CN111962242B - 一种裤臀部拔位定型机及基于定型机的臀部后浪预定型方法 - Google Patents

一种裤臀部拔位定型机及基于定型机的臀部后浪预定型方法 Download PDF

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Abstract

一种裤臀部拔拉定型机及基于定型机的臀部后浪预定型方法,定型机包括模具和机体,其特征在于,所述模具包括呈模体半裤臀形且相匹配的的内侧凹模与内侧凸模和模体呈矩形且相匹配的外侧凹模与外侧凸模,所述内侧凹模和外侧凹模表面设有尖锥凹面与均匀的吸气孔,所述内侧凸模和外侧凸模表面设有尖锥凹面与均匀的蒸汽孔,所述吸气孔通过连接口外连接抽风机,所述蒸汽孔通过连接口外连接抽风机。定型机设备设计合理、实用,能应用于裤子后幅片材针对臀部后浪进行定型,可进行机械化自动操作,便于服装加工。其定形方法简单、有效,定型后使裤子加工成形后,能在臀部的内侧、外侧形成依着人体的臀部有一定的立体效果,使人穿着更合体舒适。

Description

一种裤臀部拔位定型机及基于定型机的臀部后浪预定型方法
技术领域:
本申请涉及服装制造技术领域,是一种制作过程中根据人的身体态特殊部位凹凸感立体定型的立体拔位定型机及基于定型机的预定型方法。
背景技术
在服装制造过程中、经过千百年的服装制造专业人员的调整、目前也只有在纸样上根据人的身体态制作纸样、服装下半身为裤子、裤子根据人体分为几个部位;腰头、裤档、裤腿组成,一条裤子分四块,前后幅各两块。
现有技术只是靠纸样改进及传统的手工拔位工艺、但裤子分为主要五大片、前后幅各两片及腰头一片、在前后幅各两片中很难做到人的身体特殊部位后浪凹凸感贴服顺畅、对人体穿着特殊部位或多或少不贴服,因此裤子立体定型尤为重要,立体拔位定型机及基于定型机的臀部后浪预定型方法能过实现快速对裤子拔位定型,使裤子贴服人体特殊部位。
发明内容
本发明技术主要目的是解决现有技术手工拔位、对人类穿着裤子特殊部位后浪不贴服及手工慢影响效率等缺点,针对人体本身的特殊部位后浪局部凹凸感设计裁片后用立体拔位定型机拔位定位。
本发明所采用技术方案是:
一种裤臀部拔拉定型机,包括模体和机体,模体设置在机体上,其特征在于,所述模体包括内侧定型模、外侧定型模,内侧定型模包括呈模体半裤臀形且相匹配的的内侧凹模与内侧凸模,所述外侧定型模包括相匹配的外侧凹模与外侧凸模,所述内侧凹模和外侧凹模表面分别设有尖锥凹面,尖锥凹面二和均匀的吸气孔,所述内侧凸模和外侧凸模表面分别设有尖锥凸面,尖锥凸面二和均匀的蒸汽孔,所述吸气孔连接抽风机,所述蒸汽孔外连接蒸汽机。
所述的内侧凹模和内侧凸模分别设有臀档位,以所述的臀档位为界,分为上档位,下档位,所述的内侧凹模在上档位设有2个尖锥凹面,在下档位设有3个尖锥凹面;所述的外侧凹模在其表面中部设有3个并排的尖锥凹面二。
所述的尖锥凹面与尖锥凹面二是底径为4~7cm,长13~20cm的尖锥状凹面。
所述的内侧凸模以裤档位为界两侧分别对应内侧凹模的尖锥凹面的位置设有相匹配的尖锥凸面;所述的外侧凸模设有与尖锥凹面二位置相匹配的尖锥凸面二,尖锥凹面与尖锥凸面能够模拟人体特殊部位的凹凸感。
所述的内侧凸模与外侧凸模上均设有定位脚,所述的定位脚分别与内侧凹模、外侧凹模抵压定位,用于拔拉时对物料的定位固定。
所述的内侧凹模、内侧凸模、外侧凹模、外侧凸模均设有一个底座和其内部均设有一个空腔,吸气孔与蒸汽孔分别与空腔相通;
