CN111972750A - 一种对位芳酰胺纤维隔热手套 - Google Patents
一种对位芳酰胺纤维隔热手套 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种对位芳酰胺纤维隔热手套，涉及防护手套技术领域。该基于对位芳酰胺纤维隔热手套，包括对位芳酰胺纤维编织层，第一防水层、隔热层、第二防水层、穿戴层、对位芳酰胺纤维耐磨层和生产工艺，所述第一防水层和第二防水层的浸胶处理的材料与对位芳酰胺纤维耐磨层的渗胶处理的材料均为单组份加成型液体硅橡胶。本发明通过在隔热层内外添加第一份防水层和第二防水层，可防止高湿环境下水分进入隔热层导致隔热性下降或失效的情况出现，且本发明设置的对位芳酰胺纤维编织层和对位芳酰胺纤维耐磨层，可利用对位芳酰胺纤维的高强度弹性，使手套具有一定的抗穿刺和抗切割效果，防止在使用过程中出现第一份防水层和第二防水层损坏的情况，进一步加强了手套的实用性加强了手套的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及防护手套技术领域，具体为一种对位芳酰胺纤维隔热手套。
背景技术
对位芳酰胺纤维，俗名凯夫拉，英文原名KEVLAR，是美国杜邦公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名，材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”，材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一，由于凯夫拉品牌产品材料坚韧耐磨、刚柔相济，具有刀枪不入的特殊本领，经常被应用于军事和警用防护领域，而隔热手套是能够阻隔各种形式的高温热度，防止其对手造成伤害的防护性手套。
现有的隔热手套虽然隔热效果较好，但在沾水受潮之后，其隔热性会明显下降，无法起到隔热效果，无法应用在一些高温高湿的环境，降低了实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种对位芳酰胺纤维隔热手套，解决了隔热手套在沾水受潮之后，其隔热性会明显下降，无法起到隔热效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种对位芳酰胺纤维隔热手套，包括对位芳酰胺纤维编织层，第一防水层、隔热层、第二防水层、穿戴层、对位芳酰胺纤维耐磨层和生产工艺，所述生产工艺步骤为：
S1、将对位芳酰胺纤维编织线通过编织机编织成手套型基层，形成对位芳酰胺纤维编织层；
S2、将对位芳酰胺纤维编织线和尼龙编织线通过编织机混织成手掌形基层，形成对位芳酰胺纤维耐磨层，并将对位芳酰胺纤维耐磨层进行渗胶处理，且渗胶处理后进行干燥处理；
S3、将干燥处理后的对位芳酰胺纤维耐磨层缝合在对位芳酰胺纤维编织层的抓握侧，并将在对位芳酰胺纤维编织层的内外侧翻转；
S4、将内外侧翻转后的对位芳酰胺纤维编织层套在手套模型上，通过传送装置进行第一次浸胶处理，且在第一次浸胶处理后胶水未干燥时，在手套外侧包裹隔热棉，形成第一防水层和隔热层，然后进行干燥处理；
S5、将干燥处理的手套进行第二次浸胶处理，且在第二次浸胶处理后进行黏贴混合纺织材料，形成穿戴层和第二防水层；
S6、将手套整体进行硫化处理，且在硫化处理后将手套进行温水浸泡清洗处理；
S7、将清洗处理后的手套进行干燥处理，且在干燥处理后将手套内外侧再次翻转即可。
优选的，所述第一防水层和第二防水层的浸胶处理的材料与对位芳酰胺纤维耐磨层的渗胶处理的材料均为单组份加成型液体硅橡胶。
优选的，所述硫化处理的处理温度为150摄氏度-175摄氏度，硫化时间为50分钟-70分钟。
优选的，所述混合纺织材料为70％的维纶纤维和20％的涤纶纤维混织而成。
