管141和对接管143之间共同连接有三通式调节阀144,三通式调节阀144电连接于控制模块2;通过控制模块2调节三通式调节阀144以将进污管141与对接管143相连通时,为采样状态,通过控制模块2调节三通式调节阀144以将进污管141与清水管151相连通时,通过污水泵14抽取清水清洗进污管141、排污管142和采样箱13;再通过调节三通式调节阀144以将清水管151与对接管143相连通以实现对对接管143的清洗。
参照图2和图3,清水箱15内部设置有用于检测清水箱15内部水量的水量检测模块24,水量检测模块24可以为水位传感器,水量检测模块24电连接与控制模块2;清水箱15上端设置有密封盖152,清水箱15侧壁设置有用于驱动密封盖152敞开或盖合于清水箱15上的第二滑动组件153,第二滑动组件153包括转动连接于清水箱15一侧的第二丝杆1531和用于驱动第二丝杆1531周向转动的第二电机1532,第二电机1532电连接于控制模块2,密封盖152一侧一体成型有螺纹套接于第二丝杆1531外侧壁的滑移块1521;通过水位传感器检测清水箱15内部剩余水量,当水量过低时,控制模块2通过第二滑动组件153打开密封盖152以用于补足清水。
参照图1和图2,控制模块2电连接有用于检测污水河道附近是否下雨的雨滴传感器25,当雨滴传感器25检测到下雨时,其发送开关量信号给控制模块2,控制模块2通过第二滑动组件153打开密封盖152以通过雨水补足,减小操作人员外调水源的劳动强度。
本申请实施例一种监理用污水分析考核系统的实施原理为:在采样时,首先通过控制模块2调节三通式调节阀144,以使得进污管141与对接管143相连通,接着启动污水泵14将污水抽取至采样箱13内,再通过检测单元23对污水的PH值、COD量以及污水内悬浮物情况进行检测,并将检测数据输送至控制模块2,控制模块2通过无线传输模块21将检测数据远程输送至移动端或电脑端,从而实现对污水水质的自动化检测。
待采样检测完成之后,通过控制模块2打开锁止阀1331并启动驱动电机132,以便在排出采样箱13内的污水的过程中通过螺旋杆131加速污水的排出,减少出水管133堵塞;然后通过控制模块2调节三通式调节阀144,进污管141和清水管151相连通,对接管143闭合,此时污水泵14抽取清水用以清洗进污管141、排污管142和采样箱13,减小前续未完全排出的污水中的杂质影响后续采样污水的检测准确度。
待采样箱13清洗完毕后,关闭锁止阀1331和驱动电机132,然后通过控制模块2再次调节三通式调节阀144,使得进污管141闭合,对接管143和清水管151相连通,以使得清水从清水管151流入对接管143并最终流出对接管143,实现对对接管143的清洗,进一步减小前续未完全排出的污水中的杂质对后续采样污水的检测准确度的影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:包括支撑架(1)和设置于支撑架(1)上的采样箱(13),所述采样箱(13)底部贯穿插设有出水管(133)和用于启闭出水管(133)的锁止阀(1331);所述采样箱(13)内部设置有用于对污水进行检测的检测单元(23),所述检测单元(23)电连接有控制模块(2),所述控制模块(2)电连接有用于将检测数据输送至移动端或电脑端的无线传输模块(21);所述支撑架(1)侧壁设置有污水泵(14),所述污水泵(14)的进口端连通设置有进污管(141),所述污水泵(14)的出口端连通设置有排污管(142);所述支撑架(1)靠近污水泵(14)处的一侧设置有清水箱(15),所述清水箱(15)下端设置有清水管(151),所述进污管(141)远离污水泵(14)处的一端设置有对接管(143),所述进污管(141)、对接管(143)和清水管(151)之间共同设置有三通式调节阀(144),所述三通式调节阀(144)和污水泵(14)均电连接于控制模块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述采样箱(13)内部设置有螺旋杆(131),所述螺旋杆(131)下端位于出水管(133)内部,所述清水箱(15)顶部设置有有用于驱动螺旋杆(131)周向转动的驱动电机(132),所述驱动电机(132)电连接于控制模块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述螺旋杆(131)靠近出水管(133)处的外侧壁设置有清洁毛刷(1313),所述清洁毛刷(1313)贴合于出水管(133)内侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述螺旋杆(131)外侧壁包括正向螺旋片(1311)和反向螺旋片(1312),所述正向螺旋片(1311)与反向螺旋片(1312)的转动方向相反,所述反向螺旋片(1312)位于正向螺旋片(1311)之间。
5.根据权利要求1所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述支撑架(1)靠近采样箱(13)处的侧壁设置有滑移板(11),所述采样箱(13)、污水泵(14)和清水箱(15)均固定连接于滑移板(11)侧壁,所述支撑架(1)侧壁设置有用于驱动滑移板(11)沿支撑架(1)高度方向移动的第一滑动组件(12),所述采样箱(13)侧壁且位于其下端设置有用于检测采样箱(13)与污水水道的液面之间距离的测距传感器(22),所述第一滑动组件(12)和测距传感器(22)电连接于控制模块(2)。
6.根据权利要求1所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述采样箱(13)内侧壁、排污管(142)内侧壁以及进污管(141)内侧壁均设置有防腐层(134)。
7.根据权利要求1所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述清水箱(15)内部设置有用于检测清水箱(15)内部清水量的水量检测模块(24),所述水量检测模块(24)电连接于控制模块(2)。
8.根据权利要求7所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述清水箱(15)上方设置有密封盖(152),所述清水箱(15)侧壁设置有用于驱动密封盖(152)启闭的第二滑动组件(153),所述第二滑动组件(153)电连接于控制模块(2)。
9.根据权利要求8所述的一种监理用污水分析考核系统,其特征在于:所述控制模块(2)电连接有用于检测是否下雨的雨滴传感器(25)。
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