CN111969447A - 一种机箱及配电终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机箱及配电终端,涉及配电网终端设备技术领域。该机箱包括机箱主体和顶盖:机箱主体的内腔中设置有多个插槽以安装插件,相邻两个插槽之间设置有电磁屏蔽板,在机箱主体的侧板上开设有与内腔相连通的散热孔;顶盖盖设在机箱主体顶部的敞口处,顶盖为导热件,且在顶盖的上表面设有多个散热翅板。通过电磁屏蔽板可以有效减小相邻插件之间的电磁干扰,保证插件的稳定运行。同时,通过顶盖及散热翅板可使机箱内的热量快速散出,能够避免机箱内温度过高,同样可保证插件的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及配电网终端设备技术领域,尤其涉及一种机箱及配电终端。
背景技术
在配电网中,以继电保护装置为代表的配电终端多采用一体式机箱,在该种机箱中一般设置有多个插槽以安装插件。
尽管该种机箱的使用十分方便,但其通常会存在以下问题:第一,为节省机箱的内部空间,插件的分布一般较为密集,若相邻插件间的距离过近,则相邻插件之间的电磁干扰会较为严重,不利于插件的稳定运行;第二,若安装的插件数量较多,则多个插件一起运行时会产生极大的热量,这些热量易积聚在机箱内而导致机箱内温度过高,也不利于插件的稳定运行。
基于此,亟需一种机箱及配电终端,用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机箱及配电终端,在安装有多个插件的情况下,可以尽量减小相邻插件间的电磁干扰,同时能够使机箱内的热量快速散出,从而保证插件的稳定运行。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种机箱,包括:
机箱主体,所述机箱主体的内腔中设置有多个插槽,所述插槽用于安装插件,相邻两个所述插槽之间设置有电磁屏蔽板;
顶盖,所述顶盖盖设在所述机箱主体顶部的敞口处,所述顶盖设置为导热件,且在所述顶盖的上表面设置有多个散热翅板。
可选地,每个所述散热翅板均由所述顶盖的一侧延伸至所述顶盖的另一侧。
可选地,多个所述散热翅板平行间隔设置。
可选地,所述电磁屏蔽板与所述机箱主体可拆卸连接。
可选地,在所述机箱主体的侧板上开设有与所述机箱主体的内腔相连通的散热孔。
可选地,在所述侧板的外侧,由所述散热孔的顶部倾斜向下延伸形成外防尘板;
且在所述侧板的内侧,由所述散热孔的底部倾斜向上延伸形成内防尘板。
可选地,所述外防尘板与所述侧板的夹角为35°-45°;和/或
所述内防尘板与所述侧板的夹角为35°-45°。
可选地,所述顶盖的下方依次设置有热电转换板和导热板。
可选地,所述散热孔处设置有排热风扇以供散热;
所述热电转换板的输出端与所述排热风扇连接,以为所述排热风扇供电。
本发明还提供了一种配电终端,其包括如上所述的机箱。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种机箱及配电终端,通过在相邻两个插槽之间设置电磁屏蔽板,可以有效减小相邻插件之间的电磁干扰,保证插件的稳定运行。同时,通过将机箱顶盖设为导热件,并在顶盖上设置多个散热翅板,可增强机箱顶部的散热效果,能够使机箱内的热量通过顶盖及散热翅板快速散出,有效保证了散热速度,可避免机箱内温度过高,同样可保证插件的稳定运行。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的机箱的整体安装后的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的机箱的整体结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的机箱中顶盖的结构示意图;
图4是本发明实施例二提供的机箱中左侧板的局部结构示意图;
图5是本发明实施例三提供的机箱的整体结构示意图。
图中:
