CN111981732A - 一种制冷剂自动充注装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制冷剂自动充注装置和方法，该装置包括充注罐、数据控制系统和充注系统；数据控制系统用于接收充注罐上温度、压力传感器传输的温度和饱和压力；充注系统与数据控制系统电气连接；充注系统用于向制冷系统充注制冷剂；充注罐、制冷系统和充注管路中的至少一个上设有控制阀，数据控制系统控制控制阀动作以控制充注罐与制冷系统之间的连通。本发明还提供一种制冷剂自动充注方法，用于对制冷系统的制冷性能进行测试。本发明中的装置可适用于不同制冷剂的自动充注，用于制冷系统的能效改进时，节约测试时间和周期，同时精确的电磁阀控制，为制冷系统充注制冷剂时，制冷剂充注量的精度达到±1g，有利于制冷系统的优化达到最佳效果。

Description

一种制冷剂自动充注装置和方法

技术领域

本发明属于冰箱、空调性能测试技术领域，具体涉及一种制冷剂自动充注装置和方法，用于自动为冰箱或空调制冷系统充注制冷剂，应用于冰箱或空调制冷系统的性能优化。

背景技术

对于冰箱、空调的制冷系统来说，制冷系统中制冷剂充注量的多少对系统的制冷效果有较大的影响，系统中制冷剂充注不足会使蒸发器蒸发温度过高、蒸发器的蒸发面积未能充分利用，导致压缩机吸气压力过低，冷量减少并可能使压缩机过热；系统中制冷剂充注过量又会使进入冷凝器、蒸发器的制冷剂太多，导致排气压力过高，耗电量增加，即制冷剂偏多或偏少都会影响冰箱或空调的制冷能力和能效水平，合理的制冷剂充注量对于冰箱或空调的制冷性能有较严格的要求，所以在对冰箱或空调进行性能匹配实验时，研发人员和试验人员将不断调整制冷剂充注量，使其达到最优的状态。

由于冰箱或空调对制冷剂的量要求高，尤其是使用R600a制冷剂的冰箱，每相差10g制冷剂对冰箱的性能都有非常大的影响，如此高的测量精度要求，必须有高精度的计量工具。目前通用的做法是将制冷剂罐放在电子秤上，并连接冰箱或空调的制冷系统，用称重的方法确定制冷剂充注量，但是，当采用称重法充注制冷剂时，电子秤自身的误差、手动开启和关闭截止阀时间偏差等造成制冷剂充注量设定值和实际充注值偏差较大，无法确定最优的制冷剂充注量。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种制冷剂自动充注装置和方法，用以克服上述现有技术中制冷剂充注量设定值与实际值偏差较大，无法确定最优的制冷剂充注量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制冷剂自动充注装置，包括充注罐，所述装置还包括数据控制系统和充注系统；

所述充注罐上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器用于实时获取所述充注罐内制冷剂的温度，所述压力传感器用于实时获取所述充注罐内制冷剂的饱和压力；

所述数据控制系统与所述温度传感器、压力传感器电气连接，所述数据控制系统用于接收温度传感器的温度和和压力传感器传输的饱和压力，结合充注罐的容积自动计算出充注罐内制冷剂的质量；

所述充注系统与所述数据控制系统电气连接，所述充注系统包括充注管路，所述充注管路一端与所述充注罐连通，另一端与所述制冷系统连通，所述充注系统用于向制冷系统充注制冷剂；

所述充注罐、制冷系统和充注管路中的至少一个上设有控制阀，所述数据控制系统控制所述控制阀动作以控制充注罐与制冷系统之间的连通。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀设置在所述充注管路上。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述装置还包括补给系统，所述补给系统的输出端与所述充注罐的输入端连通，所述补给系统用于向所述充注罐内补充制冷剂；

优选地，所述补给系统包括制冷剂瓶，所述制冷剂瓶通过补给管路向所述充注罐补充制冷剂，所述补给管路的一端与所述充注罐连通，另一端与制冷剂瓶连通；

所述充注罐、补给管路和制冷剂瓶中的至少一个上设有开断装置，所述数据控制系统控制所述开断装置动作以控制制冷剂瓶与充注罐之间的连通。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述开断装置为截止阀，所述截止阀设置于所述补给管路上。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述补给系统包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述截止阀连接，用于对所述充注罐进行抽真空。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述截止阀为三通截止阀；

