CN111964993A - 模拟原位水压的深水底泥流动培养系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,包括流动培养装置、入流加压装置和出流减压装置,其中,所述入流加压装置包括压力罐、进气管、调压阀、耐压容器和第一支架,所述压力罐通过进气管连接所述耐压容器的进气口,所述调压阀设置在所述进气管上,所述耐压容器放置于第一支架上,内装有添加同位素的原位上覆水,耐压容器的出水口与所述流动培养装置的进水管连接;所述出流减压装置包括多孔介质管、第二支架、减压出水管和接水容器,所述多孔介质管内塞有多孔介质材料,放置于所述第二支架上,所述多孔介质管的入口与所述流动配装置的出水管连接,出口连接减压出水管的一端,减压出水管的另一端伸入接水容器中。本发明可以实现深水底泥流动培养。
Description
技术领域
本发明涉及实验室培养装置,尤其涉及一种模拟原位水压的深水底泥流动培养系统。
背景技术
沉积物氮转化流动培养,是指添加同位素的原位上覆水处于流动状态,对所淹没的沉积物保持养分、酸度、温度等处于稳定水平的水培实验,其对于河湖潜流层、滨岸干湿区、库区消落带等生态关键区域的氮循环过程模拟具有重要意义。然而,目前流动培养技术存在一个较大问题,即不能模拟深水底泥的原位水压,而水压是影响底泥氮源输入和反应气体(N2、N2O)释放的重要因素,对氮循环速率的量化产生较大影响。因此,目前流动培养技术很难适用于高坝深库底泥的培养。
发明内容
发明目的:本发明针对现有技术存在的问题,提供一种能够模拟原位水压进行深水底泥流动培养的系统。
技术方案:本发明所述的模拟原位水压的深水底泥流动培养系统包括流动培养装置,以及分别与流动培养装置连接的入流加压装置和出流减压装置,其中,所述入流加压装置包括压力罐、进气管、调压阀、耐压容器和第一支架,所述压力罐通过进气管连接所述耐压容器的进气口,所述调压阀设置在所述进气管上,所述耐压容器放置于第一支架上,内装有添加同位素的原位上覆水,耐压容器的出水口与所述流动培养装置的进水管连接;所述出流减压装置包括多孔介质管、第二支架、减压出水管和接水容器,所述多孔介质管内塞有多孔介质材料,放置于所述第二支架上,所述多孔介质管的入口与所述流动配装置的出水管连接,出口连接减压出水管的一端,减压出水管的另一端伸入接水容器中。
进一步的,所述耐压容器上设有压力表和减压阀。所述耐压容器的长宽高的设置为:长>宽的2倍,宽>高的2倍。在培养时,所述耐压容器内的压力通过调压阀调节为P:
P=P0(1+h/10)
其中h为模拟的水深,P0为1个标准大气压。
进一步的,所述多孔介质管内的多孔介质材料为满足以下条件的材料:
式中,q表示流动培养实验的要求流量,L表示多孔介质管长度,r表示多孔介质管半径,h为模拟的水深。
进一步的,所述入流加压装置、流动培养装置和出流减压装置三者密封连接。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明可以模拟原位水压,以进行深水底泥的流动培养,本发明还可以通过多孔介质管的不同介质材料实现出水流速控制。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的系统框图。
具体实施方式
本实施例提供了一种模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,如图1所示,包括密封连接的流动培养装置、入流加压装置和出流减压装置。下面分别对每个装置分别进行介绍。
(1)入流加压装置
入流加压装置目的是实现原位水压模拟,包括压力罐1、进气管2、调压阀3、耐压容器4、压力表5、减压阀6、第一支架8,压力罐1通过进气管2连接耐压容器4的进气口,调压阀3设置在进气管2上,耐压容器4放置于第一支架8上,内装有添加同位素的原位上覆水7,耐压容器4的出水口与流动培养装置的进水管10密封连接。压力罐1中充满惰性气体,耐压容器4为钢质材料,其与出水口为整体密封设计。一般一次流动培养所需用水约20~30L,为了降低容器内水深变化对模拟压强的影响,将容器设计为宽扁结构,即长宽高的设置为:长>宽的2倍,宽>高的2倍,本实施例中设置长、宽、高分别为100cm、30cm、10cm。
