CN111963897B - 野外软土作业用便携式气瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种野外软土作业用便携式气瓶装置，气瓶本体的底部支撑在三角形底座上，三角形底座的下端面安装有两个车轮和一个支腿及其支脚板；气瓶本体的下部安装有下卡箍，下卡箍的圆周上安装有下箍座；气瓶本体的上部安装有上卡箍，上卡箍的圆周上安装有上箍座；上箍座与下箍座的支撑底面平行于气瓶轴线、位于同一个竖直平面内且垂直于三角形底座，两车轮的轮轴轴线平行于下箍座的支撑底面；三角形底座的上端面焊接有两根向上延伸的底座立杆，两底座立杆对应位于两车轮的上方，两底座立杆的上端与下箍座的两端固定连接；上卡箍的圆周上呈正三角形分布对称铰接有下端可张开的三根撑杆。该装置占用空间小，重量轻，可以野外作业所有要求。

Description

野外软土作业用便携式气瓶装置

技术领域

本发明涉及一种野外作业用器具，尤其涉及一种野外软土作业用便携式气瓶装置，用于搬运、摆放氧气、乙炔气瓶，属于油田作业辅助器具技术领域。

背景技术

油田等行业经常需要临时用火作业，对集输流程等金属设备、材料实施气割、气焊作业，以维持生产正常进行。气割、气焊作业目前通常使用氧气、乙炔作为能源，主要盛放在钢制气瓶中，通常的规格为40L，高度分别为150CM、100CM。

对于临时性用火作业，施工队伍需要经常性搬运气瓶，使用过程中要稳固摆放好气瓶。由于气瓶外形为长圆柱形，在搬运和摆放时存在以下风险：1、徒手搬运时无抓手，容易脱手摔倒，采用地上滚的方式属于不安全的操作；施工现场通常为不平整土层，搬运难度更大。2、气瓶摆放在车上时，容易滚动，相互碰撞。3、按安全作业规程，作业过程中需要把氧气、乙炔气瓶竖立摆放稳固，野外的松软土层，随着地面的凹陷容易造成气瓶倾倒。

目前在野外作业时，通常采用气瓶专用车，气瓶专用车的底部设有四个车轮，上方设有斜支架，气瓶倚靠在斜支架上，斜支架的后侧设有三角形支撑架。此种气瓶专用车在平整的硬地上使用简便，摆放也很稳固，但是仍存在以下不足：1.装置较大，需要额外携带，占用了运输车辆的货物空间。2.车辆运输时，专用车的车轮容易滚动，需要进行固定。3.在野外软土环境下，气瓶专用车很难前进，搬运也不方便；无法同时满足运输固定、搬运及作业现场安全摆放的需要。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种野外软土作业用便携式气瓶装置，占用空间小，额外重量轻，可以同时满足运输固定、搬运及作业现场安全摆放的需要。

为解决以上技术问题，本发明的一种野外软土作业用便携式气瓶装置，包括气瓶本体，所述气瓶本体的底部支撑在三角形底座上，所述三角形底座的下端面的三个角部安装有两个车轮和一个支腿，所述支腿的下端设有放大的支脚板； 所述气瓶本体的下部圆周上安装有下卡箍，所述下卡箍的圆周上安装有下箍座；所述气瓶本体的上部圆周上安装有上卡箍，所述上卡箍的圆周上安装有上箍座；所述上箍座与下箍座的支撑底面平行于气瓶本体的轴线、位于同一个竖直平面内且垂直于所述三角形底座，两个车轮的轮轴共轴线且轮轴轴线平行于所述下箍座的支撑底面；所述三角形底座的上端面焊接有两根向上延伸的底座立杆，两底座立杆对应位于两车轮的上方，两底座立杆的上端与所述下箍座的两端固定连接；所述上卡箍的圆周上呈正三角形分布对称铰接有下端可张开的三根撑杆。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：气瓶本体的上部及下部分别固定有上卡箍和下卡箍，三角形底座通过底座立杆与下箍座固定连接。装车或卸车时，下部的支腿及上部的上箍座可以抓取，便于工人搬运。汽车运输时，三根撑杆收拢；气瓶本体平放，通过上箍座和下箍座搁置在车厢底板上，便于运输且气瓶本体不会发生滚动。卸车后抓住上箍座使气瓶本体向前倾斜，使支腿下端的支脚板离地，通过两个车轮行进，上箍座作为上端的扶手即可以短距离移动。到达施工现场后，将气瓶本体竖起，支腿的下端通过支脚板支撑在地面上，大大增加了与地面的接触面积，在松软地面上不容易下陷，与两个车轮形成小三角支撑；然后将三根撑杆对称撑开，撑杆下端插入地面中，形成大三角形支撑，如此可确保气瓶本体保持在竖直状态，确保安全生产。本发明的装置结构简洁，体积较小，增加的气瓶重量很有限，可以取代额外的专用车，不占用额外的车辆货物空间，便于转运；同时满足运输固定、搬运把手、短距离行进、作业现场安全摆放及固定的需要，方便实用，制作成本低，经济效益及安全效益好。

