CN111964192A - 微通道湿膜换热热泵空调 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热泵空调技术领域,特别是一种微通道湿膜换热热泵空调,包括密封箱体,所述密封箱体内设置有相连接的冷暖空调系统和微通道湿膜热交换系统,所述微通道湿膜热交换系统包括全铝微通道换热器,所述全铝微通道换热器包括若干并排的微通道扁管,所述微通道扁管两端连接有集流管。采用上述结构后,本发明的微通道湿膜换热热泵空调结构简单、制作和维护保养方便,相对于传统的空调系统,制热模式不需要化霜,能效比提高一倍以上,节省了能源;环境温度50℃能制冷,环境温度‑30℃能制热。
Description
技术领域
本发明涉及热泵空调技术领域,特别是一种微通道湿膜换热热泵空调。
背景技术
传统空气源冷热水空调系统是压缩机运行的空调系统产生冷水或热水,送入房间换热器后为房间提供冷气或热能,使房间温度降低或升高。绝大多数空调的制冷模式在室外环境温度高于35℃时制冷效果差、能效比低;制热模式在室外环境温度低于-15℃时不能启动或能效比很低。制热模式需要经常化霜。
中国发明专利CN 103148644 A公开了一种微通道降膜蒸发式冷凝器,包括壳体、壳体上方的风机和壳体内由下到上依次安装的储水槽、进风栅格、填料热交换器、换热器和喷淋装置;储水槽通过水管与水泵连接,水泵把储水槽里的冷却水送入到喷淋装置中,喷淋装置将冷却水喷洒到换热器的一侧表面上进行热交换 ;风机从储水槽上部的进风格栅带动外部空气进入换热器的喷水侧通道,空气和水同时和换热器另一侧通道内的制冷剂进行热交换。
但是,绝大多数空调的能效比都在3.0以下;为保证高温环境的制冷和低温环境的采暖,必须寻求一种更为高效、节能的全新方法或是对现有方法进行改进。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种换热效果好且便于维护保养的热泵空调。
为解决上述技术问题,本发明的微通道湿膜换热热泵空调,包括密封箱体,所述密封箱体内设置有相连接的冷暖空调系统和微通道湿膜热交换系统,所述微通道湿膜热交换系统包括全铝微通道换热器,所述全铝微通道换热器包括若干并排的微通道扁管,所述微通道扁管两端连接有集流管。
优选的,所述微通道湿膜热交换系统包括设置全铝微通道换热器上方的喷淋喷嘴,所述喷淋喷嘴通过管道与喷淋水泵相连接,所述喷淋水泵与设置在全铝微通道换热器下方的水槽底部相连接;还包括喷淋水与大气热交换热片,所述喷淋水与大气热交换热片放置在水槽内水位线以下。
优选的,所述微通道湿膜热交换系统还包括空气循环系统,所述空气循环系统包括进风格栅和排风扇,所述进风格栅和排风扇分别设置在密封箱体的两个侧面。
优选的,所述冷暖空调系统包括压缩机,所述压缩机与四通阀的进口相连接,所述四通阀的三个出口分别与全铝微通道换热器、制冷剂与水的换热器、气液分离器相连接,所述气液分离器与压缩机相连接,所述制冷剂与水的换热器通过单向阀与全铝微通道换热器相连接,所述制冷剂与水的换热器上连接有出水管和进水管。
优选的,所述制冷剂与水的换热器通过膨胀阀与干燥过滤器相连接,所述干燥过滤器与储液罐相连接,所述储液罐与单向阀相连接。
优选的,所述单向阀与全铝微通道换热器之间连接有通断电磁阀,所述通断电磁阀与电控箱电性连接。
优选的,所述四通阀与压缩机之间连接有油分离器。
采用上述结构后,本发明的微通道湿膜换热热泵空调结构简单、制作和维护保养方便,相对于传统的空调系统,制热模式不需要化霜,能效比提高一倍以上,节省了能源;环境温度50℃能制冷,环境温度-30℃能制热。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1 是本发明全铝微通道换热器的结构示意图;
图2 是微通道扁管示意图;
图3是R410a制冷剂的压-焓图;
图4是乙二醇溶液的浓度与冰点关系。
图中:1为密封箱体;2为喷淋水泵;3为水槽;4为水位线;5为进风格栅;6为喷淋水与大气热交换热片;7为全铝微通道换热器;8为喷淋喷嘴;9为干燥过滤器;10为通断电磁阀;11为单向阀;12为排风扇;13为储液罐;14为四通阀;15为电控箱;16为油分离器;17为制冷剂与水的换热器;18为出水管;19为进水管;20为气液分离器;21为压缩机;22为膨胀阀。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的微通道湿膜换热热泵空调,包括密封箱体1,所述密封箱体1内设置有相连接的冷暖空调系统和微通道湿膜热交换系统,所述微通道湿膜热交换系统包括全铝微通道换热器7,所述全铝微通道换热器7包括若干并排的微通道扁管,所述微通道扁管两端连接有集流管。所述微通道湿膜热交换系统包括设置全铝微通道换热器7上方的喷淋喷嘴8,所述喷淋喷嘴8通过管道与喷淋水泵2相连接,所述喷淋水泵2与设置在全铝微通道换热器7下方的水槽3底部相连接;还包括喷淋水与大气热交换热片6,所述喷淋水与大气热交换热片6放置在水槽3内水位线4以下。本专利申请全铝微通道换热器7表面化学镀镍,包含微通道扁管(图2所示)。
