CN111963788A - 一种用于临时输转石油的耐油胶管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于临时输转石油的耐油胶管，包括管道本体和霍尔传感器，所述管道本体上安装有密封盒，且密封盒中安装有垂直分布的竖轴，所述竖轴的底端安装有套环，所述保护罩固定在密封盒的顶端，所述第二齿轮上设置有磁极板，且磁极板等角度设置有3个，并且第二齿轮的边侧设置有霍尔传感器，同时霍尔传感器安装在密封盒的右侧壁上。该用于临时输转石油的耐油胶管，能够利用管道中石油原料本身的流动作为动力，利用简单的机械结构传动和霍尔传感器磁性感应的原理，对耐油胶管中的石油流速进行便捷检测，并且能够利用石油对管壁的压力和密封片的形变、来避免水锤效应对管道的损毁，同时能够在日常使用时对管道内部的压力进行实时检测。

Description

一种用于临时输转石油的耐油胶管

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种用于临时输转石油的耐油胶管。

背景技术

石油是一种重要的资源，其在进行多种方式的加工提纯后，能够产生很多类型的生产所需资源，在石油从地下开采出后，需要使用到管道等基础设备将其输送至指定设备或容器中，其中耐油胶管是常见的管道结构，不同于常驻某一区域的固定式管道结构，该管道多用于临时使用，但是现有的同类管道结构在实际使用时存在以下问题：

由于石油原料本身黏度较高且透光性能极差，所以不能便捷的对其在管道中的流速进行查看，并且传统用于检测的流体流速的感应器检测结果不精准，同时在临时使用的胶管上使用复杂的检测结构会导致成本大幅度提升，降低了耐油胶管的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于临时输转石油的耐油胶管，以解决上述背景技术中提出由于石油原料本身黏度较高且透光性能极差，所以不能便捷的对其在管道中的流速进行查看，并且传统用于检测的流体流速的感应器检测结果不精准，同时在临时使用的胶管上使用复杂的检测结构会导致成本大幅度提升，降低了耐油胶管的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于临时输转石油的耐油胶管，包括管道本体和霍尔传感器，所述管道本体上安装有密封盒，且密封盒中安装有垂直分布的竖轴，所述竖轴的底端安装有套环，且套环的外表面安装有水平分布的桨叶板，所述桨叶板关于套环的中心等角度分布，且桨叶板位于容纳腔的内部，并且容纳腔开设在管道本体内部的顶壁中，所述竖轴的顶端安装有第一齿轮，且第一齿轮为水平分布，其位于密封盒的内部，并且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮安装在齿轮轴上，且第二齿轮的半径小于第一齿轮的半径，所述齿轮轴的顶端转动安装在密封盒的顶壁，且齿轮轴上位于保护罩内部的指示杆，并且保护罩安装在密封盒的顶端，所述保护罩固定在密封盒的顶端，所述第二齿轮上设置有磁极板，且磁极板等角度设置有3个，并且第二齿轮的边侧设置有霍尔传感器，同时霍尔传感器安装在密封盒的右侧壁上。

优选的，所述竖轴的顶端安装有堵头，且堵头覆盖在第一空腔的顶端，第一空腔垂直开设在竖轴的内部，并且第一空腔的底端和的第二空腔相连通。

优选的，所述第二空腔开设在套环的内部，且第二空腔和第三空腔相连通，第三空腔位于桨叶板的内部，并且第三空腔和开设在桨叶板表面的液孔相连通。

优选的，所述管道本体的内壁中设置有第一密封片和第二密封片，两者关于管道本体的中心等角度分布，且第二密封片位于管道本体内壁的顶端。

优选的，所述第一密封片和第二密封片均为弹性材料，两者分别覆盖在1个缓冲室上，且缓冲室等角度开设在管道本体的内壁中，并且第一密封片的内壁中固定有第一套筒，第一套筒通过弹簧和缓冲杆伸缩滑动连接，缓冲杆固定安装在缓冲室的内部。

