CN111976325B - 一种可追溯印刷方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可追溯印刷方法及系统。本发明的可追溯印刷方法通过特有的RGB分色的方式，在更广的色域中，获得印制品原稿的分色模型，克服现有技术中的4色印刷色域小的技术缺陷，特别是同时通过隐形制版的方式嵌入全产业链可追溯信息，使得到的印制品既具有“忠实原稿”的高保真印刷特征、又具有防复制防扫描、全产业链可追溯“优于原稿”的功能。而且，本发明还通过基色油墨选择、分色模型优化，在印刷精准、快速、全产业链可追溯的同时，实现仿真替代传统85％以上的潘通专色配墨、减少印刷原稿中专色使用、减少专色的洗机换墨带来的成本与工时效率损失，降低了印刷复制成本。本发明不仅适合胶印、也适合柔印、凹印等图文印刷与复制。

Description

一种可追溯印刷方法及系统

技术领域

本发明涉及防伪印刷技术领域，特别是涉及一种可追溯印刷方法及系统。

背景技术

现有印刷复制、包装印刷行业的局限与突出问题：

一是使用4色(CMYK)印刷模式、色域小、图像灰灰暗暗；另外，175线、调幅网点印刷，存在印刷视觉玫瑰斑，精度不高、视觉感知不够细腻精致。在图文设计软件PS中常有色域警告的RGB广色域图文、受4色印刷色域局限，难以表现靓丽的色彩(RGB广色域空间色彩难以表达)。故包装印刷大多采用专色、而大量使用专色的结果势必成本高、配色油墨浪费大(专色墨是4色基色墨的2-4倍价格)、洗机换墨、生产订单效率低下，特别是传统金属印刷行业、由于底白白度限制、图像4色印刷色域更小(仅为潘通色域的50％左右)、专色使用量更是达到60％以上。

二是通用“4色CMYK+专色”印刷模式、千篇一律、易复制、不防伪。任何企业或个人，拿到印刷品只要通过扫描复制均可获得视觉效果相同的印刷品，真假难辨。

三是印刷追溯难，特别是涉及食品安全、需要快速反应、精准管控、及时下架问题产品时，难以满足快速、及时、精准追溯要求。即使采用防伪印刷、一般仅限于品牌识别、若品牌有多家供应商、则更难开展快速供应链追溯，特别是大集团、大品牌、往往全国销售、涉及多家且复杂交错的供应链、如：婴幼儿奶粉、红牛饮料等金属包装产品，不仅包括品牌商自己的灌装企业，还涉及制罐容器企业、印刷企业、承印物材料企业，每个企业都有自己的生产批号、日期等。也都有可能由于各自食品接触性材料制造、包装容器加工、灌装过程中的问题，导致事故。一旦终端市场发现问题需要反向供应商追溯，确定批号、范围、数量等、时间、市场追溯确认时间太长。另外，有时只为一个局部区域的供应商的问题，而导致全国所有货品下架和召回，品牌商、供应商陪绑损失巨大。

如何克服现有的印刷方法的局限性，提出一种既有高清晰广色域效果、又具有防复制防扫描的防伪性能、又能实现全产业链快速、精准、可追溯的印刷，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可追溯印刷方法及系统，以克服现有的印刷方法的局限性，提出一种既有高清晰广色域效果、又具有防复制防扫描的防伪性能、又能实现全产业链可追溯的印刷。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种印制品的可追溯印刷方法，所述可追溯印刷方法包括如下步骤：

获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；

确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

可选的，所述获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息，之后还包括：

对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

可选的，所述隐形嵌入方式包括潜影嵌入、微码字符挂网嵌入、局部挂网嵌入、微码字符嵌入和矢量浮雕字符嵌入、特效隐形油墨印刷制版嵌入中的一种或多种组合。

可选的，所述根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型，具体包括：

对所述印制品的RGB原稿在PS软件环境中进行色域测量，判断所述印制品的原稿中的所有颜色是否均在CKYK的色域空间内；

若所述判断结果表示是，则将印制品的原稿在PS软件环境、或AI图文设计制作和编辑软件环境下，转PDF标准格式后，借用CTP出版流程内置的4色分色模型，对印制品的原稿进行直接分色，获得印制品的原稿的CMYK 4分色印版；或运用第三方分色软件，对印制品的原稿进行基于RGB基色油墨的分色，获得印制品原稿的RGB三基色油墨分色模型；所述第三方分色软件为ICISS分色软件，或GMG分色软件、CGS分色软件、PACKZ+ALwan市面专用多分色色彩管理软件中的一种；

若所述判断结果表示否，即原稿色域超过CMYK4色色域，则测量超出CKYK的色域空间的颜色的数据或色样，作为原稿对应CMYK油墨色域以外需要拓展的基本色，并确定每种拓展基本色的色密度、或Lab、Lch值，利用所述拓展基本色对CKYK的油墨色域空间进行补充，并绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间图，判断印制品的原稿色域是否包含在所述拓展后的油墨色域空间内；

若绘制的拓展后的油墨空间颜色均大于或等于原稿色域空间，则油墨基色确定匹配可行，为后续构建分色模型奠定前期油墨色域匹配的可行条件；

若所述拓展后的油墨色域空间，仍然不足以弥补原稿色域空间，则需要对不足部分继续拓展调整增加新的基色油墨，或将油墨色域空间的颜色不足的部分继续增强该基本色的色密度，达到足够弥补缺少的油墨空间；

循环“分别绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间”并与原稿色域比较；若油墨色域大于等于原稿色域，或在客户接受的容差范围，则“XMYK+拓展的基本色”油墨色域匹配确定；可以测量全部待用基色油墨光谱，采用第三方多分色软件构建基于该油墨色域的分色模型，完成对印制品的原稿的分色，获得印制品原稿的广色域印刷色分色模型。

可选的，所述根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型，之后还包括：

对所述分色模型构建正确性进行识别和验证，可采用RGB格式的全色域标准图谱和中性灰图谱，用对应待检待验的分色模型进行分色，在GMG、CGS色彩管理软件支持下、均可方便的通过屏幕打样、或纸张打样、或实物打样获得分色模型验证的结果，用爱色丽仪器测量、并同时结合标准光源环境下视觉规范观察，二者结合色差在容许范围内即可视为分色模型构建正确、可以通过；

当分色模型验证结果表示不通过时，需要重新修改优化分色模型，直至标准彩色测试原稿图谱与中性灰图谱分色后实际屏幕打样、或纸张打样、或实物打样色差Lab、Lch在容许范围内。

可选的，所述采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版，具体包括：

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在图像网点，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果为是，则在印制品的原稿的图像网点上采用分色挂网、局部挂网、网点编辑或微码字符挂网的方式进行全产业链追溯信息的隐形嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

判断印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在矢量图案，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果表示是，则在印制品的原稿的矢量图案上采用多分色网目叠印颜色视觉仿真，在网目调上做信息潜影；或对矢量图案区域的实地颜色直接开展微码字符嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在线条，得到第三判断结果；

若所述第三判断结果表示是，则在印制品的原稿的线条中选取宽度在宽度阈值范围内的线条，进行局部或整体的线条微码字符信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在文字，得到第四判断结果；

若所述第四判断结果表示是，在印制品的原稿的线条中选择字体大小在字体大小预设范围内的字体上，进行局部或整字做信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证。

最后，根据印刷品原稿的特征，特别是印版图层少于3色、图案文字简单，不便于按常规方法制版隐藏更多信息时，引入荧光隐形油墨、或温变保护油墨、或电磁感应信息特效隐形油墨，获得嵌入信息隐形效果，并用对应工具识别。

可选的，所述识别验证方式，一是要嵌入信息印刷隐形不显示，二是印后样张识读方便、可靠，易于常规印刷实现，具体为：

信息嵌入隐形性查验：嵌入信息的制版原稿，经挂网按预定设计要求输出，实物打样后判断所述嵌入信息印刷后是否显形，含拍照和印刷样张扫描后显形；若仪器测量嵌入信息区域显形测量色差⊿E₀₀Lab超过容许范围，则重新调整优化信息的隐形嵌入的位置或方式；依次循环往复优化，直到不显形，或显形颜色容差在仪器数据测量和标准光源环境下视觉容许范围内，则隐形嵌入验收通过。

信息嵌入识读性查验：信息嵌入的原稿按设计要求正常挂网输出并印刷样张后，检查验收在样张预定位置上，借助隐形嵌入方法对应识读工具能否方便、快速、可靠识读；若识读不便、或不够可靠、无法100％安全快速保障识读，则需要重新优化调整潜入位置与方式；依次循环优化与验证，直至全部嵌入信息满足印刷隐形的同时，实现借助工具方便、精准、可靠的100％、快速识读；

此外，对于采用特种电磁信息油墨、荧光隐形油墨、温变保护油墨和特种光谱“颜色指纹”印刷实现信息隐藏与识读的、其他特效印前信息隐形制版，均要事先准备嵌入方式对应的专用识读工具、如：电磁感应信息识读仪、光谱识读仪、或放大镜、开锁片、荧光灯识读，得到隐形信息识读有效性验证

一种印制品的可追溯印刷系统，所述可追溯印刷系统包括：

全产业链追溯信息获取模块，用于获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；

寻址方式确定模块，用于确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

分色模型建立模块，用于根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

隐形嵌入模块，用于根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

印刷模块，用于基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

可选的，所述可追溯印刷系统还包括：

赋码模块，用于对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

可选的，所述隐形嵌入方式包括潜影嵌入、微码字符挂网嵌入、局部挂网嵌入、微码字符嵌入和矢量浮雕字符嵌入、特效隐形油墨印刷制版嵌入中的一种或多种组合。

可选的，所述分色模型建立模块，具体包括：

色域空间判断子模块，用于对所述印制品的RGB原稿在PS软件环境中进行色域测量，判断所述印制品的原稿中的所有颜色是否均在CKYK的色域空间内；

第一分色子模块，用于若所述判断结果表示是，则将印制品的原稿在PS软件环境、或AI图文设计制作和编辑软件环境下，转PDF标准格式后，借用CTP出版流程内置的4色分色模型，对印制品的原稿进行直接分色，获得印制品的原稿的CMYK 4分色印版；或运用第三方分色软件，对印制品的原稿进行基于RGB基色油墨的分色，获得印制品原稿的RGB基色油墨分色模型；所述第三方分色软件为ICISS分色软件、GMG分色软件、CGS分色软件或艾司科多分色色彩管理软件中的一种；

