CN111974169A - 一种饲料生产用产线废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料生产用产线废气处理装置，包括罐体，所述罐体的出气端通过管道固定连接有增压阀，所述增压阀的另一端通过连接管固定连接有储液罐，所述储液罐的内部设置有和连接管固定连接的气体分散装置，所述罐体的侧面固定安装有动力装置，所述气体分散装置和动力装置转动连接，所述罐体的上方内部固定安装有送料装置，所述储液罐的出气端固定安装有减压阀，所述减压阀远离储液罐的一端通过管道固定安装有气体吸收装置，所述气体吸收装置的侧面固定安装有用于密封的固位装置；本发明，增大了废气与液体的接触面积，便于液体与气泡充分接触，便于提高液体对废气的吸收效率和增强液体对废气的吸收能力。

Description

一种饲料生产用产线废气处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种饲料生产用产线废气处理装置。
背景技术
指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料生产加工过程中会产生废气，这些废气在对外排放前需进行预处理，以避免废气对环境或和人体造成危害；饲料生产加工产生的废气一般是通过液体吸收和固体吸附方式进行处理，现有装置在废气处理中存在废气与液体接触面积小导致废气吸收不充分的问题、液体罐处理废气的物质添加不便的问题以及存在用于吸附气体的过滤板的更换不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产用产线废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在废气处理中存在的废气与液体接触面积小导致废气吸收不充分的问题、液体罐处理废气的物质添加不便的问题以及存在的用于吸附气体的过滤板的更换不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用产线废气处理装置，包括罐体，所述罐体的出气端通过管道固定连接有增压阀，所述增压阀的另一端通过连接管固定连接有储液罐，所述储液罐的内部设置有和连接管固定连接的气体分散装置，所述罐体的侧面固定安装有动力装置，所述气体分散装置和动力装置转动连接，所述罐体的上方内部固定安装有送料装置，所述储液罐的出气端固定安装有减压阀，所述减压阀远离储液罐的一端通过管道固定安装有气体吸收装置，所述气体吸收装置的侧面固定安装有用于密封的固位装置。
在进一步的实施例中，所述气体分散装置包括单向阀、固定管、转动管、气孔和螺旋桨，所述连接管的一端固定连接在增压阀的出气端，所述连接管的另一端贯穿储液罐且伸入储液罐的内腔底部，所述连接管和储液罐的侧壁固定连接，所述连接管伸入储液罐内腔底部的一端和单向阀的一端固定连接，所述单向阀的另一端和固定管固定连接，所述转动管套接在固定管的侧面且和固定管转动连接，所述气孔分别开设在固定管和转动管的侧面上端，所述螺旋桨固定连接在转动管的上方，所述动力装置转动连接在转动管的侧面下方。
在进一步的实施例中，所述动力装置包括电机、传动带、密封轴承和密封壳，所述电机固定安装在罐体外侧面，所述密封壳固定安装在罐体侧面内部，所述密封壳通过密封轴承转动连接在转动管的侧面下端，所述传动带的一端通过皮带轮转动连接在电机的输出端，所述传动带的另一端通过皮带轮转动连接在转动管的侧面下端，所述传动带位于密封壳的内部。
在进一步的实施例中，所述送料装置包括套管、密封圈、圆台块、密封垫、固定杆、螺纹管、转动杆、上转动盘和下转动盘，所述套管固定安装在罐体上方内部，所述密封圈固定安装在套管内侧壁，所述密封垫固定安装在圆台块的侧面，所述螺纹管通过固定杆固定安装在套管的内部中间，所述转动杆通过螺纹转动连接在螺纹管的内部，下方的密封垫和圆台块固定安装在转动杆的底部，上方的圆台块和密封垫通过螺纹转动连接在转动杆的侧面，所述上转动盘固定安装在转动杆的上方，所述下转动盘固定连接在上方的圆台块的上方。
