CN111963403A - 一种便于移动的智能自动启停水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于移动的智能自动启停水泵,包括横板和底座,所述横板的上表面右侧固接有底座,所述底座的上方安装有输送装置,所述底座底部的两侧壁上设有对称分布的调节槽,所述调节槽内设有转动连接的调节杆,所述调节杆端部设有可转动的滚轮,所述调节槽一侧设有用于调节杆固定的定位机构,滚轮和把手环的设计,使底座在进行搬运时,通过把手环将底座的一端抬起,使滚轮由水平状态旋转为竖直状态,并且利用定位机构,将滚轮进行固定,当两端底部的滚轮全部固定为竖直状态时,底座的搬运移动,更加的方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及水泵技术领域,具体为一种便于移动的智能自动启停水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,而现有技术中水泵在工作时需要有人时刻进行观察,这样便增加了劳动力,而且现有技术中也无法对传送的液体流量进行控制,存在单一性;
而且现有的水泵,由于体型和重量,在移动搬运时,都十分的麻烦,费时费力。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种便于移动的智能自动启停水泵。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于移动的智能自动启停水泵,包括横板和底座,所述横板的上表面右侧固接有底座,所述底座的上方安装有输送装置;
所述输送装置包括第一竖板、水泵、第一水管、冷凝器、倒压管、膜盖和调节阀;
所述第一竖板的下表面与底座固定相连,所述第一竖板的内部固接有水泵,所述水泵的下方左侧设有冷凝器,所述冷凝器的上下两侧均固接有倒压管,上下所述倒压管分别固接有第一水管和膜盖,所述第一水管与水泵的出水管固定相连,所述膜盖的上方固接有调节阀,所述调节阀的上方右侧与第一水管固定相连;
所述底座底部的两侧壁上设有对称分布的调节槽,所述调节槽内设有转动连接的调节杆,所述调节杆端部设有可转动的滚轮,所述调节槽一侧设有用于调节杆固定的定位机构。
优选的,所述定位机构包括定位螺栓和定位槽,位于调节槽外侧的所述底座内均设有与调节槽相连通的定位槽,所述定位螺栓通过螺纹连接的形式穿过定位槽,位于定位螺栓一侧的所述调节杆上设有用于定位螺栓卡合的卡槽,所述定位螺栓外侧设有固定连接的调节把手。
优选的,所述调节杆端部通过转轴与调节槽内壁活动连接,所述调节把手位于底座的外侧。
优选的,所述第一竖板与底座相互垂直。
优选的,所述调节阀的下方安装有支撑装置;
所述支撑装置包括第二水管、水箱、第三水管、弧形凹板、弧形杆、T形杆、第二竖板和电动推杆;
所述第二水管的右侧与调节阀固定相连,所述第二水管的左侧外壁固接有水箱,所述水箱的左侧下方固接有第三水管,所述第二水管的下方外壁安装有弧形凹板,所述弧形凹板的下方通过转轴转动连接有弧形杆,所述弧形杆的下方通过转轴分别转动连接有T形板和竖板,所述T形板的下表面与横板固定相连,所述T形板的通孔处内壁与第二竖板的外壁间隙配合,所述竖板的下方固接有电动推杆,所述电动推杆的下表面与横板固定相连。
优选的,所述弧形凹板的凹槽处弧度与第二水管的外壁处弧度相同。
优选的,所述第二竖板与T形板组成滑动结构。
优选的,所述水箱的内部上方安装有控制装置;
所述控制装置包括网板、浮块、弹簧、竖杆、L形杆、胶皮套、横杆和报警器;
所述网板的外壁与水箱固定相连,所述网板的右侧上表面安装有浮块,所述浮块的上方设有弹簧,所述弹簧的上下两侧分别固接有竖杆和L形杆,所述竖杆的上表面与水箱固定相连,所述L形杆的上方外壁与水箱的通孔处内壁间隙配合,所述L形杆的右侧上方固接有胶皮套,所述胶皮套的上方外壁与水箱的通孔处内壁间隙配合,所述胶皮套的上方固接有横杆,所述横杆的左侧固接有报警器,所述报警器的下表面与水箱固定相。
优选的,所述网板的宽度尺寸与水箱的内壁宽度尺寸一致。
优选的,所述L形杆的上方与横杆之间的距离为2CM。
一种水泵的使用方法,具体包括如下步骤:
S1、首先操作人员将水泵的吸水管与外部给水处相连接,并调整好调节阀的控制压力,使调节阀保持关闭状态,接通水泵的外接电源,启动水泵,使水泵通过出水管将水排入第一水管内。
S2、当第一水管内的压力下降到控制压力时,调节阀自动打开,自动调节管道内水压,当水通过调节阀进入第二水管,并通过第二水管进入水箱内时,水箱内的水位线上升,使水带动浮块向上移动,当浮块与L形杆相贴合时,浮块带动L形杆进行移动,L形杆对弹簧进行挤压,从而使L形杆上方的凸块处与横杆的凸块处相贴合。
