CN111962250B - 锤击式衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种锤击式衣物处理设备。本发明旨在解决现有衣物处理设备的衣物处理量较大而不便每日处理小体积衣物的问题。为此，本发明的锤击式衣物处理设备包括容纳构件、固定支架、移动支架、驱动构件和锤击构件，容纳构件用于容纳衣物和洗涤水，移动支架通过弹性伸缩构件与固定支架连接，驱动构件设置在移动支架上并能够驱动锤击构件移动以锤击容纳构件中的衣物而实现清洗衣物的效果，以便在节水节电的同时还能够更有效地清洗小体积衣物，弹性伸缩构件能够根据容纳构件中容纳的衣物量使移动支架在高度方向上自适应移动，以便更好地适应不同体积的衣物，从而进一步保证该衣物处理设备的清洁效果。

Description

锤击式衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种锤击式衣物处理设备。

背景技术

随着衣物处理技术的不断发展，人们已经习惯使用衣物处理设备来处理衣物。以衣物洗涤设备为例，随着洗衣机的普及，人们已经早已习惯用机洗来替代手洗；而现有洗衣机虽然已经具备十足的清洗能力，但其在使用过程中依然存在一些不便。具体地，由于外衣等体积较大的衣物通常都无需每日清洗，但内衣裤和袜子等体积较小的衣物通常都需要每日清洗，而现有洗衣机的衣物处理量通常都很大，即便是缩小版的滚筒洗衣机，其衣物处理量依然较大，运行一次依然需要耗费较多的水和电，并且当衣物量与洗衣机的容量相差过大时还很容易导致清洗不干净的问题，因而导致用户每日依然需要手洗部分衣物，进而导致用户体验不佳的问题。

相应地，本领域需要一种新的锤击式衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有衣物处理设备的衣物处理量较大而不便于每日都处理小体积衣物的问题，本发明提供了一种锤击式衣物处理设备，所述锤击式衣物处理设备包括容纳构件、固定支架、移动支架、驱动构件和锤击构件，所述容纳构件用于容纳衣物和洗涤水，所述移动支架通过弹性伸缩构件与所述固定支架连接，所述驱动构件设置在所述移动支架上并能够驱动所述锤击构件移动以锤击所述容纳构件中的衣物，所述弹性伸缩构件能够根据所述容纳构件中容纳的衣物量使所述移动支架在高度方向上自适应移动。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述锤击式衣物处理设备还包括烘干装置，所述烘干装置设置为能够向所述容纳构件中吹入热风以烘干衣物。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述烘干装置包括烘干管道和设置在所述烘干管道中的加热风机，所述锤击构件中形成有与所述烘干管道相连通的风腔以及与所述风腔连通且出口朝向所述容纳构件的至少一个送风孔。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述送风孔的数量为多个，多个所述送风孔在水平面上均匀设置，每个所述送风孔内均设置有防止水逆流进入所述风腔的单向阀。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述烘干管道的至少一部分嵌设在所述固定支架中。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述烘干管道的一部分设置为可伸缩式管段。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述固定支架上形成有顶部开口的竖向槽，所述弹性伸缩构件设置在所述竖向槽的内底部，所述移动支架的一部分位于所述竖向槽内。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述容纳构件上分别连接有进水管道和排水管道，所述进水管道的至少一部分和所述排水管道的至少一部分均设置在所述固定支架形成的空腔内，所述进水管道内设置有进水阀，所述排水管道内设置有排水泵。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述锤击构件的外部包覆有防护套。

在上述锤击式衣物处理设备的优选技术方案中，所述防护套的底部设置有多个凸起结构。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，本发明的锤击式衣物处理设备包括容纳构件、固定支架、移动支架、驱动构件和锤击构件，所述容纳构件用于容纳衣物和洗涤水，所述移动支架通过弹性伸缩构件与所述固定支架连接，所述驱动构件设置在所述移动支架上并能够驱动所述锤击构件移动以锤击所述容纳构件中的衣物，所述弹性伸缩构件能够根据所述容纳构件中容纳的衣物量使所述移动支架在高度方向上自适应移动。本发明通过上述结构设置来有效简化设备的整体结构，以便有效缩小设备体积，并且本发明通过设置锤击构件来实现清洗，这种清洗方式不仅能够起到节水节电的效果，还能够更加有效地清洗小体积衣物，从而有效保证清洁效果；此外，本发明还通过在移动支架和固定支架之间设置弹性伸缩构件使该衣物处理设备能够更好地适应不同体积的衣物，以便更好地保证所述衣物处理设备的清洁效果。

