CN111963095A - 一种井口防喷器 - Google Patents

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赵凯杰
韩书科
庞亮
刘越
胡春军
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    • E21B33/02—Surface sealing or packing
    • E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
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Abstract

本发明涉及一种井口防喷器。所述井口防喷器包括：壳体、封堵球、第一推动装置、第一限位桩以及第二限位桩；壳体内部的水平方向上设有封装通道，壳体内部的垂直方向上设有光杆通道；封装通道与光杆通道交汇处相连通；光杆通道用于光杆穿梭；封堵球设于封装通道内部；第一推动装置设于封堵球的一侧；第一限位桩以及第二限位桩设于封装通道内且位于交汇处，第一限位桩以及第二限位桩之间的距离小于封堵球的直径；当光杆断裂时，第一推动装置推动封堵球至光杆通道，第一限位桩以及第二限位桩固定封堵球。采用本发明所提供的井口防喷器能够直接固定封堵球，使得封堵球准确的封闭出油口，提高密封性。

Description

一种井口防喷器
技术领域
本发明涉及石油开采领域，特别是涉及一种井口防喷器。
背景技术
目前，现有抽油井光杆连接抽油机悬绳器与井下抽油杆，将地面往复动力传递给井下抽油泵。光杆在工作过程中，承受不对称循环载荷的作用，光杆的任一横截面都受到两个相反方向力的作用，在不对称循环载荷作用下，裂纹反复开、合，逐渐扩大生长，直至剩余材料不足以支持载荷而发生断裂，断裂后的光杆落入井筒内，井口盘根盒密封失效，造成大量油气泄露而导致环境污染事故。现有的井口防喷器通常在光杆断裂后，利用封堵球封闭出油口，从而避免油气泄露，而利用弹性器件推动封堵球时，推力无法掌控，无法准确的将封堵球封闭出油口，密封性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种井口防喷器，以解决现有的井口防喷器无法准确的将封堵球封闭出油口，密封性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种井口防喷器，包括：壳体、封堵球、第一推动装置、第一限位桩以及第二限位桩；
所述壳体内部的水平方向上设有封装通道，所述壳体内部的垂直方向上设有光杆通道；所述封装通道与所述光杆通道交汇处相连通；所述光杆通道用于光杆穿梭；
所述封堵球设于所述封装通道内部；所述第一推动装置设于所述封堵球的一侧；所述第一限位桩以及所述第二限位桩设于所述封装通道内且位于所述交汇处，所述第一限位桩以及所述第二限位桩之间的距离小于所述封堵球的直径；当所述光杆断裂时，所述第一推动装置推动所述封堵球至所述光杆通道，所述第一限位桩以及所述第二限位桩固定所述封堵球。
可选的，所述第一推动装置为推拉杆或弹性器件。
可选的，所述第一推动装置与所述封堵球之间设有隔离板，所述隔离板用于增大所述封堵球的受力面积。
可选的，所述第一限位桩以及所述第二限位桩设于所述封装通道的表面，所述第一限位桩的高度小于第一高度阈值，所述第二限位桩的高度大于第二高度阈值；当所述封堵球到达第一所述第一限位桩时，增大所述推力装置的推力；所述所述封堵球到达第二限位桩时，减小所述推力装置的推力。
可选的，所述壳体内设有第一限位槽、第二限位槽、第二推动装置以及第三推动装置；
所述第一限位桩设于所述第一限位槽内部，所述第二限位桩设于所述第二限位槽内部；
所述第一限位槽的底部设有第一穿孔；所述第二限位槽的底部设有第二穿孔；
所述第二推动装置与所述第一限位槽相对应，所述第二推动装置穿过所述第一穿孔推动所述第一限位桩；
所述第三推动装置与所述第二限位槽相对应，所述第三推动装置穿过所述第二穿孔推动所述第二限位桩。
可选的，还包括：限位柱；
所述限位柱设于所述封装通道的一侧；所述限位柱与所述封堵球在同一水平面上，所述限位柱用于当所述封堵球位于所述交汇处，固定所述封堵球。