作为本发明的改进，所述上卡箍由三等分的圆弧通过两个上卡箍铰链铰接而成，上卡箍的开口处通过上卡箍搭扣相互连接合围，其中一个上卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的上卡箍C形钩，每组上卡箍C形钩位于同一个水平面内；所述上箍座呈一字形，所述上箍座面向上卡箍的顶面两端焊接有两对上箍座凸耳，两对上箍座凸耳向上卡箍所在的方向水平伸出，每对上箍座凸耳之间连接有竖向延伸的上箍座销轴，两上箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的上卡箍C形钩中。上卡箍的圆弧分为三等分通过两个上卡箍铰链成整体，可以使上卡箍具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体上，不用从气瓶本体的顶部套入。位于上卡箍铰链两侧的上卡箍C形钩为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个上卡箍C形钩之间的距离，先将两上卡箍C形钩分别钩在上箍座的上箍座销轴上，然后将上卡箍在气瓶本体的上部合围，随着上卡箍的绷圆，两个上卡箍C形钩之间的距离变大，两上箍座销轴分别滑入上卡箍C形钩的钩槽中，然后采用上卡箍搭扣将上卡箍合围并固定在气瓶本体的上部，此时上箍座已自动挂在上卡箍上，由于两上卡箍C形钩开口处之间的距离已大于两上箍座销轴之间的距离，使上箍座在上卡箍上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开上卡箍搭扣，打开上卡箍，即可很方便地将上箍座取下。

作为本发明的进一步改进，所述上卡箍C形钩在所述上卡箍的外壁设有上下两组，且上卡箍合围后，两上卡箍C形钩的钩槽轴线之间的距离与两上箍座销轴轴线之间的距离相等。上卡箍合围后，两上箍座销轴分别滑入上卡箍C形钩的钩槽底部，使上箍座与上卡箍的连接不但方便可靠，而且定位精确，不会晃动；上下两组四把上卡箍C形钩同时钩在上箍座的两根上箍座销轴上，使上箍座与上卡箍的连接更加稳固可靠。

作为本发明的进一步改进，所述上卡箍的圆周外壁对称焊接有三对撑杆铰座，每对撑杆铰座中分别通过短销轴铰接有上套管头，各上套管头的下部圆周壁上旋接有撑杆锁紧螺钉，各撑杆锁紧螺钉的外端头分别连接有撑杆锁紧把手。上套管头可供撑杆插入，通过撑杆锁紧把手将撑杆锁紧螺钉的内端头顶紧在撑杆的外壁，即可将撑杆固定在上套管头中；上套管头通过短销轴在撑杆铰座中摆动，可以适应撑杆的收拢或撑开。

作为本发明的进一步改进，各上套管头的上端分别被斜面切去一角形成斜切口，各斜切口分别位于面向上卡箍的一侧。斜切口可增大上套管头的摆动角度，避免与上卡箍干涉，使撑杆具有更大的撑开角度。

