CN111969769B - 一种高效散热的y2电机壳 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种高效散热的Y2电机壳，包括电机壳体，电机壳体包括外壳、内壳、被动散热机构以及主动散热机构；内壳设置于外壳内，二者之间具有一定间隙，外壳其中一端内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘，内壳一端固定于环状限位凸缘上，被动散热机构为周向分布于外壳体表面的若干个散热片，主动散热机构包括螺旋分布于间隙内的冷却管以及对冷却管进行供冷却液的冷却循环装置，外壳的外壁两端分别设置有进口和出口，冷却管的两端分别设置在进口和出口上。本发明采用被动散热机构以及主动散热机构来对其进行散热，在二者的双重作用下，能够有效的对电机壳体进行散热。

Description

一种高效散热的Y2电机壳

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种高效散热的Y2电机壳。

背景技术

在电机设计以及制造过程中，电机运行时的温升一直以来都是困扰电机设计制造工作者的难题。为此，电机的冷却方式也层出不穷。现今，油冷是众多电机冷却方式中较为新颖的一种。但油冷电机也面临着诸多技术上的难题，如：油路设计不当，使得电机的散热性能差，导致电机局部温度过高，进而致使电机烧毁等。

公开号为CN110429745A的中国发明专利申请，其公开了一种油冷电机，机壳内表面设有蛇形槽，机壳底部设有进油口和集冷却液槽，进油口与集冷却液槽不相通，进油口连通蛇形槽，定子铁芯外壁与机壳内表面紧密接触，以使蛇形槽形成封闭，从进油口进入的冷却油沿蛇形槽上升至机壳顶部。通过设置蛇形槽从而增大散热面积，进而提高散热效果。然而由于其定子铁芯外壁与机壳内表面紧密接触，也就是冷却油是直接作用在钉子铁芯外壁上的，因此，长时间后会存在严重漏液的问题，需要经常进行维修、检修。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有高效散热且不易漏液的Y2电机壳。

本发明的目的是这样实现的：一种高效散热的Y2电机壳，包括中空的环状电机壳体，其特征在于：所述电机壳体包括外壳、内壳、被动散热机构以及主动散热机构；所述内壳设置于所述外壳内，二者之间具有一定间隙，所述外壳其中一端内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘，所述内壳一端固定于所述环状限位凸缘上，所述被动散热机构为周向分布于外壳体表面的若干个散热片，所述主动散热机构包括螺旋分布于所述间隙内的冷却管以及对冷却管进行供冷却液的冷却循环装置，所述外壳的外壁两端分别设置有进口和出口，所述冷却管的两端分别设置在所述进口和出口上，所述冷却循环装置输送的冷却液通过所述进口进入冷却管内，将所述内壳传递的热量吸收后，从所述出口排出。

本发明进一步设置为：所述冷却循环装置包括冷却液槽以及位于冷却液槽内的泵送装置，所述泵送装置输出端上的输送管连接于所述进口上，该输送管上设置有单向导通的单向阀，所述出口与所述冷却液槽通过管相连；所述主动散热机构还包括用于控制所述泵送装置运行状态的控制器，所述控制器包括温度传感器模块，用于实时监测外壳表面的温度；PLC控制模块，用于接收温度传感器模块所发出的信息，并通过该信息控制所述泵送装置的运行状态；以及第一警报器，在温度传感器模块检测到的温度达到一定高度后，PLC控制模块控制其发出警报。

