CN111979637B - 一种基于预防针织线断裂技术的针织机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，包括机板，机板的底端均匀的设有若干支腿组件，机板的顶端设有立架和若干线辊架组件，线辊架组件上安装有线辊；立架的顶端固定连接升降电机，立架靠近线辊架组件的一侧端固定连接针织箱，针织箱的进线端安装有与进线轮，立架的内腔前后壁均均匀的设有若干导轨，所有的导轨之间设有丝杠，丝杠上套设有分别与导轨以及线辊架组件相配合的升降板；本发明中线辊上的针织线活动端经第一导向组件穿过导向孔并通过进线轮进入针织箱内进行加工；通过设置第一导向组件专用于引导针织线，能有效的预防针织线断裂，从而保证整个装置的稳定运行；能大幅提升整个装置的开动率。

Description

一种基于预防针织线断裂技术的针织机械

技术领域

本发明涉及针织机械技术领域，尤其是一种基于预防针织线断裂技术的针织机械。

背景技术

衣服，衣裳服饰。今泛指身上穿的各种衣裳服装 ，衣服的本意是指防寒保暖，护身的介质。在现代社会衣服成为人体的装饰物品，更多是象征着一个人的生活水准、消费层次和社会地位身份的参考品，但同时也起到了原始不变的基本功能，只是质地上的区别而已。衣服主要由针织线针织而来，衣服的发展离不开针织技术的发展。

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。

针织机械在使用过程中，由于针织线很脆弱，非常容易断，导致针织机械需要经常停机接线，导致针织机械开机率很低，生产效率低下，难以满足现代针织生产领域的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，包括机板，所述机板的底端均匀的设有若干支腿组件，机板的顶端设有立架和若干线辊架组件，所有的所述线辊架组件是并排平行设置，线辊架组件上安装有线辊，通过并排设置线辊架组件，便于集中安装或拆卸线辊，便于完成对针织线原料的安装或完成对线辊壳的拆卸，能够实现快速补充针织原料；

所述立架设在线辊架组件的左侧，立架是U形结构，立架的顶端固定连接升降电机，立架靠近线辊架组件的一侧端固定连接针织箱，所述针织箱的进线端安装有进线轮，所述立架的内腔前后壁均均匀的设有若干导轨，所述导轨是T型导轨，所述内腔前壁的导轨和所述内腔后壁的导轨之间设有丝杠，导轨与丝杠之间是相互平行的关系，所述丝杠的底端通过轴承座转动连接在机板的顶端，丝杠的顶端贯穿立架的顶壁并转动连接在升降电机上，丝杠转动连接在立架上，丝杠上套设有分别与导轨以及线辊架组件相配合的升降板，所述升降板上均匀的设有若干与线辊架组件相配合的导向孔，所述导向孔与线辊架组件之间是一一对应的关系，导向孔内安装有第一导向组件，线辊上的针织线活动端经第一导向组件穿过导向孔并通过进线轮进入针织箱内进行加工；通过设置第一导向组件专用于引导针织线，能有效的预防针织线断裂，从而保证整个装置的稳定运行；能大幅提升整个装置的开动率，有利于提高加工效率。

所述第一导向组件包括两个套架，所述套架是矩形环架，两个套架之间通过若干连接杆连接，套架的内腔左右对称设有第一导向辊，所述第一导向辊通过第一导向轴转动连接在套架上，第一导向辊的外圆面上套设有收线腔，所述收线腔是圆环腔，第一导向组件通过收线腔与第一导向辊的相互配合，可以很好的引导针织线运行，可以大幅提升针织线的传送安全性，能进一步保证整个装置的运行稳定性和连续性，有利于进一步提高生产效率。

所述升降板远离立架的一端固定连接立板，所述立板上设有松紧机构，所述松紧机构上设有分别与第一导向组件以及进线轮相配合的第二导向组件，来自第一导向组件的针织线穿过第二导向组件，并经进线轮进入针织箱内；通过松紧机构左右调整第二导向组件的位置，进而调整针织线的松紧度，有利于提高整个装置对针织线的加工质量。