第二分色子模块，用于若所述判断结果表示否，即原稿色域超过CMYK4色色域，则测量超出CKYK的色域空间的颜色的数据或色样，作为原稿对应CMYK油墨色域以外需要拓展的基本色，并确定每种拓展基本色的色密度、或Lab、Lch值，利用所述拓展基本色对CKYK的油墨色域空间进行补充，并绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间图，判断印制品的原稿色域是否包含在所述拓展后的油墨色域空间内；若绘制的拓展后的油墨空间颜色均大于或等于原稿色域空间，则油墨基色确定匹配可行，为后续构建分色模型奠定前期油墨色域匹配的可行条件；若所述拓展后的油墨色域空间，仍然不足以弥补原稿色域空间，则需要对不足部分继续拓展调整增加新的基色油墨，或将油墨色域空间的颜色不足的部分继续增强该基本色的色密度，达到足够弥补缺少的油墨空间；循环“分别绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间”并与原稿色域比较；若油墨色域大于等于原稿色域，或在客户接受的容差范围，则“XMYK+拓展的基本色”油墨色域匹配确定；可以测量全部待用基色油墨光谱，采用第三方多分色软件构建基于该油墨色域的分色模型，完成对印制品的原稿的分色，获得印制品原稿的广色域印刷色分色模型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出了一种可追溯印刷方法及系统，所述可追溯印刷方法包括如下步骤：获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；确定全产业链追溯信息的寻址方式；根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。本发明的可追溯印刷方法通过分色的方式，在更广的色域中，获得印制品原稿的分色模型，克服现有技术中的4色印刷色域小的技术缺陷，通过隐形嵌入的方式嵌入全产业链追溯信息，使得到的印制品既具有防复制防扫描的防伪性能，又能实现全产业链可追溯。而且本发明通过分色的方式减少印刷品原稿中的专色的数量，降低印刷成本。

本发明公开了一种可追溯印刷方法及系统。本发明的可追溯印刷方法通过特有的RGB分色的方式，在更广的色域中，获得印制品原稿的分色模型，克服现有技术中的4色印刷色域小的技术缺陷，特别是同时通过隐形制版的方式嵌入全产业链可追溯信息，使得到的印制品既具有“忠实原稿”的高保真印刷特征、又具有防复制防扫描、全产业链可追溯“优于原稿”的功能。而且，本发明还通过基色油墨选择、分色模型优化，如：RGB三基色分色、或有限、多基色油墨分色，在印刷精准、快速、全产业链可追溯的同时，实现仿真替代传统85％以上的潘通专色配墨、减少印刷原稿中专色使用、减少专色的洗机换墨带来的成本与工时效率损失，获得降低印刷复制成本的效能途径。本发明不仅适合胶印、也适合柔印、凹印等图文印刷与复制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种印制品的可追溯印刷方法的流程图；

图2为本发明提供的一种印制品的可追溯印刷方法的原理图；

图3为本发明实施例一提供的印刷原稿图；

图4为本发明实施例一提供的色域平面图；

图5为本发明实施例一提供的02系列印刷原稿在信息嵌入后的识读效果图；

图6为本发明实施例一提供的阶调曲线图；

图7为本发明实施例一提供的挂网示意图；

图8为本发明实施例一提供的02系列印刷原稿在信息嵌入后的识读效果图；

图9为本发明实施例二提供的印刷原稿图；

图10为本发明实施例二提供的颜色转换对照图；

图11为本发明实施例二提供的信息嵌入方式分配示意图；

图12为本发明实施例二可追溯信息记录图；

图13为本发明实施例二提供的信息嵌入后的识读效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种可追溯印刷方法及系统，以克服现有的印刷方法的局限性，提出一种既有高清晰广色域效果、又具有防复制防扫描的防伪性能、又能实现全产业链可追溯的印刷方式。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

传统印刷复制是把不同的印刷设计做成标准化产品；而本发明的目标是把标准的印刷做成非标准的个性化、隐藏信息、可识别、可追溯印刷。一品一案、一批一案、案案不同、正向保障、逆向追溯。特别是本发明就是克服传统印刷的不足，提出一种既有高清晰广色域效果、又可防复制防扫描个性化防伪、特别是能够体系化、快速准确、全产业链可追溯，有效解决了行业印刷的工艺和产品局限，对印刷复制业的高质量转型发展，提供了新的解决方案。

本发明的技术方案设计的技术术语解释如下：

高保真印刷或多分色印刷或广色域印刷：同时具有高清晰(如200线)和广色域(超4色色域，如：CMYK+OBV7色)等特征的印刷。实际使用有二种模式：一种是ICISS为代表的的交互式高保真网目调图像多分色软件，可以按油墨色相(光谱数据)、叠印、灰平衡和最多叠印数量等设置，精确匹配、开展印前分色。一种是以PACKZ+ALwan、GMG、CGS为代表的，以分别输入确定的印刷固定基色油墨光谱数据、叠印数据、并经多分色特性标靶ICC文件印刷，获得基于多分色油墨特性印刷的ICC特性数据、最后调用固定多分色油墨印刷的ICC、经软件自动匹配计算进行的广色域多分色。不同软件最多橙色支持通道数量不同，ICISS最多支持16个分色通道，GMG、CGS、PACKZ+ALwan目前最多支持7个，艾司科多分色能支持12个。另外还有更为简便的方式，固定采用潘通7色色卡油墨作为固定色组，运用潘通7色查找表，专门解决专色印刷方式精准替代专色配墨问题。

潜影与开锁：属于印刷制版防伪的一种方法。主要利用网纹干涉原理、对固定排序的底纹(网点或线)上网点或线条，进行一定的位移(如将网点或线条按图案字符形状位移)，再用对应频率的网纹线贴近底纹时，即可出现干涉纹理的一种现象。

网点与精度组合防伪：也属于印刷制版防伪的一种。通过不同印刷精度(如：150线、200线、250线、350线)、不同印刷网点网型及个性化字符网点、图案网点、局部挂网等的设置，或二者结合开展印刷，实现个性化、差异化、可识别的防伪印刷。

全产业链的可追溯信息字符与内容系统：含有产业链企业和企业对应原产地、生产批号和日期等信息的可追溯信息的系统。一般设计包括纵横二个纬度:横向以企业为对象，如：①品牌商码、②制罐包装容器商码、③印刷商码、④主要材料商码，如：马口铁、覆膜铁、承印物、油墨涂料胶水等敏感供应商均可赋码；纵向以企业对应的包括生产时间、批号、原产地等信息，作为追溯内容。纵横组合构建体系化的可追溯信息内容系统。

可追溯：通过特定印刷的赋码(可追溯信息字符编码)、在包装上获得身份识别(定位能力)、或跟踪与路径追溯的能力。

隐藏信息的提取与识别：提取与识别一般会借助工具和手段如：放大镜、光栅片、紫外线灯、电磁感应识读器、移动手机扫码等，使原来隐藏的字符供应商、生产批号、时间、原产地信息得以识别和有效提取，隐藏信息显现。

可追溯企业信息(数据链赋码)模型：以产业链企业为对象(俗称横向)、以生产企业具体原产地、生产日期、批号等信息为内容(纵向)，构建纵横一体化的全产业链数据链可追溯系统(含暗码赋码)。

寻址通道与规则：由于指包装图案面积大、颜色多而且信息嵌入内容多，若遇到集团化多个复杂供应链交叉供应，难以快速精准针对性识读；为此，设置可追溯寻址通道规则：实现规定按位置、或按图形、或按颜色、或组合设计嵌入信息，记录备查，方便事后快速、精准的可追溯。

赋码宽度方向：全产业链及赋码横向范围，由终端商提供，经供应链资格认证后统一纳入。如：一级、二级、三级供应商等；也可以将企业用代码标示(如：Qi)。

赋码纵深方向：赋码信息与相关内容设计，按模型可追溯要求、统一规范内容和格式、确保可追溯。如：品牌商身份、销售渠道、原产地、生产批号和时间等；也可以将纵向信息用代码标示(如：Zi)必要时可视实际情况增减信息容量。

印刷嵌入：将可追溯的信息字符通过印前制版嵌入到待印的各分色印版上，印刷后能够有效隐藏嵌入信息、并方便识读的过程(图像网点嵌入、矢量图案嵌入、文字线条嵌入、特效信息油墨制版嵌入等)。还有如：①广色域多分色嵌入信息嵌入；②局部挂网条件下，不同网点嵌入信息嵌入；③不同精度嵌入信息信息嵌入；④潜影及开锁信息嵌入或其他特效油墨等隐性信息嵌入；需要特别注意的是，不同设备条件(胶印、凹印、柔印)、需调整工艺参数；不同精度、不同网点、同版隐形印刷要运用阶调网点补偿技术、中性灰控制技术、才能在确保信息有效隐形嵌入的同时，达到忠实原稿、优于原稿的视觉效果。

可追溯寻址标识设定：

1)赋码内容梳理精准、唯一、赋码表达有序清晰原则(能按宽度、深度、有序表达、表达规则标准规范、一个客户一个方案、全程记录、便于追溯)。

2)印刷工艺设计，兼顾现有设备与材料条件、广泛适用、印刷稳定原则(符合印刷工艺要求)；

3)复杂的可追溯和信息赋码、要做好可追溯标识寻址设计，并做好记录，以备后续查验。

4)备案查询方便，简洁高效原则。

本发明就是克服传统印刷的不足、特别是现有印刷工艺技术和产品局限，提出：以印刷(特别是包装印刷，含胶印、凹印、柔印)为平台、以印刷电子原稿版面信息隐形嵌入的印前制版设计为核心，实施纵横全产业链可追溯信息(以终端品牌为龙头，构建宽度范围包含全产业链的企业、深度涉及至少含有企业原产地信息、批号日期信息的纵横可追溯信息体系)、多维(印刷宏观维度、微观维度、特效材料维度)、多层(全产业链跨供应链多层级，如：一级、二级、三级、……M级)、并附带集团化复杂供应链可追溯寻址规则(或按图案位置、或按色彩、或位置与色彩组合的可追溯寻址)、而实施“忠于原稿、优于原稿”、产业链纵横可追溯信息印前隐藏嵌入制版、或特效印刷，使普通印刷(CMYK+专色)稿、转变为个性化、或广色域(CMYK+OGV+…Ni)、含有全产业链企业可追溯信息的防伪印刷品、忠实原稿优于原稿的精准、可追溯的印刷品。