进一步地，本发明还通过设置所述烘干装置来对所述容纳构件中的衣物进行烘干处理，以便经过所述衣物处理设备处理后的衣物可以直接使用。

进一步地，本发明通过所述锤击构件中形成的风腔将所述烘干装置的烘干通道与所述锤击构件中形成的送风孔相连通，所述衣物处理设备通过控制所述锤击构件的位置就能够控制热风，以便更好地对衣物进行烘干处理。

进一步地，本发明通过将多个所述送风孔在所述锤击构件的水平面上均匀设置，以使所述烘干装置产生的热风能够通过多个所述送风孔均匀吹出，从而有效提升烘干效果和烘干速度；并且本发明还通过在每个所述送风孔中增设所述单向阀来防止水逆流进入所述风腔，以便在有效保证烘干功能的同时，还能够有效避免外部的水进入设备内部而造成细菌滋生或元件损坏的问题。

进一步地，本发明通过将所述烘干管道的至少一部分嵌设在所述固定支架中来对所述烘干管道进行保护，从而有效避免所述烘干管道容易损坏的问题，进而有效保证设备的使用寿命；并且本发明还通过将所述烘干管道的一部分设置为可伸缩式管段，以使所述锤击构件能够更加灵活自由地上下移动，进而有效保证所述锤击构件的锤击效果。

进一步地，本发明通过将所述进水管道的至少一部分和所述排水管道的至少一部分设置在所述固定支架形成的空腔内，以使所述固定支架能够对所述进水管道和所述排水管道进行有效保护，同时还能够有效提升设备的整体性。

进一步地，本发明通过在所述锤击构件的外部包覆防护套，以使所述锤击构件能够通过所述防护套与衣物接触，以便在保证清洁效果的同时，还能够有效保护衣物；此外，本发明还通过在所述防护套的底部设置多个所述凸起结构，以便有效增强所述锤击构件的锤击效果，从而进一步提升所述衣物处理设备的清洁效果。

附图说明

图1是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的侧视图；

图3是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的侧剖图；

附图标记：11、容纳构件；12、固定支架；121、支撑架；1211、竖向槽；122、底座；1221、空腔；13、移动支架；14、直线驱动电机；15、锤击构件；151、风腔；152、送风孔；153、单向阀；16、弹簧；17、烘干装置；171、烘干管道；1711、可伸缩式管段；172、加热风机；181、进水管道；182、进水阀；191、排水管道；192、排水泵；20、控制器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图3，其中，图1是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的整体结构示意图；图2是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的侧视图；图3是本发明的锤击式衣物处理设备的优选实施例的侧剖图。如图1至3中所示，本发明的锤击式衣物处理设备包括容纳构件11、固定支架12、移动支架13、直线驱动电机14和锤击构件15，其中，容纳构件11用于容纳衣物和洗涤水，移动支架13通过弹簧16与固定支架12连接，直线驱动电机14设置在移动支架13上并能够驱动锤击构件15移动以锤击容纳构件11中的衣物，弹簧16能够根据容纳构件11中容纳的衣物量使移动支架13在高度方向上自适应移动，以使所述锤击式衣物处理设备能够更好地适应不同体积的衣物。

需要说明的是，本发明不对各个构件的具体结构和具体连接关系作任何限制，只要各个构件能够实现上述设置方式即可；例如，虽然本优选实施例中所述的驱动构件为直线驱动电机14，但所述驱动构件显然还可以是其他具有驱动功能的构件，例如，还可以通过普通电机配合齿轮齿条结构驱动锤击构件15上下移动。这种具体结构的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

进一步地，在本优选实施例中，固定支架12包括一体形成的支撑架121和底座122，支撑架121为沿底座122的上表面向上竖直延伸形成的柱状结构，底座122整体呈长方体状，其内部形成有空腔1221，空腔1221用于容纳其他构件，并对其他构件起到隐藏和保护的效果。需要说明的是，本发明不对固定支架12的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要固定支架12能够起到固定支撑的作用即可；例如，固定支架12还可以设置为竖直支架式结构。此外，本发明也不对空腔1221的具体形状作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要空腔1221中能够容纳其他构件即可。

