CN111973063A - 一种地板家具打蜡装置 - Google Patents

Abstract

一种地板家具打蜡装置，包括行驶车，所述行驶车包括底板、外壳、座椅和操作台，底板下端安装有多个车轮，底板的顶面固定有外壳，外壳的顶面固定有座椅和操作台，座椅位于操作台的左侧，底板上靠近行驶车行进方向一侧开设有第一矩形孔，底板上对应第一矩形孔位置安装有喷洒机构，喷洒机构内装有地板打蜡用的液体蜡，喷洒机构可通过第一矩形孔将液体蜡喷洒到地板上，外壳中部横向设置有第一转轴，第一转轴上安装有翘板，翘板的两侧相互对称，翘板上方设置有电动伸缩杆。本装置结构新颖，利用翘板巧妙实现两大功能的简单切换，全程机械化操作，降低了人工成本，减轻了工人的劳动强度，提高了打蜡效率，大面积打蜡，优势更为明显。

Description

一种地板家具打蜡装置

技术领域

本发明属于地板打蜡装置领域，具体地说是一种地板家具打蜡装置。

背景技术

现在市面上对地板打蜡一般包含以下过程，首先人工对地板进行喷蜡，喷蜡完毕后使用干净的抹布将蜡涂抹均匀，待蜡完全凝固之后，最后使用专用的抛光机进行打磨，上述工作工程一般通过人工完成，如果打蜡的区域比较大，会大大增加人工成本以及工人的劳动强度，同时工作效率低。

发明内容

本发明提供一种地板家具打蜡装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种地板家具打蜡装置，包括行驶车，所述行驶车包括底板、外壳、座椅和操作台，底板下端安装有多个车轮，底板的顶面固定有外壳，外壳的顶面固定有座椅和操作台，座椅位于操作台的左侧，底板上靠近行驶车行进方向一侧开设有第一矩形孔，底板上对应第一矩形孔位置安装有喷洒机构，喷洒机构内装有地板打蜡用的液体蜡，喷洒机构可通过第一矩形孔将液体蜡喷洒到地板上，外壳中部横向设置有第一转轴，第一转轴和外壳的前后侧壁采用轴承连接，第一转轴上安装有翘板，翘板的两侧相互对称，翘板上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定部铰链连接在外壳的内顶面的中间位置上，电动伸缩杆的活动部套装有第一套筒，第一弹簧一端固定在电动伸缩杆的活动部的端面上，第一弹簧另一端固定在第一套筒的内壁上，第一套筒底部与翘板的左侧顶面采用铰链连接，翘板的左侧面上方设置有第一液压缸，第一液压缸，第一液压缸的活动部和翘板的左侧顶面采用铰链连接，第一液压缸的固定部和外壳的内顶面铰链连接，翘板的右侧面上方设置有第二液压缸，第二液压缸的活动部和翘板的右侧顶面采用铰链连接，第一液压缸的固定部和外壳的内顶面铰链连接，翘板底部中间位置安装有支撑座，支撑座底部安装有第一电机，底板顶面上以第一转轴轴线所在的竖直平面为对称面对称设置有第一安装座，第一安装座中部竖直开设有矩形通孔，底板上对应矩形通孔位置开设有第二矩形孔，矩形通孔内安装有第三活动杆，第三活动杆的横向截面为方形，第三活动杆可在第一安装座内竖直滑动，第三活动杆底部安装有第二安装座，第二安装座可通过第二矩形孔从底板中向下伸出，第二安装座上横向安装有第二转轴，第二转轴与第二安装座的前后侧壁采用轴承连接，第二转轴上安装有第一滚筒，第二活动杆顶面上固定有第三挡块，第二活动杆上套装有第三弹簧，第三弹簧顶部固定在第三挡块的底面上，第三弹簧的底部固定在第一安装座的顶面上，外壳内顶面上左侧的第三挡块正上方安装有第三液压缸，第三液压缸的活动部竖直朝下，第一液压缸和第三液压缸的缸体通过第一连管连通，外壳内顶面上右侧的第三挡块正上方安装有第四液压缸，第四液压缸的活动部竖直朝下，第二液压缸和第四液压缸的缸体通过第二连管连通，外壳的前后侧壁上第一安装座远离第一电机一侧的侧面旁横向固定有第三转轴，外壳的前后侧壁上第一安装座的靠近第一电机一侧的侧面旁横向安装有第四转轴，第三转轴、第四转轴均与第一转轴的轴线平行，第四转轴与外壳的前后侧壁采用轴承连接，第三转轴上固定有第四套筒，第四套筒为前后两端封闭的圆管状，第四套筒与第三转轴同轴，第四套筒内设置有多个卷簧，卷簧一端固定在第三转轴上，第四套筒外圈开设有第二通孔，卷簧另一端可通过第二通孔伸出，抛光布一端固定在左侧第四套筒内的卷簧可伸出的一端上，抛光布另一端从左侧的第一滚筒底部绕过并固定在左侧的第四转轴的外圈上，初始时在左侧卷簧的作用下抛光布一端绕卷在左侧的第四套筒的外圈上，抹布一端固定在右侧的第四套筒内的卷簧可伸出的一端上，抹布另一端从右侧的第一滚筒底部绕过并固定在右侧的第四转轴的外圈上，初始时在右侧卷簧的作用下抹布一端绕卷在右侧的第四套筒的外圈上，左侧的第四转轴上靠近外壳前侧壁位置固定有第二齿轮，右侧的第四转轴上靠近外壳前侧壁位置固定有第三齿轮，第一电机的输出轴上对应第二齿轮和第三齿轮位置设置有第一齿轮，翘板顺时针转动可使得第一齿轮与第二齿轮啮合，翘板逆时针转动可使得第一齿轮与第三齿轮啮合，底板上抛光布左侧位置安装有清理机构，清理机构可将地板上的小颗粒蜡块清理干净，操作台可对清理机构、第一电机和电动伸缩杆进行控制，底板上安装有电源，电源可为清理机构、第一电机、电动伸缩杆、操控台进行供电。