本发明进一步设置为：所述控制器的控制方法如下，

S1、在第一时间段（t1），内壳内部的热量传递到内壳表面后，通过外壳以及外壳上的散热片进行散热；

S2、在外壳表面的温度上升至T时，PLC控制模块将泵送装置启动，泵送装置向冷却管输送冷却液，对内壳表面进行换热，运行时间为t2；

S3、经过t2时间后，测得内壳表面的温度为T’；

S4、当T ≤T’＜ Tmax（Tmax为内壳内部所能承受的最高温度经传递至外壳后，在外壳表面显示的温度值）,泵送装置保持原来状态运行，并返回S3；

S5、当T’ ＜ T，PLC控制模块将泵送装置关闭，并返回S1；

S6、当T’ ≥ Tmax，PLC控制模块控制泵送装置运行的同时，启动第一警报器，第一警报器发出警报声。

本发明进一步设置为：所述散热片采用铝合金材料制成。

本发明进一步设置为：所述冷却管采用陶瓷材料或铝合金材料制成。

本发明进一步设置为：所述冷却液为冷却油或水。

本发明进一步设置为：所述限位凸缘将所述间隙其中一侧端密封，所述电机壳体还包括

密封环，设置于所述间隙另一侧端端口上，并对其进行密封；所述密封环包括金属环、环永磁铁、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈以及第四密封圈，所述第一密封圈、第三密封圈为耐油耐水密封圈，所述第二密封圈、所述第四密封圈为进液可膨胀密封圈，所述第一密封圈设置于所述金属环上，所述第一密封圈的远离金属环的端面开设有环形槽，所述第二密封圈设置于所述环形槽内，所述第三密封圈设置于所述第二密封圈上，所述第四密封圈设置于所述第三密封圈上，所述环永磁铁包裹于所述金属环、第一密封圈上；

检漏装置，用于检测所述间隙内以及所述密封环表面是否存在冷却液；所述检漏装置包括设置于所述第二密封圈与第一密封圈之间的第一电阻式传感器、设置于所述第四密封圈与第三密封圈之间的第二电阻式传感器以及第二警报器；

调节装置，用于调节密封环在间隙端口上的密封性；所述调节装置包括电磁铁以及控制单元；

所述外壳端部内壁上有径向向内开设的第一装配槽，所述第一装配槽的端面上开设有环状的第二装配槽，所述电磁铁设置于所述第二装配槽内，所述密封环盖合于所述间隙端口上后，其第三密封圈、第四密封圈紧密贴合于所述间隙内壁上，第一密封圈和第二密封圈均贴合于所述间隙的两个侧外延壁上，所述环永磁铁正对于所述电磁铁，且二者之间具有一定间距；

通过所述第二电阻式传感器所发出的信号，所述控制单元根据检测的电阻变化情况，在判断出第四密封圈进液后，控制所述第二警报器发出警报声；通过所述第一电阻式传感器所发出的信号，所述控制单元根据检测的电阻变化情况，在判断出第二密封圈进液后，通过开启或增大电磁铁的电磁线圈上的电流，来使电磁铁具有磁吸力或增大磁吸力，在电磁铁和永磁铁的相互吸引下，来控制密封环在间隙端口上的密封强度。

本发明进一步设置为：所述环形槽内设置有环形隔挡片、环形侧板以及环形隔网，所述环形隔网上分布有可供液体流动的网孔，所述环形隔挡片和所述环形隔网上下设置，所述环形侧板有两块，并设置于所述环形侧板、环形隔网之间，所述环形隔挡片、环形侧板以及环形隔网围合成一个具有内空腔的结构，所述第二密封圈分为外密封圈和内密封圈，所述第一电阻式传感器设置于所述内密封圈上，所述外密封圈位于所述环形槽的端口上，所述内密封圈以及所述第一电阻式传感器位于内空腔内，且所述外密封圈与所述内密封圈紧密接触。

本发明进一步设置为：所述控制单元的控制方式，具体如下，

在冷却管破损并发生渗漏时，冷却液会流入到间隙内；

初始阶段，在第四密封圈接触冷却液后，发生膨胀，通过压力引起第二电阻式传感器检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元控制第二警报器发出提示警报声；

当冷却液从第四密封圈、第三密封圈上的缝隙流入到间隙的两个侧外延壁上，并通过该侧外延壁渗入到第二密封圈上后，第二密封圈发生膨胀，此过程中，通过压力引起第一电阻式传感器检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元启动电磁铁的电磁线圈上的电流，使得电磁铁具有磁吸力，并对永磁铁进行吸引，从而提高密封环在间隙端口上的密封强度；

若在t时间段后，第一电阻式传感器检测到的电阻值趋于平稳，则表明密封环密封情况正常，无漏液现象，此时控制单元控制电流量保持恒定；

若在t时间段后，第一电阻式传感器所检测到的电阻值在继续增大，则控制单元逐渐增大电磁铁的电磁线圈上的电流；在电流增大的过程中，若电阻值先增大后趋于平稳，则表明漏液情况以控制，此时控制单元控制电流量保持恒定；在电流增大的过程中，若电阻值持续增大，则表明漏液情况难以控制，此时控制单元控制第二警报器发出紧急警报声。