其中，多维：包括印刷宏观维度、印刷微观维度、特效材料维度。

印刷宏观维度:

在印刷宏观维度，主要指印刷呈现的宏观分色色板多少与色域特征(色域防伪)，如采用4色标准通用色域印刷、还是采用广色域印刷；或采用不同分色数量与个性化墨色印刷。例如，CMYK(标准色域)+OGB拓展色域+W1(特效隐形油墨色)+Nn(其它拓展色，n为1、2、…其他色的数量)。这种分色设计既区别于常规4色CMYK的标准色域特征，又专门设计、拓展易于识别的超色域，在获得高保真印刷效果的同时，开创了更多制作隐形信息的空间。本发明在印刷宏观维度将网目调图像或矢量图案印刷从局限与4色嵌入，扩展至(CMYK+Nn、n＝1-12)，4-12色自由按需嵌入，可嵌入信息容量大大增强。

印刷微观维度：主要指印刷精度与挂网角度、网点网形的微观排列。

①高清晰印刷及网点网形赋码(网点和精度组合防伪)：选用150-400线任选不同精度的印刷，并可借助放大镜明显识别复制精度。采用不同印刷精度与印刷网点、或引入防伪、个性化信息赋码网点、赋码字符也是为增强识别能力、增加隐形印刷赋值空间和纬度。

②潜影-开锁嵌入印刷：通过网纹干涉、信息隐形嵌入网目调、特别是印刷中嵌入可追溯字符串或图案，印后借助开锁片识别和追溯；每一层均可嵌入，印刷色层越多、嵌入通道越多、嵌入信息可越多。

③个性化特征网点印刷：采用赋码信息制成微型字符网点、或特别约定具有赋码信息和可追溯识别的不同印刷网点形态的印刷，彰显个性和唯一性、易识别，难仿制。一般是带有防伪个性特征网点的印刷(原型网点、椭圆网点、方形网点、调频网点、三角网点、字母字符微码信息嵌入等)。

④微码字符信息嵌入：将需要隐藏嵌入的明码或暗码信息以微码字符的形式嵌入矢量线条、矢量图案、矢量文字中一种印前制版方式。

本发明在印刷微观维度实现精度、网点、矢量线条、微码字符等信息隐藏与嵌入。

特效材料维度：

引入功能性特效油墨(白墨、或透明墨、荧光墨)与印刷配合制版，使印刷与特效油墨结合，信息隐藏不仅具有隐形性，更有趣味性、观赏性、艺术性、高科技的体验与感受。也可获得防扫描、防复制。

本发明在特效材料维度还利用其他材料助力隐藏信息与嵌入：如：隐形透明紫外线变换油墨、专色特效光谱油墨、电磁感应信息油墨等，其他印刷隐形嵌入(防伪并可测量与识读)等实现印刷视觉隐形。

印刷宏观维度和印刷微观维度同时使用可实现一般简单供应链的个性化的高保真印刷与色彩防伪追溯问题。特别是宏观维度油墨色域特征具有视觉简单易于识别，属于一线防伪。但仅仅靠宏观颜色隐藏表达的可追溯性信息容量有限，要产生更多信息的嵌入，需要微观等其他维度组合的配合；

印刷宏观维度、印刷微观维度和特效材料维度同时使用可实现一品一案、一批一案、且深层次可追溯、可识别、可防伪。

多层：本发明的多层指全产业链跨多层次不同企业，如：品牌商外、一级、二级、三级……多层级供应商。集团复杂供应链配有专门寻址追溯规则，均可实现忠于原稿优于原稿的、精准、快速全产业链可追溯印刷。

本发明的完整的可追溯体系和方法步骤可分为7个基本步骤：①一个体系(全产业链可追溯体系)、②二个信息方向(横向赋码宽度、纵向赋码深度)、③多维、多层、外加追溯寻址标识设定(色彩寻址、位置寻址、色彩和位置组合寻址)、④多种印刷嵌入手段，⑤配套网点补偿与工艺控制、⑥检测、查验、优化，⑦最后备案记录。注：构建分色模型仅仅是多维体系中宏观颜色色域角度的一个分支，

1)追溯企业：以产业链关联企业为对象或范围，含品牌制造商、渠道销售商、一级供应商、二级供应商、三级供应商等，只要认为有追溯价值的敏感供应商、销售渠道商均可涉及并纳入。以便准确追溯到企业。

2)追溯企业具体生产批号、日期、原产地信息：以全产业链每个企业的具体原产地、生产销售批号、日期等信息为对象，纳入可追溯内容系统，以便精准追溯问题企业的问题产品具体批号、生产日期等、方便锁定问题企业的同时、精准锁定问题产品生产日期、批号，方便溯源(即可追溯信息模型构建——将各相关企业和对应企业生产销售具体信息列表，构建纵向深度和横向宽度的可追溯模型，一定要记录备案与方便后续查询)。

3)可追溯寻址规则：对于集团化复杂供应链体系，有必要按颜色、或按位置、或颜色与位置组合设计可追溯寻址规则。

4)印刷嵌入方法与手段：根据具体印刷稿件特点，选择隐形印刷信息嵌入方式。原则不限方法、材料、工具。印刷中需要嵌入隐藏的可追溯信息，只要能够实现隐形印刷的可类方法均不限，按多维、多层、寻址追溯规则设计即可(如：网目调图像信息隐藏嵌入、矢量图案信息隐藏嵌入、特效油墨隐藏嵌入等，具体还有微码字符、光栅潜影与开锁、紫外线油墨、电子信息感应油墨、光变隐形特效油墨、其他各种隐形印刷和识别手段，隐形设计自由度增加，达到忠实原稿的同时，嵌入信息隐藏效果好、快速识读查验好)。

对于信息量大、涉及企业多、可采用多分色扩展色域及分色色板(最多扩展至12色)、将原有4色(CMYK)印刷转型层6色或7色、或12色的网目调印刷，获得更大可嵌入信息容量。使隐藏嵌入设计自由度更高。

通过视觉或简单工具，如：放大镜、光栅片、紫外线灯光等方便识读隐藏在印刷中的厂商信息、具体批号、实现忠于原告、优于原稿印刷的同时，达到快速、精准、全产业链可追溯、印刷唯一性、防伪功能性特征明显。

正向一次系统性信息生成(嵌入)、市场逆向快速精准系统可追溯(识别)、可以在任何印刷、或包装上广泛应用。

另外，需要说明的是：为妥善起见，设计印刷完成后，最好要进行一次实物打样、要有验证测试环节，优化工艺参数，确保获取最佳视觉效果。不合格，就要循环往复，直到通过。

在印刷个性化的同时，实现品牌、及全产业链主要敏感供应商的分分钟现场精准、快速的可追溯。不仅追溯到企业、还能精准追溯到各级供应商的具体生产日期、批号、原产地。

最后，要要将完整验证的信息、识别方法等汇总至产业链可追溯信息建模表。供后续可追溯查验之用。

如图1所示，本发明提供一种印制品的可追溯印刷方法，所述可追溯印刷方法包括如下步骤：

步骤101，获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；本发明还通过对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息，进行暗码印刷；也可以采用明码印刷。即，获取商品制造的全产业链上下游相关的企业及生产流通信息、确定全产业链重要渠道、供应商及敏感可追溯的信息(企业名、销售、原产地、生产批号与日期等)，组成全产业链追溯信息。当需要暗码打印时，对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

步骤102，确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址。

步骤103，根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

对印制品的原稿色域(RGB图像、CMYK)和用色要求(专色潘通色卡、或实物样张)，进行数据化测量，获得印制品原稿用色的基本判断并绘制Lab色域平面图，以此挑选与印刷色域匹配的油墨组合，确定印刷油墨的基本色和分色模型、通过基色一次色、基色叠印二次色和颜色实物打样、验证油墨特征光谱与色域的匹配情况。除四色CMYK印刷外，按需可选用常规RGB三基色、或CMYK+Nn+Wn多分色印刷模式，Nn是拓展色域的用墨颜色，可以是橙、绿、紫、大红等，可以是拓展一个色，也可以多个色域；Wn是特效油墨用色，如：荧光色、银墨色、电磁信息油墨色等，可以用一种、或多种。n为1、2、3…油墨数量。

步骤103可采用两种方式实现印刷品的分色模型：一种是采用输入固定基色油墨的光谱数据，借助第三方专业分色软件，如：ICISS分色软件，或PACKZ+ALwan、或GMG来构建该印刷基色油墨的分色模型与色域特性、含阶调、中性灰特性。再用色彩管理、并经数码屏幕和实物打样验证颜色分色准确、色彩饱满、阶调层次不并级、不跳变、中性灰不偏，而完成该固定油墨基色组合的精准分色模型构建。另一种是利用现有潘通七色色卡中的潘通叠印色配色数据对印制品原稿中的专色进行替换，获得印制品的分色模型；潘通叠印色为黄色、品色、青色、黑色、橙色、绿色和紫色中的一种或几种叠印得到的颜色。

也可以利用以往借助第三方软件或潘通色C卡数据，自建并验证的油墨配色数据及实物色卡(纸卡、塑料膜卡、金属色色卡等)，特别是：固定基色的3色RGB、4色CMYK、5色cmyk+O橙、或+G绿、或+V紫、6色cmyk+OG、或+BG、7色cmyk+OGB、8色cmyk+ROGB等广色域配色数据实物色卡，用该固定基色色组的分色配色数据、或专色分色数据库构建替代原稿专色。

步骤103所述根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型，具体包括：

对所述印制品的RGB原稿在PS软件环境中进行色域测量，判断所述印制品的原稿中的所有颜色是否均在CKYK的色域空间内；其中，对于图像形式的印刷品可直接作为印刷品的RGB原稿，对于实物形式的印刷品可采用拍照或者扫描的形式获得印刷品的RGB原稿。在PS软件环境中的点击“色域警告”观察图像超色域(CMYK)——银灰色的范围和程度，点击“色域警告”无银灰色显示，即为不超CMYK色域。

若所述判断结果表示是，则将印制品的原稿在PS软件环境、或AI图文设计制作软件环境下，对印制品的原稿进行直接分色AI图文设计制作和编辑软件环境下，转PDF标准格式后，借用CTP出版流程内置的4色分色模型，对印制品的原稿进行直接分色，获得印制品的原稿的CMYK4分色印版；或运用第三方分色软件，对印制品的原稿进行基于RGB基色油墨的分色，获得印制品原稿的RGB基色油墨分色模型；所述第三方分色软件为ICISS分色软件，或GMG分色软件、或CGS分色软件、或PACKZ+ALwan、或艾司科等市面主流成熟高端多分色色彩管理软件中的一种；