如上所述的一种地板家具打蜡装置，所述的清理机构包括第一箱体、吸尘罩、第二箱体、过滤板、气泵、三通管、进气管、第一出气管和第二出气管，底板的前后两侧壁上固定有第一箱体，第一箱体位于抛光布的左侧，第一箱体朝内一侧等距开设有多个出气孔，外壳内底板上固定有吸尘罩，吸尘罩呈四棱锥型，吸尘罩的大端朝下，底板上对应吸尘罩位置开设有第五矩形孔，吸尘罩顶部横向固定有第二箱体，第二箱体的底部与吸尘罩顶部接触位置开设有第六矩形孔，第六矩形孔将第二箱体和吸尘罩连通，第二箱体中部竖直固定有过滤板，第二箱体顶面远离第六矩形孔位置开设有进气孔，第二箱体顶面上固定有气泵，进气管一端连通在气泵的进气端上，进气管另一端通过进气孔与第二箱体连通，气泵的出气端上连通有三通管，第一出气管一端连通在三通管上，第一出气管另一端连通在底板前侧的第一箱体上，第二出气管一端连通在三通管上，第二出气管另一端连通在底板后侧的第一箱体上，操作台可对气泵进行控制，电源可对气泵进行供电。

如上所述的一种地板家具打蜡装置，所述的过滤板朝向进气孔一侧中部横向固定有可防粉尘的第二电机，第二电机的输出轴从过滤板中部伸出并向第六矩形孔方向延伸，过滤板上靠近第六矩形孔一侧设置有旋转叶片，旋转叶片固定在第二电机的输出轴上，旋转叶片的内侧面与过滤板的侧面贴合，第二箱体上过滤板下端开设有出料孔，第二箱体下方对应出料孔位置设置有收集箱，外壳的外壁上开设有可打开的门，使用者可通过门将收集箱拿出，操作台可对第二电机进行控制，电源可为第二电机进行供电。