作为本发明的进一步改进，所述下卡箍由三等分的圆弧通过两个下卡箍铰链铰接而成，下卡箍的开口处通过下卡箍搭扣相互连接合围，其中一个下卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的下卡箍C形钩，每组下卡箍C形钩位于同一个水平面内；所述下箍座呈一字形，所述下箍座面向下卡箍的顶面两端焊接有两对下箍座凸耳，两对下箍座凸耳向下卡箍所在的方向水平伸出，每对下箍座凸耳之间连接有竖向延伸的下箍座销轴，两下箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的下卡箍C形钩中。下卡箍的圆弧分为三等分通过两个下卡箍铰链成整体，可以使下卡箍具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体上，不用从气瓶本体的底部套入。位于下卡箍铰链两侧的下卡箍C形钩为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个下卡箍C形钩之间的距离，先将两下卡箍C形钩分别钩在下箍座的下箍座销轴上，然后将下卡箍在气瓶本体的下部合围，随着下卡箍的绷圆，两个下卡箍C形钩之间的距离变大，两下箍座销轴分别滑入下卡箍C形钩的钩槽中，然后采用下卡箍搭扣将下卡箍合围并固定在气瓶本体的下部，此时下箍座已自动挂在下卡箍上，由于两下卡箍C形钩开口处之间的距离已大于两下箍座销轴之间的距离，使下箍座在下卡箍上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开下卡箍搭扣，打开下卡箍，即可很方便地将下箍座取下。

作为本发明的进一步改进，所述下卡箍C形钩在所述下卡箍的外壁设有上下两组，且下卡箍合围后，两下卡箍C形钩的钩槽轴线之间的距离与两下箍座销轴轴线之间的距离相等。下卡箍合围后，两下箍座销轴分别滑入下卡箍C形钩的钩槽底部，使下箍座与下卡箍的连接不但方便可靠，而且定位精确，不会晃动；下下两组四把下卡箍C形钩同时钩在下箍座的两根下箍座销轴下，使下箍座与下卡箍的连接更加稳固可靠。

作为本发明的进一步改进，所述下卡箍的圆周外壁对称焊接有三根下套管头；当所述上套管头处于竖直状态时与相应的下套管头共轴线。运输时，撑杆插入上套管头及下套管头中，收拢在气瓶本体的侧面且可获得固定。

作为本发明的进一步改进，运输状态时，三根所述撑杆的下端从相应下套管头中穿过，且落在所述三角形底座的顶面上，各撑杆的上端从相应上套管头中穿出且向气瓶本体的上端延伸。撑杆处于收拢状态时，在三角形底座的顶面、下套管头及上套管头处获得定位，可以通过撑杆锁紧螺钉与上套管头固定，利用气瓶本体上部的外周空间存放撑杆，运输时占据空间非常小。

作为本发明的进一步改进，工作状态时，各撑杆的上端头插接在相应上套管头中，且被相应的撑杆锁紧螺钉锁定，三根所述撑杆的下端向外张开支撑于地面。各撑杆的上端不从上套管头中穿出，保证足够的撑开角度，三根撑杆通过撑杆锁紧螺钉固定在上套管头中，呈三角形分布并撑开，使气瓶本体的上部获得很好的扶正力，长时间作业时，即使地面出现下陷，气瓶本体也不会倾斜，确保安全生产。

作为本发明的进一步改进，每对下箍座凸耳之间还分别连接有下箍座套管，两下箍座套管分别位于所述下箍座销轴的外侧且两者的轴线相互平行；两所述底座立杆的上端分别插接于相应的下箍座套管中，两所述下箍座套管的中段侧壁分别旋接有立杆锁紧螺钉，两立杆锁紧螺钉的内端头相向且分别抵靠在相应底座立杆的圆周上，两立杆锁紧螺钉的外端头分别设有立杆锁紧把手。两底座立杆的上端分别插接于相应的下箍座套管中，并通过立杆锁紧把手将立杆锁紧螺钉的内端头顶紧在底座立杆的圆周上，即可实现下箍座与三角形底座的固定连接。反之，旋松立杆锁紧螺钉，可很方便地实现下箍座与三角形底座的分离。