可选的，所述壳体内设有第一过渡板以及第二过渡板；
所述第一过渡板以及所述第二过渡板设于所述光杆通道的两侧，且当所述封堵球离开光杆通道时，所述第一过渡板以及所述第二过渡板向所述光杆通道内部平移，直至所述封堵球离开所述光杆通道。
可选的，所述光杆通道的两侧设有滑轨，所述第一过渡板以及所述第二过渡板设于所述滑轨上；所述第一过渡板以及所述第二过渡板沿着所述滑轨上下移动。
可选的，所述封堵球的外表面设有一层密封薄膜。
可选的，所述交汇处设于弹性密封结构，当所述封堵球封堵所述光杆通道时，所述弹性密封结构与所述封堵球相接触。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明提供了一种井口防喷器，通过设置第一限位桩以及第二限位桩，当所述光杆断裂时，第一推动装置推动封堵球至所述光杆通道，第一限位桩以及第二限位桩固定所述封堵球，即使推力无法掌控，也能够直接固定封堵球，使得封堵球准确的封闭出油口，提高密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的井口防喷器结构示意图；
图2为本发明所提供的第一限位桩以及第二限位桩设于封装通道的表面时的井口防喷器结构示意图；
图3为本发明所提供的第一限位桩以及第二限位桩设于壳体内部时的井口防喷器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种井口防喷器，能够直接固定封堵球，使得封堵球准确的封闭出油口，提高密封性。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明所提供的井口防喷器结构示意图，如图1所示，一种井口防喷器，包括：壳体1、封堵球2、第一推动装置3、第一限位桩4以及第二限位桩5；所述壳体1内部的水平方向上设有封装通道14，所述壳体1内部的垂直方向上设有光杆通道15；所述封装通道14与所述光杆通道15交汇处相连通；所述光杆通道15用于光杆穿梭；所述封堵球2设于所述封装通道14内部；所述第一推动装置3设于所述封堵球2的一侧；所述第一限位桩4以及所述第二限位桩5设于所述封装通道14内且位于所述交汇处，所述第一限位桩4以及所述第二限位桩5之间的距离小于所述封堵球2的直径；当所述光杆断裂时，所述第一推动装置3推动所述封堵球2至所述光杆通道15，所述第一限位桩4以及所述第二限位桩5固定所述封堵球2。
所述第一推动装置3为推拉杆或弹性器件；所述第一推动装置3与所述封堵球2之间设有隔离板6，所述隔离板6用于增大所述封堵球2的受力面积。
在实际应用中，所述第一限位柱与所述第二限位柱的高度相等。
图2为本发明所提供的第一限位桩以及第二限位桩设于封装通道的表面时的井口防喷器结构示意图，如图2所示，所述第一限位桩4以及所述第二限位桩5设于所述封装通道14的表面，所述第一限位桩4的高度小于第一高度阈值，所述第二限位桩5的高度大于第二高度阈值；当所述封堵球2到达第一所述第一限位桩4时，增大所述推力装置的推力；所述所述封堵球2到达第二限位桩5时，减小所述推力装置的推力。
图3为本发明所提供的第一限位桩以及第二限位桩设于壳体内部时的井口防喷器结构示意图，如图3所示，所述壳体1内设有第一限位槽7、第二限位槽8、第二推动装置9以及第三推动装置10；所述第一限位桩4设于所述第一限位槽7内部，所述第二限位桩5设于所述第二限位槽8内部；所述第一限位槽7的底部设有第一穿孔；所述第二限位槽8的底部设有第二穿孔；所述第二推动装置9与所述第一限位槽7相对应，所述第二推动装置9穿过所述第一穿孔推动所述第一限位桩4；所述第三推动装置10与所述第二限位槽8相对应，所述第三推动装置10穿过所述第二穿孔推动所述第二限位桩5。
在实际应用中，本发明还包括限位柱11；所述限位柱11设于所述封装通道14的一侧；所述限位柱11与所述封堵球2在同一水平面上，所述限位柱11用于当所述封堵球2位于所述交汇处，固定所述封堵球2。
在实际应用中，所述壳体1内设有第一过渡板12以及第二过渡板13；所述第一过渡板12以及所述第二过渡板13设于所述光杆通道15的两侧，且当所述封堵球2离开光杆通道15时，所述第一过渡板12以及所述第二过渡板13向所述光杆通道15内部平移，直至所述封堵球2离开所述光杆通道15。