如上所述的一种地板家具打蜡装置，所述的收集箱的底部安装有加热装置。

本发明的优点是：本发明可通过操作台控制；当需要使用本发明对地板进行打蜡时，先将需要打蜡的地板清理干净，待地板上的水完全干了之后，使用者将本发明开动至需要打蜡的房间内，使用者通过操作台控制行驶车运动，在行驶车运动前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长，翘板在电动伸缩杆的推动下逆时针转动，直至第一齿轮与第三齿轮啮合，启动第一电机，第一电机转动并通过第一齿轮带动第三齿轮转动，由于第三齿轮固定在右侧的第四转轴上，第三齿轮转动可带动右侧的第四转轴转动，右侧的第四转轴转动使得抹布持续绕卷在右侧的第四转轴的外圈上，在翘板逆时针转动的过程中，第二液压缸收缩，由于第二液压缸和第四液压缸的缸体通过第二连管连通，在压力的作用下第二液压缸内的液压油通过第二连管进入到第四液压缸内，第四液压缸伸长并推动右侧的第三挡块向下滑动，同时第一液压缸伸长，第三液压缸内的液压油进入到第一液压缸内，第三液压缸缩短，第三挡块向下滑动并推动右侧的第一滚筒向下滑动，直至第一滚筒与地板接触，抹布在第一滚筒上持续转动，行驶车运动，启动喷洒机构，喷洒机构将液体蜡喷洒到地板上，抹布将液体蜡抹平，持续上述过程，将房间内的地板均喷上液体蜡并抹平，待液体蜡成固态后，电动伸缩杆缩短，翘板顺时针转动，第二液压缸伸长，第四液压缸缩短，同时第一液压缸缩短，第三液压缸伸长并推动左侧的挡块向下滑动，左侧的挡块向下滑动并推动左侧的第一滚筒向下滑动，直至第一滚筒与地板接触，同时右侧的第四转轴上的抹布在右侧的卷簧的作用下复位，抹布大部分被绕卷在第四套筒的外圈上，翘板顺时针转动，第一电机上的第一齿轮和第二齿轮啮合，启动第一电机，第一齿轮带动第二齿轮转动，抛光布对地板上的蜡进行抛光打磨，在抛光过程中，会产生大量的小颗粒蜡块，启动清理机构，清理机构对小颗粒蜡块进行清理，重复上述过程，将地板全部打蜡完成，电动伸缩杆伸长，在左侧的卷簧的作用下，抛光布大部分绕卷在左侧的第四卷筒的外圈上；一种地板家具打蜡装置，结构新颖，利用翘板巧妙实现两大功能的简单切换，全程机械化操作，降低了人工成本，减轻了工人的劳动强度，提高了打蜡效率，大面积打蜡，优势更为明显。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部位局部放大示意图；图3为图1的Ⅱ部位局部放大示意图；图4为图1的A-A方向剖视放大图；图5为图4的Ⅲ部位局部放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种地板家具打蜡装置，如图所示，包括行驶车，所述行驶车包括底板2、外壳3、座椅4和操作台5，底板2下端安装有多个车轮，底板2的顶面固定有外壳3，外壳3的顶面固定有座椅4和操作台5，座椅4位于操作台5的左侧，底板2上靠近行驶车行进方向一侧开设有第一矩形孔6，底板2上对应第一矩形孔6位置安装有喷洒机构7，喷洒机构7内装有地板打蜡用的液体蜡，喷洒机构7可通过第一矩形孔6将液体蜡喷洒到地板上，外壳3中部横向设置有第一转轴，第一转轴和外壳3的前后侧壁采用轴承连接，第一转轴上安装有翘板8，翘板8的两侧相互对称，翘板8上方设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的固定部铰链连接在外壳3的内顶面的中间位置上，电动伸缩杆9的活动部套装有第一套筒10，第一弹簧11一端固定在电动伸缩杆9的活动部的端面上，第一弹簧11另一端固定在第一套筒10的内壁上，第一套筒10底部与翘板8的左侧顶面采用铰链连接，翘板8的左侧面上方设置有第一液压缸12，第一液压缸12，第一液压缸12的活动部和翘板8的左侧顶面采用铰链连接，第一液压缸12的固定部和外壳3的内顶面铰链连接，翘板8的右侧面上方设置有第二液压缸13，第二液压缸13的活动部和翘板8的右侧顶面采用铰链连接，第一液压缸12的固定部和外壳3的内顶面铰链连接，翘板8底部中间位置安装有支撑座19，支撑座19底部安装有第一电机20，底板2顶面上以第一转轴轴线所在的竖直平面为对称面对称设置有第一安装座21，第一安装座21中部竖直开设有矩形通孔，底板2上对应矩形通孔位置开设有第二矩形孔22，矩形通孔内安装有第三活动杆23，第三活动杆23的横向截面为方形，第三活动杆23可在第一安装座21内竖直滑动，第三活动杆23底部安装有第二安装座24，第二安装座24可通过第二矩形孔22从底板2中向下伸出，第二安装座24上横向安装有第二转轴25，第二转轴25与第二安装座24的前后侧壁采用轴承连接，第二转轴25上安装有第一滚筒26，第二活动杆23顶面上固定有第三挡