CN111981711B - 一种换热管道控制管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热管道控制管，包括管道本体，所述管道本体分为上层：操作层，下层:污水层，对应操作层位置的管道本体的一端设置有清水进口和回水出口；清水进口一端的操作层内安装有分水管，回水出口一端的操作层内安装有集水管，所述分水管和集水管上分别制有多个分散口和多个集水口，管道本体外侧壁上分别设置有分散管口和集水管口，所述分散口通过连接管与分散管口相连通，所述集水口通过连接管与集水管口相连通，每个所述分散管口和所述集水管口之间均通过换热管相连通。本发明结构简单、设计新颖，通过设置分流和集流的方式借助土壤或者海洋的温度与自然水管输出时后的温度差实现换热，大大节约了能源的损耗。
Description
技术领域
本发明属于换热管道技术领域，涉及控制管技术，尤其是一种换热管道控制管。
背景技术
检修井、检修阀以及控制管均是保证管道系统正常工作的重要附属构筑物，传统的检修井是砖砌结构(或者砖混结构)，是在施工现场砌筑而成，施工周期较长。由于结构主体材料为红砖或混凝土，不能抵御地下水的长期浸泡，常常发生渗水现象，不便工作人员对井中的设备进行操控，而且井中的设备、设施也常因渗水而发生锈蚀破坏。而且现有技术的换热管道并没有设置过控制管，使得换热管道换热操作单一且不可控，因此急需一种可以人进去进行实时操作以及检修的换热管道控制管。
通过检索发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：
1、一种具有防腐功能的预制型管道检修井(CN106337440B)，包括检修井本体，检修井本体上端设置井颈，井颈内设置井盖，检修井本体的侧壁设置两个预留管，两个预留管的一端均与检修井本体相连通，检修井本体的侧壁设置套管，套管内设置穿线管；检修井本体的外表面、井颈的外表面、井盖的外表面、预留管的外表面、套管的外表面和穿线管的外表面均涂有防腐涂料。该管道检修井的检修井本体采用钢制，避免采用砖砌或采用混凝土制成，从而能够有效的抵御地下水的长期浸泡，有效避免发生渗水现象，并且其为预制的，大大的缩短了施工周期；并且能够使该检修井能够有效防止回填土中的腐蚀成分和地下水中的腐蚀成分，起到良好的防腐作用。
2、一种管道检修井(CN208701749U)，包括混凝土浇筑层，所述混凝土浇筑层内开设有井孔，所述混凝土浇筑层内安装有管道，所述井孔的井口部分上下两侧分别浇筑有柱状凸起，所述井孔上安装有井盖，所述井盖上下两侧分别开设有凹槽，所述柱状凸起的凸起部分位于凹槽内，所述井孔的井口部分左侧浇筑有凸条，所述凸条上开设有弧形凹槽，所述井盖左侧安装有与弧形凹槽相卡合弧形凸起，所述井孔右侧安装有用于支撑井盖右侧的支撑块，所述井盖上开设有通孔。防止井盖被人误拿走。
3、一种基于大数据的城市供水系统及供水方法(CN111173072A)，包括供水高压罐和与其连接的主供水管道，其特征在于：所述城市供水系统还包括循环水管道以及沿着主供水管道设置的检修井，所述主供水管道上连接若干个分支供水管道，所述分支供水管道的中部连接低压配水管、端部连接供水增压罐，所述低压配水管连接低压水箱，所述供水增压罐通过高压配水管连接高压水箱，所述高压水箱通过高压回流管道连接第一缓存罐，所述低压水箱通过低压回流管道连接第二缓存罐，所述第一缓存罐、所述第二缓存罐分别通过第一回流配水管、第二回流配水管与循环水管道连接，所述主供水管道的尾部通过主回流管道连接第三缓存罐，所述第三缓存罐与循环水管道连接，所述循环水管道的端部连接循环水回收池，所述低压配水管上安装有低压流量计，所述高压配水管上安装有高压流量计。