优选的，所述第二密封片的内壁固定有垂直分布的第二套筒，且第二套筒通过弹簧滑动连接在缓冲室的内部，并且第二套筒和传动轴底端的麻花杆螺纹连接。

优选的，所述传动轴的中段转动安装在管道本体上，且传动轴的上半段位于测压盒的内部，传动轴通过两个相互啮合的锥齿和测压盒内部的横轴相连，且横轴的端头处安装有位于刻度盘边侧的指针。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于临时输转石油的耐油胶管，能够利用管道中石油原料本身的流动作为动力，利用简单的机械结构传动和霍尔传感器磁性感应的原理，对耐油胶管中的石油流速进行便捷检测，并且能够利用石油对管壁的压力和密封片的形变、来避免水锤效应对管道的损毁，同时能够在日常使用时对管道内部的压力进行实时检测；

1.桨叶板以及竖轴的结构使用，能够利用石油原料在管道本体中的流动作为动力，使用桨叶板来驱动竖轴转动，并且在大小齿轮间差速传动作用下，利用齿轮中设计的磁极板和霍尔传感器实现流速的便捷检测，无需使用其他复杂的检测设备和结构，检测过程中不受石油本身透光性差的影响；

进一步的，竖轴以及套环中多组空腔结构的使用，能够在管道不使用时，利用竖轴内部的第一空腔对第二空腔以及第三空腔中进行冲水操作，水流经由多个空腔引导并最终从桨叶板的表面流出，从而实现便捷清理传动结构的目的，避免残留石油无法清理影响后续使用的问题发生；

2.第一密封片和第二密封片的使用，能够利用两者自身可弹性形变的特征，配合套筒在缓冲室内部的弹性伸缩滑动，使管道内部压力骤增时，各个密封片以及套筒能够通过形变或伸缩滑动的方式对冲击力进行缓解，实现有效的泄压操作，避免供油端关闭时水锤效应对管道结构的损坏和石油从管道处的泄露，安全性能更高；

进一步的，第二密封片以及第二套筒的结构使用，能够在管道日常使用时石油原料对管道内壁的压力转化为测压盒上指针指向的具体数据，利用第二套筒的伸缩滑动和麻花杆螺纹传动，使测压盒中的横轴能够相应转动，从而实现便捷检测管道内部承受压力情况的目的，无需使用各种复杂的压力传感器等高成本设施。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明密封盒侧剖面结构示意图；

图3为本发明第二齿轮俯视结构示意图；

图4为本发明桨叶板俯视结构示意图；

图5为本发明缓冲室侧剖面结构示意图；

图6为本发明第二套筒侧视结构示意图。

图中：1、管道本体；2、密封盒；3、竖轴；4、套环；5、桨叶板；6、容纳腔；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、齿轮轴；10、指示杆；11、保护罩；12、磁极板；13、霍尔传感器；14、堵头；15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、液孔；19、第一密封片；20、第二密封片；21、缓冲室；22、第一套筒；23、缓冲杆；24、弹簧；25、第二套筒；26、传动轴；27、测压盒；28、麻花杆；29、锥齿；30、横轴；31、刻度盘；32、指针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于临时输转石油的耐油胶管，包括管道本体1、密封盒2、竖轴3、套环4、桨叶板5、容纳腔6、第一齿轮7、第二齿轮8、齿轮轴9、指示杆10、保护罩11、磁极板12、霍尔传感器13、堵头14、第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17、液孔18、第一密封片19、第二密封片20、缓冲室21、第一套筒22、缓冲杆23、弹簧24、第二套筒25、传动轴26、测压盒27、麻花杆28、锥齿29、横轴30、刻度盘31和指针32，管道本体1上安装有密封盒2，且密封盒2中安装有垂直分布的竖轴3，竖轴3的底端安装有套环4，且套环4的外表面安装有水平分布的桨叶板5，桨叶板5关于套环4的中心等角度分布，且桨叶板5位于容纳腔6的内部，并且容纳腔6开设在管道本体1内部的顶壁中，竖轴3的顶端安装有第一齿轮7，且第一齿轮7为水平分布，其位于密封盒2的内部，并且第一齿轮7和第二齿轮8相啮合，第二齿轮8安装在齿轮轴9上，且第二齿轮8的半径小于第一齿轮7的半径，齿轮轴9的顶端转动安装在密封盒2的顶壁，且齿轮轴9上位于保护罩11内部的指示杆10，并且保护罩11安装在密封盒2的顶端，保护罩11固定在密封盒2的顶端，第二齿轮8上设置有磁极板12，且磁极板12等角度设置有3个，并且第二齿轮8的边侧设置有霍尔传感器13，同时霍尔传感器13安装在密封盒2的右侧壁上。

