CN111978131A - 一种有机水溶肥及其制备生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机水溶肥，其特征在于，成分按重量比如下：硝酸磷26‑32份、磷酸氢二胺15‑21份、尿素50‑76份、硫酸铵11‑17份、氯化铵22‑33份、硝酸铵12‑19份、氨基酸14‑18份、聚磷酸铵21‑25份、硝酸钾11‑16份、氯化钾14‑33份、硫酸钾20‑24份、磷酸二氢钾11‑13份、硝酸铵钙18‑25份。本发明含有的有机溶液与盐之间不会发生反应后产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，能够有效的兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，使得肥料中的物质完全被植物均衡的吸收，不会造成植物生长不良的问题出现。

Description

一种有机水溶肥及其制备生产方法

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机水溶肥及其生产方法。

背景技术

有机水溶肥水溶性有机肥料是一种精细化粉末状的全水溶性高含量有机肥,多数采用的是纯天然的精细食品级原料生产；

现有市场上的有机水溶肥中含有的有机溶液与盐之间发生反应后会产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，且无法兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，无法完全被植物均衡的吸收，造成植物生长不良的问题出现。

发明内容

本发明提出了一种有机水溶肥及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种有机水溶肥，成分按重量比如下：硝酸磷26-32份、磷酸氢二胺15-21份、尿素50-76份、硫酸铵11-17份、氯化铵22-33份、硝酸铵12-19份、氨基酸14-18份、聚磷酸铵21-25份、硝酸钾11-16份、氯化钾14-33份、硫酸钾20-24份、磷酸二氢钾11-13份、硝酸铵钙18-25份、碳酸钙19-33份、黄腐酸8-10份、海藻酸钠7-9份、壳聚糖12-16份、氯化铁13-16份、硫酸铜14-17份、牛粪100-300份、猪粪80-170份、粘结剂14-20份、堆肥20-30份以及羊粪70-140份。

优选的，硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸以及聚磷酸铵的份量最优选分别为27-30份、18-20份、60-70份、12-15份、26-30份、15-17份以及15-17份。

优选的，硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖的份量最优选分别为：12-14份、19-28份、21-23份、12-12.5份、20-22份、23-27份、8.5-9.5份、7.5-8.5份以及13-15份。

优选的，氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、粘结剂、堆肥以及羊粪的份量最优选分别为：14-15份、15-16份、150-250份、110-150份、16-18份、22-38份以及100-120份。

本发明还提供了一种有机水溶肥的制备生产方法，具体步骤如下：

S1、将硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸、聚磷酸铵、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖按照原料选取时的重量比加入反应釜中，将反应釜内部的温度加热至110-130摄氏度，搅拌30-40分钟；

S2、完成S1步骤后，将氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、堆肥以及羊粪按照原料选取时的重量比加入反应釜中，并与原反应釜中的多种混合原料实现充分的混合，开启反应釜的电源，搅拌3-4小时，温度控制在70-90摄氏度；

S3、完成S2步骤后，将粘结剂加入反应釜中，同时利用反应釜对原料的再次搅拌，搅拌3-5分钟后停止，打开反应釜的上盖，在自然的条件下实现冷却；

S4、在冷却温度下降至20-30摄氏度时，将原料从反应釜中倒出，均匀的摊平在实现备好的地面上，同时原料摊晒时的厚度保持在3-5厘米之间。

优选的，在S4步骤中，每隔3-5小时后，操作人员对摊晒在地面上的原料实现翻面的处理。

优选的，在S4步骤中，将原料均匀的摊平在实现备好的地面上，在此之前，该地面应实现清洗以及消毒的处理。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明中的有机水溶肥中含有的有机溶液与盐之间不会发生反应后产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，能够有效的兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，使得肥料中的物质完全被植物均衡的吸收，不会造成植物生长不良的问题出现。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例1

本发明提出了一种有机水溶肥，成分按重量比如下：硝酸磷26份、磷酸氢二胺15份、尿素50份、硫酸铵11份、氯化铵22份、硝酸铵12份、氨基酸14份、聚磷酸铵21份、硝酸钾11份、氯化钾14份、硫酸钾20份、磷酸二氢钾11份、硝酸铵钙18份、碳酸钙19份、黄腐酸8份、海藻酸钠7份、壳聚糖12份、氯化铁13份、硫酸铜14份、牛粪100份、猪粪80份、粘结剂14份、堆肥20份以及羊粪70份，含有的有机溶液与盐之间不会发生反应后产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，能够有效的兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，使得肥料中的物质完全被植物均衡的吸收，不会造成植物生长不良的问题出现。