通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本发明的技术结构不相同，不会影响本发明申请的创造性及新颖性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖、具有检修功能、换热效率高的换热管道控制管。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种换热管道控制管，包括管道本体，所述管道本体中部水平设置有一隔板，将管道本体分隔为上层：操作层，下层:污水层，对应污水层位置的管道本体的左、右两端的管壁上分别设置有污水进口和污水出口；对应操作层位置的管道本体的左端管壁上还分别设置有清水进口和回水出口；所述清水进口设置在回水出口上方，对应清水进口位置处的操作层内水平连通安装有分水管，对应回水出口位置处的操作层内水平连通安装有集水管，所述分水管和集水管上分别均布间隔一体制有多个分散口和多个集水口，对应分水管和集水管设置位置的管道本体外侧壁上分别设置有一排分散管口和一排集水管口，所述分散口通过连接管与分散管口相连通，所述集水口通过连接管与集水管口相连通，每个所述分散管口和所述集水管口之间均通过换热循环管相连通，形成一个水流循环换热通道。
而且，所述分水管和集水管一端均为封闭端。
而且，所述分水管和集水管上均设置有压力表、平衡阀、回止阀、温度传感器以及流速传感器。
而且，所述每个连接管上均还设置有回止阀，每根换热循环管上均设置有平衡阀。
而且，所述管道本体的顶端设置有一检修井口，检修井口顶端设置有井颈，井颈内设置有井盖，所述井口处的操作层内还设置有一爬梯。
而且，所述管道本体上部还对称固装有吊耳。
而且，所述换热水流循环通道可对称设置成两组。
而且，对应操作层位置的管道本体两端还设置有市政预留管。
而且，所述管道本体的左右两端还对称一体制有条形安装块。
而且，所述换热循环管埋于土壤内或伸入河水、海水内。
本发明的优点和积极效果是：
本发明结构简单、设计新颖，通过设置分流和集流的方式借助土壤或者海洋的温度与自然水管输出时后的温度差实现换热，本发明利用物理换热，大大节约了能源的损耗。
本发明设置检修井口，且每根换热管路以及分散管、集水管的主管上均设置有回止阀，使得每根管路均可进行检漏以及检修。
在本发明在管道本体上部对称固装有吊耳，使得本装置更好的搬运以及吊装，在管道本体的左右两端还对称一体制有两个条形安装块，方便本装置与其他管道安装。
在本发明对应操作层位置的管道本体两端还设置有市政预留管，方便其他管路的设置，例如燃气管的设置，大大解决了市政其他管道无处安装的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明截面一结构示意图；
图3为本发明截面二结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种换热管道控制管，包括管道本体8，所述管道本体中部水平设置有一木质隔板，将管道本体分隔为上层：操作层16，下层:污水层22，对应污水层位置的管道本体的左、右两端的管壁上分别设置有污水进口3和污水出口23，该污水进口与污水出口对称设置，方便污水从该层流通；对应操作层位置的管道本体的左端管壁上还分别设置有清水进口4和回水出口5；所述清水进口设置在回水出口上方，对应清水进口位置处的操作层内水平连通安装有分水管15，对应回水出口位置处的操作层内水平连通安装有集水管17，所述分水管和集水管上分别均布间隔一体制有多个分散口和集水口，对应分水管和集水管设置位置的管道本体外侧壁上分别设置有一排分散管口9和一排集水管口10，所述分水管上的分散口均通过连接管21与分散管口相连通，所述集水管上的集水口均通过连接管与集水管口相连通，每个所述分散管口和所述集水管口之间均通过换热循环管11相连通，从而形成一个换热水流循环通道。
在本发明具体实施中，所述分水管和集水管一端均为封闭端；所述集水管和分水管为主管，其上均设置有压力表13、平衡阀12、回止阀、温度传感器14以及流速传感器，实现单个主管的流量控制，且所述主管上的每个连接管上均还设置有一个回止阀16，且每个换热循环管11上均还设有平衡阀，从而方便每根换热循环管的独立循环换热、检测以及检修。