作为本发明的进一步改进，所述上卡箍搭扣包括快压把手及相互配合的搭钩和钩环，所述搭钩焊接于上卡箍开口处的一侧，所述快压把手的固定端通过搭扣销轴铰接在搭扣座上，所述搭扣座焊接在所述上卡箍开口处的另一侧，所述钩环铰接在所述快压把手的中部，所述搭扣销轴上套装有扭簧，所述扭簧的两端分别压在所述快压把手及搭扣座上。快压把手压下前，将钩环挂在搭钩上，然后快压把手下压，钩环与搭钩拉紧，且钩环的铰接点位于搭钩与搭扣销轴延长线的内侧，因此钩环获得自锁。

作为本发明的进一步改进，所述三角形底座的上端面焊接有弧形定位板，所述气瓶本体的下端抵靠在所述弧形定位板的内壁，所述弧形定位板的外壁两端分别通过连接支撑板与所述底座立杆的根部相连。气瓶本体的下端抵靠在弧形定位板的凹弧中，可快速实现准确定位；连接支撑板可以提高底座立杆及弧形定位板与三角形底座的连接强度。

作为本发明的进一步改进，所述上箍座的上下端面分别设有向内凹陷的上箍座凹槽；所述下箍座的上下端面分别设有向内凹陷的下箍座凹槽。上箍座凹槽可以减轻上箍座的重量，下箍座凹槽可以减轻下箍座的重量；更为重要的是在短途转移时，工人可以双手抠在上箍座凹槽中，将上箍座当拉杆把手使用，便于通过车轮拖动气瓶本体平移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本发明。

图1为本发明野外软土作业用便携式气瓶装置处于收拢状态的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的立体图。

图5为图4的爆炸图。

图6为本发明野外软土作业用便携式气瓶装置工作状态的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的左视图。

图9为图6的立体图。

图10为图9的爆炸图。

图11为上卡箍张开状态的俯视图。

图12为上卡箍张开状态的立体图。

图13为上卡箍合围状态的立体图。

图14为下卡箍合围状态的立体图。

图15为三角形底座的立体图。

图16为上箍座的立体图。

图17为下箍座的立体图。

图中：1.气瓶本体；2.三角形底座；2a.底座立杆；2b.车轮；2c.支腿；2d.支脚板；2e.弧形定位板；2f.连接支撑板；3.上卡箍；3a.上卡箍铰链；3b.上卡箍C形钩；3c.撑杆铰座；3d.短销轴；3e.上套管头；3e1.斜切口；3f.撑杆锁紧螺钉；3f1.撑杆锁紧把手；3g.上卡箍搭扣；3g1.快压把手；3g2.搭钩；3g3.钩环；3g4.搭扣销轴；3g5.搭扣座；3g6.扭簧； 4.上箍座；4a.上箍座凸耳；4b.上箍座销轴；4c.上箍座凹槽；5.下卡箍；5a.下卡箍铰链；5b.下卡箍C形钩；5c.下套管头；5d.下卡箍搭扣；6.下箍座；6a.下箍座凸耳；6b.下箍座销轴；6c.下箍座套管；6d.立杆锁紧螺钉；6d1.立杆锁紧把手；6e.下箍座凹槽；7.撑杆。

具体实施方式

如图1至图5所示，本发明的野外软土作业用便携式气瓶装置包括气瓶本体1，气瓶本体1的底部支撑在三角形底座2上，三角形底座2的下端面的三个角部安装有两个车轮2b和一个支腿2c，支腿2c的下端设有放大的支脚板2d； 气瓶本体1的下部圆周上安装有下卡箍5，下卡箍5的圆周上安装有下箍座6；气瓶本体1的上部圆周上安装有上卡箍3，上卡箍3的圆周上安装有上箍座4；上箍座4与下箍座6的支撑底面平行于气瓶本体1的轴线、位于同一个竖直平面内且垂直于三角形底座2，两个车轮2b的轮轴共轴线且轮轴轴线平行于下箍座6的支撑底面；三角形底座2的上端面焊接有两根向上延伸的底座立杆2a，两底座立杆2a对应位于两车轮2b的上方，两底座立杆2a的上端与下箍座6的两端固定连接；上卡箍3的圆周上呈正三角形分布对称铰接有下端可张开的三根撑杆7。