若所述判断结果表示否，即原稿色域超过CMYK4色色域，则测量超出CKYK的色域空间的颜色的数据或色样，作为原稿对应CMYK油墨色域以外需要拓展的基本色，并确定每种拓展基本色的色密度、或Lab、Lch值，利用所述拓展基本色对CKYK的油墨色域空间进行补充，并绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间图，判断印制品的原稿色域是否包含在所述拓展后的油墨色域空间内；

若绘制的拓展后的油墨空间颜色均大于或等于原稿色域空间，则油墨基色确定匹配可行，为后续构建分色模型奠定前期油墨色域匹配的可行条件；

若所述拓展后的油墨色域空间，仍然不足以弥补原稿色域空间，则需要对不足部分继续拓展调整增加新的基色油墨，或将油墨色域空间的颜色不足的部分继续增强该基本色的色密度，达到足够弥补缺少的油墨空间；

循环“分别绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间”并与原稿色域比较；若油墨色域大于等于原稿色域，或在客户接受的容差范围，则“XMYK+拓展的基本色”油墨色域匹配确定；可以测量全部待用基色油墨光谱，采用第三方多分色软件构建基于该油墨色域的分色模型，完成对印制品的原稿的分色，获得印制品原稿的广色域印刷色分色模型。

对所述分色模型构建正确性进行识别和验证，可采用RGB格式的全色域标准图谱和中性灰图谱，用对应待检待验的分色模型进行分色，在GMG、CGS色彩管理软件支持下、均可方便的通过屏幕打样、或纸张打样、或实物打样获得分色模型验证的结果，用爱色丽仪器测量、并同时结合标准光源环境下视觉规范观察，二者结合色差在容许范围内即可视为分色模型构建正确、可以通过；

当分色模型验证结果表示不通过时，需要重新修改优化分色模型，直至标准彩色测试原稿图谱与中性灰图谱分色后实际屏幕打样、或纸张打样、或实物打样色差Lab、Lch在容许范围内。

步骤104，根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

按寻址与识读方式，在对应的色板上，对原稿(图像网点、矢量实地、线条、文字等)进行信息隐形制版方法匹配设计、版面制作，特别是在网目调上对微观网点编辑、网型变化、信息字符嵌入，均要识读验证、循环优化、直至满意(注意：不同网点信息潜影要事先做好网点线性补偿与匹配，否者潜影会失效变成显影质量事故)。

按位置嵌入时，对同一位置有多层信息隐藏嵌入的情况，需对分色模型的每个嵌入色层，对专色叠印方式及挂网角度、网点阶调的最佳嵌入范围进行匹配，既符合挂网要求，不撞网、又符合信息隐藏要求不显影(不同网型、不同精度的局部挂网要做线性补偿匹配)，才能确保每个所述嵌入版面位置的全产业链追溯信息隐形嵌入和有效识读。

按上述步骤，并循环优化、分别将全产业链追溯信息中不同的产业链追溯信息全部有效嵌入到对应的印刷版面中，实物打样验证、得到可追溯印制品有效印版。

步骤105采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版。

步骤105所述采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版，具体包括：

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在图像网点，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果为是，则在印制品的原稿的图像网点上采用分色挂网、局部挂网、网点编辑或微码字符挂网的方式进行全产业链追溯信息的隐形嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

判断印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在矢量图案，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果表示是，则在印制品的原稿的矢量图案上采用多分色网目叠印颜色视觉仿真，在网目调上做信息潜影；或对矢量图案区域的实地颜色直接开展微码字符嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在线条，得到第三判断结果；

若所述第三判断结果表示是，则在印制品的原稿的线条中选取宽度在宽度阈值范围内的线条，进行局部或整体的线条微码字符信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在文字，得到第四判断结果；

若所述第四判断结果表示是，在印制品的原稿的线条中选择字体大小在字体大小预设范围内的字体上，进行局部或整字做信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证。

最后，根据印刷品原稿的特征，特别是印版图层少于3色、图案文字简单，不便于按常规方法制版隐藏更多信息时，引入荧光隐形油墨、或温变保护油墨、或电磁感应信息特效隐形油墨，获得嵌入信息隐形效果，并用对应工具识别。

所述识别验证方式，一是要嵌入信息印刷隐形不显示，二是印后样张识读方便、可靠，易于常规印刷实现，具体为：

信息嵌入隐形性查验：嵌入信息的制版原稿，经挂网按预定设计要求输出，实物打样后判断所述嵌入信息印刷后是否显形，含拍照和印刷样张扫描后显形；若仪器测量嵌入信息区域显形测量色差⊿E₀₀Lab超过容许范围，则重新调整优化信息的隐形嵌入的位置或方式；依次循环往复优化，直到不显形，或显形颜色容差在仪器数据测量和标准光源环境下视觉容许范围内，则隐形嵌入验收通过。

信息嵌入识读性查验：信息嵌入的原稿按设计要求正常挂网输出并印刷样张后，检查验收在样张预定位置上，借助隐形嵌入方法对应识读工具能否方便、快速、可靠识读；若识读不便、或不够可靠、无法100％安全快速保障识读，则需要重新优化调整潜入位置与方式；依次循环优化与验证，直至全部嵌入信息满足印刷隐形的同时，实现借助工具方便、精准、可靠的100％、快速识读；

此外，对于采用特种电磁信息油墨、荧光隐形油墨、温变保护油墨和特种光谱“颜色指纹”印刷实现信息隐藏与识读的、其他特效印前信息隐形制版，均要事先准备嵌入方式对应的专用识读工具、如：电磁感应信息识读仪、光谱识读仪、或放大镜、开锁片、荧光灯识读，得到隐形信息识读有效性验证

步骤106，基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

本发明还提供一种印制品的可追溯印刷系统，其特征在于，所述可追溯印刷系统包括：

全产业链追溯信息获取模块，用于获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；赋码模块，用于对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

寻址方式确定模块，用于确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

分色模型建立模块，用于根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；所述分色模型建立模块，具体包括：

色域空间判断子模块，用于对所述印制品的RGB原稿在PS软件环境中进行色域测量，判断所述印制品的原稿中的所有颜色是否均在CKYK的色域空间内；

第一分色子模块，用于若所述判断结果表示是，则将印制品的原稿在PS软件环境、或AI图文设计制作和编辑软件环境下，转PDF标准格式后，借用CTP出版流程内置的4色分色模型，对印制品的原稿进行直接分色，获得印制品的原稿的CMYK4分色印版；或运用第三方分色软件，对印制品的原稿进行基于RGB基色油墨的分色，获得印制品原稿的RGB基色油墨分色模型；所述第三方分色软件为ICISS分色软件、GMG分色软件、CGS分色软件或PACKZ+ALwan、或艾司科多分色色彩管理软件中的一种；

第二分色子模块，用于若所述判断结果表示否，即原稿色域超过CMYK4色色域，则测量超出CKYK的色域空间的颜色的数据或色样，作为原稿对应CMYK油墨色域以外需要拓展的基本色，并确定每种拓展基本色的色密度、或Lab、Lch值，利用所述拓展基本色对CKYK的油墨色域空间进行补充，并绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间图，判断印制品的原稿色域是否包含在所述拓展后的油墨色域空间内(有条件的可用准备待用油墨印刷特性数据标靶、直接获得印铁ICC，用i1-iO开展数据集自动扫描、绘制油墨色域空间图)；若绘制的拓展后的油墨空间颜色均大于或等于原稿色域空间，则油墨基色确定匹配可行，为后续构建分色模型奠定前期油墨色域匹配的可行条件；若所述拓展后的油墨色域空间，仍然不足以弥补原稿色域空间，则需要对不足部分继续拓展调整增加新的基色油墨，或将油墨色域空间的颜色不足的部分继续增强该基本色的色密度，达到足够弥补缺少的油墨空间；循环“分别绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间”并与原稿色域比较；若油墨色域大于等于原稿色域，或在客户接受的容差范围，则“XMYK+拓展的基本色”油墨色域匹配确定；可以测量全部待用基色油墨光谱，采用第三方多分色软件构建基于该油墨色域的分色模型，完成对印制品的原稿的分色，获得印制品原稿的广色域印刷色分色模型。

隐形嵌入模块，用于根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；所述隐形嵌入方式包括潜影嵌入、微码字符挂网嵌入、局部挂网嵌入、微码字符嵌入和矢量浮雕字符嵌入、特效隐形油墨印刷制版嵌入中的一种或多种组合。

印刷模块，用于基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

下面结合实施例对本发明的印制品的可追溯印刷方法及系统进行说明。

实施例一：

一款金属包装片材全产业链可追溯、防伪印刷案例。原稿的平面排版结构如图3所示，原稿颜色4色+12个专色色印刷，用圆点表达色域范围(每个包装单元均是四色+3个专色)现通过色域分析，确定可用最多8色替代(三角形表达新油墨组合)即：CMYK+P橙专+P紫专+P蓝2专+P绿专8个新基色组成套墨。

其中，图3(a)原设计每个单元为CMYK+专色绿、专色蓝+本系列特征专色，拼版后有12色(CMYK4色+6专+共用绿和藏青蓝)，要求在忠实原稿基础上，包装最后成型后，能从货架上，实现快速全产业链可追溯。

步骤1、分析包装印刷原稿及印刷工艺特点，专色油墨色域范围(测量全部6个专色Lab值、画出包装设计中原有油墨印刷的色域图(含二次色)，评估是否均可在印刷模型7色内CMYK+O橙G绿B紫内)、如果是确定印刷工艺按7色印刷、如果不是调整油墨基色参数，确保全部色域覆盖。并同时检查包装印刷图片格式是否是RGB格式，在苹果机上、或PC上分别运行第三方多分色专业软件，均完成多分色执行。

具体分析油墨测量与色域分析：1)此包装印刷是一个系列、6款不同调子包装的拼版印刷(竖版印刷六个不同色调组合一个系列)。每种印刷小品单元分别是4色+3个专色。其中，图3(b)和(c)分别表示6个品种中的02系、03系包装，顶上绿色和头像蓝边线是分别为共用专色P绿2和P蓝2，背景底色是指定“潘通”专色，其中，图3(a)01-06系列分别为P紫专色、P蓝专色、P橙专色、P绿专色、P玫专色和P红专色，故原稿用色按传统需要4(CMYK)+6(O、M、G、O、V、B)+2个共用专色，共12个色组，才能印刷(色域图中对应小圆点+P绿2、+P蓝2标识)。