优选的，所述干燥处理为热风干燥，且热风温度为60摄氏度-80摄氏度，风速流量为25-50L/min。
优选的，所述对位芳酰胺纤维耐磨层的材料比例为60％的对位芳酰胺纤维编织线和40％的尼龙编织线。
优选的，所述隔热棉为一种无纺成型的硅化物纤维隔热棉。
优选的，所述温水浸泡温度为60摄氏度-75摄氏度，且清洗方法为浸泡式清洗。
(三)有益效果
本发明提供了一种对位芳酰胺纤维隔热手套。具备以下有益效果：
1、本发明通过在隔热层内外添加第一份防水层和第二防水层，可防止高湿环境下水分进入隔热层导致隔热性下降或失效的情况出现，加强了手套的实用性。
2、本发明设置的对位芳酰胺纤维编织层和对位芳酰胺纤维耐磨层，可利用对位芳酰胺纤维的高强度弹性，使手套具有一定的抗穿刺和抗切割效果，防止在使用过程中出现第一份防水层和第二防水层损坏的情况，进一步加强了手套的实用性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种对位芳酰胺纤维隔热手套，包括对位芳酰胺纤维编织层，第一防水层、隔热层、第二防水层、穿戴层、对位芳酰胺纤维耐磨层和生产工艺，生产工艺步骤为：
S1、将对位芳酰胺纤维编织线通过编织机编织成手套型基层，形成对位芳酰胺纤维编织层；
S2、将对位芳酰胺纤维编织线和尼龙编织线通过编织机混织成手掌形基层，形成对位芳酰胺纤维耐磨层，并将对位芳酰胺纤维耐磨层进行渗胶处理，且渗胶处理后进行干燥处理；
S3、将干燥处理后的对位芳酰胺纤维耐磨层缝合在对位芳酰胺纤维编织层的抓握侧，并将在对位芳酰胺纤维编织层的内外侧翻转；
S4、将内外侧翻转后的对位芳酰胺纤维编织层套在手套模型上，通过传送装置进行第一次浸胶处理，且在第一次浸胶处理后胶水未干燥时，在手套外侧包裹隔热棉，形成第一防水层和隔热层，然后进行干燥处理；
S5、将干燥处理的手套进行第二次浸胶处理，且在第二次浸胶处理后进行黏贴混合纺织材料，形成穿戴层和第二防水层；
S6、将手套整体进行硫化处理，且在硫化处理后将手套进行温水浸泡清洗处理；
S7、将清洗处理后的手套进行干燥处理，且在干燥处理后将手套内外侧再次翻转即可。
第一防水层和第二防水层的浸胶处理的材料与对位芳酰胺纤维耐磨层的渗胶处理的材料均为单组份加成型液体硅橡胶，硫化处理的处理温度为150 摄氏度，硫化时间为50分钟，混合纺织材料为70％的维纶纤维和20％的涤纶纤维混织而成，干燥处理为热风干燥，且热风温度为60摄氏度，风速流量为 50L/min，对位芳酰胺纤维耐磨层的材料比例为60％的对位芳酰胺纤维编织线和40％的尼龙编织线，隔热棉为一种无纺成型的硅化物纤维隔热棉，温水浸泡温度为75摄氏度，且清洗方法为浸泡式清洗，此条件下，生产效率较高，但硫化硅橡胶的强度较差，产品的次品率较高。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于：一种对位芳酰胺纤维隔热手套，包括对位芳酰胺纤维编织层，第一防水层、隔热层、第二防水层、穿戴层、对位芳酰胺纤维耐磨层和生产工艺，生产工艺步骤为：
S1、将对位芳酰胺纤维编织线通过编织机编织成手套型基层，形成对位芳酰胺纤维编织层；
S2、将对位芳酰胺纤维编织线和尼龙编织线通过编织机混织成手掌形基层，形成对位芳酰胺纤维耐磨层，并将对位芳酰胺纤维耐磨层进行渗胶处理，且渗胶处理后进行干燥处理；
S3、将干燥处理后的对位芳酰胺纤维耐磨层缝合在对位芳酰胺纤维编织层的抓握侧，并将在对位芳酰胺纤维编织层的内外侧翻转；
S4、将内外侧翻转后的对位芳酰胺纤维编织层套在手套模型上，通过传送装置进行第一次浸胶处理，且在第一次浸胶处理后胶水未干燥时，在手套外侧包裹隔热棉，形成第一防水层和隔热层，然后进行干燥处理；
S5、将干燥处理的手套进行第二次浸胶处理，且在第二次浸胶处理后进行黏贴混合纺织材料，形成穿戴层和第二防水层；