S3、将L形杆、胶皮套和横杆内的导线组成闭合回路,从而使报警器发生警报。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该便于移动的智能自动启停水泵,通过网板、浮块、弹簧、L形杆、胶皮套、横杆和报警器等结构之间的相互配合,浮块可以通过水箱内的水移动,当浮块带动L形杆上方与横杆下方贴合时,可以使报警器发处警报,从而使操作人员可以快速进行反应。
该便于移动的智能自动启停水泵,通过水泵、第一水管、第二水管、水箱、调节阀和第一竖板等结构之间的相互配合,可以使水泵通过出水管将水排入调节阀的管道内,通过调节阀可以对水流量进行控制,从而提高了此装置的使用性能。
该便于移动的智能自动启停水泵,通过水箱、第三水管、弧形凹板、弧形杆、T形杆、第二竖板和电动推杆等结构之间的相互配合,可以通过电动推杆带动竖板进行移动,竖板通过弧形杆带动弧形凹板进行移动,通过弧形凹板与第二管道相贴合,从而提高了第二管道的支撑效果。
该便于移动的智能自动启停水泵,通过出水管将水排入第一水管内,当第一水管内的压力下降到控制压力时,调节阀自动打开,自动调节管道内水压,这样便达到了对水流量进行控制的目的。
该便于移动的智能自动启停水泵,通过调节阀进入第二水管,并通过第二水管进入水箱内时,水箱内的水位线上升,使水带动浮块向上移动,当浮块与L形杆相贴合时,浮块带动L形杆进行移动,L形杆对弹簧进行挤压,从而使L形杆上方的凸块处与横杆的凸块处相贴合,将L形杆、胶皮套和横杆内的导线组成闭合回路,从而使报警器发生警报,这样便达到了智能化的目的;
滚轮和把手环的设计,使底座在进行搬运时,通过把手环将底座的一端抬起,使滚轮由水平状态旋转为竖直状态,并且利用定位机构,将滚轮进行固定,当两端底部的滚轮全部固定为竖直状态时,底座的搬运移动,更加的方便快捷;同时在用于使用时,将滚轮由竖直转为水平状态,即可保证底座在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中冷凝器、调节阀和倒压管处的结构示意图;
图3为图1中第三水管、水箱和横板处的结构示意图;
图4为图1中弧形杆、第二竖板和T形板处的结构示意图;
图5为图1中报警器、网板和浮块处的结构示意图;
图6为图1中L形杆、弹簧和竖杆处的结构示意图;
图7为图1中滚轮、定位螺栓和调节槽之间的侧视结构示意图;
图8为本发明滚轮在使用时的结构示意图;
图中:1、横板,11、调节槽,12、滚轮,13、把手环,14、调节杆,15、转轴,16、卡槽,17、定位槽,18、定位螺栓,19、调节把手,2、底座,3、输送装置,301、第一竖板,302、水泵,303、第一水管,304、冷凝器,305、倒压管,306、膜盖,307、调节阀,4、支撑装置,401、第二水管,402、水箱,403、第三水管,404、弧形凹板,405、弧形杆,406、T形杆,407、第二竖板,408、电动推杆,5、控制装置,501、网板,502、浮块,503、弹簧,504、竖杆,505、L形杆,506、胶皮套,507、横杆,508、报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种便于移动的智能自动启停水泵,包括横板1和底座2,横板1的上表面右侧固接有底座2,底座2的上方安装有输送装置3,输送装置3包括第一竖板301、水泵302、第一水管303、冷凝器304、倒压管305、膜盖306和调节阀307,第一竖板301的下表面与底座2固定相连,第一竖板301的内部固接有水泵302,水泵302的型号为48SH-22,水泵302的下方左侧设有冷凝器304,冷凝器304的上下两侧均固接有倒压管305,上下倒压管305分别固接有第一水管303和膜盖306,第一水管303与水泵302的出水管固定相连,第一水管303与水泵302相连通,膜盖306的上方固接有调节阀307,调节阀307的型号为1000MW,调节阀307的上方右侧与第一水管303固定相连,调节阀307的上方与第一水管303相连通,第一竖板301与底座2相互垂直;
所述底座1底部的两侧壁上设有对称分布的调节槽11,所述调节槽11内设有转动连接的调节杆14,所述调节杆14端部设有可转动的滚轮12,所述调节槽11一侧设有用于调节杆14固定的定位机构,所述底座1上设有固定连接且用于搬运的把手环13。
滚轮12和把手环13的设计,使底座1在进行搬运时,通过把手环13将底座1的一端抬起,使滚轮12由水平状态旋转为竖直状态,并且利用定位机构,将滚轮12进行固定,当两端底部的滚轮12全部固定为竖直状态时,底座1的搬运移动,更加的方便快捷;同时在用于使用时,将滚轮12由竖直转为水平状态,即可保证底座1在使用时的稳定性。