1、机箱主体;11、插槽;12、前侧板;13、左侧板;131、第一散热孔;132、第一外防尘板;133、第一内防尘板;14、右侧板;15、纵向隔离架;2、电磁屏蔽板;3、顶盖;31、散热翅板;4、导热板;5、热电转换板。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种机箱。如图1和图2所示,该机箱包括机箱主体1和顶盖3。机箱主体1的内腔中设置有多个用于安装插件的插槽11,相邻两个插槽11之间设置有电磁屏蔽板2。顶盖3盖设在机箱主体1顶部的敞口处,顶盖3设置为导热件,且在顶盖3的上表面设有多个散热翅板31。
一方面,当插件安装到插槽11内之后,通过电磁屏蔽板2可以有效减小相邻两个插件之间的电磁干扰,保证插件的稳定运行。另一方面,由于顶盖3自身为导热件,且顶盖3上表面设有多个散热翅板31能够提供足够大的散热面积,所以在顶盖3和散热翅板31的共同作用下,机箱内的热量可由机箱顶部快速散出,从而能够避免机箱内温度过高,同样可保证插件的稳定运行。
本实施例中,安装在机箱内的各插件通过总线取电和通讯,十分方便。
可选地,如图3所示,每个散热翅板31均由顶盖3的一侧延伸至顶盖3的另一侧,以保证散热翅板31具有足够的长度,尽量增大散热面积。进一步地,多个散热翅板31平行间隔设置,以使结构美观,并利于制造。本实施例中,顶盖3为铝合金顶盖,散热翅板31为铝合金翅板,其散热效果好、质量轻且强度高。
可选地,在机箱主体1的侧板上还开设有与机箱主体1的内腔相连通的散热孔。此时,机箱内的热量既可通过散热孔散出,又可通过顶盖3及散热翅板31散出,进一步增强了该机箱的散热效果。
以具体结构而言,如图1和图2所示,机箱主体1为矩形箱状结构,其由前侧板12(也可称为前面板)、后侧板(也可称为后面板)、左侧板13、右侧板14及底板围设而成,顶部敞口设置。进一步地,在前侧板12的两侧各设有一个安装耳以连接外部结构,前侧板12的中部安装有面板灯以进行信息提示及预警等。
本实施例中,如图2所示,在左侧板13和右侧板14上均设置有多个散热孔。当然,其它实施例中,在前侧板12或后侧板上也均可设置多个散热孔。
进一步地,如图2所示,在机箱主体1的内腔中设有两个纵向隔离架15以起到支承作用,保证机箱的整体强度。同时,两个纵向隔离架15间隔设置并将机箱主体1的内腔分隔为左、中、右三个网格。其中,左边网格中具有由上到下设置的两个插槽11,中间网格和右边网格中各具有由上到下设置的三个插槽11。
由于通过纵向隔离架15能够避免相邻两个网格内插槽11的距离过近,一定程度上可减小相邻两个网格内插槽11间的电磁干扰,因此本实施例中仅在同一网格中相邻的上下两个插槽11间设置有一个电磁屏蔽板2。当然,在其它实施例中,若机箱中缺少纵向隔离架15或类似设置导致相邻两个网格内的插槽11距离过近,则相邻两个网格内的插槽11之间也需设置电磁屏蔽板2。
进一步地,电磁屏蔽板2采用环氧板绝缘材料作为电磁屏蔽的介质。此外可以理解的是,电磁屏蔽板2还能起到一定的防尘作用。本实施例中,电磁屏蔽板2的防护等级为IP60。
具体尺寸方面,本实施例中所提供的机箱为2U机箱,其高度为88.9mm,宽度(包括两侧安装耳在内的宽度)为259.26mm,插槽11深度为228.32mm。
可选地,电磁屏蔽板2与机箱主体1可拆卸连接,以便于电磁屏蔽板2的安装及更换。具体地,可设置电磁屏蔽板2与机箱主体1通过螺栓连接。或者在机箱主体1内设置滑槽,使电磁屏蔽板2滑动插接到滑槽内以与机箱主体1可拆卸连接。
综上,本实施例提供了一种机箱,通过设置在相邻两个插槽11之间的电磁屏蔽板2可以有效减小相邻插件之间的电磁干扰。同时,机箱内的热量可通过顶盖3及散热翅板31快速散出,有效保证了散热速度,能够避免机箱内温度过高。在上述设置的共同作用下,可以保证机箱内插件的稳定运行。
本实施例还提供了一种配电终端,其包括如上所述的机箱。具体地,配电终端可以为继电保护装置。
实施例二
本实施例提供了一种机箱,其与实施例一所提供的机箱的结构大致相同,区别仅在于:在侧板的外侧,由散热孔的顶部倾斜向下延伸形成外防尘板;在侧板的内侧,由散热孔的底部倾斜向上延伸形成内防尘板。
按以上设置,可有效防止灰尘进入机箱,十分实用。本实施例中,以左侧板13为例对以上设置进行说明。如图4所示,在左侧板13上设置有第一散热孔131。在左侧板13的左侧(本实施例中以此侧为左侧板13的外侧),由第一散热孔131的顶部倾斜向下延伸形成第一外防尘板132。在左侧板13的右侧(本实施例中以此侧为左侧板13的内侧),由第一散热孔131的底部倾斜向上延伸形成第一内防尘板133。