块27，第二活动杆23上套装有第三弹簧29，第三弹簧29顶部固定在第三挡块27的底面上，第三弹簧29的底部固定在第一安装座21的顶面上，外壳3内顶面上左侧的第三挡块27正上方安装有第三液压缸14，第三液压缸14的活动部竖直朝下，第一液压缸12和第三液压缸14的缸体通过第一连管15连通，外壳3内顶面上右侧的第三挡块27正上方安装有第四液压缸16，第四液压缸16的活动部竖直朝下，第二液压缸13和第四液压缸16的缸体通过第二连管17连通，外壳3的前后侧壁上第一安装座21远离第一电机20一侧的侧面旁横向固定有第三转轴30，外壳3的前后侧壁上第一安装座21的靠近第一电机20一侧的侧面旁横向安装有第四转轴31，第三转轴30、第四转轴31均与第一转轴的轴线平行，第四转轴31与外壳3的前后侧壁采用轴承连接，第三转轴30上固定有第四套筒32，第四套筒32为前后两端封闭的圆管状，第四套筒32与第三转轴30同轴，第四套筒32内设置有多个卷簧33，卷簧33一端固定在第三转轴30上，第四套筒32外圈开设有第二通孔，卷簧33另一端可通过第二通孔伸出，抛光布34一端固定在左侧第四套筒32内的卷簧33可伸出的一端上，抛光布34另一端从左侧的第一滚筒26底部绕过并固定在左侧的第四转轴31的外圈上，初始时在左侧卷簧33的作用下抛光布34一端绕卷在左侧的第四套筒32的外圈上，抹布35一端固定在右侧的第四套筒32内的卷簧33可伸出的一端上，抹布35另一端从右侧的第一滚筒26底部绕过并固定在右侧的第四转轴31的外圈上，初始时在右侧卷簧33的作用下抹布35一端绕卷在右侧的第四套筒32的外圈上，左侧的第四转轴31上靠近外壳3前侧壁位置固定有第二齿轮36，右侧的第四转轴31上靠近外壳3前侧壁位置固定有第三齿轮37，第一电机20的输出轴上对应第二齿轮36和第三齿轮37位置设置有第一齿轮38，翘板8顺时针转动可使得第一齿轮38与第二齿轮36啮合，翘板8逆时针转动可使得第一齿轮38与第三齿轮37啮合，底板2上抛光布34左侧位置安装有清理机构，清理机构可将地板上的小颗粒蜡块清理干净，操作台5可对清理机构、第一电机20和电动伸缩杆9进行控制，底板2上安装有电源，电源可为清理机构、第一电机20、电动伸缩杆9、操控台5进行供电。本发明可通过操作台5控制；当需要使用本发明对地板进行打蜡时，先将需要打蜡的地板清理干净，待地板上的水完全干了之后，使用者将本发明开动至需要打蜡的房间内，使用者通过操作台5控制行驶车运动，在行驶车运动前，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸长，翘板8在电动伸缩杆9的推动下逆时针转动，直至第一齿轮38与第三齿轮37啮合，启动第一电机20，第一电机20转动并通过第一齿轮38带动第三齿轮37转动，由于第三齿轮37固定在右侧的第四转轴31上，第三齿轮37转动可带动右侧的第四转轴31转动，右侧的第四转轴31转动使得抹布35持续绕卷在右侧的第四转轴31的外圈上，在翘板8逆时针转动的过程中，第二液压缸13收缩，由于第二液压缸13和第四液压缸16的缸体通过第二连管17连通，在压力的作用下第二液压缸13内的液压油通过第二连管17进入到第四液压缸16内，第四液压缸16伸长并推动右侧的第三挡块27向下滑动，同时第一液压缸12伸长，第三液压缸14内的液压油进入到第一液压缸12内，第三液压缸14缩短，第三挡块27向下滑动并推动右侧的第一滚筒26向下滑动，直至第一滚筒26与地板接触，抹布35在第一滚筒26上持续转动，行驶车运动，启动喷洒机构7，喷洒机构7将液体蜡喷洒到地板上，抹布35将液体蜡抹平，持续上述过程，将房间内的地板均喷上液体蜡并抹平，待液体蜡成固态后，电动伸缩杆9缩短，翘板8顺时针转动，第二液压缸13伸长，第四液压缸16缩短，同时第一液压缸12缩短，第三液压缸14伸长并推动左侧的挡块27向下滑动，左侧的挡块27向下滑动并推动左侧的第一滚筒26向下滑动，直至第一滚筒26与地板接触，同时右侧的第四转轴31上的抹布35在右侧的卷簧33的作用下复位，抹布35大部分被绕卷在第四套筒32的外圈上，翘板8顺时针转动，第一电机20上的第一齿轮38和第二齿轮36啮合，启动第一电机20，第一齿轮38带动第二齿轮36转动，抛光布34对地板上的蜡进行抛光打磨，在抛光过程中，会产生大量的小颗粒蜡块，启动清理机构，清理机构对小颗粒蜡块进行清理，重复上述过程，将地板全部打蜡完成，电动伸缩杆9伸长，在左侧的卷簧33的作用下，抛光布34大部分绕卷在左侧的第四卷筒32的外圈上；一种地板家具打蜡装置，结构新颖，利用翘板巧妙实现两大功能的简单切换，全程机械化操作，降低了人工成本，减轻了工人的劳动强度，提高了打蜡效率，大面积打蜡，优势更为明显。