2)使用爱色丽色度仪，D65光源、2度视角、实际测量原稿提供的12个潘通色编号、获得每个专色Lab数据，并绘制Lab色域平面图，如图4所示，取色域最外的饱和色点做印刷基色，用三角形标识。从图示看，用三角形标识的8色印刷可以替代圆形标识的12色印刷。用数码打样或实物打样方式验证并测试确认通过即可，如果有偏差，再调整优化一下即可，确保用最少基色、或基色叠印替代色域内专色。至此，包装印刷的基本工艺：4色(CMYK)+4P专(P橙、P绿、P紫、P蓝2)得到基本确认，为后续嵌入色层奠定基础(有8个色层均可嵌入)、也为可追溯防伪色彩特性识别(个性化油墨印刷光谱特征可作为印刷的“DNA”)奠定基础。

步骤2、构建全产业链(纵向-横向)可追溯信息模型、确定最佳可追溯寻址规则(按图像中指定位置，如：如2(b)和2(c)中的A、B、C、D位置)分别嵌入是否合适。确认精准无误、确认嵌入可行后、全部整理记录备查，如表1可追溯信息查验汇总表所示。

表1可追溯信息汇总表

特别需要说明的是：步骤2的主要任务是设计、策划、可追溯嵌入信息的内容、位置、嵌入手段可行性、并完成汇总表供后续查验：1个品牌商、三级供应商、共ABCD 4个为位置点即可实现全部信息的有效可追溯嵌入。

步骤(1)、确定全产业链横向所涉及的全部相关企业(产业链宽度范围)和纵向可追溯信息具体原产地、批号、日期等内容，以便包装不仅追溯到相关企业、而且能精准追溯到问题产品批号、原产地等。由于可能涉及复杂供应链、相关企业和信息容量较大，为方便可对内容进行“符号化”，例如，参见表1，Q1-Z0，表示终端品牌或销售渠道信息；Q2-Z0,表示终端品牌原产地信息；Q3-Z0，表示终端品牌生产批号、日期信息等，其他依此类推，可大大简化信息嵌入的占用位置。并通过可追溯信息记录表，备案查询。

步骤(2)、抽取其中一个单元小包装设计印刷原稿，例如图3(b)，将小包装单元位置设置类似九宫格(区隔化)。分析各区域采用印刷隐形嵌入的技术可行性(最佳嵌入位置点、嵌入颜色层等)。指定位置(统一指定ABCD位置)，可追溯信息采用网点潜影嵌入、确认可行性。

由于网点潜影嵌入最佳效果区域为25-65％的网点区域。故要分析ABCD各区域的颜色层网点是否符合嵌入条件。

例如：对图3(a)中的02系蓝色饮料，即图3(b)所示的图例：A区域：浅绿色平网，由100％黄和35％P绿叠印而成，选用35％区域P绿色做潜影嵌入层，符合潜影嵌入条件，技术可行。同理，B、C位蓝色渐变区域，由75％青、25％品、25-65％渐变P蓝三色叠印而成，三色潜印均可做信息嵌入层。D区域：颜色较深，有青、品、P蓝、黑4色叠印，取D区域50％的品红网点，黑网点同时多层交叉叠印做，互相掩护，效果更好。但潜影嵌入法网点要求高，选择控制25-65％的色层嵌入识别安全可识别性最好。若果潜影嵌入法效果不好，可改用其它信息挂网嵌入，以此类推完成色层的技术性优化与确认。

步骤(3)、步骤(2)完成之后，均汇总列入图表1，备后续印刷质量成品查验与可追溯。

步骤3、按步骤2在其他系列的单元多分色基础上，完成步骤2的剩余单元包装信息嵌入分析与确认(位置、颜色、或嵌入方法)。

步骤4、按照多维多层印刷隐形嵌入信息的框架，在A、B、C、D，4个位置上分别使用步骤2、3确认的位置区域、色层、适用的潜影等(本案例大面积网点更适合潜影法嵌入，优先使用潜影，但也可使用其他，丰富嵌入手段、隐蔽性更强)嵌入方法。分别应用印前电脑制版输出(如：柯达印能捷CTP印刷出版流程，挂网方式设置为调幅网，挂网精度设置为175线，网形设置为圆形网点，多色挂网角度一般为：CMYK正常挂网角度、其他C与O橙专色同角度，M与G绿专色同角度；K黑、和V(紫)、B(蓝)同角度，黄(Y)单独；故本案例：P蓝专(B)、P紫(V)与K黑版同为15度，P绿(G)专与M品红版同为75度，P橙专(O)与C版同角度为45度，其它Y黄版为90度，防止发生撞网。

全部正常输出获得带网点的单元包装分层图，然后在指定区域的指定色板上完成信息(品牌商可追溯信息、一级、二级、三级供应商生产工厂、批号、日期的信息等)嵌入。

具体的操作流程为：

步骤(1)按多维多层印刷隐形信息嵌入和前述的本发明的完整的可追溯体系和方法步骤可分为7个基本步骤的要求，在宏观色彩维度，将单元包装稿件除矢量文字外进行网点输出(注意挂网精度与角度设置)，为微观角度的网点精细化嵌入做好准备。

这里“多维”概念主要指：宏观色彩纬度、微观网点纬度和特种材料或隐形油墨维度。本案例主要是在色彩与网点结合上体现技术特征。通过案例体验多维中的宏观色彩与微观网点特征(特种材料在后续案例进行说明)：一方面强调宏观视觉色彩维度，且不是简单的CMYK窄色域的印刷工艺，而是RGB广色域的印刷新工艺；另一方面强调微观精细化网点维度，且不仅是网点的精度和形状，而且还包括自定义的字符网点、图案网点等，使网目调印刷嵌入隐藏信息成为可能。

按步骤1，所有6个系列包装印刷单元稿(图3(a)中的01-06系)从原来的CMYK+8个专色，12个专色的文件，转换成视觉等效的8色的文件。途径有二：一是通过苹果版ICISS多分色软件，将包装源文件全部重新分色至8色。路径方法在苹果机上打开并运行包装文件，将包装文件中除矢量文字和条码外的其他颜色内容全部置换为RGB图像稿，采用荷兰高端印刷多分色ICISS软件，输入选中的8个基色油墨颜色光谱值(Lab值)，其中的8个基色油墨颜色为CMYK+P绿、P橙、P蓝2、P紫，利用为CMYK+P绿、P橙、P蓝2、P紫及基色的二次色颜色色度值(Lab)，构建特定本案例8专色的分色模型，或只在原来标准8分色基础上微调(CMYK+OGBR)，使中性灰和色偏在视觉偏差控制范围内即可。一个通过后，即可将原来全部6个系列的12色印刷包装文件简化变成仅含8色的包装稿文件，达到在按本案例定义的8色油墨体系下能够印出原设计12色效果的印刷，实现忠实原稿且优于原稿的印刷复制。二是参考潘通7色(CMYK+OGV)广色域色谱的分色色值，各单元稿4色文件不变，只是将原稿中涉及的8个专色(P绿、P橙P紫、P红、P玫、P蓝、P绿2、P蓝2)，用潘通7色专用色卡、找到最接近的7分色配色数据文件用7分色色值替代源文件中的7个专色，P蓝2专色不变，总体也控制在8色内(CMYK+OGV+P蓝2)。潘通7色替换制作相对简单，对照潘通7色全部可在AI软件中完成。注意：不论第一种或第二种均要通过数码打样或实物打样验证通过。

本例以ICISS分色执行为例，按新8基色油墨(CMYK+OGV+P蓝2)，多分色成稿执行通过后，在苹果机上运行ICISS软件，将剩余全部包装系列原稿多分色输出(但具体色层各有不同，有的仅6色)。各单元实际分色颜色色板用三角标表示。采用潘通7分色色谱替代也可获得类似效果。没有ICISS软件时，建议采用潘通7分色色谱专色替代，也可以用PACKZ+ALwan、或GMG、或CGS等第三方软件，用固定色组印刷特性ICC文件，获得实际ICC数据集、并通过软件调用多色ICC的方式直接获得分色文件。

以GMG为例，按确定的“CMYK+OGV+P蓝2”作为新印刷基色色组，将P蓝2保留，列印8色金属印刷ICC特性色表，获得8色ICC，通过GMG多分色色彩管理颜色转换软件将RGB颜色空间转换成8色油墨固定色分色空间，获得印刷8色文件(采用ICC查找表分色，如果软件最多限7色，建议基色套墨调整不超过7色控制)。

将6个系列包装单元分色稿全部挂网点输出。印刷挂网输出采用柯达印能捷CTP流程，如：设置挂网方式为调幅网，挂网精度为175线，网点形状为圆形、多分色调幅网挂网角度为8色分别为：C青与P橙专(O)同角度为105度；M品与P绿专(G)同角度为75度，K黑、V(紫)和B(蓝)同角度为45度。故本案例：P蓝专、P紫与K黑版同为45度，P绿专与M品红版同为75度，其它Y黄版为90度，防止发生撞网。

查验各指定区域(即ABCD区域)的指定色层和网点情况。

(2)微观网点维度的“信息字符”嵌入操作。检查微观网点指定区域，网点层次是否在25-60％(适合潜影网点信息嵌入的层次区域)，潜影网点信息的版面、区域和色层分别嵌入表1，产业链可追溯信息(字符)。

如：以02系为例。首先，嵌入位置划分：按表1，品牌商信息区位落点为A区域，第一供应商嵌入区域落点为B，第二和第三供应商落点分别是C和D。其次，再看表1、根据前述分析，优选潜影-开锁嵌入信息字符方式，并可以考虑多层叠印嵌入、或压缩暗码字符嵌入(如：表1所示Q0-Z1)，保障有限空间正常嵌入与识别。

潜影(注：潜影分网点潜影和矢量线条潜影，看上去有差异，但操作原理都相似)具体嵌入方法操作如下：

打开电脑，导入02系单元分色网点文件，点中P绿专色层，将品牌商信息嵌入A区域位置的网点上，即在P绿专色层的A区域位置的网点上打入表1的品牌商相关信息内容：①“露露销售”、②原产地信息：“承德02”、③批号或生产日期信息：“2020.10P1”字样；排布合理，潜影最小字符大于8mm。选中网点上的全部信息字体，进行无色透明设置，将字体包络线选中的网点全部按挂网角度平移半个到1.5个网点间距即可(具体是效果在此间距内调整为好)。