在进一步的实施例中，所述气体吸收装置包括壳体、固定垫、内槽、转动板、转动垫和过滤板，所述所述减压阀远离储液罐的一端通过管道固定安装在壳体的侧面，所述固定垫固定安装在壳体的内侧壁，所述内槽开设在固定垫的侧面，所述转动垫固定安装在转动板的侧面，两个所述转动板均转动连接在壳体的侧面，所述过滤板滑动连接在固定垫的内部，所述固位装置固定安装在两个转动板的外侧面。
在进一步的实施例中，所述固位装置包括固位块、螺孔和螺丝，其中一个所述固位块固定安装在其中一个转动板的外侧面，另一个所述固位块固定安装在另一个转动板的外侧面，所述螺孔分别开设在两个固位块的内部，所述螺丝转动连接在其中一个螺孔的内部并通过螺纹与另一个螺孔固定连接。
在进一步的实施例中，所述固定管和转动管的上方均为封闭结构，所述固定管的外侧壁和转动管的内侧壁相互贴合，所述固定管和转动管在竖直方向的轴心相同。
在进一步的实施例中，所述气体吸收装置处于关闭状态时，所述转动板和壳体的侧面相互贴合，所述转动垫和固定垫的侧面相互贴合，所述壳体的侧面开设有用于气体排出的出气窗。
在进一步的实施例中，所述储液罐的上方开设有进水口，所述储液罐的底部中间开设有出水口，所述储液罐的底部侧面固定安装有支撑架。
优选的，其具体使用方法为：
(S1)、罐体为饲料生产加工装置，从进水口处向储液罐内加入液体，液体用于吸收饲料生产过程中产生的废气，增压阀吸取罐体内部饲料生产产生的废气，废气通过连接管进入储液罐内的气体分散装置，并从气体分散装置进入储液罐内部被储液罐内的液体进行吸收，气体分散装置中的转动管在动力装置中的电机通过传动带带动作用下进行转动，转动管在固定管侧面转动时，转动管和固定管上的气孔会相互连通，固定管内的废气通过转动管和固定管上的气孔处排入储液罐内的液体中，废气进入液体时，在转动管转动过程中被分成细小的部分并在进入液体后变成非常小的气泡，这一过程大大增加了废气与液体的接触面积，便于废气溶于液体，被液体吸收，转动管转动过程中带动螺旋桨同时转动，螺旋桨转动时带动液体向下流动，将气泡排向四周并将气泡分散，同时加快周围液体流动，便于其它位置的液体流入对新产生的气泡进行吸收，便于提高液体整体对废气的吸收效率，单向阀便于避免液体流入连接管，壳体便于对传动带起到防水的保护作用；
(S2)、在送料装置对装置进行加料，加入的料体将溶于储液罐内的液体中用于吸收废气，下转动盘和转动杆不存在连接关系，使用时，按住下转动盘，并转动上转动盘，上转动盘带动转动杆在螺纹管内同时发生转动，带动下方的圆台块和密封垫向上移动，此过程中，上方的圆台块和密封垫贴合在套管和密封圈上保持不动，在下方的圆台块和密封垫与套管和密封圈进行贴合时，按住上转动盘，并转动下转动盘，使得上方的圆台块和密封垫向上移动，此时向套管和密封圈的内腔加料，加料完毕后，向下转动下转动盘使得圆台块和密封垫封住套管和密封圈的内腔，最后向下转动上转动盘，使得下方的圆台块和密封垫离开套管和密封圈，套管、密封圈内腔的料体落入储液罐的内腔并溶于液体；
(S3)、储液罐内溢出液体的气体使得储液罐内气压增大到减压阀最大的临界设定值时，减压阀打开，使得气体进入气体吸收装置，气体通过其中一个内槽和过滤板并在过滤板处被吸收，接着通过另一个内槽并从出气窗被排出，过滤板便于吸附储液罐处液体不能吸收的气体和吸收不完全的气体，从而便于装置对废气进行进一步吸收净化；
(S4)、过滤板在更换时，拧动并取下螺丝，使得两个固位块分离，使得转动板分离，便于壳体内的过滤板的取出进行更换，支撑架便于对装置整体进行支撑，从而便于出水口处排出储液罐处液体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，在废气进入液体中时通过气体分散装置将废气变成体积小的气泡并分散到水中，增大了废气与液体的接触面积，便于液体与气泡充分接触，以便于对废气进行吸收，同时螺旋桨加速液体流动，使得未吸收废气的液体与新形成的气泡进行接触，促进了液体对废气吸收作用，本设计便于提高液体对废气的吸收效率和增强液体对废气的吸收能力。
2.本发明，通过送料装置向储液罐内添加用于吸收废气的料体，利用上转动盘和下转动盘来调节送料装置，便于料体送入储液罐，本设计解决现有装置中储液罐内料体添加不便的问题，避免了料体添加过程中废气大量溢出的问题。
3.本发明，通过气体吸收装置对气体进行进一步吸收，本设计中，将气体吸收装置的两个相邻侧面设计为转动结构，并利用固位装置来固定两个转动板，使得转动板的调节方便，便于过滤板的安装和取出，便于过滤板的更换。