所述截止阀包括三种形态：

第一形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐不连通且所述抽真空装置与所述充注罐连通；

第二形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐连通且所述抽真空装置与所述充注罐不连通；

第三形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐不连通且所述抽真空装置与所述充注罐不连通。

如上所述的制冷剂自动充注装置，作为优选方案，所述充注罐上还设置有压力保护装置，所述充注罐压力高于所述压力保护装置的设定值时，所述压力保护装置自动泄压；

所述制冷系统位于冰箱或空调中。

一种制冷剂自动充注方法，采用如上任一所述的制冷剂自动充注装置向制冷系统中充注制冷剂，用于对制冷系统的制冷性能进行测试，所述充注方法包括以下步骤：

步骤S1、采用抽真空装置对充注罐抽真空，使充注罐内无空气，然后制冷剂瓶通过补给管路向充注罐中补充制冷剂，实时监测充注罐内的温度和饱和压力，当充注罐内的温度低于该制冷剂饱和压力下对应的露点温度时，停止向充注罐中补充制冷剂，自动计算并记录充注罐内制冷剂总质量。

步骤S2、根据设定的充注量，数据控制系统控制电磁阀打开，充注罐向制冷系统开始充注制冷剂，当充注罐内制冷剂的质量达到第一设定值时，数据控制系统控制电磁阀断开，充注罐停止向制冷系统充注制冷剂；

步骤S3、数据控制系统控制电磁阀间断式打开和关闭，以便使充注罐多次向制冷系统中充注制冷剂，对不同质量制冷剂下的制冷系统的制冷性能进行测试，以确定制冷系统中制冷剂的最佳充注量。

如上所述的制冷剂自动充注方法，作为优选方案，步骤S2中所述第一设定值为所述充注罐内制冷剂总质量与设定的充注量的差值。

如上所述的制冷剂自动充注方法，作为优选方案，当充注罐内制冷剂的质量达到第二设定值时，数据控制系统控制电磁阀断开，数据控制系统控制截止阀打开，制冷剂瓶通过补给管路向充注罐补充制冷剂；

优选地，所述第二设定值小于所述第一设定值。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

本发明中的制冷剂自动充注装置包括充注罐、数据控制系统、温度传感器、压力传感器、充注系统和相应的连接管路，可适用于不同制冷剂的充注；通过数据控制系统实时自动采集充注罐中制冷剂的温度和饱和压力，根据制冷剂的饱和压力，能够自动计算充注罐内制冷剂的密度，结合充注罐的容积，获得准确的充注罐内制冷剂的质量。

本发明中精确的电磁阀控制，可以实现当达到设定的制冷剂充注量时，停止充注，保证制冷剂充注的精度，为冰箱或空调制冷系统充注制冷剂时，制冷剂充注量的精度达到±1g。

本发明中的装置与现有技术相比，能够实现自动充注，用于冰箱或空调制冷系统的能效改进时，节约测试时间和周期，同时制冷剂充注量精度高，有利于制冷系统的优化达到最佳效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明具体实施例中制冷剂自动充注装置的结构示意图。

图中：1、充注罐；11、温度传感器；12、压力传感器；13、压力保护装置；2、制冷系统；3、数据控制系统；41、充注管路；42、电磁阀；51、补给管路；52、截止阀；53、抽真空装置；54、制冷剂瓶。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明提供一种制冷剂自动充注装置，本发明的制冷剂自动充注装置主要应用于自动为冰箱或空调制冷系统2充注制冷剂，通过数据控制系统实时自动采集充注罐1中制冷剂的温度和饱和压力，并根据饱和压力数据自动计算出充注罐1内制冷剂的密度，结合充注罐1的容积获得准确的充注罐1内制冷剂的质量，在准确确定充注罐1内制冷剂的质量的前提下，能够精确地实时控制充注系统向制冷系统2充注的充注量，进而对冰箱或空调制冷系统2的性能进行优化实验。