移动支架13包括水平段和竖直段，直线驱动电机14设置在所述水平段上，移动支架13通过所述竖直段与弹簧16相连，以使移动支架13的竖向位置能够通过弹簧16的形变而改变，从而有效适应衣物的高度。需要说明的是，本发明也不对移动支架13的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要直线驱动电机14能够设置在移动支架13上且移动支架13能够通过弹簧16与固定支架12相连即可。

继续参阅图3，如图3所示，支撑架121上形成有顶部开口的竖向槽1211，弹簧16设置在竖向槽1211的内底部，弹簧16的直径与竖向槽1211的宽度相匹配，以便更好地限制弹簧16仅能产生竖直方向的形变；移动支架13的竖直段的横截面形状与竖向槽1211的横截面形状相匹配，移动支架13通过其竖直段以可竖向移动的方式设置在竖向槽1211内。具体地，弹簧16的下端与竖向槽1211的内底面相连，弹簧16的上端与移动支架13的竖直段的底面相连；在所述锤击式衣物处理设备的使用过程中，当锤击构件15的底部受到向上的阻力时，移动支架13能够拉伸弹簧16(如图3中的状态)而实现向上移动以适应不同体积的衣物。

作为一种优选实施例，弹簧16的弹性系数在设定时需要兼顾所述锤击式衣物处理设备的洗涤效果以及直线驱动电机14的耐受程度，即弹簧16的弹性系数根据直线驱动电机14的型号及其预设行程设定，以便在锤击构件15的移动范围能够适应衣物量的同时，还能够有效保证所述锤击式衣物处理设备的洗涤效果，并且这种设置方式还能够有效避免直线驱动电机14因受到过大阻力而损坏的问题，从而有效延长直线驱动电机14的使用寿命。

需要说明的是，虽然本优选实施例中所述的弹性伸缩构件为弹簧16；但是，所述弹性伸缩构件显然还可以是其他能够产生弹性形变的构件，例如弹性块等。此外，本发明也不对固定支架12、移动支架13和弹簧16之间的具体连接方式作任何限制，只要弹簧16能够根据容纳构件11中容纳的衣物量使移动支架13在高度方向上自适应移动即可。这些有关具体结构和连接方式的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

继续参阅图1至图3，如图1至3中所示，在本优选实施例中，容纳构件11为圆筒状结构，并且容纳构件11与固定支架12一体形成，其底面为底座122的上表面，在所述锤击式衣物处理设备的使用过程中，衣物和洗涤水被容纳在容纳构件11中，以便更好地清洗衣物。需要说明的是，本发明不对容纳构件11的具体形状和设置位置作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设置，只要容纳构件11能够容纳衣物和洗涤水即可；例如，容纳构件11还可以是方形筒状结构，并且容纳构件11还可以是一个单独的构件且不与其他构件连接。

进一步地，容纳构件11的底部分别连接有进水管道181和排水管道191，并且在进水管道181和排水管道191的上端口处均设置有网状隔板结构，以便对容纳构件11中的衣物形成更加完整的支撑效果，进而有效保证锤击构件15的锤击力能够充分施加在衣物上。

进水管道181内设置有进水阀182，以便控制进水量；排水管道191内设置有排水泵192，以便有效控制排水和排气；进水阀182和排水泵192均固定在空腔1221的顶面上，以便有效减少灰尘和杂质的侵扰。空腔1221中还设置有控制器20，进水阀182和排水泵192均与控制器20相连，以便控制器20能够控制进水阀182和排水泵192的运行状态。需要说明的是，本发明不对控制器20的具体类型和设置位置作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

此外，进水阀182和排水泵192还均与电源相连，电源为其提供电能以维持其正常工作。本领域技术人员能够理解的是，该电源既可以是移动电源，也可以是固定电源，或者，还可以兼具两种供电方式，以便有效适应不同用电环境，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要该电源能够为进水阀182和排水泵192提供工作所需的电能即可。