具体而言，如图所示，本实施例所述的清理机构包括第一箱体39、吸尘罩40、第二箱体41、过滤板42、气泵43、三通管44、进气管45、第一出气管46和第二出气管47，底板2的前后两侧壁上固定有第一箱体39，第一箱体39位于抛光布34的左侧，第一箱体39朝内一侧等距开设有多个出气孔48，外壳3内底板2上固定有吸尘罩40，吸尘罩40呈四棱锥型，吸尘罩40的大端朝下，底板2上对应吸尘罩40位置开设有第五矩形孔49，吸尘罩40顶部横向固定有第二箱体41，第二箱体41的底部与吸尘罩40顶部接触位置开设有第六矩形孔50，第六矩形孔50将第二箱体41和吸尘罩40连通，第二箱体41中部竖直固定有过滤板42，第二箱体41顶面远离第六矩形孔50位置开设有进气孔51，第二箱体41顶面上固定有气泵43，进气管45一端连通在气泵43的进气端上，进气管45另一端通过进气孔51与第二箱体41连通，气泵43的出气端上连通有三通管44，第一出气管46一端连通在三通管44上，第一出气管46另一端连通在底板2前侧的第一箱体39上，第二出气管47一端连通在三通管44上，第二出气管47另一端连通在底板2后侧的第一箱体39上，操作台5可对气泵43进行控制，电源可对气泵43进行供电。当需要使用清理机构将地板上的小颗粒蜡块清理干净时，启动气泵43，地板上的小颗粒蜡块在气泵43的吸扯下通过吸尘罩40进入到第二箱体41内，由于第二箱体41中部竖直设置有过滤板42，过滤板42能有效防止小颗粒蜡块进入到气泵43内，地板上吸尘罩40下方的空气持续通过气泵43进入到三通管44内，三通管44内的空气通过第一出气管46和第二出气管47进入到两个第一箱体39内，并通过第一箱体39内的出气孔48喷出，通过出气孔48喷出的空气可将底板2两侧位置的小颗粒蜡块吹入到第五矩形孔49的正下方，由于两个第一箱体39均同时向第五矩形孔49的正下方吹气，可将第五矩形孔49的正下方的小颗粒蜡块向上卷起，可使得小颗粒蜡块更容易吸入到第二箱体41内。

具体的，如图所示，本实施例所述的过滤板42朝向进气孔51一侧中部横向固定有可防粉尘的第二电机52，第二电机52的输出轴从过滤板42中部伸出并向第六矩形孔50方向延伸，过滤板42上靠近第六矩形孔50一侧设置有旋转叶片53，旋转叶片53固定在第二电机52的输出轴上，旋转叶片53的内侧面与过滤板42的侧面贴合，第二箱体41上过滤板42下端开设有出料孔54，第二箱体41下方对应出料孔54位置设置有收集箱55，外壳3的外壁上开设有可打开的门56，使用者可通过门56将收集箱55拿出，操作台5可对第二电机52进行控制，电源可为第二电机52进行供电。当需要将过滤板42上的小颗粒蜡块刮落到收集箱55内时，启动第二电机52，第二电机52转动并带动旋转叶片53转动，由于旋转叶片53的内侧面与过滤板42的侧面贴合，在旋转叶片53转动时，可将部分小颗粒蜡块刮落到收集箱55内；待收集箱55内的小颗粒蜡块装满时，可将收集箱55拿出倒掉即可。