为了方便检修人员进入管道本体的操作层内，在所述管道本体圆周侧壁的顶端设置有一检修井口19，在该检修井口顶端设置有井颈6，井颈内设置有井盖18，所述井口处的操作层内还设置有一爬梯20，所述爬梯用于检修人员进入管道本体内；
在本发明具体实施中，为了使得本装置更好的搬运以及吊装，在所述管道本体上部还对称固装有吊耳7。
在本发明具体实施中，所述换热水流循环通道可以对称设置成两组，大大提高了装置的换热用量。
在本发明具体实施中，对应操作层位置的管道本体两端还设置有市政预留管2，方便其他管路的设置，例如燃气管的设置。
在本发明具体实施中，所述管道本体的左右两端还对称一体制有两个条形安装块1，方便本装置与其他管道安装。
在本发明具体实施中，所述换热循环管埋于土壤内或者伸入河水、海水内，当换热循环管伸入河水、海水内时，所述换热循环管选用换热渗透管，当该换热渗透管放入河水或者海水中可以实现自沉。
本发明具体操作时：
冬天进行换热操作，具体换热方式如下：冬天自然水管的温度一般为6℃-8℃，市政管网的温度为20℃-30℃，6℃-8℃的自然水从清水进口端进入分水管，通过分水管上的连接管分别进入换热循环管内，所述换热循环管埋在土壤内，换热循环管内的清水通过土壤实现升温，并且通过该换热循环管回流至集水管内，完成换热操作，所述回流的水的温度为15℃左右，产生一个温差效应，污水温度为25度，与污水管为非接触式换热，而夏天进行换冷操作，与冬天的换热操作相同，只是土壤温度与实际天气造成清水温度差不一样；本发明借助土壤或者海洋的温度与自然水管输出时后的温度差实现换热的目的。
本发明结构简单、设计新颖，通过设置分流和集流的方式借助土壤或者海洋的温度与自然水管输出时后的温度差实现换热，本发明利用物理换热，大大节约了能源的损耗。
本发明设置检修井口，且每根换热管路以及分散管、集水管的主管上均设置有回止阀，使得每根管路均可进行检漏以及检修。
在本发明在管道本体上部对称固装有吊耳，使得本装置更好的搬运以及吊装，在管道本体的左右两端还对称一体制有两个条形安装块，方便本装置与其他管道安装。
在本发明对应操作层位置的管道本体两端还设置有市政预留管，方便其他管路的设置，例如燃气管的设置，大大解决了市政其他管道无处安装的问题。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种换热管道控制管，包括管道本体，其特征在于：所述管道本体中部水平设置有一隔板，将管道本体分隔为上层：操作层，下层:污水层，对应污水层位置的管道本体的左、右两端的管壁上分别设置有污水进口和污水出口；对应操作层位置的管道本体的左端管壁上还分别设置有清水进口和回水出口；所述清水进口设置在回水出口上方，对应清水进口位置处的操作层内水平连通安装有分水管，对应回水出口位置处的操作层内水平连通安装有集水管，所述分水管和集水管上分别均布间隔一体制有多个分散口和多个集水口，对应分水管和集水管设置位置的管道本体外侧壁上分别设置有一排分散管口和一排集水管口，所述分散口通过连接管与分散管口相连通，所述集水口通过连接管与集水管口相连通，每个所述分散管口和所述集水管口之间均通过换热循环管相连通，形成一个水流循环换热通道；所述分水管和集水管一端均为封闭端；所述分水管和集水管上均设置有压力表、平衡阀、回止阀、温度传感器以及流速传感器；每个连接管上均还设置有回止阀，每根换热循环管上均设置有平衡阀；所述管道本体的顶端设置有一检修井口，检修井口顶端设置有井颈，井颈内设置有井盖，所述井口处的操作层内还设置有一爬梯，所述管道本体上部还对称固装有吊耳；对应操作层位置的管道本体两端还设置有市政预留管。
2.根据权利要求1所述的换热管道控制管，其特征在于：所述水流循环换热通道 可对称设置成两组。
3.根据权利要求1所述的换热管道控制管，其特征在于：所述管道本体的左右两端还对称一体制有条形安装块。
4.根据权利要求1所述的换热管道控制管，其特征在于：所述换热循环管埋于土壤内或伸入河水、海水内。
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