附图说明
图1为本发明整体结构主视剖视图；
图2为本发明气体吸收装置和固位装置三维立体结构示意图；
图3为本发明气体吸收装置和固位装置结构侧视剖视图；
图4为本发明图1中A处结构示意图；
图5为本发明固位装置结构俯视剖视图。
图中：1、罐体；2、增压阀；3、连接管；4、储液罐；5、气体分散装置；51、单向阀；52、固定管；53、转动管；54、气孔；55、螺旋桨；6、动力装置；61、电机；62、传动带；63、密封轴承；64、密封壳；7、送料装置；71、套管；72、密封圈；73、圆台块；74、密封垫；75、固定杆；76、螺纹管；77、转动杆；78、上转动盘；79、下转动盘；8、减压阀；9、气体吸收装置；91、壳体；92、固定垫；93、内槽；94、转动板；95、转动垫；96、过滤板；10、固位装置；101、固位块；102、螺孔；103、螺丝；11、出气窗；12、进水口；13、出水口；14、支撑架。
具体实施方式
为了解决现有装置在废气处理中存在的废气与液体接触面积小导致废气吸收不充分的问题、液体罐处理废气的物质添加不便的问题以及存在的用于吸附气体的过滤板的更换不便的问题，特提出一种饲料生产用产线废气处理装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实施例提供了一种饲料生产用产线废气处理装置，包括罐体1，罐体1的出气端通过管道固定连接有增压阀2，增压阀2的另一端通过连接管3固定连接有储液罐4，储液罐4的内部设置有和连接管3固定连接的气体分散装置5，罐体1的侧面固定安装有动力装置6，气体分散装置5和动力装置6转动连接，罐体1的上方内部固定安装有送料装置7，储液罐4的出气端固定安装有减压阀8，减压阀8远离储液罐4的一端通过管道固定安装有气体吸收装置9，气体吸收装置9的侧面固定安装有用于密封的固位装置10，气体分散装置5工作时便于增大气体和液体的接触面积，便于提高液体对废气的吸收效率和增强液体对废气的吸收能力，送料装置7处便于向装置内加入料体，避免液体中物质在吸收废气过程中被消耗而导致液体吸收废气的能力降低，气体吸收装置9处对废气进行进一步吸收，固位装置10便于，气体吸收装置9中吸收废气的部件的更换。
气体分散装置5包括单向阀51、固定管52、转动管53、气孔54和螺旋桨55，连接管3的一端固定连接在增压阀2的出气端，连接管3的另一端贯穿储液罐4且伸入储液罐4的内腔底部，连接管3和储液罐4的侧壁固定连接，连接管3伸入储液罐4内腔底部的一端和单向阀51的一端固定连接，单向阀51的另一端和固定管52固定连接，转动管53套接在固定管52的侧面且和固定管52转动连接，气孔54分别开设在固定管52和转动管53的侧面上端，螺旋桨55固定连接在转动管53的上方，动力装置6转动连接在转动管53的侧面下方，本部件便于使废气在液体中形成气泡，增大废气和液体接触面积，以便提高液体对废气的吸收效率和增强液体对废气的吸收能力。
动力装置6包括电机61、传动带62、密封轴承63和密封壳64，电机61固定安装在罐体1外侧面，密封壳64固定安装在罐体1侧面内部，密封壳64通过密封轴承63转动连接在转动管53的侧面下端，传动带62的一端通过皮带轮转动连接在电机61的输出端，传动带62的另一端通过皮带轮转动连接在转动管53的侧面下端，传动带62位于密封壳64的内部，本部件便于带动气体分散装置5进行工作。
送料装置7包括套管71、密封圈72、圆台块73、密封垫74、固定杆75、螺纹管76、转动杆77、上转动盘78和下转动盘79，套管71固定安装在罐体1上方内部，密封圈72固定安装在套管71内侧壁，密封垫74固定安装在圆台块73的侧面，螺纹管76通过固定杆75固定安装在套管71的内部中间，转动杆77通过螺纹转动连接在螺纹管76的内部，下方的密封垫74和圆台块73固定安装在转动杆77的底部，上方的圆台块73和密封垫74通过螺纹转动连接在转动杆77的侧面，上转动盘78固定安装在转动杆77的上方，下转动盘79固定连接在上方的圆台块73的上方，本部件便于向装置中液体内加料体，增强液体对废气的吸收能力。