竖轴3的顶端安装有堵头14，且堵头14覆盖在第一空腔15的顶端，第一空腔15垂直开设在竖轴3的内部，并且第一空腔15的底端和的第二空腔16相连通，第二空腔16开设在套环4的内部，且第二空腔16和第三空腔17相连通，第三空腔17位于桨叶板5的内部，并且第三空腔17和开设在桨叶板5表面的液孔18相连通，当需要清理管道本体1内壁时，使用者可将堵头14取下，将冲水的水管结构与竖轴3的顶端相连接，清洗用水便会进入到第一空腔15的内部，并且在第二空腔16、第三空腔17以及液孔18的导通作用下从桨叶板5的表面喷出，从而对桨叶处的结构进行高效的清理。

管道本体1的内壁中设置有第一密封片19和第二密封片20，两者关于管道本体1的中心等角度分布，且第二密封片20位于管道本体1内壁的顶端，第一密封片19和第二密封片20均为弹性材料，两者分别覆盖在1个缓冲室21上，且缓冲室21等角度开设在管道本体1的内壁中，并且第一密封片19的内壁中固定有第一套筒22，第一套筒22通过弹簧24和缓冲杆23伸缩滑动连接，缓冲杆23固定安装在缓冲室21的内部，当管道内部压力骤增时，第一密封片19以及第二密封片20会相应被压缩并凹陷至各个对应位置的缓冲室21中，因此各个套筒的滑动伸缩以及弹簧24的压缩本身就能够起到缓冲压力的作用，同时各个密封片的凹陷，使管道本体1的内壁会形成若干个凹陷结构，从而降低流体在管道本体1内部的流速，避免对管道本体1整体造成的损坏。

第二密封片20的内壁固定有垂直分布的第二套筒25，且第二套筒25通过弹簧24滑动连接在缓冲室21的内部，并且第二套筒25和传动轴26底端的麻花杆28螺纹连接，传动轴26的中段转动安装在管道本体1上，且传动轴26的上半段位于测压盒27的内部，传动轴26通过两个相互啮合的锥齿29和测压盒27内部的横轴30相连，且横轴30的端头处安装有位于刻度盘31边侧的指针32，石油在流动过程中会对管道本体1的侧壁产生向外侧的膨胀作用力，此时作用力直接作用在第一密封片19和第二密封片20上，第二密封片20受力时会带动第二套筒25相应的向上移动，此时弹簧24相应被压缩，在其内部麻花杆28和第二套筒25内壁的螺纹传动作用下，第二套筒25的垂直移动会带动传动轴26同步转动，因此在测压盒27内部两个锥齿29的啮合传动作用下，横轴30会同步转动，并带动指针32指向刻度盘31的相应位置，从而对管道内部石油流动的压力进行检测。

工作原理：如图1所示，石油原料在管道本体1中按照箭头所示方向流动，在流动过程中，作用力会直接作用在图2中的桨叶板5上，此时桨叶板5便会通过套环4带动竖轴3同步转动，此时竖轴3在密封盒2的内部带动第一齿轮7同步转动，在第一齿轮7和第二齿轮8的啮合传动作用下，齿轮轴9会同步处于转动状态，并带动密封盒2顶端的指示杆10同步转动，从而方便工作人员大致判断管道本体1内部石油原料的流动状态，同时由于第二齿轮8上设置了如图3所示等角度分布的磁极板12，因此霍尔传感器13能够根据磁极板12的转动规律圈数来判断齿轮轴9的转速，从而为工作人员提供相应数据，方便使用者准确判断内部石油原料的流速，由于大直径的第一齿轮7带动小直径的第二齿轮8是加速传动，因此能够有效的避免因动力传动损失而导致的检测结果与实际偏差过大的问题；