制作黑白间距与网点大小一致的黑白相间的密布网，作为屏幕验证效果测试片材。可多次调整网点平移间距，验证测试，获得最佳匹配效果。

按相同操作步骤，采用潜影嵌入方式，分别再次按照表1，在B区完成第一供应商信息嵌入，在C区完成第二供应商信息嵌入。只是在打开的电脑图层上，B区可选中品红M版和P蓝专2版，分别在二个图层上嵌入。

选中M平红带网点色版，找到B区域，在B区域网点图层上，电脑植入第一供应商企业名称代码字符：“ORJ”、原产地代码：“J3”(北京3厂)、全部采用宋体加粗后，选择字体图形与网点合并，字体透明，实际效果是将网点按字体轮廓线做了剪切，再沿品红版挂网角度75度，平移1个网点间距(左右)，即完成平红版B区字体信息潜影嵌入；再继续选择符合网点条件的P蓝专2网点版，同样在B区，继续植入刚才剩余的第一供应商生产批号信息：“2020.08-25P”(2020年8月第25批)；至此，同样在B区，同一位置按图12对应第一供应商内容(供应商企业名、原产地、批号日期等)分别隐藏嵌入M品、P蓝2，只是开锁角度不同。届时，印刷后可分别开锁识别品红版与专色篮2版的隐藏信息。

再用上步制作检查验证测试片(黑白间隔网线)，优化调整平移间隙，直到满意。

按相同操作，选择C区，完成第二供应商、企业名称字符信息(上海宝印公司“SHBY”)、原产地信息“QA”；再选择M版，嵌入生产日期与批号，2020年8月第1批、即“2020.08-1P”等。

相同操作，选择D区，按表1信息，完成第三供应商信息嵌入(企业名称：上海超彩油墨“超”；原产地：“SH1”；生产日期与批号：2020年6月，第4批，“2020.06-4P”)。注意：D区域颜色较深，有三个色层供选择，选择网点不超过65％的色层区域制作较好，选择网点与底色明暗凡差大的较好，选K黑版、M品红版制作嵌入。

至此02系包装信息嵌入印刷制版全部完成。嵌入效果如图5所示，其中图5(a)为A位置的嵌入效果图，图5(b)为B位置的嵌入效果图，图5(c)为C位置的嵌入效果图，图5(d)为D位置的嵌入效果图。

03系，信息嵌入。除潜影嵌入外，也可采用其它隐形挂网信息嵌入，通过放大镜识别。

注意：局部挂网，特别是采用不同精度、不同网形的网点，或嵌入个性化自定义网点，由于印刷带来网点阶调扩大差异，故需要事前做好补偿数据或管控，以便获得等效的阶调网点扩大视觉效果，避免嵌入字体或图案信息的印刷显形。如图6所示，不同精度(175线和350线)、不同网点形态(圆形网、方形网)组合成的4种准备运用的挂网效果的不同线性的阶调曲线及中性灰曲线的归一化调整优化情况，其中，图6(a)为不同精度和网点形态的挂网效果及阶调曲线，图6(b)为优化后的不同精度和网点形态的挂网效果及阶调曲线，图6(c)为不同精度和网点形态的中性灰挂网效果及中性灰曲线，图6(d)为优化后的不同精度和网点形态的中性灰挂网效果及中性灰曲线。线性优化曲线调整曲线全部单独命名，供后续调用。具体调整方法是：

制作21阶标准全阶调型号条(0，2，3，5,8,10,15,20,25,30,40,50,60,70,75,80,85,90,95,98,100)、三色中性灰信号条(C\Y\M、5\3\3,10\7\7,15\10\10,20\12\12,30\10\10,40\30\30,50\40\40,60\50\50,70\60\60,80\70\70,90\80\80)；

在印前CTP的出版流程中，标准化输出后实际标准色密度8个指定颜色(CMYK+OGBP蓝2)正常印刷，记录车速、机台色序。将印后信号条进行阶调测试，画出阶调曲线，如图6(a)中4条不同颜色的线性曲线，再通过CTP出版流程(如柯达印能捷)，找到线性补偿界面，分别按套墨(CMYK+OGBP蓝2)常用精度(圆网175、350)、不同网点形状(调频、方、圆)实际获得的线性扩大曲线，并计算补偿值后、新建各自对应输出曲线命名为：C’M’Y’K’+O’G’B’P’蓝2。再次印刷，循环优化，直至印刷后4条曲线基本重合成一条标准(灰色)扩大曲线。再同时，调整灰平衡曲线参数(主要是CYM三色灰)，也将线性调整至标准值(灰色)，达到目视效果接近中性灰。

03系，信息嵌入运作体验：

如同02系，将前述已经分色完成的8色稿(实际仅7色，缺P紫，可有ICISS分色、或潘通7色油墨数据替代均可获得等效分色稿)，按区域(ABCD)4区域、按色层(指定区域内适用颜色层的网点及阶调层次)，开展印前微观局部挂网、各自信息嵌入制版。03系，ABCD区域微观网点及阶调情况如图7所示，其中，图7(a)为位置划分示意图，图7(b)为分色示意图，图7(c)为挂网示意图。

打开电脑，在AI排版软件中，导入03系单元网点分色文件。可以看到各色板文件，选中目标色层，将事先绘制的红色位置方框与网点文件匹配，获得精准各目标嵌入区域网点，在目标区域中分别按表1的内容，局部挂网嵌入信息字符，保存待最后统一矢量文字，完整合并输出。

具体操作：

在A区域，潜影嵌入，光栅片识别。选择P绿专色网点色层，输入字符信息，按表1，即插入品牌商可追溯信息：品牌商-“露露”、原产地-“承德02厂”、生产批号与日期-“2020.10P1”,优先采用潜影嵌入，字体＞8毫米为佳。潜影操作如02系，前述不做重复。保存文件待输出。局部放大示意图8(a)所示。

在B区域，字符内调频局部挂网嵌入，放大镜识别。同时选中M品红和P橙专色版，输入字符信息；按表1，即插入制罐包装第一供应商可追溯信息：第一供应商-奥瑞金集团(“ORJ”)；原产地-北京01工厂(“J01”)；生产日期批号-2020年09月第25批(2020.09-25P)；全部输入完毕，排版检查大小合适(字体＞6毫米为佳)，选中全部区域内字体、在印能捷流程中选局部挂网、(并记录设置字体内挂网为3X3调频网)，保存待输出。局部放大示意图8(b)所示。

(3)在C区域，字体内方形局部挂网嵌入，放大镜识别。同时选中M品红和P橙专色版，输入字符信息；按表1，在C区应插入第二印刷供应商可追溯信息：第二供应刷-上海宝印“SHBY”；原产地-迁安“QA”；生产日期批号-2020年8月，第1批“2020.8-1P”。排版确认大小合适(字体要求＞6mm为佳)，而后，选中字体，在印能捷流程中点击局部挂网指令，并记录选择字体内方形网点设置(流程有配套局部挂网功能，配套方形、圆形、椭圆、调频等各种网点可选，如果配有高端自定义网点生成器，则可选择自定义字符网点，丰富效果，提升差异，但前面涉及阶调补偿，只能选经过优化补偿的网点)，保存待后续统一输出。局部放大示意图8(c)所示。

(4)在D区域，字体内350线局部挂网嵌入，放大镜识别。同时选中M、P橙专色版，输入嵌入字符信息，按表1，在D区域插入第三供应商可追溯信息：供应商名-上海超彩油墨公司“超彩”；原产地-上海“SH”；日期批号-2020年6月第4批“2020.6-4P”；排版确认大小合适，全部选中字符，点击印能捷“局部挂网”并激活，记录并设置字体内350线挂网。保存待后续统一合并输出。功能局部放大示意图8(d)所示。

在02系、03系制作基础上，以此类推，在ABCD位置上，可继续制作完成01系、04系、05系、06系的隐形制版嵌入制作。具体嵌入，针对本案例稿件，优先采用潜影开锁嵌入，其次选用调频加网嵌入、或不同加网精度和网点形态嵌入，便于识别为好。依次嵌入信息，直至01系-06系，所有品种均嵌入完成。

步骤5、检测与验证。将制作完成的含有信息特征的印刷版，连同矢量文字、条码、合成“PDF”标准输出文件，经CTP印刷电子桌面出版流程，注意不同区域、不同色层、局部不同挂网、与线性，全部分别输出时予以激活，输出CTP版，交后续上机实物打样、验证效果，并对照表1内容项逐一检查核实：

①正常标准印刷、隐藏效果良好，无不正常显影。

②检查所有内容，确保嵌入完整、准确且无遗漏(对照表1，检测信息嵌入，没有发现异常)；

采用光栅片对嵌入ABCD位置的隐藏信息进行开锁识别；或用放大镜等简单工具识别，达到追溯效果；显影清晰、识别有效。

③检测与原稿比较视觉差异，色彩丰富、层次清晰、中性灰良好，无色偏，达到忠实原稿且优于原稿的效果。定量色彩差异：主要部分CIELab≤3，次要部分CIELab≤5；

上述三项不足部分，循环改善直到满意。

将最后确认信息存档、记录、追溯备查。

实施例二：

一个设计有18种专色印刷的品牌装饰包装硬质圆形容器，供应链企业和品牌商生产信息如图12所示。求实现多维(宏观色彩维度、微观精细网点维度、辅助特效油墨材料维度)，多层(全产业链跨多个层级供应链企业)，忠实原稿颜色的快速精准可追溯的包装印刷方案。注：客户提供的实物样品及设计稿。如图9所示，18种色块分别按照图10中P1-P18的顺序分别编号为1号-18号。

步骤1、使用爱色丽标准色度仪(如：eXact色度仪，标准光源D65、2°视角、去除纸白)，测量提供的实物样品所用潘通(P1-18专色)基本色块,记录Lab数据，运用仪器查实最接近的潘通色编号,记录色差最小的潘通编号和色差值，并记录。

对照潘通出版的7分色色谱，视觉定性主观评价核实验证潘通色号，并以查找表方式，用潘通7色叠印色谱替代原稿专色，分别记录潘通对应的7色油墨分色数据并记录。即：将印刷18色成功转换成为印刷7色，且视觉与仪器测量，误差在容差范围Lab3以内，转换后的对应结果如图10所示。

步骤2、根据图12，全产业链至少包括5个企业组成(品牌商、一级、二级、三级、四级)，在依据包装设计图稿颜色特点，确定以色调定追溯寻址规则、以中间调25-65％区间设置潜影开锁(企业名称)，详细规划规则如图11所示。