所述定位机构包括定位螺栓18和定位槽17,位于调节槽11外侧的所述底座1内均设有与调节槽11相连通的定位槽17,所述定位螺栓18通过螺纹连接的形式穿过定位槽17,位于定位螺栓18一侧的所述调节杆14上设有用于定位螺栓18卡合的卡槽16,所述定位螺栓18外侧设有固定连接的调节把手19。
定位螺栓18和卡槽16的设计,定位螺栓18的螺纹连接,能够有效的防止定位螺栓18的掉落,而且螺纹连接,能够保证定位螺栓18与卡槽16卡合的稳定性。
所述调节杆14端部通过转轴15与调节槽11内壁活动连接,所述调节把手19位于底座1的外侧。
实施例2
作为一种可选情况,参见图1、3和4,便于移动的智能自动启停水泵,调节阀307的下方安装有支撑装置4,支撑装置4包括第二水管401、水箱402、第三水管403、弧形凹板404、弧形杆405、T形杆406、第二竖板407和电动推杆408,第二水管401的右侧与调节阀307固定相连,第二水管401与调节阀307相连通,第二水管401的左侧外壁固接有水箱402,水箱402的上方开设有2个通孔,二水管401内的水可以进入水箱402内,水箱402的左侧下方固接有第三水管403,通过控制第三水管403可以将水箱402内的水排出,第二水管401的下方外壁安装有弧形凹板404,弧形凹板404可以对第二水管401起支撑作用,弧形凹板404的下方通过转轴转动连接有弧形杆405,弧形杆405的下方中间通过转轴分别转动连接有T形板406和竖板407,T形板406的下表面与横板1固定相连,T形板406的右侧开设有通孔,T形板406的通孔处内壁与第二竖板407的外壁间隙配合,第二竖板407可以在T形板406处进行移动,竖板407的下方固接有电动推杆408,电动推杆408的型号为XTL-50,电动推杆408的下表面与横板1固定相连,弧形凹板404的凹槽处弧度与第二水管401的外壁处弧度相同,第二竖板407与T形板406组成滑动结构。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况,参见图1、5和6,便于移动的智能自动启停水泵,水箱402的内部上方安装有控制装置5,控制装置5包括网板501、浮块502、弹簧503、竖杆504、L形杆505、胶皮套506、横杆507和报警器508,网板501的外壁与水箱402固定相连,网板501的右侧上表面安装有浮块502,浮块502的上方设有弹簧503,弹簧503的上下两侧分别固接有竖杆504和L形杆505,当L形板505向上移动时弹簧503处于压缩状态,竖杆504的上表面与水箱402固定相连,L形杆505的上方外壁与水箱402的通孔处内壁间隙配合,L形杆505的右侧上方固接有胶皮套506,胶皮套506的上方外壁与水箱402的通孔处内壁间隙配合,胶皮套506和L形板505均可以在水箱402上方通孔处进行移动,胶皮套506的上方固接有横杆507,胶皮套506、L形杆505和横杆507的内部均安装有导线,且L形杆505的上方和横杆507的下方均加工有凸块,凸块具有导电性,当L形杆505与横杆507的凸块处向贴合时可以组成闭合电路,横杆507的左侧固接有报警器508,报警器508的型号为ATR,报警器508内的导线与横杆507内的导线电连接,报警器508的下表面与水箱402固定相连,网板501的宽度尺寸与水箱402的内壁宽度尺寸一致,L形杆505的上方与横杆507之间的距离为2CM。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例4
一种水泵的使用方法,当操作人员需要使用便于移动的智能自动启停水泵时,首先操作人员将水泵302的吸水管与外部给水处相连接,并调整好调节阀307的控制压力,使调节阀307保持关闭状态,接通水泵302的外接电源,启动水泵302,使水泵302通过出水管将水排入第一水管303内,当第一水管303内的压力下降到控制压力时,调节阀307自动打开,自动调节管道内水压,这样便达到了对水流量进行控制的目的,当水通过调节阀307进入第二水管401,并通过第二水管401进入水箱402内时,水箱402内的水位线上升,使水带动浮块502向上移动,当浮块502与L形杆505相贴合时,浮块502带动L形杆505进行移动,L形杆505对弹簧503进行挤压,从而使L形杆505上方的凸块处与横杆507的凸块处相贴合,将L形杆505、胶皮套506和横杆507内的导线组成闭合回路,从而使报警器508发生警报,这样便达到了智能化的目的。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于移动的智能自动启停水泵,包括横板(1)和底座(2),所述横板(1)的上表面右侧固接有底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上方安装有输送装置(3);