所述内侧凹模和外侧凹模的底座均设有连接口,内侧凸模和外侧凸模的底座均设有连接口二,连接口和连接口二分别与其内空腔相通,即连接口与吸气孔相通,连接口二与蒸汽孔相通,连接口连接抽风机,连接口二连接蒸汽机。
所述的机体上设有已有技术液压升降装置与内侧凸模与外侧凸模连接,带动内侧凸模与外侧凸模分别对基于内侧凹模,外侧凹模的上升、下压垂直运动。
所述的机架上设有抽风机箱,所述的抽风机设于抽风机箱内,所述的内侧凹模、内侧凸模、外侧凹模、外侧凸模的底座均设有螺丝孔,使内侧凸模和外侧凸模固定安装于液压升降装置上,所述内侧凹模和外侧凹模固定于抽风机箱上部。
所述的机体上设有蒸汽开关和抽风开关用于对蒸汽机、抽风机的控制。
所述的机体上还设有操作控制器,所述液压升降装置、蒸汽开关、抽风开关分别与操作控制器电性连接。
一种基于如上述定型机的臀部后浪预定型方法
包括以下方法步骤:
S1、准备布料,在裁布之前先松布,让布料回缩24小时;
S2、按要求大小裁剪,裁成裤子组成的前、后幅各两块片材;
S3、对两块后幅的臀部位分别设定为后浪位置,并设置后浪内、外侧定型位,形成裁片A;
S4、采用外侧定型模对外侧定型位进行定型拔拉,形成裁片B,具体操作如下:
把准备操作的产品裁片A摆放在后浪外侧凹模(21)、启动脚控制抽风开关、让产品在外侧凹模(21)模上附吸平整,启动双击开关进行外侧凸模(22)与外侧凹模(21) 相吻合,再外侧凸模(22)喷出高温蒸汽,由外侧凹模(21)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的外侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型;
S5、把步骤S4形成的裁片B采用内侧定型模对内侧定型位进行定型拔拉,完成臀部后浪预定型,具体如下:
把准备操作的产品裁片B摆放在后浪内侧凹模(11)、启动脚控制抽风开关、让产品在内侧凹模(11)模上附吸平整,启动双击开关进行内侧凸模(12)与内侧凹模(11)相吻合,再内侧凸模(12)喷出高温蒸汽,由内侧凹模(11)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的内侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型。
本发明具有以下有益效果:
1、定型机设备设计合理、实用,能应用于裤子后幅片材针对臀部后浪进行定型,可进行机械化自动操作,便于服装加工。
2、其定形方法简单、有效,定型后使裤子加工成形后,能在臀部的内侧、外侧形成依着人体的臀部有一定的立体效果,使人穿着更合体舒适。
3、对后幅两块的臀部位设定为后浪位置,设置内、外侧定型位,且针对后浪内、外侧进行高温定型拔拉,有效形成裤子臀部后浪预定形,分别采用凹凸模具对拔拉定形位进行高温蒸汽拔拉,裤料后幅布料的针对臀部的内侧、外侧实现依附于模具实现有效、快速定型,成品定型后,使裤子加工成形后,能在臀部的内侧、外侧形成依着人体的臀部有一定的立体效果,使人穿着更合体舒适,形成有效的预定形。
附图说明
图1 是本发明的正面示意图
图2 是本发明的内侧凹模的正面与背面示意图
图3 是本发明的内侧凸模的正面与背面示意图
图4 是本发明的外侧凹模的正面与背面示意图
图5 是本发明的外侧凸模的正面与背面示意图
图6 是本发明的内侧凹模与内侧凸模的前侧图
图7 是本发明的外侧凹模与外侧凸模的前侧图
图8 是本发明的加工片材的后浪内、外侧定型位示意图。