S6、将手套整体进行硫化处理，且在硫化处理后将手套进行温水浸泡清洗处理；
S7、将清洗处理后的手套进行干燥处理，且在干燥处理后将手套内外侧再次翻转即可。
第一防水层和第二防水层的浸胶处理的材料与对位芳酰胺纤维耐磨层的渗胶处理的材料均为单组份加成型液体硅橡胶，硫化处理的处理温度为175 摄氏度，硫化时间为70分钟，混合纺织材料为70％的维纶纤维和20％的涤纶纤维混织而成，干燥处理为热风干燥，且热风温度为80摄氏度，风速流量为 25/min，对位芳酰胺纤维耐磨层的材料比例为60％的对位芳酰胺纤维编织线和 40％的尼龙编织线，隔热棉为一种无纺成型的硅化物纤维隔热棉，温水浸泡温度为60摄氏度，且清洗方法为浸泡式清洗，此条件下生产效率较低，但硫化硅橡胶的强度较高，产品的次品率较低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种对位芳酰胺纤维隔热手套，包括对位芳酰胺纤维编织层，第一防水层、隔热层、第二防水层、穿戴层、对位芳酰胺纤维耐磨层和生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤为：
S1、将对位芳酰胺纤维编织线通过编织机编织成手套型基层，形成对位芳酰胺纤维编织层；
S2、将对位芳酰胺纤维编织线和尼龙编织线通过编织机混织成手掌形基层，形成对位芳酰胺纤维耐磨层，并将对位芳酰胺纤维耐磨层进行渗胶处理，且渗胶处理后进行干燥处理；
S3、将干燥处理后的对位芳酰胺纤维耐磨层缝合在对位芳酰胺纤维编织层的抓握侧，并将在对位芳酰胺纤维编织层的内外侧翻转；
S4、将内外侧翻转后的对位芳酰胺纤维编织层套在手套模型上，通过传送装置进行第一次浸胶处理，且在第一次浸胶处理后胶水未干燥时，在手套外侧包裹隔热棉，形成第一防水层和隔热层，然后进行干燥处理；
S5、将干燥处理的手套进行第二次浸胶处理，且在第二次浸胶处理后进行黏贴混合纺织材料，形成穿戴层和第二防水层；
S6、将手套整体进行硫化处理，且在硫化处理后将手套进行温水浸泡清洗处理；
S7、将清洗处理后的手套进行干燥处理，且在干燥处理后将手套内外侧再次翻转即可。
2.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述第一防水层和第二防水层的浸胶处理的材料与对位芳酰胺纤维耐磨层的渗胶处理的材料均为单组份加成型液体硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述硫化处理的处理温度为150摄氏度-175摄氏度，硫化时间为50分钟-70分钟。
4.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述混合纺织材料为70％的维纶纤维和20％的涤纶纤维混织而成。
5.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述干燥处理为热风干燥，且热风温度为60摄氏度-80摄氏度，风速流量为25-50L/min。
6.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述对位芳酰胺纤维耐磨层的材料比例为60％的对位芳酰胺纤维编织线和40％的尼龙编织线。
7.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述隔热棉为一种无纺成型的硅化物纤维隔热棉。
8.根据权利要求1所述的一种对位芳酰胺纤维隔热手套，其特征在于：所述温水浸泡温度为60摄氏度-75摄氏度，且清洗方法为浸泡式清洗。
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