气体吸收装置9包括壳体91、固定垫92、内槽93、转动板94、转动垫95和过滤板96，减压阀8远离储液罐4的一端通过管道固定安装在壳体91的侧面，固定垫92固定安装在壳体91的内侧壁，内槽93开设在固定垫92的侧面，转动垫95固定安装在转动板94的侧面，两个转动板94均转动连接在壳体91的侧面，过滤板96滑动连接在固定垫92的内部，固位装置10固定安装在两个转动板94的外侧面，利用过滤板96对废气进行进一步吸收。
固位装置10包括固位块101、螺孔102和螺丝103，其中一个固位块101固定安装在其中一个转动板94的外侧面，另一个固位块101固定安装在另一个转动板94的外侧面，螺孔102分别开设在两个固位块101的内部，螺丝103转动连接在其中一个螺孔102的内部并通过螺纹与另一个螺孔102固定连接；便于对过滤板96进行更换。
固定管52和转动管53的上方均为封闭结构，固定管52的外侧壁和转动管53的内侧壁相互贴合，固定管52和转动管53在竖直方向的轴心相同，便于转动管53在固定管52侧面进行转动。
气体吸收装置9处于关闭状态时，转动板94和壳体91的侧面相互贴合，转动垫95和固定垫92的侧面相互贴合，便于确保气体吸收装置9的密封性，壳体91的侧面开设有用于气体排出的出气窗11。
储液罐4的上方开设有进水口12，储液罐4的底部中间开设有出水口13，储液罐4的底部侧面固定安装有支撑架14，出气窗11便于壳体91内气体排出，进水口12便于储液罐4内注入液体，出水口13便于储液罐4内液体的排出，支撑架14便于对储液罐4的整体进行支撑。
本发明实施例中，在使用时，罐体1为饲料生产加工装置，从进水口12处向储液罐4内加入液体，液体用于吸收饲料生产过程中产生的废气，增压阀2吸取罐体1内部饲料生产产生的废气，废气通过连接管3进入储液罐4内的气体分散装置5，并从气体分散装置5进入储液罐4内部被储液罐4内的液体进行吸收，气体分散装置5中的转动管53在动力装置6中的电机61通过传动带62带动作用下进行转动，转动管53在固定管52侧面转动时，转动管53和固定管52上的气孔54会相互连通，固定管52内的废气通过转动管53和固定管52上的气孔54处排入储液罐4内的液体中，废气进入液体时，在转动管53转动过程中被分成细小的部分并在进入液体后变成非常小的气泡，这一过程大大增加了废气与液体的接触面积，便于废气溶于液体，被液体吸收，转动管53转动过程中带动螺旋桨55同时转动，螺旋桨55转动时带动液体向下流动，将气泡排向四周并将气泡分散，同时加快周围液体流动，便于其它位置的液体流入对新产生的气泡进行吸收，便于提高液体整体对废气的吸收效率，单向阀51便于避免液体流入连接管3，壳体91便于对传动带62起到防水的保护作用；
在使用时，送料装置7对装置进行加料，加入的料体将溶于储液罐4内的液体中用于吸收废气，下转动盘79和转动杆77不存在连接关系，使用时，按住下转动盘79，并转动上转动盘78，上转动盘78带动转动杆77在螺纹管76内同时发生转动，带动下方的圆台块73和密封垫74向上移动，此过程中，上方的圆台块73和密封垫74贴合在套管71和密封圈72上保持不动，在下方的圆台块73和密封垫74与套管71和密封圈72进行贴合时，按住上转动盘78，并转动下转动盘79，使得上方的圆台块73和密封垫74向上移动，此时向套管71和密封圈72的内腔加料，加料完毕后，向下转动下转动盘79使得圆台块73和密封垫74封住套管71和密封圈72的内腔，最后向下转动上转动盘78，使得下方的圆台块73和密封垫74离开套管71和密封圈72，套管71、密封圈72内腔的料体落入储液罐4的内腔并溶于液体；
在使用时，储液罐4内溢出液体的气体使得储液罐4内气压增大到减压阀8最大的临界设定值时，减压阀8打开，使得气体进入气体吸收装置9，气体通过其中一个内槽93和过滤板96并在过滤板96处被吸收，接着通过另一个内槽93并从出气窗11被排出，过滤板96便于吸附储液罐4处液体不能吸收的气体和吸收不完全的气体，从而便于装置对废气进行进一步吸收净化；