本发明的有益效果是：

1、为提高电机壳体的散热效果，本发明采用被动散热机构以及主动散热机构来对其进行散热，在二者的双重作用下，能够有效的对电机壳体进行散热；

其中，为能够降低能耗，对此本发明采用智能化来控制冷却循环装置的运行，其中，在电机初始运行阶段，电机内部的温度较低，通过被动散热机构，也就是外壳上的散热片，即可进行散热；当运行较长时间后，电机内部温度上升幅度较大，并且散热片无法有效的进行散热时，此时控制器控制冷却循环装置启动，从而通过冷却液来进行散热，提高散热效果。

2、对于冷却管而言，在长时间后容易出现损坏、漏液的现象，为避免冷却液流入到内壳内部，对此本发明将间隙的其中一侧端通过限位凸缘进行密封，另一侧端通过密封环进行密封。当冷却管破损并发生渗漏时，冷却液会流入到间隙内，在第四密封圈接触到冷却液后，会发生膨胀，膨胀后的第四密封圈对第二电阻式传感器进行挤压，通过该压力会引起第二电阻式传感器检测到的电阻值发生变化，进而使得控制单元检测出冷却管出现漏液问题；当第一电阻传感器检测到的电阻值发生变化时，也就表面第二密封圈内浸入有冷却液，此时，为防止冷却液流入内壳内部，则需要提高密封环的密封性能，对此本发明采用磁吸的方式来达到目的，通过控制单元控制电磁铁的电磁线圈上的电流，使得电磁铁具有磁吸力，并对永磁铁进行吸引，从而提高密封环在间隙端口上的密封强度。

附图说明

图1是本发明的电机壳体的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明密封环的内部结构示意图

图5是本发明控制器的连接框图；

图6是本发明控制单元的连接框图；

图中附图标记为：1、电机壳体；2、外壳；21、进口；22、出口；23、第一装配槽；3、内壳；31、间隙；4、被动散热机构；41、散热片；5、主动散热机构；51、冷却管；52、冷却液槽；53、泵送装置；54、输送管；55、管；56、单向阀；501、温度传感器模块；502、PLC控制模块；503、第一警报器；6、限位凸缘；7、密封环；71、金属环；72、环永磁铁；73、第一密封圈；74、第二密封圈；741、外密封圈；742、内密封圈；75、第三密封圈；76、第四密封圈；77、环形隔挡片；78、环形侧板；79、环形隔网；8、检漏装置；81、第一电阻式传感器；82、第二电阻式传感器；83、第二警报器；9、调节装置；91、电磁铁；92、控制单元。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明中的技术方案，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种高效散热的Y2电机壳，如图1和图2所示，包括中空的环状电机壳体1，其中，电机壳体1包括外壳2、内壳3、被动散热机构4以及主动散热机构5；内壳3设置于外壳2内，二者之间具有一定间隙31，外壳2其中一端内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘6，内壳3一端固定于环状限位凸缘6上，被动散热机构4为周向分布于外壳2体表面的若干个散热片41，该散热片41采用铝合金材料制成；主动散热机构5包括螺旋分布于间隙31内的冷却管51以及对冷却管51进行供冷却液的冷却循环装置，冷却管51采用陶瓷材料或铝合金材料制成，在外壳2的外壁两端分别设置有进口21和出口22，冷却管51的两端分别设置在进口21和出口22上，冷却循环装置输送的冷却液通过进口21进入冷却管51内，将内壳3传递的热量吸收后，从出口22排出，其中冷却液可为冷却油或水。

为提高电机壳体1的散热效果，本发明采用被动散热机构4以及主动散热机构5来对其进行散热，在二者的双重作用下，能够有效的对电机壳体1进行散热；

其中，将电机壳体1分为外壳2和内壳3，在外壳2上设置若干个散热片41，通过该散热片41来进行散热，在外壳2和内壳3之间设置螺旋的冷却管51，通过冷却循环装置向外壳2进口21输送冷却液，冷却液通过进口21流入到冷却管51中，热量吸收后，通过外壳2出口22排出，通过设置螺旋形的冷却管51，不仅能够保障电机壳体1散热性能，而且还能够保障其密封性能。