本发明还提供了一种有机水溶肥的制备生产方法，具体步骤如下：

S1、将硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸、聚磷酸铵、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖按照原料选取时的重量比加入反应釜中，将反应釜内部的温度加热至110摄氏度，搅拌30分钟；

S2、完成S1步骤后，将氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、堆肥以及羊粪按照原料选取时的重量比加入反应釜中，并与原反应釜中的多种混合原料实现充分的混合，开启反应釜的电源，搅拌3小时，温度控制在70摄氏度；

S3、完成S2步骤后，将粘结剂加入反应釜中，同时利用反应釜对原料的再次搅拌，搅拌3分钟后停止，打开反应釜的上盖，在自然的条件下实现冷却；

S4、在冷却温度下降至20摄氏度时，将原料从反应釜中倒出，均匀的摊平在实现备好的地面上，同时原料摊晒时的厚度保持在3厘米之间，每隔3小时后，操作人员对摊晒在地面上的原料实现翻面的处理，在S4步骤中，将原料均匀的摊平在实现备好的地面上，在此之前，该地面应实现清洗以及消毒的处理，从而能够尽可能的避免杂质的混入以及微生物对原料的干扰。

实施例2

本发明提出了一种有机水溶肥，成分按重量比如下：硝酸磷26-32份、磷酸氢二胺18份、尿素66份、硫酸铵14份、氯化铵26份、硝酸铵15份、氨基酸16份、聚磷酸铵23份、硝酸钾14份、氯化钾19份、硫酸钾22份、磷酸二氢钾12份、硝酸铵钙20份、碳酸钙25份、黄腐酸9份、海藻酸钠8份、壳聚糖15份、氯化铁14份、硫酸铜16份、牛粪200份、猪粪110份、粘结剂16份、堆肥25份以及羊粪100份，含有的有机溶液与盐之间不会发生反应后产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，能够有效的兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，使得肥料中的物质完全被植物均衡的吸收，不会造成植物生长不良的问题出现。

本发明还提供了一种有机水溶肥的制备生产方法，具体步骤如下：

S1、将硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸、聚磷酸铵、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖按照原料选取时的重量比加入反应釜中，将反应釜内部的温度加热至120摄氏度，搅拌35分钟；

S2、完成S1步骤后，将氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、堆肥以及羊粪按照原料选取时的重量比加入反应釜中，并与原反应釜中的多种混合原料实现充分的混合，开启反应釜的电源，搅拌3.5小时，温度控制在80摄氏度；

S3、完成S2步骤后，将粘结剂加入反应釜中，同时利用反应釜对原料的再次搅拌，搅拌4分钟后停止，打开反应釜的上盖，在自然的条件下实现冷却；

S4、在冷却温度下降至25摄氏度时，将原料从反应釜中倒出，均匀的摊平在实现备好的地面上，同时原料摊晒时的厚度保持在3.5厘米之间，每隔4小时后，操作人员对摊晒在地面上的原料实现翻面的处理，在S4步骤中，将原料均匀的摊平在实现备好的地面上，在此之前，该地面应实现清洗以及消毒的处理，从而能够尽可能的避免杂质的混入以及微生物对原料的干扰。

实施例3

本发明提出了一种有机水溶肥，成分按重量比如下：硝酸磷32份、磷酸氢二胺21份、尿素76份、硫酸铵17份、氯化铵33份、硝酸铵19份、氨基酸18份、聚磷酸铵25份、硝酸钾16份、氯化钾33份、硫酸钾24份、磷酸二氢钾13份、硝酸铵钙25份、碳酸钙33份、黄腐酸10份、海藻酸钠9份、壳聚糖16份、氯化铁16份、硫酸铜17份、牛粪300份、猪粪170份、粘结剂20份、堆肥30份以及羊粪140份，含有的有机溶液与盐之间不会发生反应后产生相应的沉淀以及不溶于水的物质，能够有效的兼顾氮肥、磷肥、钾肥以及有机肥中含有的元素，使得肥料中的物质完全被植物均衡的吸收，不会造成植物生长不良的问题出现。