在进一步的实施例中，所述松紧机构包括气压缸和两个滑杆，两个滑杆固定连接在立板靠近立架的侧端上，两个滑杆相互对称的分设在立板的前后两侧，所述气压缸固定连接在立架上，气压缸上的气压杆的活动端贯穿立板并悬伸在空中，所述第二导向组件包括移动板，所述移动板滑动连接在两个滑杆上，所述气压杆的活动端固定连接在移动板上，所述移动板上设有通孔，所述通孔的内腔左右对称设有第二导向辊，所述第二导向辊通过第二导向轴转动连接在移动板上，通过第二导向辊引导针织线穿过通孔，能保证针织线松紧度调整的安全性；同时通过气压缸伸出或收缩气压杆，进而利用气压杆推动移动板沿着滑杆向左或向右滑动，即可调整针织线的松紧度，可以进一步提高整个装置的生产便利性。

在进一步的实施例中，所述线辊架组件包括辊架、上顶套轴和下顶套轴，所述辊架是L形结构，辊架固定安装在机板上，所述上顶套轴和下顶套轴的横截面均是T形结构，所述上顶套轴固定安装在辊架的内腔顶壁上，所述下顶套轴的底端均匀的设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在机板上顶端，伸缩杆的外侧套设有与下顶套轴相配合的预紧弹簧，所述预紧弹簧的端部固定连接在机板的顶端，所述线辊安装在上顶套轴和下顶套轴之间，通过下压下顶套轴，线辊即可退出或安装在上顶套轴和下顶套轴之间，可以实现线辊的快速安装或卸料，可以进一步提高线辊应用便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性；

所述辊架的顶端固定连接有与线辊相配合的定滑轮，通过定滑轮引导线辊上的针织线，能进一步保证针织线的传输安全性。

在进一步的实施例中，所述支腿组件包括腿架和稳定架，所述腿架是矩形环架结构，所述稳定架是U形结构，稳定架嵌设在腿架的底壁上，稳定架的顶端固定连接液压缸，所述液压缸上的液压杆的底端贯穿稳定架的顶壁并固定连接有与稳定架相配合的减震板，液压杆与稳定架之间是滑动连接，所述减震板的底端固定安装有万向轮，通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动减震板沿着稳定架下降，即可降下万向轮，进而利用万向轮支撑起整个装置，从而大幅提升整个装置的可转移性，能大幅提升整个装置转移和运输的便利性；同时通过液压缸收起液压杆，进而利用液压杆拉动减震板沿着稳定架上升，即可收起万向轮，继而利用腿架支撑起整个装置，从而保证整个装置运行的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中线辊上的针织线活动端经第一导向组件穿过导向孔并通过进线轮进入针织箱内进行加工；通过设置第一导向组件专用于引导针织线，能有效的预防针织线断裂，从而保证整个装置的稳定运行；能大幅提升整个装置的开动率，有利于提高加工效率；

2、本发明中第一导向组件通过收线腔与第一导向辊的相互配合，可以很好的引导针织线运行，可以大幅提升针织线的传送安全性，能进一步保证整个装置的运行稳定性和连续性，有利于进一步提高生产效率；

3、本发明通过第二导向辊引导针织线穿过通孔，能保证针织线松紧度调整的安全性；同时通过气压缸伸出或收缩气压杆，进而利用气压杆推动移动板沿着滑杆向左或向右滑动，即可调整针织线的松紧度，可以进一步提高整个装置的生产便利性；

4、本发明通过下压下顶套轴，线辊即可退出或安装在上顶套轴和下顶套轴之间，可以实现线辊的快速安装或卸料，可以进一步提高线辊应用便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性；

5、本发明通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动减震板沿着稳定架下降，即可降下万向轮，进而利用万向轮支撑起整个装置，从而大幅提升整个装置的可转移性，能大幅提升整个装置转移和运输的便利性；同时通过液压缸收起液压杆，进而利用液压杆拉动减震板沿着稳定架上升，即可收起万向轮，继而利用腿架支撑起整个装置，从而保证整个装置运行的稳定性。