如图2和图5所示，冷却循环装置包括冷却液槽52以及位于冷却液槽52内的泵送装置53，泵送装置53输出端上的输送管54连接于进口21上，该输送管54上设置有单向导通的单向阀56，出口22与冷却液槽52通过管55相连；主动散热机构5还包括用于控制泵送装置53运行状态的控制器，控制器包括温度传感器模块501，用于实时监测外壳2表面的温度；PLC控制模块502，用于接收温度传感器模块501所发出的信息，并通过该信息控制泵送装置53的运行状态；以及第一警报器503，在温度传感器模块501检测到的温度达到一定高度后，PLC控制模块502控制其发出警报。

为能够降低能耗，对此本发明采用智能化来控制冷却循环装置的运行，其中，在电机初始运行阶段，电机内部的温度较低，通过被动散热机构4，也就是外壳2上的散热片41，即可进行散热；当运行较长时间后，电机内部温度上升幅度较大，并且散热片41无法有效的进行散热时，此时控制器控制冷却循环装置启动，从而通过冷却液来进行散热，提高散热效果。

本发明还提供一种用于上述控制器的控制方法，具体如下，

S1、在第一时间段（t1），内壳3内部的热量传递到内壳3表面后，通过外壳2以及外壳2上的散热片41进行散热；

S2、在外壳2表面的温度上升至T时，PLC控制模块502将泵送装置53启动，泵送装置53向冷却管51输送冷却液，对内壳3表面进行换热，运行时间为t2；

S3、经过t2时间后，测得内壳3表面的温度为T’；

S4、当T ≤T’＜ Tmax（Tmax为内壳3内部所能承受的最高温度经传递至外壳2后，在外壳2表面显示的温度值）,泵送装置53保持原来状态运行，并返回S3；

S5、当T’ ＜ T，PLC控制模块502将泵送装置53关闭，并返回S1；

S6、当T’ ≥ Tmax，PLC控制模块502控制泵送装置53运行的同时，启动第一警报器503，第一警报器503发出警报声。

通过上述的智能控制，能够有效的降低能耗；其中，电机在长时间运行后，会产生大量的热量，在该热量无法短时有效的被冷却液所冷却时，会使电机受损，严重时会被烧毁，对此，本发明设置有第一警报器503，在发生此问题时，通过PLC控制模块502，控制第一警报器503发出警报声，从而对人进行提醒，可及时的对电机做停机处理，避免了后续的严重性。

如图2、图3、图4和图6所示，本发明的限位凸缘6将间隙31其中一侧端密封，电机壳体1还包括

密封环7，设置于间隙31另一侧端端口上，并对其进行密封；密封环7包括金属环71、环永磁铁72、第一密封圈73、第二密封圈74、第三密封圈75以及第四密封圈76，第一密封圈73、第三密封圈75为耐油耐水密封圈，第二密封圈74、第四密封圈76为进液可膨胀密封圈，第一密封圈73设置于金属环71上，第一密封圈73的远离金属环71的端面开设有环形槽，第二密封圈74设置于环形槽内，第三密封圈75设置于第二密封圈74上，第四密封圈76设置于第三密封圈75上，环永磁铁72包裹于金属环71、第一密封圈73上；

检漏装置8，用于检测间隙31内以及密封环7表面是否存在冷却液；检漏装置8包括设置于第二密封圈74与第一密封圈73之间的第一电阻式传感器81、设置于第四密封圈76与第三密封圈75之间的第二电阻式传感器82以及第二警报器83；

调节装置9，用于调节密封环7在间隙31端口上的密封性；调节装置9包括电磁铁91以及控制单元92；

外壳2端部内壁上有径向向内开设的第一装配槽23，第一装配槽23的端面上开设有环状的第二装配槽，电磁铁91设置于第二装配槽内，密封环7盖合于间隙31端口上后，其第三密封圈75、第四密封圈76紧密贴合于间隙31内壁上，第一密封圈73和第二密封圈74均贴合于间隙31的两个侧外延壁上，环永磁铁72正对于电磁铁91，且二者之间具有一定间距；