步骤3、在步骤2基础上，构建可追溯信息模表，并做好追溯的识别区位标识(位置或颜色)。建模信息梳理要求，全面、准确、可执行：包含：①产业链宽度方向：品牌商、经品牌商确认的各级供应商(1级、2级、3级…至少3级)；②信息深度：品牌商(或供应商)、原产地、生产批号和日期；③确定寻址追溯规则和信息嵌入识读方法，得到的可追溯信息模表如图12所示。

图12中，按实际嵌入制作记录反馈，色彩编号与嵌入方法对应备案如下：

终端品牌：红色系列，其中，13号品红M版潜影嵌入“OR”；12号P橙采用局部微码字符和调频挂网嵌入品牌商全部可追溯信息“ORJ-日本、北京02、2020.2-3P”；全包装有多处13号和12号色块均含有可追溯信息。潜影用自制光栅片识别，微码字符用放大镜识别。

一级供应商：按紫色系列寻址，8号P紫色色板潜影嵌入“CP”；9号P浅紫色局部挂网一级供应商，及图12中的“中粮包装-TJ01、2020.1-6P”。

二级供应商：按绿色系列寻址，2号色块P绿色版纹潜影嵌入“BY”；3号P绿色采用局部挂网和微码字符嵌入图12中的的二级供应商信息；“SHBY-SH-1QA2019.12-2P”。

三级供应商：按蓝色系列寻址，4号青版潜影嵌入“CC”；5号青版采用微码字符和调频局部挂网嵌入全部产业链信息：“上海超彩.012019.9-1P”。

四级供应商：按灰色寻址，17号灰色潜影嵌入“SG”；18号黑版采用微码字符和局部调频挂网嵌入全部产业链信息：“河北首钢-QHD 022019.08-02P”。

在嵌入内容明确、嵌入方法明确、嵌入寻址规则也确定的基础上，开始具体嵌入执行。

具体操作说明分述如下：

1)5组颜色色调，分别代表全产业链不同层级的企业，便于追溯寻址。

2)每组含3个不同明暗层次，有利于该企业信息的充分完整的嵌入，嵌入记录的空间要足够。

3)每组颜色按分色层次，观察选择个颜色编号的分色组成，优选25-65％的适合做潜影的颜色层，如：编号14、8、2、5、17号五个色块；大于65％，小于25％，不适合潜影，则改用其他手段，本例方便起见对不适合潜影的颜色色块，优选实地色，使用微码字符嵌入信息，如：13、7、3、6、18号色块。注意，嵌入信息可重复嵌入，确保一个色块受损条件下，可通过其他部位也能正常识读、追溯。

4)电脑操作：

4.1、打开电脑AI软件，导入设计原稿中的专色矢量图案，将设计原稿中的P1-P18潘通矢量专色色块，全部制作转“4色+OGV”7分色模式。具体参数按图10。

P1制作转换“CMYK+OGV”，复制7个图层，将原来单一实地100％专色色层变成C％、M％、Y％、K％、O％、G％、V％的叠印，最多7层的叠印图层。并保存。

P2制作转换，复制7个图层，按图10数据，分别在各图层中输入C％、M％、Y％、K％、O％、G％、V％并保存。

以此类推完成P1-P18的转换。

4.2、导入设计原稿，原稿专色全部重新连接置换成为7色分色图。检查无明显缺陷，数码打样文件正常输出，初步校稿无误。

4.3、进入印能捷流程，将7分色稿按照挂网精度为175线，形状为圆形网点，挂网角度同实施例一的挂网角度，获得标准的带网点分色电子图层。

4.4、将网点稿导入AI，对原稿设计中指定的18个颜色中，选出需要制作潜影或微码字符嵌入的15个色点。

4.5、先做潜影嵌入(25-65％网点范围优先)。

终端品牌“红色调”：色块12、13、14，选13号色的品红M版27％网点做潜影信息嵌入。由于设计三件套原稿色彩圆点小罐10毫米、中罐12毫米、大罐14毫米，故嵌入做缩写处理，利用“OR”字母代替“ORJ”，方便清晰显示识读。再选12号在P橙色版利用微码字符嵌入全产业链信息，采用圆形色块局部调频挂网，嵌入“ORJ-日本、北京02、2020.2-3P”，局部放大示意图见图13。

第1供应商“紫色调”：色块7、8、9，选8号色在P紫(V)版30％网点做潜影网点信息，嵌入中粮包装缩写字符“CP”。9号色块在P紫色层采用调频挂网，嵌入“中粮包装-TJ01、2020.1-6P”，局部放大示意图见图13。

第2供应商“绿色调”：色块：1、2、3，选2号色在P绿(G)25％版做潜影网点信息嵌入“BY”；3号P绿色采用局部挂网和微码字符嵌入二级供应商信息：“SHBY-SH-1QA2019.12-2P”，局部放大示意图见图13。

第3供应商“青蓝调”：色块：4、5、6色块，选4号在C版25％网点做潜影网点信息嵌入，嵌入信息为：上海超彩“SH-CC”、企业缩写号“CC”。选5号在C100％版、调频网嵌入“上海超彩.012019.9-1P”，局部放大示意图见图13。

第4供应商“黑灰色”：16、17、18色，选17色，黑版36％网点中做潜影嵌入首钢“SG”；再18色块黑实地中采用调频网嵌入“河北首钢-QHD 022019.08-02P”。

4.6、将设计原稿中相同色点，用嵌入色点全部原位替代，保存。

注：潜影嵌入大小最好不小于6毫米，字符网点沿色版挂网角度平移1-2个色点间距，即可。调频挂网：指圆形中颜出版时挂调频，视觉上就是专色效果、没有梅花斑。嵌入效果局部放大、调频网印刷局部放大嵌入效果如图13所示。

4.7、记录并汇总更新嵌入颜色编号数据与对应内容，供后续识读。

步骤5、验证与检测。将制作完成的含有信息特征的全产业链、可追溯、防伪印刷版，进行实物打样验证效果。

①按图12，检测信息嵌入隐藏效果，按嵌入信息模型与标识，嵌入隐藏良好，没有异常显影。

②检查确保所有内容嵌入完整、准确、无遗漏。采用光栅片对嵌入位置的隐藏信息进行开锁识别；或用放大镜等简单工具识别，达到预期追溯效果即可；

③检测与原稿比较视觉差异，确保色彩丰富、层次清晰，达到忠实原稿且优于原稿的效果。

上述三项不足部分，循环改善直到满意。

将最后确认信息存档、记录、追溯备查。

与传统印刷比较，本发明的显著效果与优点：

1)忠实原稿，并可以克服传统印刷局限、优于原稿。由于原稿采用“4色+专色”工艺印刷，而新技术采用RGB广色域多分色广色域印刷工艺(CMYKOGB+专色)，故色彩表现均会优于传统4色(CMYK)。印刷表现色彩更鲜艳、层次更丰富、更具货架视觉冲击力。

2)个性化、高防伪。一品一案、一批一案、一版一案，印刷身份具有唯一性、可识别性、防伪特征性，防伪级别更是高端(印刷防伪手段多样、跨工艺、跨企业、全产业链)，给印刷防伪破解和假冒复制带来高门槛。

3)全产业链精准可追溯。不仅可追溯到产业链任意企业、还可精准追溯到原产地、批次、生产日期等、且对于复杂集团化供应链、更具有快速、现场追溯的显著优点。有效避免以往问题产品难追溯(时间长达7天还不一定能搞清、无法满足市场快速24小时响应要求)，不精准只能被迫陪绑整体下架损失巨大。真正实现：正向供应链保障，逆向市场可追溯，全产业链精细化，数字化管控。

4)更适合未来应对多品种、小批量、不换墨、高效率印刷。如果印刷，特别是包装印刷都使用广色域，可追溯印刷技术，按国际潘通专色配色色谱，7色印刷可复制90％的潘通专色，则包装印刷“4色+专色”印刷工艺，可以改为7色免专色印刷工艺，不换墨、只换版、大大节省配墨停机调色时间，提高印刷质量的同时，提升印刷效率，免除专色节约成本，特别适用于小批量、多品种的包装印刷需要。而且本发明还具有如下优点：

①本发明系统性的构建了全产业链纵横交叉的可追溯信息或赋码模型。纵向深度信息(生产原厂家、批号、日期信息)和横向宽度信息(全产业链企业)、纵横交叉的可追溯信息模型。

②采用多维(宏观色彩、微观嵌入、辅助油墨特效材料)、多层(产业链跨多层次企业)，并带可追溯寻址通道规则的印刷嵌入。在忠于原告的同时实现多维：宏观色域扩展维、微观精细信息嵌入维(不同印刷色版、配以不同印刷精度200-350线、不同印刷网纹网点形状(含调频、或局部挂网)、辅助油墨新材料助力)，再加上配套复杂供应链的快速追溯寻址通道规则，实施全产业链敏感供应商信息的体系性印刷隐藏嵌入，加上正常化印刷阶调补偿处理与灰平衡复制调整，使复杂的网目调印刷嵌入信息得以正常实现。

③本发明的方案具有广色域的高保真复制性、防伪性和可追溯性，真正升级的功能性印刷技术与产品，通过嵌入信息的防伪印刷，实现高保真印刷、全产业链可追溯印刷。

④可追溯信息的数据链印刷与识读，若与网络、移动端接口或云计算结合，扫码识读，意义更大。通过防伪保障安全，通过全产业链可追溯管理，具有与供应信息化数据链、网络化、移动端、云计算结合的能力。

本说明书中等效实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，等效实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述方法包括一个体系，二个信息方向，多维、多层、外加追溯寻址标识设定，多种印刷嵌入手段，配套网点补偿与工艺控制，检测、查验、优化，最后备案记录；

其中，一个体系为全产业链可追溯体系；

二个信息方向为横向赋码宽度和纵向赋码深度；

多维包括印刷宏观维度、印刷微观维度、特效材料维度；印刷宏观维度印刷呈现的宏观分色色板多少与色域特征，在印刷宏观维度将网目调图像或矢量图案印刷从局限于CMYK4色嵌入，扩展至16色，所述16色为CMYK+Nn、N为自定义专色、n为1-12色，自定义专色N且可自由按需扩展与嵌入；印刷微观维度包括印刷精度与挂网角度、网点网形的微观排列，实现精度、网点、矢量线条、微码字符信息隐藏与嵌入；特效材料维度引入功能性特效油墨与印刷配合制版，使印刷与特效油墨结合，利用其他材料助力隐藏信息与嵌入，其中，功能性特效油墨为白墨、透明墨或荧光墨，其他材料包括：隐形透明紫外线变换油墨、专色特效光谱油墨、电磁感应信息油墨，其他印刷隐形嵌入实现印刷视觉隐形，其他印刷隐形嵌入为防伪并可测量与识读；