本发明提供一种制冷剂自动充注装置，包括充注罐1，该装置还包括数据控制系统和充注系统。

充注罐1上设置有温度传感器11和压力传感器12，温度传感器11用于实时获取充注罐1内制冷剂的温度，压力传感器12用于实时获取充注罐1内制冷剂的饱和压力。

本发明的具体实施例中，充注罐1上还设置有压力保护装置13，压力保护装置13自动泄压，用于防止充注罐1内的压力过高发生危险；制冷系统2位于冰箱或空调中。

数据控制系统3与温度传感器11、压力传感器12电气连接，数据控制系统3用于接收温度传感器11的温度和压力传感器12传输的饱和压力，结合充注罐1的容积计算出充注罐1内制冷剂的质量。其中，温度传感器11、压力传感器12实时获取充注罐1内制冷剂的温度和饱和压力数据，根据制冷剂的温度和饱和压力数据传输至数据控制系统3，数据控制系统3根据饱和压力数据计算出充注罐1内制冷剂的密度，结合充注罐1的容积，自动计算出充注罐1内制冷剂的质量；再根据开始充注前充注罐1中制冷剂的质量，自动计算出充注罐1向制冷系统2充注的充注量。充注系统与数据控制系统3电气连接，充注系统包括充注管路41，充注管路41一端与充注罐1连通，另一端与制冷系统2连通，充注系统用于向制冷系统2充注制冷剂。

充注罐1、制冷系统2和充注管路41中的至少一个上设有控制阀，数据控制系统3控制控制阀动作以控制充注罐1与制冷系统2之间的连通。其中，数据控制系统3在充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值时，充注罐1停止向制冷系统2充注制冷剂。在充注罐1开始向制冷系统2充注制冷剂前，已知充注罐1中制冷剂总质量，当对冰箱或空调的制冷系统2进行性能测试时，预先会设定向制冷系统2充注制冷剂的充注量，那么，第一设定值为充注罐1中制冷剂的总质量减去预先设定的充注量，即充注罐1向制冷系统2充注后，充注罐1中剩余的制冷剂的质量。

本发明的具体实施例中，控制阀为电磁阀42，电磁阀42设置在充注管路41上。电磁阀42是用来控制流体的自动化基础元件，可以通过配合不同的电路来实现预期的控制，且控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀42用于控制充注管路41的通断。电磁阀是一个电动控制装置，只起到通断的作用，不用于控制制冷剂的流向，制冷剂的流向是由制冷剂充注罐1内的压力高于制冷系统2的压力而控制的。

本发明的具体实施例中，数据控制系统3包括控制器，控制器与电磁阀42电气连接，充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值后，控制器控制电磁阀42关闭。数据控制系统3还包括数据采集装置，数据采集装置与控制器电气连接，用于将采集的数据实时传输至控制器。

温度传感器11和压力传感器12分别与数据采集装置电气连接，数据采集装置实时获取充注罐1内制冷剂的温度和饱和压力数据，通过制冷剂的饱和压力，能够计算制冷剂的密度，结合充注罐1的容积获得充注罐1内制冷剂的质量。其中，充注罐1内制冷剂的温度用于校核充注罐1内制冷剂是否过多，当充注罐1内制冷剂的温度达到该饱和压力下对应的露点温度时，充注罐内制冷剂的量达到最大值；露点温度是指充注罐1内压力保持不变，温度降低使气态制冷剂温度达到饱和液态制冷剂，即制冷剂出现冷凝液体的温度。

当已知制冷剂的饱和压力，根据制冷剂的物性方程计算出充注罐1内制冷剂的密度，然后结合充注罐1的容积，计算出充注罐1内的制冷剂质量。

本发明的具体实施例中，装置还包括补给系统，补给系统的输出端与充注罐1的输入端连通，补给系统用于向充注罐1内补充制冷剂；

优选地，补给系统包括制冷剂瓶54，制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1补充制冷剂，补给管路51的一端与充注罐1连通，另一端与制冷剂瓶54连通；充注罐1、补给管路51和制冷剂瓶54中的至少一个上设有开断装置，数据控制系统3控制开断装置动作以控制补给系统与充注罐1之间的连通。通过补给管路51向充注罐1补充制冷剂，当充注罐1中制冷剂的质量较少时，补给系统自动向充注罐1中补充制冷剂。