通过第二电阻式传感器82所发出的信号，控制单元92根据检测的电阻变化情况，在判断出第四密封圈76进液后，控制第二警报器83发出警报声；通过第一电阻式传感器81所发出的信号，控制单元92根据检测的电阻变化情况，在判断出第二密封圈74进液后，通过开启或增大电磁铁91的电磁线圈上的电流，来使电磁铁91具有磁吸力或增大磁吸力，在电磁铁91和永磁铁的相互吸引下，来控制密封环7在间隙31端口上的密封强度。

对于冷却管51而言，在长时间后容易出现损坏、漏液的现象，为避免冷却液流入到内壳3内部，对此本发明将间隙31的其中一侧端通过限位凸缘6进行密封，另一侧端通过密封环7进行密封；其中限位凸缘6可与外壳2、内壳3焊接于一起，由于冷却管51在达到寿命年限后，需要进行更换，对此密封环7是盖合在间隙31端口上的；

为保障密封环7的密封性能，对此本发明还设置有检漏装置8以及调节装置9；

密封环7包括金属环71、环永磁铁72、第一密封圈73、第二密封圈74、第三密封圈75以及第四密封圈76；其中，金属环71是作为一个骨架，能够保障密封环7的强度，第二密封圈74、第四密封圈76为进液可膨胀密封圈，遇油或遇水后能够进行膨胀，当冷却管51破损并发生渗漏时，冷却液会流入到间隙31内，在第四密封圈76接触到冷却液后，会发生膨胀，膨胀后的第四密封圈76对第二电阻式传感器82进行挤压，通过该压力会引起第二电阻式传感器82检测到的电阻值发生变化，进而使得控制单元92检测出冷却管51出现漏液问题；当第一电阻传感器检测到的电阻值发生变化时，也就表面第二密封圈74内浸入有冷却液，此时，为防止冷却液流入内壳3内部，则需要提高密封环7的密封性能，对此本发明采用磁吸的方式来达到目的，通过控制单元92控制电磁铁91的电磁线圈上的电流，使得电磁铁91具有磁吸力，并对永磁铁进行吸引，从而提高密封环7在间隙31端口上的密封强度。

优化的，为避免在调节电磁铁91磁吸力的同时，受压后的第二密封圈74，对第一电阻式传感器81有个微弱的挤压力，该挤压力会使第一电阻式传感器81所检测的电阻值发生波动，该干涉的波动会引起较大的误差，对此本发明在环形槽内设置有环形隔挡片77、环形侧板78以及环形隔网79，环形隔网79上分布有可供液体流动的网孔，环形隔挡片77和环形隔网79上下设置，环形侧板78有两块，并设置于环形侧板78、环形隔网79之间，环形隔挡片77、环形侧板78以及环形隔网79围合成一个具有内空腔的结构，第二密封圈74分为外密封圈741和内密封圈742，第一电阻式传感器81设置于内密封圈742上，外密封圈741位于环形槽的端口上，内密封圈742以及第一电阻式传感器81位于内空腔内，且外密封圈741与内密封圈742紧密接触。通过将第一电阻式传感器81隔离设置，从而在挤压外密封圈741时，不会引起第一电阻式传感器81检测出现波动，但若冷却液浸入外密封圈741后，通过环形隔网79上的网孔，可将冷却液导入内密封圈742上，使内密封圈742进行膨胀，并且作用在第一电阻式传感器81上，因此不会影响第一电阻式传感器81的检测效果。

进一步的，本发明还提供一种用于上述控制单元92的控制方法，具体如下，

在冷却管51破损并发生渗漏时，冷却液会流入到间隙31内；

初始阶段，在第四密封圈76接触冷却液后，发生膨胀，通过压力引起第二电阻式传感器82检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元92控制第二警报器83发出提示警报声；

当冷却液从第四密封圈76、第三密封圈75上的缝隙流入到间隙31的两个侧外延壁上，并通过该侧外延壁渗入到第二密封圈74上后，第二密封圈74发生膨胀，此过程中，通过压力引起第一电阻式传感器81检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元92启动电磁铁91的电磁线圈上的电流，使得电磁铁91具有磁吸力，并对永磁铁进行吸引，从而提高密封环7在间隙31端口上的密封强度；