气瓶本体1的上部及下部分别固定有上卡箍3和下卡箍5，三角形底座2通过底座立杆2a与下箍座6固定连接。装车或卸车时，下部的支腿2c及上部的上箍座4可以抓取，便于工人搬运。汽车运输时，三根撑杆7收拢；气瓶本体1平放，通过上箍座4和下箍座6搁置在车厢底板上，便于运输且气瓶本体1不会发生滚动。卸车后抓住上箍座4使气瓶本体1向前倾斜，使支腿2c下端的支脚板2d离地，通过两个车轮2b行进，上箍座4作为上端的扶手即可以短距离移动。到达施工现场后，将气瓶本体1竖起，支腿2c的下端通过支脚板2d支撑在地面上，大大增加了与地面的接触面积，在松软地面上不容易下陷，与两个车轮2b形成小三角支撑；然后将三根撑杆7对称撑开，撑杆7下端插入地面中，形成大三角形支撑，如此可确保气瓶本体1保持在竖直状态，确保安全生产。

本发明的装置结构简洁，体积较小，增加的气瓶重量很有限，可以取代额外的专用车，不占用额外的车辆货物空间，便于转运；同时满足运输固定、搬运把手、短距离行进、作业现场安全摆放及固定的需要，方便实用，制作成本低，经济效益及安全效益好。

如图11至图13所示，上卡箍3由三等分的圆弧通过两个上卡箍铰链3a铰接而成，上卡箍的开口处通过上卡箍搭扣3g相互连接合围，其中一个上卡箍铰链3a的两侧对称焊接有开口相背的上卡箍C形钩3b，每组上卡箍C形钩3b位于同一个水平面内；上箍座4呈一字形，上箍座4面向上卡箍的顶面两端焊接有两对上箍座凸耳4a，两对上箍座凸耳4a向上卡箍所在的方向水平伸出，每对上箍座凸耳4a之间连接有竖向延伸的上箍座销轴4b，两上箍座销轴4b的轴线均平行于气瓶本体1的轴线且分别嵌于相应的上卡箍C形钩3b中。

上卡箍3的圆弧分为三等分通过两个上卡箍铰链3a成整体，可以使上卡箍3具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体1上，不用从气瓶本体1的顶部套入。位于上卡箍铰链3a两侧的上卡箍C形钩3b为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个上卡箍C形钩3b之间的距离，先将两上卡箍C形钩3b分别钩在上箍座4的上箍座销轴4b上，然后将上卡箍在气瓶本体1的上部合围，随着上卡箍的绷圆，两个上卡箍C形钩3b之间的距离变大，两上箍座销轴4b分别滑入上卡箍C形钩3b的钩槽中，然后采用上卡箍搭扣3g将上卡箍合围并固定在气瓶本体1的上部，此时上箍座4已自动挂在上卡箍上，由于两上卡箍C形钩3b开口处之间的距离已大于两上箍座销轴4b之间的距离，使上箍座4在上卡箍上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开上卡箍搭扣3g，打开上卡箍，即可很方便地将上箍座4取下。

上卡箍C形钩3b在上卡箍3的外壁设有上下两组，且上卡箍3合围后，两上卡箍C形钩3b的钩槽轴线之间的距离与两上箍座销轴4b轴线之间的距离相等。上卡箍3合围后，两上箍座销轴4b分别滑入上卡箍C形钩3b的钩槽底部，使上箍座4与上卡箍的连接不但方便可靠，而且定位精确，不会晃动；上下两组四把上卡箍C形钩3b同时钩在上箍座4的两根上箍座销轴4b上，使上箍座4与上卡箍3的连接更加稳固可靠。