在实际应用中，所述光杆通道15的两侧设有滑轨，所述第一过渡板12以及所述第二过渡板13设于所述滑轨上；所述第一过渡板12以及所述第二过渡板13沿着所述滑轨上下移动。
在实际应用中，所述封堵球2的外表面设有一层密封薄膜。
在实际应用中，所述交汇处设于弹性密封结构，当所述封堵球2封堵所述光杆通道15时，所述弹性密封结构与所述封堵球2相接触。
本发明通过在封堵球2外表面设置密封薄膜或在交互处设置弹性密封结构，都能够有效提高井口防喷器的密封性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种井口防喷器，其特征在于，包括：壳体、封堵球、第一推动装置、第一限位桩以及第二限位桩；
所述壳体内部的水平方向上设有封装通道，所述壳体内部的垂直方向上设有光杆通道；所述封装通道与所述光杆通道交汇处相连通；所述光杆通道用于光杆穿梭；
所述封堵球设于所述封装通道内部；所述第一推动装置设于所述封堵球的一侧；所述第一限位桩以及所述第二限位桩设于所述封装通道内且位于所述交汇处，所述第一限位桩以及所述第二限位桩之间的距离小于所述封堵球的直径；当所述光杆断裂时，所述第一推动装置推动所述封堵球至所述光杆通道，所述第一限位桩以及所述第二限位桩固定所述封堵球。
2.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一推动装置为推拉杆或弹性器件。
3.根据权利要求2所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一推动装置与所述封堵球之间设有隔离板，所述隔离板用于增大所述封堵球的受力面积。
4.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一限位桩以及所述第二限位桩设于所述封装通道的表面，所述第一限位桩的高度小于第一高度阈值，所述第二限位桩的高度大于第二高度阈值；当所述封堵球到达第一所述第一限位桩时，增大所述推力装置的推力；所述所述封堵球到达第二限位桩时，减小所述推力装置的推力。
5.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述壳体内设有第一限位槽、第二限位槽、第二推动装置以及第三推动装置；
所述第一限位桩设于所述第一限位槽内部，所述第二限位桩设于所述第二限位槽内部；
所述第一限位槽的底部设有第一穿孔；所述第二限位槽的底部设有第二穿孔；
所述第二推动装置与所述第一限位槽相对应，所述第二推动装置穿过所述第一穿孔推动所述第一限位桩；
所述第三推动装置与所述第二限位槽相对应，所述第三推动装置穿过所述第二穿孔推动所述第二限位桩。
6.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，还包括：限位柱；
所述限位柱设于所述封装通道的一侧；所述限位柱与所述封堵球在同一水平面上，所述限位柱用于当所述封堵球位于所述交汇处，固定所述封堵球。
7.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述壳体内设有第一过渡板以及第二过渡板；
所述第一过渡板以及所述第二过渡板设于所述光杆通道的两侧，且当所述封堵球离开光杆通道时，所述第一过渡板以及所述第二过渡板向所述光杆通道内部平移，直至所述封堵球离开所述光杆通道。
8.根据权利要求7所述的井口防喷器，其特征在于，所述光杆通道的两侧设有滑轨，所述第一过渡板以及所述第二过渡板设于所述滑轨上；所述第一过渡板以及所述第二过渡板沿着所述滑轨上下移动。
9.根据权利要求1-8任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述封堵球的外表面设有一层密封薄膜。
10.根据权利要求1-8任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述交汇处设于弹性密封结构，当所述封堵球封堵所述光杆通道时，所述弹性密封结构与所述封堵球相接触。
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