本发明还提供了一种有机水溶肥的制备生产方法，具体步骤如下：

S1、将硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸、聚磷酸铵、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖按照原料选取时的重量比加入反应釜中，将反应釜内部的温度加热至130摄氏度，搅拌40分钟；

S2、完成S1步骤后，将氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、堆肥以及羊粪按照原料选取时的重量比加入反应釜中，并与原反应釜中的多种混合原料实现充分的混合，开启反应釜的电源，搅拌4小时，温度控制在90摄氏度；

S3、完成S2步骤后，将粘结剂加入反应釜中，同时利用反应釜对原料的再次搅拌，搅拌5分钟后停止，打开反应釜的上盖，在自然的条件下实现冷却；

S4、在冷却温度下降至30摄氏度时，将原料从反应釜中倒出，均匀的摊平在实现备好的地面上，同时原料摊晒时的厚度保持在5厘米之间，每隔5小时后，操作人员对摊晒在地面上的原料实现翻面的处理，在S4步骤中，将原料均匀的摊平在实现备好的地面上，在此之前，该地面应实现清洗以及消毒的处理，从而能够尽可能的避免杂质的混入以及微生物对原料的干扰。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机水溶肥，其特征在于，成分按重量比如下：硝酸磷26-32份、磷酸氢二胺15-21份、尿素50-76份、硫酸铵11-17份、氯化铵22-33份、硝酸铵12-19份、氨基酸14-18份、聚磷酸铵21-25份、硝酸钾11-16份、氯化钾14-33份、硫酸钾20-24份、磷酸二氢钾11-13份、硝酸铵钙18-25份、碳酸钙19-33份、黄腐酸8-10份、海藻酸钠7-9份、壳聚糖12-16份、氯化铁13-16份、硫酸铜14-17份、牛粪100-300份、猪粪80-170份、粘结剂14-20份、堆肥20-30份以及羊粪70-140份。

2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥，其特征在于，所述硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸以及聚磷酸铵的份量最优选分别为27-30份、18-20份、60-70份、12-15份、26-30份、15-17份以及15-17份。

3.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥，其特征在于，所述硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖的份量最优选分别为：12-14份、19-28份、21-23份、12-12.5份、20-22份、23-27份、8.5-9.5份、7.5-8.5份以及13-15份。

4.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥，其特征在于，所述氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、粘结剂、堆肥以及羊粪的份量最优选分别为：14-15份、15-16份、150-250份、110-150份、16-18份、22-38份以及100-120份。

5.一种根据权利1-4所述的有机水溶肥的制备生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、将硝酸磷、磷酸氢二胺、尿素、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、氨基酸、聚磷酸铵、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸铵钙、碳酸钙、黄腐酸、海藻酸钠以及壳聚糖按照原料选取时的重量比加入反应釜中，将反应釜内部的温度加热至110-130摄氏度，搅拌30-40分钟；

S2、完成S1步骤后，将氯化铁、硫酸铜、牛粪、猪粪、堆肥以及羊粪按照原料选取时的重量比加入反应釜中，并与原反应釜中的多种混合原料实现充分的混合，开启反应釜的电源，搅拌3-4小时，温度控制在70-90摄氏度；

S3、完成S2步骤后，将粘结剂加入反应釜中，同时利用反应釜对原料的再次搅拌，搅拌3-5分钟后停止，打开反应釜的上盖，在自然的条件下实现冷却；

S4、在冷却温度下降至20-30摄氏度时，将原料从反应釜中倒出，均匀的摊平在实现备好的地面上，同时原料摊晒时的厚度保持在3-5厘米之间。

6.根据权利要求5所述的一种有机水溶肥的制备生产方法，其特征在于，在S4步骤中，每隔3-5小时后，操作人员对摊晒在地面上的原料实现翻面的处理。

7.根据权利要求5所述的一种有机水溶肥的制备生产方法，其特征在于，在S4步骤中，将原料均匀的摊平在实现备好的地面上，在此之前，该地面应实现清洗以及消毒的处理。