如图13所示，上卡箍3的圆周外壁对称焊接有三对撑杆铰座3c，每对撑杆铰座3c中分别通过短销轴3d铰接有上套管头3e，各上套管头3e的下部圆周壁上旋接有撑杆锁紧螺钉3f，各撑杆锁紧螺钉3f的外端头分别连接有撑杆锁紧把手3f1。上套管头3e可供撑杆7插入，通过撑杆锁紧把手3f1将撑杆锁紧螺钉3f的内端头顶紧在撑杆7的外壁，即可将撑杆7固定在上套管头3e中；上套管头3e通过短销轴3d在撑杆铰座3c中摆动，可以适应撑杆7的收拢或撑开。

如图13所示，各上套管头3e的上端分别被斜面切去一角形成斜切口3e1，各斜切口3e1分别位于面向上卡箍3的一侧。斜切口3e1可增大上套管头3e的摆动角度，避免与上卡箍3干涉，使撑杆7具有更大的撑开角度。

如图14所示，下卡箍5由三等分的圆弧通过两个下卡箍铰链5a铰接而成，下卡箍5的开口处通过下卡箍搭扣5d相互连接合围，其中一个下卡箍铰链5a的两侧对称焊接有开口相背的下卡箍C形钩5b，每组下卡箍C形钩5b位于同一个水平面内；下箍座6呈一字形，下箍座6面向下卡箍5的顶面两端焊接有两对下箍座凸耳6a，两对下箍座凸耳6a向下卡箍5所在的方向水平伸出，每对下箍座凸耳6a之间连接有竖向延伸的下箍座销轴6b，两下箍座销轴6b的轴线均平行于气瓶本体1的轴线且分别嵌于相应的下卡箍C形钩5b中。

下卡箍5的圆弧分为三等分通过两个下卡箍铰链5a成整体，可以使下卡箍5具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体1上，不用从气瓶本体1的底部套入。位于下卡箍铰链5a两侧的下卡箍C形钩5b为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个下卡箍C形钩5b之间的距离，先将两下卡箍C形钩5b分别钩在下箍座6的下箍座销轴6b上，然后将下卡箍5在气瓶本体1的下部合围，随着下卡箍5的绷圆，两个下卡箍C形钩5b之间的距离变大，两下箍座销轴6b分别滑入下卡箍C形钩5b的钩槽中，然后采用下卡箍搭扣5d将下卡箍5合围并固定在气瓶本体1的下部，此时下箍座6已自动挂在下卡箍5上，由于两下卡箍C形钩5b开口处之间的距离已大于两下箍座销轴6b之间的距离，使下箍座6在下卡箍5上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开下卡箍搭扣5d，打开下卡箍5，即可很方便地将下箍座6取下。

下卡箍C形钩5b在下卡箍5的外壁设有上下两组，且下卡箍5合围后，两下卡箍C形钩5b的钩槽轴线之间的距离与两下箍座销轴6b轴线之间的距离相等。下卡箍5合围后，两下箍座销轴6b分别滑入下卡箍C形钩5b的钩槽底部，使下箍座6与下卡箍5的连接不但方便可靠，而且定位精确，不会晃动；下下两组四把下卡箍C形钩5b同时钩在下箍座6的两根下箍座销轴6b下，使下箍座6与下卡箍5的连接更加稳固可靠。

下卡箍5的圆周外壁对称焊接有三根下套管头5c；当上套管头3e处于竖直状态时与相应的下套管头5c共轴线。运输时，撑杆7插入上套管头3e及下套管头5c中，收拢在气瓶本体1的侧面且可获得固定。

如图1至图5所示，运输状态时，三根撑杆7的下端从相应下套管头5c中穿过，且落在三角形底座2的顶面上，各撑杆7的上端从相应上套管头3e中穿出且向气瓶本体1的上端延伸。撑杆7处于收拢状态时，在三角形底座2的顶面、下套管头5c及上套管头3e处获得定位，可以通过撑杆锁紧螺钉3f与上套管头3e固定，利用气瓶本体1上部的外周空间存放撑杆7，运输时占据空间非常小。