所述输送装置(3)包括第一竖板(301)、水泵(302)、第一水管(303)、冷凝器(304)、倒压管(305)、膜盖(306)和调节阀(307);
所述第一竖板(301)的下表面与底座(2)固定相连,所述第一竖板(301)的内部固接有水泵(302),所述水泵(302)的下方左侧设有冷凝器(304),所述冷凝器(304)的上下两侧均固接有倒压管(305),上下所述倒压管(305)分别固接有第一水管(303)和膜盖(306),所述第一水管(303)与水泵(302)的出水管固定相连,所述膜盖(306)的上方固接有调节阀(307),所述调节阀(307)的上方右侧与第一水管(303)固定相连;
所述底座(1)底部的两侧壁上设有对称分布的调节槽(11),所述调节槽(11)内设有转动连接的调节杆(14),所述调节杆(14)端部设有可转动的滚轮(12),所述调节槽(11)一侧设有用于调节杆(14)固定的定位机构,所述底座(1)上设有固定连接且用于搬运的把手环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能自动启停水泵,其特征在于:所述定位机构包括定位螺栓(18)和定位槽(17),位于调节槽(11)外侧的所述底座(1)内均设有与调节槽(11)相连通的定位槽(17),所述定位螺栓(18)通过螺纹连接的形式穿过定位槽(17),位于定位螺栓(18)一侧的所述调节杆(14)上设有用于定位螺栓(18)卡合的卡槽(16),所述定位螺栓(18)外侧设有固定连接的调节把手(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能自动启停水泵,其特征在于:所述调节阀(307)的下方安装有支撑装置(4);
所述支撑装置(4)包括第二水管(401)、水箱(402)、第三水管(403)、弧形凹板(404)、弧形杆(405)、T形杆(406)、第二竖板(407)和电动推杆(408);
所述第二水管(401)的右侧与调节阀(307)固定相连,所述第二水管(401)的左侧外壁固接有水箱(402),所述水箱(402)的左侧下方固接有第三水管(403),所述第二水管(401)的下方外壁安装有弧形凹板(404),所述弧形凹板(404)的下方通过转轴转动连接有弧形杆(405),所述弧形杆(405)的下方通过转轴分别转动连接有T形板(406)和竖板(407),所述T形板(406)的下表面与横板(1)固定相连,所述T形板(406)的通孔处内壁与第二竖板(407)的外壁间隙配合,所述竖板(407)的下方固接有电动推杆(408),所述电动推杆(408)的下表面与横板(1)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种便于移动的智能自动启停水泵,其特征在于:所述弧形凹板(404)的凹槽处弧度与第二水管(401)的外壁处弧度相同。
5.根据权利要求3所述的一种便于移动的智能自动启停水泵,其特征在于:所述第二竖板(407)与T形板(406)组成滑动结构。
6.根据权利要求3所述的一种便于移动的智能自动启停水泵,其特征在于:所述水箱(402)的内部上方安装有控制装置(5);
所述控制装置(5)包括网板(501)、浮块(502)、弹簧(503)、竖杆(504)、L形杆(505)、胶皮套(506)、横杆(507)和报警器(508);
所述网板(501)的外壁与水箱(402)固定相连,所述网板(501)的右侧上表面安装有浮块(502),所述浮块(502)的上方设有弹簧(503),所述弹簧(503)的上下两侧分别固接有竖杆(504)和L形杆(505),所述竖杆(504)的上表面与水箱(402)固定相连,所述L形杆(505)的上方外壁与水箱(402)的通孔处内壁间隙配合,所述L形杆(505)的右侧上方固接有胶皮套(506),所述胶皮套(506)的上方外壁与水箱(402)的通孔处内壁间隙配合,所述胶皮套(506)的上方固接有横杆(507),所述横杆(507)的左侧固接有报警器(508),所述报警器(508)的下表面与水箱(402)固定相连。
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- 2020-08-17 CN CN202010826357.0A patent/CN111963403A/zh not_active Withdrawn
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