本发明的具体实施例中，开断装置为截止阀52，截止阀52设置于补给管路51上。

本发明的具体实施例中，补给系统包括抽真空装置53，抽真空装置53与截止阀52连接，用于对充注罐1进行抽真空。当充注罐1因操作问题与大气相通，充注罐1内存在空气时，抽真空装置53对充注罐1进行抽真空，使充注罐1内无空气，当充注罐1的绝对压力≤设定压力值(通常是较低的压力，如10Pa)，停止抽真空并关闭截止阀52。其中，本发明中的充注罐1在使用过程中一直是处于密闭状态，即抽真空装置53在充注过程中通常是用不到的，但是，制冷剂自动充注装置在第一次安装或者因操作问题充注罐1与大气相通、充注罐1存在空气时，需要通过抽真空装置53将充注罐1进行抽真空，使得充注罐1中无空气，当需要向充注罐1中补给制冷剂时，只需通过打开截止阀52，制冷剂会自动流入充注罐1中。

本发明的具体实施例中，截止阀52为三通截止阀；

截止阀52包括三种形态：

第一形态，制冷剂瓶54与充注罐1不连通且抽真空装置53与充注罐1连通；

第二形态，制冷剂瓶54与充注罐1连通且抽真空装置53与充注罐1不连通；

第三形态，制冷剂瓶54与充注罐1不连通且抽真空装置53与充注罐1不连通。优选地，截止阀52以丝扣连接的方式安装在补给管路51上。

为了进一步理解本发明中的制冷剂自动充注装置，本发明还提供一种制冷剂自动充注方法，采用制冷剂自动充注装置向制冷系统2中充注制冷剂，用于对制冷系统的制冷性能进行测试，充注方法包括以下步骤：采用抽真空装置对充注罐1抽真空，使充注罐1内无空气，然后制冷剂瓶54通过补给管路向充注罐1中补充制冷剂，

步骤S1、采用抽真空装置53对充注罐1抽真空，使充注罐1中无空气，然后制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1中补充制冷剂，实时监测充注罐1内的温度和饱和压力，当充注罐1内的温度低于该制冷剂饱和压力下对应的露点温度时，停止向充注罐中补充制冷剂，自动计算并记录充注罐1内制冷剂总质量；

步骤S2、根据设定的充注量，数据控制系统3控制电磁阀42打开，充注罐1向制冷系统2开始充注制冷剂，当充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值时，数据控制系统3控制电磁阀42断开，充注罐1停止向制冷系统2充注制冷剂；

步骤S3、数据控制系统3控制电磁阀42间断式打开和关闭，以便使充注罐1多次向制冷系统2中充注制冷剂，对不同质量制冷剂下的制冷系统2的制冷性能进行测试，以确定制冷系统2中制冷剂的最佳充注量。

本发明的具体实施例中，步骤S2中第一设定值为充注罐1中制冷剂的总质量与设定的充注量的差值。

本发明的具体实施例中，当充注罐1内制冷剂的质量达到第二设定值时，数据控制系统3控制电磁阀42断开，数据控制系统3控制截止阀52打开，制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1补充制冷剂。

优选地，第二设定值小于第一设定值；对冰箱或空调的制冷系统2进行性能测试时，预先会设定向制冷系统2充注制冷剂的充注量，第二设定值需根据实际应用来设定，即第二设定值不足以用于本次充注罐向制冷系统充注的充注量。