进一步的，如图所示，本实施例所述的收集箱55的底部安装有加热装置57。加热装置57可对收集箱55进行加热，可使得收集箱55内的小颗粒蜡块融化，能有效防止小颗粒蜡块再次进入到第二箱体41内；使用者在将收集箱55拿出时，待收集箱55完全冷却后再将其拿出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种地板家具打蜡装置，其特征在于：包括行驶车，所述行驶车包括底板（2）、外壳（3）、座椅（4）和操作台（5），底板（2）下端安装有多个车轮，底板（2）的顶面固定有外壳（3），外壳（3）的顶面固定有座椅（4）和操作台（5），座椅（4）位于操作台（5）的左侧，底板（2）上靠近行驶车行进方向一侧开设有第一矩形孔（6），底板（2）上对应第一矩形孔（6）位置安装有喷洒机构（7），喷洒机构（7）内装有地板打蜡用的液体蜡，喷洒机构（7）可通过第一矩形孔（6）将液体蜡喷洒到地板上，外壳（3）中部横向设置有第一转轴，第一转轴和外壳（3）的前后侧壁采用轴承连接，第一转轴上安装有翘板（8），翘板（8）的两侧相互对称，翘板（8）上方设置有电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的固定部铰链连接在外壳（3）的内顶面的中间位置上，电动伸缩杆（9）的活动部套装有第一套筒（10），第一弹簧（11）一端固定在电动伸缩杆（9）的活动部的端面上，第一弹簧（11）另一端固定在第一套筒（10）的内壁上，第一套筒（10）底部与翘板（8）的左侧顶面采用铰链连接，翘板（8）的左侧面上方设置有第一液压缸（12），第一液压缸（12），第一液压缸（12）的活动部和翘板（8）的左侧顶面采用铰链连接，第一液压缸（12）的固定部和外壳（3）的内顶面铰链连接，翘板（8）的右侧面上方设置有第二液压缸（13），第二液压缸（13）的活动部和翘板（8）的右侧顶面采用铰链连接，第一液压缸（12）的固定部和外壳（3）的内顶面铰链连接，翘板（8）底部中间位置安装有支撑座（19），支撑座（19）底部安装有第一电机（20），底板（2）顶面上以第一转轴轴线所在的竖直平面为对称面对称设置有第一安装座（21），第一安装座（21）中部竖直开设有矩形通孔，底板（2）上对应矩形通孔位置开设有第二矩形孔（22），矩形通孔内安装有第三活动杆（23），第三活动杆（23）的横向截面为方形，第三活动杆（23）可在第一安装座（21）内竖直滑动，第三活动杆（23）底部安装有第二安装座（24），第二安装座（24）可通过第二矩形孔（22）从底板（2）中向下伸出，第二安装座（24）上横向安装有第二转轴（25），第二转轴（25）与第二安装座（24）的前后侧壁采用轴承连接，第二转轴（25）上安装有第一滚筒（26），第二活动杆（23）顶面上固定有第三挡块（27），第二活动杆（23）上套装有第三弹簧（29），第三弹簧（29）顶部固定在第三挡块（27）的底面上，第三弹簧（29）的底部固定在第一安装座（21）的顶面上，外壳（3）内顶面上左侧的第三挡块（27）正上方安装有第三液压缸（14），第三液压缸（14）的活动部竖直朝下，第一液压缸（12）和第三液压缸（14）的缸体通过第一连管（15）连通，外壳（3）内顶面上右侧的第三挡块（27）正上方安装有第四液压缸（16），第四液压缸（16）的活动部竖直朝下，第二液压缸（13）和第四液压缸（16）的缸体通过第二连管（17）连通，外壳（3）的前后侧壁上第一安装座（21）远离第一电机（20）一侧的侧面旁横向固定有第三转轴（30），外壳（3）的前后侧壁上第一安装座（21）的靠近第一电机（20）一侧的侧面旁横向安装有第四转轴（31），第三转轴（30）、第四转轴（31）均与第一转轴的轴线平行，第四转轴（31）与外壳（3）的前后侧壁采用轴承连接，第三转轴（30）上固定有第四套筒（32），第四套筒（32）为前后两端封闭的圆管状，第四套筒（32）与第三转轴（30）同轴，第四套筒（32）内设置有多个卷簧（33），卷簧（33）一端固定在第三转轴（30）上，第四套筒（32）外圈开设有第二通孔，卷簧（33）另一端可通过第二通孔伸出，抛光布（34）一端固定在左侧第四套筒（32）内的卷簧（33）可伸出的一端上，抛光布（34）另一端从左侧的第一滚筒（26）底部绕过并固定在左侧的第四转轴（31）的外圈上，初始时在左侧卷簧（33）的作用下抛光布（34）一端绕卷在左侧的第四套筒（32）的外圈上，抹布（35）一端固定在右侧的第四套筒（32）内的卷簧（33）可伸出的一端上，抹布（35）另一端从右侧的第一滚筒（26）底部绕过并固定在右侧的第四转轴（31）的外圈上，初始时在右侧卷簧（33）的作用下抹布（35）一端绕卷在右侧的第四套筒（32）的外圈上，左侧的第四转轴（31）上靠近外壳（3）前侧壁位置固定有第二齿轮（36），右侧的第四转轴（31）上靠近外壳（3）前侧壁位置固定有第三齿轮（37），第一电机（20）的输出轴上对应第二齿轮（36）和第三齿轮（37）位置设置有第一齿轮（38），翘板（8）顺时针转动可使得第一齿轮（38）与第二齿轮（36）啮合，翘板（8）逆时针转动可使得第一齿轮（38）与第三齿轮（37）啮合，底板（2）上抛光布（34）左侧位置安装有清理机构，清理机构可将地板上的小颗粒蜡块清理干净，操作台（5）可对清理机构、第一电机（20）和电动伸缩杆（9）进行控制，底板（2）上安装有电源，电源可为清理机构、第一电机（20）、电动伸缩杆（9）、操控台（5）进行供电。