在本优选实施例中，进水管道181、进水阀182、排水管道191和排水泵192均设置在空腔1221中，并且进水管道181和排水管道191向右延伸至底座122的外部，以便与外部管道连通，从而有效保证所述锤击式衣物处理设备的进水功能和排水功能。需要说明的是，本发明不对进水管道181和排水管道191的具体类型和排布方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；例如，进水管道181和排水管道191既可以是硬质管道，也可以是柔性管道，并且进水管道181和排水管道191也可以仅有一部分设置在空腔1221中。作为一种优选实施例，进水管道181中还可以增设加热装置，该加热装置能够对洗涤水进行加热，以便将加热后的洗涤水输送至容纳构件11中，从而有效提升洗涤效果。

继续参阅图3，如图3所示，直线驱动电机14固定在移动支架13的水平段上，以使锤击构件15位于容纳构件11的正上方，直线驱动电机14驱动锤击构件15上下移动，从而使得锤击构件15能够移动至容纳构件11中对衣物进行锤击，进而实现清洗效果。需要说明的是，本发明不对直线驱动电机14与移动支架13之间的固定方式以及直线驱动电机14的具体固定位置作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要直线驱动电机14能够驱动锤击构件15移动至容纳构件11中对衣物进行锤击即可。

在本优选实施例中，锤击构件15的主体呈下粗上细的圆台状结构，并且锤击构件15的下表面形状与容纳构件11的横截面形状相匹配，以便起到更好地清洗效果。当然，这种形状设置仅是一种优选设置方式，技术人员可以根据实际使用需求自行设定锤击构件15的主体形状。锤击构件15的上端与直线驱动电机14的移动部分相连，并且直线驱动电机14与控制器20信号连接，以便控制器20能够控制直线驱动电机14的运行状态，以使直线驱动电机14驱动锤击构件15上下移动。优选地，锤击构件15由金属材料制成，以便有效提升锤击构件15的锤击效果。

作为一种优选实施例，锤击构件15的外部包覆有橡胶防护套(图中未示出)，在清洗衣物的过程中，锤击构件15通过该橡胶防护套与衣物接触，从而在有效保证锤击效果的同时，还能够有效保护衣物不受损伤。本领域技术人员能够理解的是，虽然本优选实施例中所述的防护套采用橡胶制成，但这仅是为了兼顾锤击效果和防护效果而采用的优选方案，技术人员也可以根据实际使用需求改变防护套的材质。

此外，该橡胶防护套的底部还设置有多个凸起结构(图中未示出)，多个凸起结构呈中间密四周疏的放射状分布，这种设置方式能够更好地疏散衣物中蓄积的洗涤水，以便有效减小水阻，进而有效提升锤击清洗效果。该凸起结构优选设置为上粗下细的倒圆台状结构，以便进一步提升锤击构件15的锤击效果。需要说明的是，本发明不对凸起结构的具体数量和间隔距离作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

继续参阅图3，如图3所示，本发明的锤击式衣物处理设备还包括烘干装置17，烘干装置17设置为能够向容纳构件11中吹入热风以烘干衣物。本领域技术人员能够理解的是，技术人员可以根据实际使用需求自行设定烘干装置17的具体结构和设置位置，只要烘干装置17能够向容纳构件11中吹入热风以烘干衣物即可。

在本优选实施例中，烘干装置17包括烘干管道171和设置在烘干管道171中的加热风机172，加热风机172能够产生热风并通过烘干管道171进行传输，锤击构件15中形成有风腔151以及与风腔151连通且出口朝下的多个送风孔152，烘干管道171的下端延伸至加热风机172处，再向上弯折并延伸至底座122的外部，以便维持气压平衡，烘干管道171的上端延伸至与移动支架13齐平的位置，再向下延伸直至与风腔151连通，加热风机172产生的热风通过烘干管道171输送至风腔151中，再通过送风孔152吹出以烘干衣物。

需要说明的是，本发明不对加热风机172的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要加热风机172能够吹出热风即可；例如，加热风机172可以由普通风机和加热管构成。同时，本发明也不对风腔151的具体形状作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要风腔151能够连通烘干管道171和送风孔152即可。

进一步地，在本优选实施例中，烘干管道171由柔性管道制成，以便有效减小风阻，提高热风的运输效率；固定支架12上设置有一个竖直通孔，烘干管道171的中间部分嵌设在该竖直通孔中，以便固定支架12能够对柔性的烘干管道171形成有效支撑和保护，从而有效保证烘干管道171的使用寿命。此外，烘干管道171上还设置有两段可伸缩式管段1711，可伸缩式管段1711采用具有褶皱的柔性管道制成，以便有效保证锤击构件15能够自由地上下移动，从而进一步保证其清洗效果。