为了进一步说明本发明中制冷剂自动充注装置，本发明采用如下实施例来说明本发明装置的操作实施过程。

实施例1

本具体实施例提供一种制冷剂自动充注装置的应用，将该装置用于冰箱制冷系统2中制冷剂充注量优化试验。

冰箱制冷系统2中制冷剂充注量优化试验中，制冷剂是R600a，设定的制冷剂充注量为62g，且已知充注罐1的容积为17.68L。通过压力传感器12监测充注罐1内制冷剂的压力为3.28bar，根据制冷剂物性参数和容积得出充注罐1中制冷剂的总质量为150g，根据温度传感器11得知充注罐1内的制冷剂的温度为25℃，此时充注罐1内的制冷剂的温度高于该饱和压力下的露点温度22.8℃，充注罐内的制冷剂以气态存在，充注罐内的制冷剂量合适，没有形成液态制冷剂；第一设定值为总质量减去充注量，即第一设定值为88g，当充注罐1中制冷剂的温度为25℃，压力为2.0bar时，系统计算出充注罐1中制冷剂的质量为88g时，即充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值时，控制器自动切断电磁阀42，停止充注。本发明中的制冷剂自动充注装置在整个充注过程中实现自动计算和充注，因此，该装置能够实时精确地控制充注罐1向制冷系统2充注的充注量，以优化冰箱制冷系统2中制冷剂的充注量。

本具体实施例中采用制冷剂自动充注装置向冰箱制冷系统2中充注制冷剂，制冷剂自动充注方法包括以下步骤：

步骤S1、采用抽真空装置53对充注罐1抽真空，使充注罐1中无空气，然后制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1中补充制冷剂，实时监测充注罐1内的温度和饱和压力，当充注罐1内的温度低于该饱和压力下对应的露点温度时，停止向充注罐1中补充制冷剂，自动计算并记录充注罐1内制冷剂总质量；具体为，打开截止阀52，通过抽真空装置53对充注罐1抽真空，当充注罐1内无空气，停止抽真空；然后，制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1中补充制冷剂，实时监测充注罐1内的温度和饱和压力，当充注罐1内的温度低于该饱和压力下对应的露点温度，补充完毕后，压力传感器12检测到充注罐1内制冷剂的温度为25℃，充注罐1内制冷剂的饱和压力为3.28bar，根据制冷剂物性参数和容积得出充注罐1内制冷剂的总质量为150g。

步骤S2、根据设定的充注量，数据控制系统3控制电磁阀42打开，充注罐1向制冷系统2开始充注制冷剂，当充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值时，数据控制系统3控制电磁阀42断开，充注罐1停止向制冷系统2充注制冷剂；设定的制冷剂充注量为62g，总质量为150g，那么第一设定值为总质量减去充注量，即第一设定值为88g；当充注罐1中制冷剂的压力为2.0bar时，系统计算出充注罐1中制冷剂的质量为88g时，即充注罐1内制冷剂的质量达到第一设定值时，自动切断电磁阀42，停止充注。

步骤S3、数据控制系统3控制电磁阀42间断式打开和关闭，以便使充注罐1多次向制冷系统2中充注制冷剂，对不同质量制冷剂下的制冷系统2的制冷性能进行测试，以确定制冷系统2中制冷剂的最佳充注量。

当充注罐1内制冷剂的质量达到第二设定值时，数据控制系统3控制电磁阀42断开，数据控制系统3控制截止阀52打开，制冷剂瓶54通过补给管路51向充注罐1补充制冷剂，至充注罐1内温度低于该饱和压力对应的露点温度时，充注罐1达到最大制冷剂量，数据控制系统3控制截止阀52关闭，制冷剂瓶54停止向充注罐1补充制冷剂；在本实施例中，将第二设定值是充注罐1低于制冷系统的压力对应的制冷剂质量，如当制冷系统的压力为1.0bar时，充注罐1.0bar对应的充注量是43g，当充注罐1内制冷剂的质量低于43g时，电磁阀断开，截止阀52自动打开，制冷剂瓶54中的制冷剂通过补给管路51向充注罐1补充制冷剂。

综上所述，本发明中的制冷剂自动充注装置包括充注罐、数据控制系统、充注系统和补给系统，通过数据控制系统实时自动采集充注罐中制冷剂的温度和饱和压力，并根据制冷剂的物性方程和饱和压力数据计算出充注罐内制冷剂的密度，结合充注罐的容积获得充注罐内制冷剂的质量，从而实时精确地控制充注系统向制冷系统充注的充注量，该装置可适用于不同制冷剂的充注，且为冰箱或空调制冷系统充注制冷剂时，制冷剂充注量的精度达到±1g。