系统在培养时,需要通过调节调压阀3调节压力罐1注入至耐压容器4内的气体,控制耐压容器4压力为P:
P=P0(1+h/10)
其中h为模拟的水深,P0为1个标准大气压。
(2)流动培养装置
流动培养装置主要实现流动培养,包括进水管10、进水采样阀11、出水管12、出水采样阀13、流动培养管14、原位泥柱15、密封橡胶塞16、恒温水浴管17,进水管10与耐压容器4出水口通过密更连接设备9密封连接,进水采样阀11位于进水管10上,出水采样阀13位于出水管12上,进水管10和出水管12均插入至流动培养管14内,原位泥柱15位于流动培养管14内,并被密封橡胶塞16密封住底部,流动培养管14放置于恒温水浴管17中。进水管10、出水管12、流动培养管14为整体设计,材料属性均为钢质,流动培养管14管身高度、内径分别为30cm、9cm,进、出水管内径同样为5mm。流动培养原理同现有技术一致,不再进行赘述。
(3)出流减压装置
出流减压装置包括多孔介质管18、第二支架19、减压出水管20和接水容器21,多孔介质管18放置于第二支架19上,入口与流动配装置的出水管12连接,并保持同一水平,出口连接减压出水管20的一端,减压出水管20的另一端伸入接水容器21中。多孔介质管18为钢质材料,内塞有多孔介质材料,可以实现出水减压。流动培养实验的流量(q)一般控制在1ml/min,因入流与出流之间存在较大水头差(即-h),本发明采用多孔介质实现减压目的。根据达西公式,多孔介质管流速为:
式中,q表示流动培养实验的要求流量,L表示多孔介质管长度,r表示多孔介质管半径,h为模拟的水深。可以看出,多孔介质材料为满足渗透系数K的材料,且多孔介质材料的选择随模拟水深(h)的变化而变化。
实验装置配合同位素示踪和同位素配对技术,计算沉积物反硝化和厌氧氨氧化速率。
此外,本系统还可以通过测定培养前后沉积物和水体中营养盐浓度,测定原位水压下沉积物-水界面的营养盐通量。以及通过测定培养前后水体中温室气体等气体的浓度,测定原位水压下沉积物或水体向外界释放温室气体等气体的通量。
Claims (6)
1.一种模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,包括流动培养装置,其特征在于:还包括分别与流动培养装置连接的入流加压装置和出流减压装置,其中,所述入流加压装置包括压力罐、进气管、调压阀、耐压容器和第一支架,所述压力罐通过进气管连接所述耐压容器的进气口,所述调压阀设置在所述进气管上,所述耐压容器放置于第一支架上,内装有添加同位素的原位上覆水,耐压容器的出水口与所述流动培养装置的进水管连接;所述出流减压装置包括多孔介质管、第二支架、减压出水管和接水容器,所述多孔介质管内塞有多孔介质材料,放置于所述第二支架上,所述多孔介质管的入口与所述流动配装置的出水管连接,出口连接减压出水管的一端,减压出水管的另一端伸入接水容器中。
2.根据权利要求1所述的模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,其特征在于:所述耐压容器上设有压力表和减压阀。
3.根据权利要求1所述的模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,其特征在于:所述耐压容器的长宽高的设置为:长>宽的2倍,宽>高的2倍。
4.根据权利要求1所述的模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,其特征在于:在培养时,所述耐压容器内的压力通过调压阀调节为P:
P=P0(1+h/10)
其中h为模拟的水深,P0为1个标准大气压。
6.根据权利要求1所述的模拟原位水压的深水底泥流动培养系统,其特征在于:所述入流加压装置、流动培养装置和出流减压装置三者密封连接。
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