如图5所示，在管道本体1的使用过程中，石油在流动过程中会对管道本体1的侧壁产生向外侧的膨胀作用力，此时作用力直接作用在第一密封片19和第二密封片20上，第二密封片20受力时会带动第二套筒25相应的向上移动，此时弹簧24相应被压缩，在其内部麻花杆28和第二套筒25内壁的螺纹传动作用下，第二套筒25的垂直移动会带动传动轴26同步转动，因此在测压盒27内部两个锥齿29的啮合传动作用下，横轴30会同步转动，并带动指针32指向刻度盘31的相应位置，从而对管道内部石油流动的压力进行检测，水锤效应的产生是因为流体在光滑的管道内壁中由于源头供给突然停止、导致后续流体急速挤压管道导致管道破碎，而如图5所示，当管道内部压力骤增时，第一密封片19以及第二密封片20会相应被压缩并凹陷至各个对应位置的缓冲室21中，因此各个套筒的滑动伸缩以及弹簧24的压缩本身就能够起到缓冲压力的作用，同时各个密封片的凹陷，使管道本体1的内壁会形成若干个凹陷结构，从而降低流体在管道本体1内部的流速，避免对管道本体1整体造成的损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于临时输转石油的耐油胶管，包括管道本体（1）和霍尔传感器（13），其特征在于：所述管道本体（1）上安装有密封盒（2），且密封盒（2）中安装有垂直分布的竖轴（3），所述竖轴（3）的底端安装有套环（4），且套环（4）的外表面安装有水平分布的桨叶板（5），所述桨叶板（5）关于套环（4）的中心等角度分布，且桨叶板（5）位于容纳腔（6）的内部，并且容纳腔（6）开设在管道本体（1）内部的顶壁中，所述竖轴（3）的顶端安装有第一齿轮（7），且第一齿轮（7）为水平分布，其位于密封盒（2）的内部，并且第一齿轮（7）和第二齿轮（8）相啮合，所述第二齿轮（8）安装在齿轮轴（9）上，且第二齿轮（8）的半径小于第一齿轮（7）的半径，所述齿轮轴（9）的顶端转动安装在密封盒（2）的顶壁，且齿轮轴（9）上位于保护罩（11）内部的指示杆（10），并且保护罩（11）安装在密封盒（2）的顶端，所述保护罩（11）固定在密封盒（2）的顶端，所述第二齿轮（8）上设置有磁极板（12），且磁极板（12）等角度设置有3个，并且第二齿轮（8）的边侧设置有霍尔传感器（13），同时霍尔传感器（13）安装在密封盒（2）的右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述竖轴（3）的顶端安装有堵头（14），且堵头（14）覆盖在第一空腔（15）的顶端，第一空腔（15）垂直开设在竖轴（3）的内部，并且第一空腔（15）的底端和的第二空腔（16）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述第二空腔（16）开设在套环（4）的内部，且第二空腔（16）和第三空腔（17）相连通，第三空腔（17）位于桨叶板（5）的内部，并且第三空腔（17）和开设在桨叶板（5）表面的液孔（18）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述管道本体（1）的内壁中设置有第一密封片（19）和第二密封片（20），两者关于管道本体（1）的中心等角度分布，且第二密封片（20）位于管道本体（1）内壁的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述第一密封片（19）和第二密封片（20）均为弹性材料，两者分别覆盖在1个缓冲室（21）上，且缓冲室（21）等角度开设在管道本体（1）的内壁中，并且第一密封片（19）的内壁中固定有第一套筒（22），第一套筒（22）通过弹簧（24）和缓冲杆（23）伸缩滑动连接，缓冲杆（23）固定安装在缓冲室（21）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述第二密封片（20）的内壁固定有垂直分布的第二套筒（25），且第二套筒（25）通过弹簧（24）滑动连接在缓冲室（21）的内部，并且第二套筒（25）和传动轴（26）底端的麻花杆（28）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于临时输转石油的耐油胶管，其特征在于：所述传动轴（26）的中段转动安装在管道本体（1）上，且传动轴（26）的上半段位于测压盒（27）的内部，传动轴（26）通过两个相互啮合的锥齿（29）和测压盒（27）内部的横轴（30）相连，且横轴（30）的端头处安装有位于刻度盘（31）边侧的指针（32）。

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