在使用时，过滤板96进行更换，拧动并取下螺丝103，使得两个固位块101分离，使得转动板94分离，便于壳体91内的过滤板96的取出进行更换，支撑架14便于对装置整体进行支撑，从而便于出水口13处排出储液罐4处液体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲料生产用产线废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的出气端通过管道固定连接有增压阀(2)，所述增压阀(2)的另一端通过连接管(3)固定连接有储液罐(4)，所述储液罐(4)的内部设置有和连接管(3)固定连接的气体分散装置(5)，所述罐体(1)的侧面固定安装有动力装置(6)，所述气体分散装置(5)和动力装置(6)转动连接，所述罐体(1)的上方内部固定安装有送料装置(7)，所述储液罐(4)的出气端固定安装有减压阀(8)，所述减压阀(8)远离储液罐(4)的一端通过管道固定安装有气体吸收装置(9)，所述气体吸收装置(9)的侧面固定安装有用于密封的固位装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述气体分散装置(5)包括单向阀(51)、固定管(52)、转动管(53)、气孔(54)和螺旋桨(55)，所述连接管(3)的一端固定连接在增压阀(2)的出气端，所述连接管(3)的另一端贯穿储液罐(4)且伸入储液罐(4)的内腔底部，所述连接管(3)和储液罐(4)的侧壁固定连接，所述连接管(3)伸入储液罐(4)内腔底部的一端和单向阀(51)的一端固定连接，所述单向阀(51)的另一端和固定管(52)固定连接，所述转动管(53)套接在固定管(52)的侧面且和固定管(52)转动连接，所述气孔(54)分别开设在固定管(52)和转动管(53)的侧面上端，所述螺旋桨(55)固定连接在转动管(53)的上方，所述动力装置(6)转动连接在转动管(53)的侧面下方。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述动力装置(6)包括电机(61)、传动带(62)、密封轴承(63)和密封壳(64)，所述电机(61)固定安装在罐体(1)外侧面，所述密封壳(64)固定安装在罐体(1)侧面内部，所述传动带(62)的一端通过皮带轮转动连接在电机(61)的输出端，所述传动带(62)位于密封壳(64)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述送料装置(7)包括套管(71)、密封圈(72)、圆台块(73)、密封垫(74)、固定杆(75)、螺纹管(76)、转动杆(77)、上转动盘(78)和下转动盘(79)，所述套管(71)固定安装在罐体(1)上方内部，所述密封圈(72)固定安装在套管(71)内侧壁，所述密封垫(74)固定安装在圆台块(73)的侧面，所述螺纹管(76)通过固定杆(75)固定安装在套管(71)的内部中间，所述转动杆(77)通过螺纹转动连接在螺纹管(76)的内部，下方的密封垫(74)和圆台块(73)固定安装在转动杆(77)的底部，上方的圆台块(73)和密封垫(74)通过螺纹转动连接在转动杆(77)的侧面，所述上转动盘(78)固定安装在转动杆(77)的上方，所述下转动盘(79)固定连接在上方的圆台块(73)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述气体吸收装置(9)包括壳体(91)、固定垫(92)、内槽(93)、转动板(94)、转动垫(95)和过滤板(96)，所述减压阀(8)远离储液罐(4)的一端通过管道固定安装在壳体(91)的侧面，所述固定垫(92)固定安装在壳体(91)的内侧壁，所述内槽(93)开设在固定垫(92)的侧面，所述转动垫(95)固定安装在转动板(94)的侧面，两个所述转动板(94)均转动连接在壳体(91)的侧面，所述过滤板(96)滑动连接在固定垫(92)的内部，所述固位装置(10)固定安装在两个转动板(94)的外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述固位装置(10)包括固位块(101)、螺孔(102)和螺丝(103)，其中一个所述固位块(101)固定安装在其中一个转动板(94)的外侧面，另一个所述固位块(101)固定安装在另一个转动板(94)的外侧面，所述螺孔(102)分别开设在两个固位块(101)的内部，所述螺丝(103)转动连接在其中一个螺孔(102)的内部并通过螺纹与另一个螺孔(102)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述固定管(52)和转动管(53)的上方均为封闭结构，所述固定管(52)的外侧壁和转动管(53)的内侧壁相互贴合，所述固定管(52)和转动管(53)在竖直方向的轴心相同。