如图6至图10所示，工作状态时，各撑杆7的上端头插接在相应上套管头3e中，且被相应的撑杆锁紧螺钉3f锁定，三根撑杆7的下端向外张开支撑于地面。各撑杆7的上端不从上套管头3e中穿出，保证足够的撑开角度，三根撑杆7通过撑杆锁紧螺钉3f固定在上套管头3e中，呈三角形分布并撑开，使气瓶本体1的上部获得很好的扶正力，长时间作业时，即使地面出现下陷，气瓶本体1也不会倾斜，确保安全生产。

如图14、图15所示，每对下箍座凸耳6a之间还分别连接有下箍座套管6c，两下箍座套管6c分别位于下箍座销轴6b的外侧且两者的轴线相互平行；两底座立杆2a的上端分别插接于相应的下箍座套管6c中，两下箍座套管6c的中段侧壁分别旋接有立杆锁紧螺钉6d，两立杆锁紧螺钉6d的内端头相向且分别抵靠在相应底座立杆2a的圆周上，两立杆锁紧螺钉6d的外端头分别设有立杆锁紧把手6d1。两底座立杆2a的上端分别插接于相应的下箍座套管6c中，并通过立杆锁紧把手6d1将立杆锁紧螺钉6d的内端头顶紧在底座立杆2a的圆周上，即可实现下箍座6与三角形底座2的固定连接。反之，旋松立杆锁紧螺钉6d，可很方便地实现下箍座6与三角形底座2的分离。

如图2、图11至图13所示，上卡箍搭扣3g包括快压把手3g1及相互配合的搭钩3g2和钩环3g3，搭钩3g2焊接于上卡箍开口处的一侧，快压把手3g1的固定端通过搭扣销轴3g4铰接在搭扣座3g5上，搭扣座3g5焊接在上卡箍开口处的另一侧，钩环3g3铰接在快压把手3g1的中部，搭扣销轴3g4上套装有扭簧3g6，扭簧3g6的两端分别压在快压把手3g1及搭扣座3g5上。快压把手3g1压下前，将钩环3g3挂在搭钩3g2上，然后快压把手3g1下压，钩环3g3与搭钩3g2拉紧，且钩环3g3的铰接点位于搭钩3g2与搭扣销轴3g4延长线的内侧，因此钩环3g3获得自锁。

如图15所示，三角形底座2的上端面焊接有弧形定位板2e，气瓶本体1的下端抵靠在弧形定位板2e的内壁，弧形定位板2e的外壁两端分别通过连接支撑板2f与底座立杆2a的根部相连。气瓶本体1的下端抵靠在弧形定位板2e的凹弧中，可快速实现准确定位；连接支撑板2f可以提高底座立杆2a及弧形定位板2e与三角形底座2的连接强度。

如图16、图17所示，上箍座4的上下端面分别设有向内凹陷的上箍座凹槽4c；下箍座6的上下端面分别设有向内凹陷的下箍座凹槽6e。上箍座凹槽4c可以减轻上箍座4的重量，下箍座凹槽6e可以减轻下箍座6的重量；更为重要的是在短途转移时，工人可以双手抠在上箍座凹槽4c中，将上箍座4当拉杆把手使用，便于通过车轮2b拖动气瓶本体1平移。

以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已，非因此局限本发明的专利保护范围。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (13)

1.一种野外软土作业用便携式气瓶装置，包括气瓶本体，其特征在于：所述气瓶本体的底部支撑在三角形底座上，所述三角形底座的下端面的三个角部安装有两个车轮和一个支腿，所述支腿的下端设有放大的支脚板； 所述气瓶本体的下部圆周上安装有下卡箍，所述下卡箍的圆周上安装有下箍座；所述气瓶本体的上部圆周上安装有上卡箍，所述上卡箍的圆周上安装有上箍座；所述上箍座与下箍座的支撑底面平行于气瓶本体的轴线、位于同一个竖直平面内且垂直于所述三角形底座，两个车轮的轮轴共轴线且轮轴轴线平行于所述下箍座的支撑底面；所述三角形底座的上端面焊接有两根向上延伸的底座立杆，两底座立杆对应位于两车轮的上方，两底座立杆的上端与所述下箍座的两端固定连接；所述上卡箍的圆周上呈正三角形分布对称铰接有下端可张开的三根撑杆；所述上卡箍由三等分的圆弧通过两个上卡箍铰链铰接而成，上卡箍的开口处通过上卡箍搭扣相互连接合围，其中一个上卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的上卡箍C形钩，每组上卡箍C形钩位于同一个水平面内；所述上箍座呈一字形，所述上箍座面向上卡箍的顶面两端焊接有两对上箍座凸耳，两对上箍座凸耳向上卡箍所在的方向水平伸出，每对上箍座凸耳之间连接有竖向延伸的上箍座销轴，两上箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的上卡箍C形钩中。