2.根据权利要求1所述的一种地板家具打蜡装置，其特征在于：所述的清理机构包括第一箱体（39）、吸尘罩（40）、第二箱体（41）、过滤板（42）、气泵（43）、三通管（44）、进气管（45）、第一出气管（46）和第二出气管（47），底板（2）的前后两侧壁上固定有第一箱体（39），第一箱体（39）位于抛光布（34）的左侧，第一箱体（39）朝内一侧等距开设有多个出气孔（48），外壳（3）内底板（2）上固定有吸尘罩（40），吸尘罩（40）呈四棱锥型，吸尘罩（40）的大端朝下，底板（2）上对应吸尘罩（40）位置开设有第五矩形孔（49），吸尘罩（40）顶部横向固定有第二箱体（41），第二箱体（41）的底部与吸尘罩（40）顶部接触位置开设有第六矩形孔（50），第六矩形孔（50）将第二箱体（41）和吸尘罩（40）连通，第二箱体（41）中部竖直固定有过滤板（42），第二箱体（41）顶面远离第六矩形孔（50）位置开设有进气孔（51），第二箱体（41）顶面上固定有气泵（43），进气管（45）一端连通在气泵（43）的进气端上，进气管（45）另一端通过进气孔（51）与第二箱体（41）连通，气泵（43）的出气端上连通有三通管（44），第一出气管（46）一端连通在三通管（44）上，第一出气管（46）另一端连通在底板（2）前侧的第一箱体（39）上，第二出气管（47）一端连通在三通管（44）上，第二出气管（47）另一端连通在底板（2）后侧的第一箱体（39）上，操作台（5）可对气泵（43）进行控制，电源可对气泵（43）进行供电。

3.根据权利要求2所述的一种地板家具打蜡装置，其特征在于：所述的过滤板（42）朝向进气孔（51）一侧中部横向固定有可防粉尘的第二电机（52），第二电机（52）的输出轴从过滤板（42）中部伸出并向第六矩形孔（50）方向延伸，过滤板（42）上靠近第六矩形孔（50）一侧设置有旋转叶片（53），旋转叶片（53）固定在第二电机（52）的输出轴上，旋转叶片（53）的内侧面与过滤板（42）的侧面贴合，第二箱体（41）上过滤板（42）下端开设有出料孔（54），第二箱体（41）下方对应出料孔（54）位置设置有收集箱（55），外壳（3）的外壁上开设有可打开的门（56），使用者可通过门（56）将收集箱（55）拿出，操作台（5）可对第二电机（52）进行控制，电源可为第二电机（52）进行供电。

4.根据权利要求3所述的一种地板家具打蜡装置，其特征在于：所述的收集箱（55）的底部安装有加热装置（57）。

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