附图说明

图1为一种基于预防针织线断裂技术的针织机械的结构示意图；

图2为一种基于预防针织线断裂技术的针织机械的第一导向组件的结构示意图；

图3为图2中的套架的结构示意图；

图4为一种基于预防针织线断裂技术的针织机械的松紧机构与第二导向组件的结构示意图；

图5为一种基于预防针织线断裂技术的针织机械的线辊架组件的结构示意图；

图6为一种基于预防针织线断裂技术的针织机械的支腿组件的结构示意图。

图中：1-机板，2-支腿组件，21-腿架，22-稳定架，23-液压缸，24-液压杆，25-减震板，26-万向轮，3-线辊架组件，31-辊架，32-定滑轮，33-上顶套轴，34-下顶套轴，35-伸缩杆，36-预紧弹簧，4-线辊，5-立架，6-导轨，7-丝杠，9-轴承座，10-升降板，11-升降电机，12-导向孔，13-第一导向组件，131-套架，132-连接杆，133-第一导向辊，134-第一导向轴，135-收线腔，14-立板，15-松紧机构，151-气压缸，152-滑杆，153-气压杆，16-第二导向组件，161-移动板，162-通孔，163-第二导向辊，164-第二导向轴，17-针织箱，18-进线轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1-3，一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，包括机板1，所述机板1的底端均匀的设有若干支腿组件2，机板1的顶端设有立架5和若干线辊架组件3，所有的所述线辊架组件3是并排平行设置，线辊架组件3上安装有线辊4，通过并排设置线辊架组件3，便于集中安装或拆卸线辊4，便于完成对针织线原料的安装或完成对线辊壳的拆卸，能够实现快速补充针织原料；

所述立架5设在线辊架组件3的左侧，立架5是U形结构，立架5的顶端固定连接升降电机11，立架5靠近线辊架组件3的一侧端固定连接针织箱17，所述针织箱17的进线端安装有进线轮18，所述立架5的内腔前后壁均均匀的设有若干导轨6，所述导轨6是T型导轨，所述内腔前壁的导轨6和所述内腔后壁的导轨6之间设有丝杠7，导轨6与丝杠7之间是相互平行的关系，所述丝杠7的底端通过轴承座9转动连接在机板1的顶端，丝杠7的顶端贯穿立架5的顶壁并转动连接在升降电机11上，丝杠7转动连接在立架5上，丝杠7上套设有分别与导轨6以及线辊架组件3相配合的升降板10，所述升降板10上均匀的设有若干与线辊架组件3相配合的导向孔12，所述导向孔12与线辊架组件3之间是一一对应的关系，导向孔12内安装有第一导向组件13，线辊4上的针织线活动端经第一导向组件13穿过导向孔12并通过进线轮18进入针织箱17内进行加工；通过设置第一导向组件13专用于引导针织线，能有效的预防针织线断裂，从而保证整个装置的稳定运行；能大幅提升整个装置的开动率，有利于提高加工效率。

所述第一导向组件13包括两个套架131，所述套架131是矩形环架，两个套架131之间通过若干连接杆132连接，套架131的内腔左右对称设有第一导向辊133，所述第一导向辊133通过第一导向轴134转动连接在套架131上，第一导向辊133的外圆面上套设有收线腔135，所述收线腔135是圆环腔，第一导向组件13通过收线腔135与第一导向辊133的相互配合，可以很好的引导针织线运行，可以大幅提升针织线的传送安全性，能进一步保证整个装置的运行稳定性和连续性，有利于进一步提高生产效率。

所述升降板10远离立架5的一端固定连接立板14，所述立板14上设有松紧机构15，所述松紧机构15上设有分别与第一导向组件13以及进线轮18相配合的第二导向组件16，来自第一导向组件13的针织线穿过第二导向组件16，并经进线轮18进入针织箱17内；通过松紧机构15左右调整第二导向组件16的位置，进而调整针织线的松紧度，有利于提高整个装置对针织线的加工质量。