本发明中的装置与现有技术相比，能够实现自动充注，用于冰箱或空调制冷系统的能效改进时，节约测试时间和周期，同时制冷剂充注量精度高，有利于制冷系统的优化达到最佳效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷剂自动充注装置，包括充注罐，其特征在于，所述装置还包括数据控制系统和充注系统；

所述充注罐上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器用于实时获取所述充注罐内制冷剂的温度，所述压力传感器用于实时获取所述充注罐内制冷剂的饱和压力；

所述数据控制系统与所述温度传感器、压力传感器电气连接，所述数据控制系统用于接收温度传感器的温度和和压力传感器传输的饱和压力，结合充注罐的容积自动计算出充注罐内制冷剂的质量；

所述充注系统与所述数据控制系统电气连接，所述充注系统包括充注管路，所述充注管路一端与所述充注罐连通，另一端与所述制冷系统连通，所述充注系统用于向制冷系统充注制冷剂；

所述充注罐、制冷系统和充注管路中的至少一个上设有控制阀，所述数据控制系统控制所述控制阀动作以控制充注罐与制冷系统之间的连通。

2.如权利要求1所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀设置在所述充注管路上。

3.如权利要求1所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述装置还包括补给系统，所述补给系统的输出端与所述充注罐的输入端连通，所述补给系统用于向所述充注罐内补充制冷剂；

优选地，所述补给系统包括制冷剂瓶，所述制冷剂瓶通过补给管路向所述充注罐补充制冷剂，所述补给管路的一端与所述充注罐连通，另一端与制冷剂瓶连通；

所述充注罐、补给管路和制冷剂瓶中的至少一个上设有开断装置，所述数据控制系统控制所述开断装置动作以控制制冷剂瓶与充注罐之间的连通。

4.如权利要求3所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述开断装置为截止阀，所述截止阀设置于所述补给管路上。

5.如权利要求4所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述补给系统包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述截止阀连接，用于对所述充注罐进行抽真空。

6.如权利要求5所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述截止阀为三通截止阀；

所述截止阀包括三种形态：

第一形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐不连通且所述抽真空装置与所述充注罐连通；

第二形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐连通且所述抽真空装置与所述充注罐不连通；

第三形态，所述制冷剂瓶与所述充注罐不连通且所述抽真空装置与所述充注罐不连通。

7.如权利要求1所述的制冷剂自动充注装置，其特征在于，所述充注罐上还设置有压力保护装置，所述充注罐压力高于所述压力保护装置的设定值时，所述压力保护装置自动泄压；

所述制冷系统位于冰箱或空调中。

8.一种制冷剂自动充注方法，采用如权利要求1～7任一所述的制冷剂自动充注装置向制冷系统中充注制冷剂，用于对制冷系统的制冷性能进行测试，其特征在于，所述充注方法包括以下步骤：

步骤S1、采用抽真空装置对充注罐抽真空，使充注罐内无空气，然后制冷剂瓶通过补给管路向充注罐中补充制冷剂，实时监测充注罐内的温度和饱和压力，当充注罐内的温度低于该制冷剂饱和压力下对应的露点温度时，停止向充注罐中补充制冷剂，自动计算并记录充注罐内制冷剂总质量。

步骤S2、根据设定的充注量，数据控制系统控制电磁阀打开，充注罐向制冷系统开始充注制冷剂，当充注罐内制冷剂的质量达到第一设定值时，数据控制系统控制电磁阀断开，充注罐停止向制冷系统充注制冷剂；

步骤S3、数据控制系统控制电磁阀间断式打开和关闭，以便使充注罐多次向制冷系统中充注制冷剂，对不同质量制冷剂下的制冷系统的制冷性能进行测试，以确定制冷系统中制冷剂的最佳充注量。

9.如权利要求8所述的制冷剂自动充注方法，其特征在于，步骤S2中所述第一设定值为所述充注罐内制冷剂总质量与设定的充注量的差值。

10.如权利要求9所述的制冷剂自动充注方法，其特征在于，当充注罐内制冷剂的质量达到第二设定值时，数据控制系统控制电磁阀断开，数据控制系统控制截止阀打开，制冷剂瓶通过补给管路向充注罐补充制冷剂；

优选地，所述第二设定值小于所述第一设定值。

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