8.根据权利要求5所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述气体吸收装置(9)处于关闭状态时，所述转动板(94)和壳体(91)的侧面相互贴合，所述转动垫(95)和固定垫(92)的侧面相互贴合，所述壳体(91)的侧面开设有用于气体排出的出气窗(11)。
9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其特征在于：所述储液罐(4)的上方开设有进水口(12)，所述储液罐(4)的底部中间开设有出水口(13)，所述储液罐(4)的底部侧面固定安装有支撑架(14)。
10.根据权利要求1所述的一种饲料生产用产线废气处理装置，其具体使用方法为：
(S1)、罐体(1)为饲料生产加工装置，从进水口(12)处向储液罐(4)内加入液体，液体用于吸收饲料生产过程中产生的废气，增压阀(2)吸取罐体(1)内部饲料生产产生的废气，废气通过连接管(3)进入储液罐(4)内的气体分散装置(5)，并从气体分散装置(5)进入储液罐(4)内部被储液罐(4)内的液体进行吸收，气体分散装置(5)中的转动管(53)在动力装置(6)中的电机(61)通过传动带(62)带动作用下进行转动，转动管(53)在固定管(52)侧面转动时，转动管(53)和固定管(52)上的气孔(54)会相互连通，固定管(52)内的废气通过转动管(53)和固定管(52)上的气孔(54)处排入储液罐(4)内的液体中，废气进入液体时，在转动管(53)转动过程中被分成细小的部分并在进入液体后变成非常小的气泡，这一过程大大增加了废气与液体的接触面积，便于废气溶于液体，被液体吸收，转动管(53)转动过程中带动螺旋桨(55)同时转动，螺旋桨(55)转动时带动液体向下流动，将气泡排向四周并将气泡分散，同时加快周围液体流动，便于其它位置的液体流入对新产生的气泡进行吸收，便于提高液体整体对废气的吸收效率，单向阀(51)便于避免液体流入连接管(3)，壳体(91)便于对传动带(62)起到防水的保护作用；
(S2)、在送料装置(7)对装置进行加料，加入的料体将溶于储液罐(4)内的液体中用于吸收废气，下转动盘(79)和转动杆(77)不存在连接关系，使用时，按住下转动盘(79)，并转动上转动盘(78)，上转动盘(78)带动转动杆(77)在螺纹管(76)内同时发生转动，带动下方的圆台块(73)和密封垫(74)向上移动，此过程中，上方的圆台块(73)和密封垫(74)贴合在套管(71)和密封圈(72)上保持不动，在下方的圆台块(73)和密封垫(74)与套管(71)和密封圈(72)进行贴合时，按住上转动盘(78)，并转动下转动盘(79)，使得上方的圆台块(73)和密封垫(74)向上移动，此时向套管(71)和密封圈(72)的内腔加料，加料完毕后，向下转动下转动盘(79)使得圆台块(73)和密封垫(74)封住套管(71)和密封圈(72)的内腔，最后向下转动上转动盘(78)，使得下方的圆台块(73)和密封垫(74)离开套管(71)和密封圈(72)，套管(71)、密封圈(72)内腔的料体落入储液罐(4)的内腔并溶于液体；
(S3)、储液罐(4)内溢出液体的气体使得储液罐(4)内气压增大到减压阀(8)最大的临界设定值时，减压阀(8)打开，使得气体进入气体吸收装置(9)，气体通过其中一个内槽(93)和过滤板(96)并在过滤板(96)处被吸收，接着通过另一个内槽(93)并从出气窗(11)被排出，过滤板(96)便于吸附储液罐(4)处液体不能吸收的气体和吸收不完全的气体，从而便于装置对废气进行进一步吸收净化；
(S4)、过滤板(96)在更换时，转动两个转动板(94)，使得两个转动板(94)分离，便于壳体(91)内的过滤板(96)的取出进行更换，支撑架(14)便于对装置整体进行支撑，从而便于出水口(13)处排出储液罐(4)处液体。
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