若在t时间段后，第一电阻式传感器81检测到的电阻值趋于平稳，则表明密封环7密封情况正常，无漏液现象，此时控制单元92控制电流量保持恒定；

若在t时间段后，第一电阻式传感器81所检测到的电阻值在继续增大，则控制单元92逐渐增大电磁铁91的电磁线圈上的电流；在电流增大的过程中，若电阻值先增大后趋于平稳，则表明漏液情况以控制，此时控制单元92控制电流量保持恒定；在电流增大的过程中，若电阻值持续增大，则表明漏液情况难以控制，此时控制单元92控制第二警报器83发出紧急警报声。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效散热的Y2电机壳，包括中空的环状电机壳体（1），其特征在于：所述电机壳体（1）包括外壳（2）、内壳（3）、被动散热机构（4）以及主动散热机构（5）；所述内壳（3）设置于所述外壳（2）内，二者之间具有一定间隙（31），所述外壳（2）其中一端内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘（6），所述内壳（3）一端固定于所述环状限位凸缘（6）上，所述被动散热机构（4）为周向分布于外壳（2）体表面的若干个散热片（41），所述主动散热机构（5）包括螺旋分布于所述间隙（31）内的冷却管（51）以及对冷却管（51）进行供冷却液的冷却循环装置，所述外壳（2）的外壁两端分别设置有进口（21）和出口（22），所述冷却管（51）的两端分别设置在所述进口（21）和出口（22）上，所述冷却循环装置输送的冷却液通过所述进口（21）进入冷却管（51）内，将所述内壳（3）传递的热量吸收后，从所述出口（22）排出；

所述限位凸缘（6）将所述间隙（31）其中一侧端密封，所述电机壳体（1）还包括

密封环（7），设置于所述间隙（31）另一侧端端口上，并对其进行密封；所述密封环（7）包括金属环（71）、环永磁铁（72）、第一密封圈（73）、第二密封圈（74）、第三密封圈（75）以及第四密封圈（76），所述第一密封圈（73）、第三密封圈（75）为耐油耐水密封圈，所述第二密封圈（74）、所述第四密封圈（76）为进液可膨胀密封圈，所述第一密封圈（73）设置于所述金属环（71）上，所述第一密封圈（73）的远离金属环（71）的端面开设有环形槽，所述第二密封圈（74）设置于所述环形槽内，所述第三密封圈（75）设置于所述第二密封圈（74）上，所述第四密封圈（76）设置于所述第三密封圈（75）上，所述环永磁铁（72）包裹于所述金属环（71）、第一密封圈（73）上；

检漏装置（8），用于检测所述间隙（31）内以及所述密封环（7）表面是否存在冷却液；所述检漏装置（8）包括设置于所述第二密封圈（74）与第一密封圈（73）之间的第一电阻式传感器（81）、设置于所述第四密封圈（76）与第三密封圈（75）之间的第二电阻式传感器（82）以及第二警报器（83）；

调节装置（9），用于调节密封环（7）在间隙（31）端口上的密封性；所述调节装置（9）包括电磁铁（91）以及控制单元（92）；

其中，所述环形槽内设置有环形隔挡片（77）、环形侧板（78）以及环形隔网（79），所述环形隔网（79）上分布有可供液体流动的网孔，所述环形隔挡片（77）和所述环形隔网（79）上下设置，所述环形侧板（78）有两块，并设置于所述环形侧板（78）、环形隔网（79）之间，所述环形隔挡片（77）、环形侧板（78）以及环形隔网（79）围合成一个具有内空腔的结构，所述第二密封圈（74）分为外密封圈（741）和内密封圈（742），所述第一电阻式传感器（81）设置于所述内密封圈（742）上，所述外密封圈（741）位于所述环形槽的端口上，所述内密封圈（742）以及所述第一电阻式传感器（81）位于内空腔内，且所述外密封圈（741）与所述内密封圈（742）紧密接触；

所述外壳（2）端部内壁上有径向向内开设的第一装配槽（23），所述第一装配槽（23）的端面上开设有环状的第二装配槽，所述电磁铁（91）设置于所述第二装配槽内，所述密封环（7）盖合于所述间隙（31）端口上后，其第三密封圈（75）、第四密封圈（76）紧密贴合于所述间隙（31）内壁上，第一密封圈（73）和第二密封圈（74）均贴合于所述间隙（31）的两个侧外延壁上，所述环永磁铁（72）正对于所述电磁铁（91），且二者之间具有一定间距；