如图1所示,所述微通道湿膜热交换系统还包括空气循环系统,所述空气循环系统包括进风格栅(5)和排风扇(12),所述进风格栅(5)和排风扇(12)分别设置在密封箱体(1)的两个侧面。空调系统制热模式运行时,液态制冷剂进入全铝微通道换热器7,喷淋液体使微通道外表面产生湿膜,通过湿膜吸收大气中热量并传导到微通道内制冷剂,通过6热交换片与大气交换热量,通过进风格栅5和排风扇12将大气中的热量提供给湿膜。本实施方式中,所述空调系统采用微通道湿膜热交换系统,所述微通道湿膜热交换系统的水槽中的液体,在气温高于10℃时,采用自来水;在气温低于10℃时,采用乙二醇溶液。
所述冷暖空调系统包括压缩机21,所述压缩机21与四通阀14的进口相连接,所述四通阀14的三个出口分别与全铝微通道换热器7、制冷剂与水的换热器17、气液分离器20相连接,所述气液分离器20与压缩机21相连接,所述制冷剂与水的换热器17通过单向阀11与全铝微通道换热器7相连接,所述制冷剂与水的换热器17上连接有出水管18和进水管19。此系统采用R410a制冷剂,所述制冷剂与水的换热器17通过膨胀阀22与干燥过滤器9相连接,所述干燥过滤器9与储液罐13相连接,所述储液罐13与单向阀11相连接。所述单向阀11与全铝微通道换热器7之间连接有通断电磁阀10,所述通断电磁阀10与电控箱15电性连接。所述四通阀14与压缩机21之间连接有油分离器16。
如图3和图4所示,微通道扁管的换热效果远大于传统的铜管-铝翅片换热效果,湿膜热交换效果又远大于风冷换热效果,样机的试验结果显示能效比已经达到6.4。传统空调在中国北方地区-15℃环境下已经不能运行。本发明解决高低温环境空调在制冷和采暖问题,大幅度提高了系统的能效比,节能环保。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种微通道湿膜换热热泵空调,包括密封箱体(1),其特征在于:所述密封箱体(1)内设置有相连接的冷暖空调系统和微通道湿膜热交换系统,所述微通道湿膜热交换系统包括全铝微通道换热器(7),所述全铝微通道换热器(7)包括若干并排的微通道扁管,所述微通道扁管两端连接有集流管。
2.按照权利要求1所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述微通道湿膜热交换系统包括设置全铝微通道换热器(7)上方的喷淋喷嘴(8),所述喷淋喷嘴(8)通过管道与喷淋水泵(2)相连接,所述喷淋水泵(2)与设置在全铝微通道换热器(7)下方的水槽(3)底部相连接;还包括喷淋水与大气热交换热片(6),所述喷淋水与大气热交换热片(6)放置在水槽(3)内水位线(4)以下。
3.按照权利要求2所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述微通道湿膜热交换系统还包括空气循环系统,所述空气循环系统包括进风格栅(5)和排风扇(12),所述进风格栅(5)和排风扇(12)分别设置在密封箱体(1)的两个侧面。
4.按照权利要求3所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述冷暖空调系统包括压缩机(21),所述压缩机(21)与四通阀(14)的进口相连接,所述四通阀(14)的三个出口分别与全铝微通道换热器(7)、制冷剂与水的换热器(17)、气液分离器(20)相连接,所述气液分离器(20)与压缩机(21)相连接,所述制冷剂与水的换热器(17)通过单向阀(11)与全铝微通道换热器(7)相连接,所述制冷剂与水的换热器(17)上连接有出水管(18)和进水管(19)。
5.按照权利要求4所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述制冷剂与水的换热器(17)通过膨胀阀(22)与干燥过滤器(9)相连接,所述干燥过滤器(9)与储液罐(13)相连接,所述储液罐(13)与单向阀(11)相连接。
6.按照权利要求5所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述单向阀(11)与全铝微通道换热器(7)之间连接有通断电磁阀(10),所述通断电磁阀(10)与电控箱(15)电性连接。
7.按照权利要求4所述的微通道湿膜换热热泵空调,其特征在于:所述四通阀(14)与压缩机(21)之间连接有油分离器(16)。
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