2.根据权利要求1所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述上卡箍C形钩在所述上卡箍的外壁设有上下两组，且上卡箍合围后，两上卡箍C形钩的钩槽轴线之间的距离与两上箍座销轴轴线之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述上卡箍的圆周外壁对称焊接有三对撑杆铰座，每对撑杆铰座中分别通过短销轴铰接有上套管头，各上套管头的下部圆周壁上旋接有撑杆锁紧螺钉，各撑杆锁紧螺钉的外端头分别连接有撑杆锁紧把手。

4.根据权利要求3所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：各上套管头的上端分别被斜面切去一角形成斜切口，各斜切口分别位于面向上卡箍的一侧。

5.根据权利要求4所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述下卡箍由三等分的圆弧通过两个下卡箍铰链铰接而成，下卡箍的开口处通过下卡箍搭扣相互连接合围，其中一个下卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的下卡箍C形钩，每组下卡箍C形钩位于同一个水平面内；所述下箍座呈一字形，所述下箍座面向下卡箍的顶面两端焊接有两对下箍座凸耳，两对下箍座凸耳向下卡箍所在的方向水平伸出，每对下箍座凸耳之间连接有竖向延伸的下箍座销轴，两下箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的下卡箍C形钩中。

6.根据权利要求5所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述下卡箍C形钩在所述下卡箍的外壁设有上下两组，且下卡箍合围后，两下卡箍C形钩的钩槽轴线之间的距离与两下箍座销轴轴线之间的距离相等。

7.根据权利要求5所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述下卡箍的圆周外壁对称焊接有三根下套管头；当所述上套管头处于竖直状态时与相应的下套管头共轴线。

8.根据权利要求5所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：运输状态时，三根所述撑杆的下端从相应下套管头中穿过，且落在所述三角形底座的顶面上，各撑杆的上端从相应上套管头中穿出且向气瓶本体的上端延伸。

9.根据权利要求5所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：工作状态时，各撑杆的上端头插接在相应上套管头中，且被相应的撑杆锁紧螺钉锁定，三根所述撑杆的下端向外张开支撑于地面。

10.根据权利要求5所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：每对下箍座凸耳之间还分别连接有下箍座套管，两下箍座套管分别位于所述下箍座销轴的外侧且两者的轴线相互平行；两所述底座立杆的上端分别插接于相应的下箍座套管中，两所述下箍座套管的中段侧壁分别旋接有立杆锁紧螺钉，两立杆锁紧螺钉的内端头相向且分别抵靠在相应底座立杆的圆周上，两立杆锁紧螺钉的外端头分别设有立杆锁紧把手。

11.根据权利要求1所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述上卡箍搭扣包括快压把手及相互配合的搭钩和钩环，所述搭钩焊接于上卡箍开口处的一侧，所述快压把手的固定端通过搭扣销轴铰接在搭扣座上，所述搭扣座焊接在所述上卡箍开口处的另一侧，所述钩环铰接在所述快压把手的中部，所述搭扣销轴上套装有扭簧，所述扭簧的两端分别压在所述快压把手及搭扣座上。

12.根据权利要求1所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述三角形底座的上端面焊接有弧形定位板，所述气瓶本体的下端抵靠在所述弧形定位板的内壁，所述弧形定位板的外壁两端分别通过连接支撑板与所述底座立杆的根部相连。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的野外软土作业用便携式气瓶装置，其特征在于：所述上箍座的上下端面分别设有向内凹陷的上箍座凹槽；所述下箍座的上下端面分别设有向内凹陷的下箍座凹槽。

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