多层指全产业链的不同层级制造与供应商，不同层级为1级、2级、3级直至X级，跨多层次不同企业，复杂供应链配有寻址追溯规则，追溯寻址标识设定包括色彩寻址、位置寻址、色彩和位置组合寻址；

基于多种印刷嵌入手段根据具体印刷稿件特点，选择隐形印刷信息嵌入方式；对于信息量大、涉及企业多、采用多分色扩展色域及分色色板，将原有CMYK4色印刷转型层6色、7色或16色的网目调印刷；

所述可追溯印刷方法包括如下步骤：

获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；全产业链追溯信息包含有产业链企业和企业对应原产地、生产批号和日期，包括纵横二个纬度，横向以企业为对象，包括品牌商码、制罐包装容器商码、印刷商码、材料商码，材料商码包括：马口铁供应商码、覆膜铁供应商码、承印物供应商码、油墨涂料胶水供应商码；纵向包括与企业对应的生产时间、批号和原产地；

确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

2.根据权利要求1所述的印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息，之后还包括：

对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

3.根据权利要求1所述的印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述隐形嵌入方式包括潜影嵌入、微码字符挂网嵌入、局部挂网嵌入、微码字符嵌入和矢量浮雕字符嵌入、特效隐形油墨印刷制版嵌入中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型，具体包括：

对所述印制品的RGB原稿在PS软件环境中进行色域测量，判断所述印制品的原稿中的所有颜色是否均在CKYK的色域空间内；

若所述判断结果表示是，则将印制品的原稿在PS软件环境、或AI图文设计制作和编辑软件环境下，转PDF标准格式后，借用CTP出版流程内置的4色分色模型，对印制品的原稿进行直接分色，获得印制品的原稿的CMYK 4分色印版；或运用第三方分色软件，对印制品的原稿进行基于RGB基色油墨的分色，获得印制品原稿的RGB三基色油墨分色模型；所述第三方分色软件为ICISS分色软件，或GMG分色软件、PACKZ+ALwan市面专用多分色色彩管理软件中的一种；

若所述判断结果表示否，即原稿色域超过CMYK4色色域，则测量超出CKYK的色域空间的颜色的数据或色样，作为原稿对应CMYK油墨色域以外需要拓展的基本色，并确定每种拓展基本色的色密度、或Lab、Lch值，利用所述拓展基本色对CKYK的油墨色域空间进行补充，并绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间图，判断印制品的原稿色域是否包含在所述拓展后的油墨色域空间内；

若绘制的拓展后的油墨空间颜色均大于或等于原稿色域空间，则油墨基色确定匹配可行，为后续构建分色模型奠定前期油墨色域匹配的可行条件；

若所述拓展后的油墨色域空间，仍然不足以弥补原稿色域空间，则需要对不足部分继续拓展调整增加新的基色油墨，或将油墨色域空间的颜色不足的部分继续增强该基本色的色密度，达到足够弥补缺少的油墨空间；

循环“分别绘制基于Lab、或Lch颜色空间的“CMYK+拓展基本色”的包含一次色和二次色的油墨色域空间”并与原稿色域比较；若油墨色域大于等于原稿色域，或在客户接受的容差范围，则“XMYK+拓展的基本色”油墨色域匹配确定；测量全部待用基色油墨光谱，采用第三方多分色软件构建基于该油墨色域的分色模型，完成对印制品的原稿的分色，获得印制品原稿的广色域印刷色分色具体油墨色域特征及数据模型。

5.根据权利要求1或4所述的印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型，之后还包括：

对所述分色模型构建正确性进行识别和验证，采用RGB格式的全色域标准图谱和中性灰图谱，用对应待检待验的分色模型进行分色，在GMG、CGS色彩管理软件支持下、均可方便的通过屏幕打样、或纸张打样、或实物打样获得分色模型验证的结果，用爱色丽仪器测量、并同时结合标准光源环境下视觉规范观察，二者结合色差在容许范围内即可视为分色模型构建正确、可以通过；

当分色模型验证结果表示不通过时，需要重新修改优化分色模型，直至标准彩色测试原稿图谱与中性灰图谱分色后实际屏幕打样、或纸张打样、或实物打样色差Lab、Lch在容许范围内。

6.根据权利要求1所述的印制品的可追溯印刷方法，其特征在于，所述采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版，具体包括：

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在图像网点，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果为是，则在印制品的原稿的图像网点上采用分色挂网、局部挂网、网点编辑或微码字符挂网的方式进行全产业链追溯信息的隐形嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

判断印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在矢量图案，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果表示是，则在印制品的原稿的矢量图案上采用多分色网目叠印颜色视觉仿真，在网目调上做信息潜影；或对矢量图案区域的实地颜色直接开展微码字符嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在线条，得到第三判断结果；

若所述第三判断结果表示是，则在印制品的原稿的线条中选取宽度在宽度阈值范围内的线条，进行局部或整体的线条微码字符信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

根据印制品的原稿的特征判断印制品的原稿中是否存在文字，得到第四判断结果；

若所述第四判断结果表示是，在印制品的原稿的线条中选择字体大小在字体大小预设范围内的字体上，进行局部或整字做信息嵌入，并采用识别验证方式对嵌入信息进行识别和验证；

最后，根据印刷品原稿的特征，特别是印版图层少于3色、图案文字简单，不便于按常规方法制版隐藏更多信息时，引入荧光隐形油墨、或温变保护油墨、或电磁感应信息特效隐形油墨，获得嵌入信息隐形效果，并用对应工具识别。

7.根据权利要求6所述的可追溯印刷方法，其特征在于，所述识别验证方式，一是要嵌入信息印刷隐形不显示，二是印后样张识读方便、可靠，易于常规印刷实现，具体为：

信息嵌入隐形性查验：嵌入信息的制版原稿，经挂网按预定设计要求输出，实物打样后判断所述嵌入信息印刷后是否显形，含拍照和印刷样张扫描后显形；若仪器测量嵌入信息区域显形测量色差⊿E₀₀Lab超过容许范围，则重新调整优化信息的隐形嵌入的位置或方式；依次循环往复优化，直到不显形，或显形颜色容差在仪器数据测量和标准光源环境下视觉容许范围内，则隐形嵌入验收通过；

信息嵌入识读性查验：信息嵌入的原稿按设计要求正常挂网输出并印刷样张后，检查验收在样张预定位置上，借助隐形嵌入方法对应识读工具能否方便、快速、可靠识读；若识读不便、或不够可靠、无法100％安全快速保障识读，则需要重新优化调整潜入位置与方式；依次循环优化与验证，直至全部嵌入信息满足印刷隐形的同时，实现借助工具方便、精准、可靠的100％、快速识读；

此外，对于采用特种电磁信息油墨、荧光隐形油墨、温变保护油墨和特种光谱“颜色指纹”印刷实现信息隐藏与识读的、其他特效印前信息隐形制版，均要事先准备嵌入方式对应的专用识读工具，专用识读工具为：电磁感应信息识读仪、光谱识读仪、或放大镜、开锁片、荧光灯识读，得到隐形信息识读有效性验证。

8.一种印制品的可追溯印刷系统，其特征在于，所述系统包括一个体系，二个信息方向，多维、多层、外加追溯寻址标识设定，多种印刷嵌入手段，配套网点补偿与工艺控制，检测、查验、优化，最后备案记录；

其中，一个体系为全产业链可追溯体系；

二个信息方向为横向赋码宽度和纵向赋码深度；

多维包括印刷宏观维度、印刷微观维度、特效材料维度；印刷宏观维度印刷呈现的宏观分色色板多少与色域特征，在印刷宏观维度将网目调图像或矢量图案印刷从局限与CMYK4色嵌入，扩展至16色，所述16色为CMYK+Nn、N为自定义专色、n＝1-12专色数量；自定义专色可自由按需扩展和嵌入；印刷微观维度包括印刷精度与挂网角度、网点网形的微观排列，实现精度、网点、矢量线条、微码字符信息隐藏与嵌入；特效材料维度引入功能性特效油墨与印刷配合制版，使印刷与特效油墨结合，利用其他材料助力隐藏信息与嵌入，其中，功能性特效油墨包括白墨、透明墨和/或荧光墨，其他材料包括：隐形透明紫外线变换油墨、专色特效光谱油墨、电磁感应信息油墨，其他印刷隐形嵌入实现印刷视觉隐形，其他印刷隐形嵌入为防伪并可测量与识读；

多层指全产业链内不同层级的制造与供应商，不同层级为1级、2级、3级、直至X级，跨多层次不同企业，复杂供应链配有寻址追溯规则，追溯寻址标识设定包括色彩寻址、位置寻址、色彩和位置组合寻址；

基于多种印刷嵌入手段根据具体印刷稿件特点，选择隐形印刷信息嵌入方式；对于信息量大、涉及企业多、采用多分色扩展色域及分色色板，将原有CMYK4色印刷转型层6色、7色或16色的网目调印刷；

所述可追溯印刷系统包括：

全产业链追溯信息获取模块，用于获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；全产业链追溯信息包含有产业链企业和企业对应原产地、生产批号和日期，包括纵横二个纬度，横向以企业为对象，包括品牌商码、制罐包装容器商码、印刷商码、材料商码，材料商码包括：马口铁供应商码、覆膜铁供应商码、承印物供应商码、油墨涂料胶水供应商码；纵向包括与企业对应的生产时间、批号和原产地；

寻址方式确定模块，用于确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

分色模型建立模块，用于根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

隐形嵌入模块，用于根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

印刷模块，用于对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

9.根据权利要求8所述的印制品的可追溯印刷系统，其特征在于，所述可追溯印刷系统还包括：

赋码模块，用于对所述全产业链追溯信息进行赋码，获得暗码表示的全产业链追溯信息。

10.根据权利要求8所述的印制品的可追溯印刷系统，其特征在于，所述隐形嵌入方式包括潜影嵌入、微码字符挂网嵌入、局部挂网嵌入、微码字符嵌入和矢量浮雕字符嵌入、特效隐形油墨印刷制版嵌入中的一种或多种组合。

Images