作为一种优选实施例，多个送风孔152在锤击构件15的底面上均匀设置，橡胶防护套上对应设置有通孔结构，以便保证热风能够正常输出，并且送风孔152与设置在橡胶防护套上的凸起结构呈交错设置。一方面，这种设置方式能够有效保证凸起结构的正常设置；另一方面，即便在锤击构件15与衣物直接接触时，凸起结构的支撑作用能够更好地保证热风的正常输出，进而有效保证其烘干效果。需要说明的是，本发明不对送风孔152的具体尺寸和数量作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

此外，每个送风孔152内均设置有单向阀153，单向阀153的设置能够有效防止水逆流进入风腔151，从而在有效保证烘干功能的同时，还能够有效避免外部的水进入设备内部而造成细菌滋生或元件损坏的问题。需要说明的是，本发明不对单向阀153的具体类型作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行选定。

基于上述优选实施例中所述的结构，所述锤击式衣物处理设备执行洗涤操作的过程如下：在用户将衣物和洗涤剂投入容纳构件11后，控制器20能够根据衣物量自动设定注水量，再通过控制进水阀182的通电时间向容纳构件11中注入该水量；接着，控制器20控制直线驱动电机14运行以带动锤击构件15上下往复移动，在向下移动的过程中，弹簧16能够根据容纳构件11中容纳的衣物量使移动支架13在高度方向上自适应移动，从而对衣物进行反复锤击，进而达到清洁效果；在清洗预设时间后，控制器20控制排水泵192排水，并控制直线驱动电机14运行以带动锤击构件15向下移动而挤出衣物中的多余洗涤水；最后，重复上述步骤，以便对容纳构件11中的衣物进行漂洗，漂洗预设次数后，即为完成洗涤操作。

基于上述优选实施例中所述的结构，所述锤击式衣物处理设备执行烘干操作的过程如下：在漂洗结束后，控制器20控制直线驱动电机14运行以带动锤击构件15向下移动至预设位置；接着，控制器20控制加热风机172运行，以使加热风机172产生的热风通过烘干管道171输送至风腔151中，再通过送风孔152吹出以烘干衣物；在此过程中，控制器20还能够控制排水泵192运行，以便排水泵192能够抽走容纳构件11中多余的湿热空气，从而有效提升烘干效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述锤击式衣物处理设备包括容纳构件、固定支架、移动支架、驱动构件和锤击构件，

所述容纳构件用于容纳衣物和洗涤水，

所述移动支架通过弹性伸缩构件与所述固定支架连接，

所述驱动构件设置在所述移动支架上并能够驱动所述锤击构件移动以锤击所述容纳构件中的衣物，

所述弹性伸缩构件能够根据所述容纳构件中容纳的衣物量使所述移动支架在高度方向上自适应移动；

所述固定支架上形成有顶部开口的竖向槽，所述弹性伸缩构件设置在所述竖向槽的内底部，所述移动支架的一部分位于所述竖向槽内。

2.根据权利要求1所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述锤击式衣物处理设备还包括烘干装置，

所述烘干装置设置为能够向所述容纳构件中吹入热风以烘干衣物。

3.根据权利要求2所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述烘干装置包括烘干管道和设置在所述烘干管道中的加热风机，

所述锤击构件中形成有与所述烘干管道相连通的风腔以及与所述风腔连通且出口朝向所述容纳构件的至少一个送风孔。

4.根据权利要求3所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述送风孔的数量为多个，

多个所述送风孔在水平面上均匀设置，每个所述送风孔内均设置有防止水逆流进入所述风腔的单向阀。

5.根据权利要求3所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述烘干管道的至少一部分嵌设在所述固定支架中。

6.根据权利要求3所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述烘干管道的一部分设置为可伸缩式管段。

7.根据权利要求6所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述容纳构件上分别连接有进水管道和排水管道，

所述进水管道的至少一部分和所述排水管道的至少一部分均设置在所述固定支架形成的空腔内，

所述进水管道内设置有进水阀，所述排水管道内设置有排水泵。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述锤击构件的外部包覆有防护套。

9.根据权利要求8所述的锤击式衣物处理设备，其特征在于，所述防护套的底部设置有多个凸起结构。