实施例2

请参见图4，与实施例1相区别的是：所述松紧机构15包括气压缸151和两个滑杆152，两个滑杆152固定连接在立板14靠近立架5的侧端上，两个滑杆152相互对称的分设在立板14的前后两侧，所述气压缸151固定连接在立架5上，气压缸151上的气压杆153的活动端贯穿立板14并悬伸在空中，所述第二导向组件16包括移动板161，所述移动板161滑动连接在两个滑杆152上，所述气压杆153的活动端固定连接在移动板161上，所述移动板161上设有通孔162，所述通孔162的内腔左右对称设有第二导向辊163，所述第二导向辊163通过第二导向轴164转动连接在移动板161上，通过第二导向辊163引导针织线穿过通孔162，能保证针织线松紧度调整的安全性；同时通过气压缸151伸出或收缩气压杆153，进而利用气压杆153推动移动板161沿着滑杆152向左或向右滑动，即可调整针织线的松紧度，可以进一步提高整个装置的生产便利性。

实施例3

请参见图5，与实施例1相区别的是：所述线辊架组件3包括辊架31、上顶套轴33和下顶套轴34，所述辊架31是L形结构，辊架31固定安装在机板1上，所述上顶套轴33和下顶套轴34的横截面均是T形结构，所述上顶套轴33固定安装在辊架31的内腔顶壁上，所述下顶套轴34的底端均匀的设有若干伸缩杆35，所述伸缩杆35的底端固定连接在机板1上顶端，伸缩杆35的外侧套设有与下顶套轴34相配合的预紧弹簧36，所述预紧弹簧36的端部固定连接在机板1的顶端，所述线辊4安装在上顶套轴33和下顶套轴34之间，通过下压下顶套轴34，线辊4即可退出或安装在上顶套轴33和下顶套轴34之间，可以实现线辊4的快速安装或卸料，可以进一步提高线辊4应用便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性；

所述辊架31的顶端固定连接有与线辊4相配合的定滑轮32，通过定滑轮32引导线辊4上的针织线，能进一步保证针织线的传输安全性。

实施例4

请参见图6，与实施例1相区别的是：所述支腿组件2包括腿架21和稳定架22，所述腿架21是矩形环架结构，所述稳定架22是U形结构，稳定架22嵌设在腿架21的底壁上，稳定架22的顶端固定连接液压缸23，所述液压缸23上的液压杆24的底端贯穿稳定架22的顶壁并固定连接有与稳定架22相配合的减震板25，液压杆24与稳定架22之间是滑动连接，所述减震板25的底端固定安装有万向轮26，通过液压缸23伸出液压杆24，进而利用液压杆24推动减震板25沿着稳定架22下降，即可降下万向轮26，进而利用万向轮26支撑起整个装置，从而大幅提升整个装置的可转移性，能大幅提升整个装置转移和运输的便利性；同时通过液压缸23收起液压杆24，进而利用液压杆24拉动减震板25沿着稳定架22上升，即可收起万向轮26，继而利用腿架21支撑起整个装置，从而保证整个装置运行的稳定性。

实施例1-2的工作原理，线辊4上的针织线活动端经第一导向组件13穿过导向孔12并通过进线轮18进入针织箱17内进行加工；通过设置第一导向组件13专用于引导针织线，能有效的预防针织线断裂，从而保证整个装置的稳定运行；能大幅提升整个装置的开动率，有利于提高加工效率；同时通过气压缸151伸出或收缩气压杆153，进而利用气压杆153推动移动板161沿着滑杆152向左或向右滑动，即可调整针织线的松紧度，可以进一步提高整个装置的生产便利性；通过第二导向辊163引导针织线穿过通孔162，能保证针织线松紧度调整的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，包括机板（1），其特征在于，所述机板（1）的底端均匀的设有若干支腿组件（2），机板（1）的顶端设有立架（5）和若干线辊架组件（3），线辊架组件（3）上安装有线辊（4）；