此时,通过第一外防尘板132和第一内防尘板133可提供两道防尘屏障,在不影响散热的情况下,可有效防止灰尘通过第一散热孔131进入机箱内部。进一步地,由于第一内防尘板133倾斜设置,所以即使灰尘穿过第一散热孔131到达了第一内防尘板133上,灰尘还需沿第一内防尘板133向上爬坡。因此,通过第一内防尘板133能够为灰尘的移动制造较大阻力,使灰尘难以进入机箱内部。同理,当右侧板14上开设有第二散热孔时,可通过设置第二外防尘板及第二内防尘板有效防止灰尘由第二散热孔进入机箱内。
可选地,外防尘板与侧板的夹角或内防尘板与侧板的夹角为35°-45°,以兼顾良好的散热和防尘效果。进一步地,外防尘板和内防尘板均与侧板一体相连,以便于安装和使用。具体地,可使外防尘板和内防尘板与侧板通过焊接成为一体,或在机箱制造时使外防尘板和内防尘板与侧板一体成型。
本实施例还提供了一种配电终端,其包括如上所述的机箱。
实施例三
本实施例提供了一种机箱,如图5所示,其与实施例一所提供的机箱的结构大致相同,区别仅在于:在顶盖3的下方依次设置有热电转换板5和导热板4。
此时,通过导热板4可将机箱内散发的热量收集起来,并将这些热量送至热电转换板5处,进而通过热电转换板5将热能转换为电能,达到热量回收的目的。热电转换板5不能使用的剩余热量则可继续通过顶盖3散出,以保证整体散热效果。由于热电转换板5的结构为现有技术,所以在此不再赘述。
可以理解的是,为保证热量传递效果,顶盖3、热电转换板5和导热板4相互平行,且依次抵接设置。
进一步地,在机箱的散热孔处还设置有排热风扇(图中未示出)以供散热。本实施例中,热电转换板5的输出端与排热风扇连接,从而可为排热风扇供电,达到节约能源的目的,简单实用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种机箱,其特征在于,包括:
机箱主体(1),所述机箱主体(1)的内腔中设置有多个插槽(11),所述插槽(11)用于安装插件,相邻两个所述插槽(11)之间设置有电磁屏蔽板(2);
顶盖(3),所述顶盖(3)盖设在所述机箱主体(1)顶部的敞口处,所述顶盖(3)设置为导热件,且在所述顶盖(3)的上表面设置有多个散热翅板(31)。
2.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,每个所述散热翅板(31)均由所述顶盖(3)的一侧延伸至所述顶盖(3)的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的机箱,其特征在于,多个所述散热翅板(31)平行间隔设置。
4.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述电磁屏蔽板(2)与所述机箱主体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,在所述机箱主体(1)的侧板上开设有与所述机箱主体(1)的内腔相连通的散热孔。
6.根据权利要求5所述的机箱,其特征在于,在所述侧板的外侧,由所述散热孔的顶部倾斜向下延伸形成外防尘板;
且在所述侧板的内侧,由所述散热孔的底部倾斜向上延伸形成内防尘板。
7.根据权利要求6所述的机箱,其特征在于,所述外防尘板与所述侧板的夹角为35°-45°;和/或
所述内防尘板与所述侧板的夹角为35°-45°。
8.根据权利要求5所述的机箱,其特征在于,所述顶盖(3)的下方依次设置有热电转换板(5)和导热板(4)。
9.根据权利要求8所述的机箱,其特征在于,所述散热孔处设置有排热风扇以供散热;
所述热电转换板(5)的输出端与所述排热风扇连接,以为所述排热风扇供电。
10.一种配电终端,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的机箱。
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