通过所述第二电阻式传感器（82）所发出的信号，所述控制单元（92）根据检测的电阻变化情况，在判断出第四密封圈（76）进液后，控制所述第二警报器（83）发出警报声；通过所述第一电阻式传感器（81）所发出的信号，所述控制单元（92）根据检测的电阻变化情况，在判断出第二密封圈（74）进液后，通过开启或增大电磁铁（91）的电磁线圈上的电流，来使电磁铁（91）具有磁吸力或增大磁吸力，在电磁铁（91）和永磁铁的相互吸引下，来控制密封环（7）在间隙（31）端口上的密封强度。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述控制单元（92）的控制方式，具体如下，

在冷却管（51）破损并发生渗漏时，冷却液会流入到间隙（31）内；

初始阶段，在第四密封圈（76）接触冷却液后，发生膨胀，通过压力引起第二电阻式传感器（82）检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元（92）控制第二警报器（83）发出提示警报声；

当冷却液从第四密封圈（76）、第三密封圈（75）上的缝隙流入到间隙（31）的两个侧外延壁上，并通过该侧外延壁渗入到第二密封圈（74）上后，第二密封圈（74）发生膨胀，此过程中，通过压力引起第一电阻式传感器（81）检测到的电阻值发生变化，此时，控制单元（92）启动电磁铁（91）的电磁线圈上的电流，使得电磁铁（91）具有磁吸力，并对永磁铁进行吸引，从而提高密封环（7）在间隙（31）端口上的密封强度；

若在t时间段后，第一电阻式传感器（81）检测到的电阻值趋于平稳，则表明密封环（7）密封情况正常，无漏液现象，此时控制单元（92）控制电流量保持恒定；

若在t时间段后，第一电阻式传感器（81）所检测到的电阻值在继续增大，则控制单元（92）逐渐增大电磁铁（91）的电磁线圈上的电流；在电流增大的过程中，若电阻值先增大后趋于平稳，则表明漏液情况以控制，此时控制单元（92）控制电流量保持恒定；在电流增大的过程中，若电阻值持续增大，则表明漏液情况难以控制，此时控制单元（92）控制第二警报器（83）发出紧急警报声。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述冷却循环装置包括冷却液槽（52）以及位于冷却液槽（52）内的泵送装置（53），所述泵送装置（53）输出端上的输送管（54）连接于所述进口（21）上，该输送管（54）上设置有单向导通的单向阀（56），所述出口（22）与所述冷却液槽（52）通过管（55）相连；所述主动散热机构（5）还包括用于控制所述泵送装置（53）运行状态的控制器，所述控制器包括温度传感器模块（501），用于实时监测外壳（2）表面的温度；PLC控制模块（502），用于接收温度传感器模块（501）所发出的信息，并通过该信息控制所述泵送装置（53）的运行状态；以及第一警报器（503），在温度传感器模块（501）检测到的温度达到一定高度后，PLC控制模块（502）控制其发出警报。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述控制器的控制方法如下，

S1、在第一时间段t1，内壳（3）内部的热量传递到内壳（3）表面后，通过外壳（2）以及外壳（2）上的散热片（41）进行散热；

S2、在外壳（2）表面的温度上升至T时，PLC控制模块（502PLC）将泵送装置（53）启动，泵送装置（53）向冷却管（51）输送冷却液，对内壳（3）表面进行换热，运行时间为t2；

S3、经过t2时间后，测得内壳（3）表面的温度为T’；

S4、当T ≤T’＜ Tmax，Tmax为内壳（3）内部所能承受的最高温度经传递至外壳（2）后，在外壳（2）表面显示的温度值,泵送装置（53）保持原来状态运行，并返回S3；

S5、当T’ ＜ T，PLC控制模块（502）将泵送装置（53）关闭，并返回S1；

S6、当T’ ≥ Tmax，PLC控制模块（502）控制泵送装置（53）运行的同时，启动第一警报器（503），第一警报器（503）发出警报声。

5.根据权利要求1或2所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述散热片（41）采用铝合金材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述冷却管（51）采用陶瓷材料或铝合金材料制成。

7.根据权利要求1或2所述的一种高效散热的Y2电机壳，其特在于：所述冷却液为冷却油或水。

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