所述立架（5）设在线辊架组件（3）的左侧，立架（5）是U形结构，立架（5）的顶端固定连接升降电机（11），立架（5）靠近线辊架组件（3）的一侧端固定连接针织箱（17），所述针织箱（17）的进线端安装有进线轮（18），所述立架（5）的内腔前后壁均均匀的设有若干导轨（6），所述内腔前壁的导轨（6）和所述内腔后壁的导轨（6）之间设有丝杠（7），导轨（6）与丝杠（7）之间是相互平行的关系，所述丝杠（7）的底端通过轴承座（9）转动连接在机板（1）的顶端，丝杠（7）的顶端贯穿立架（5）的顶壁并转动连接在升降电机（11）上，丝杠（7）转动连接在立架（5）上，丝杠（7）上套设有分别与导轨（6）以及线辊架组件（3）相配合的升降板（10），所述升降板（10）上均匀的设有若干与线辊架组件（3）相配合的导向孔（12），导向孔（12）内安装有第一导向组件（13）；

所述第一导向组件（13）包括两个套架（131），所述套架（131）是矩形环架，两个套架（131）之间通过若干连接杆（132）连接，套架（131）的内腔左右对称设有第一导向辊（133），所述第一导向辊（133）通过第一导向轴（134）转动连接在套架（131）上，第一导向辊（133）的外圆面上套设有收线腔（135），所述收线腔（135）是圆环腔；

所述升降板（10）远离立架（5）的一端固定连接立板（14），所述立板（14）上设有松紧机构（15），所述松紧机构（15）上设有分别与第一导向组件（13）以及进线轮（18）相配合的第二导向组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所有的所述线辊架组件（3）是并排平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述导轨（6）是T型导轨。

4.根据权利要求1所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述导向孔（12）与线辊架组件（3）之间是一一对应的关系。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述松紧机构（15）包括气压缸（151）和两个滑杆（152），两个滑杆（152）固定连接在立板（14）靠近立架（5）的侧端上，两个滑杆（152）相互对称的分设在立板（14）的前后两侧，所述气压缸（151）固定连接在立架（5）上，气压缸（151）上的气压杆（153）的活动端贯穿立板（14）并悬伸在空中，所述第二导向组件（16）包括移动板（161），所述移动板（161）滑动连接在两个滑杆（152）上，所述气压杆（153）的活动端固定连接在移动板（161）上，所述移动板（161）上设有通孔（162），所述通孔（162）的内腔左右对称设有第二导向辊（163），所述第二导向辊（163）通过第二导向轴（164）转动连接在移动板（161）上。

6.根据权利要求5所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述线辊架组件（3）包括辊架（31）、上顶套轴（33）和下顶套轴（34），所述辊架（31）是L形结构，辊架（31）固定安装在机板（1）上，所述上顶套轴（33）固定安装在辊架（31）的内腔顶壁上，所述下顶套轴（34）的底端均匀的设有若干伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）的底端固定连接在机板（1）上顶端，伸缩杆（35）的外侧套设有与下顶套轴（34）相配合的预紧弹簧（36），所述预紧弹簧（36）的端部固定连接在机板（1）的顶端，所述线辊（4）安装在上顶套轴（33）和下顶套轴（34）之间。

7.根据权利要求6所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述上顶套轴（33）和下顶套轴（34）的横截面均是T形结构。

8.根据权利要求6所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述辊架（31）的顶端固定连接有与线辊（4）相配合的定滑轮（32）。

9.根据权利要求8所述的一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，其特征在于，所述支腿组件（2）包括腿架（21）和稳定架（22），所述腿架（21）是矩形环架结构，所述稳定架（22）是U形结构，稳定架（22）嵌设在腿架（21）的底壁上，稳定架（22）的顶端固定连接液压缸（23），所述液压缸（23）上的液压杆（24）的底端贯穿稳定架（22）的顶壁并固定连接有与稳定架（22）相配合的减震板（25），液压杆（24）与稳定架（22）之间是滑动连接，所述减震板（25）的底端固定安装有万向轮（26）。

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