图中:1、内侧定型模 2、外侧定型模 3、连接口 4、连接口二 5、底座 6、定位脚 7、抽风机箱 8、吸气孔 9、排汽孔 10、螺丝孔 11、内侧凹模 12、内侧凸模 13、尖锥凹面 14、尖锥凸面 15、蒸汽开关 16、抽风开关 17、油水分离器 18、操作控制器 21、外侧凹模 22、外侧凸模 23、尖锥凹面二 24、尖锥凸面二 111后浪内侧定型位、112后浪外侧定型位。
具体实施方式:
以下通过本发明具体实施方式的整体结构示意图;
一种裤臀部拔拉定型机,包括模体和机体,模体设置在机体上,其特征在于,所述模体包括内侧定型模1、外侧定型模2,内侧定型模1包括呈模体半裤臀形且相匹配的的内侧凹模 11与内侧凸模 12,所述外侧定型模2包括相匹配的外侧凹模21与外侧凸模 22,所述内侧凹模11和外侧凹模21表面分别设有尖锥凹面13,尖锥凹面二23和均匀的吸气孔8,所述内侧凸模12和外侧凸模22表面分别设有尖锥凸面14,尖锥凸面二24和均匀的蒸汽孔9,所述吸气孔8连接现有技术的抽风机9,所述蒸汽孔9外连接现有技术的蒸汽机。外侧定型模2对裤子后浪外侧进行拔位定型,再由内侧定型模1进行对裤子内侧的拔位定型。
所述的内侧凹模11和内侧凸模12分别设有臀档位,以所述的臀档位为界,分为上档位,下档位,所述的内侧凹模11在上档位设有2个尖锥凹面13,在下档位设有3个尖锥凹面13;所述的外侧凹模21在其表面中部设有3个并排的尖锥凹面二23,尖锥凹面11与尖锥凸面12 能够模拟人体裤臀部的立体凹凸感。
所述的尖锥凹面13与尖锥凹面二23是底径为4~7cm,长13~20cm的尖锥状凹面。
所述的内侧凸模12以裤档位为界两侧分别对应内侧凹模11的尖锥凹面13的位置设有相匹配的尖锥凸面14;所述的外侧凸模22设有与尖锥凹面二23位置相匹配的尖锥凸面二24。
所述的内侧凸模12与外侧凸模22上均设有定位脚6,所述的定位脚6分别与内侧凹模 11、外侧凹模21抵压定位,用于拔拉时对物料的定位固定。
所述的内侧凹模 11、内侧凸模 12、外侧凹模 21、外侧凸模22均设有一个底座5和其内部均设有一个空腔,吸气孔8与蒸汽孔9分别与空腔相通;
所述的内侧凹模11和外侧凹模21的底座5均设有连接口3,内侧凸模12和外侧凸模22 的底座5均设有连接口二4,连接口3和连接口二4分别与其内空腔相通,连接口3连接已有技术抽风机,连接口二4连接已有技术蒸汽机,蒸汽由蒸汽孔9喷出对物料进行高温定型,然后蒸汽由吸气孔8吸入排出,实现气体的循环。
所述的机体上设有已有技术液压升降装置与内侧凸模12与外侧凸模22连接,带动内侧凸模12与外侧凸模22分别对基于内侧凹模11,外侧凹模21的上升、下压垂直运动,进行内侧定型模1的匹配和外侧定型模2的匹配。
所述的机架上设有抽风机箱7,所述的抽风机设于抽风机箱7内,所述的内侧凹模11、内侧凸模 12、外侧凹模 21、外侧凸模22的底座5均设有螺丝孔10,使内侧凸模12和外侧凸模22固定安装于液压升降装置上,所述内侧凹模11和外侧凹模12固定于抽风机箱7上部。
所述的机体上设有蒸汽开关15和抽风开关16用于对蒸汽机、抽风机的控制。
所述的机体上还设有操作控制器18,所述液压升降装置、蒸汽开关15、抽风开关16分别与操作控制器18电性连接。
一种基于如上述定型机的臀部后浪预定型方法
包括以下方法步骤:
S1、准备布料,在裁布之前先松布,让布料回缩24小时;
S2、按要求大小裁剪,裁成裤子组成的前、后幅各两块片材;
S3、对两块后幅的臀部位分别设定为后浪位置,并设置后浪内、外侧定型位,形成裁片A;
S4、采用外侧定型模对外侧定型位进行定型拔拉,形成裁片B,具体操作如下:
把准备操作的产品裁片A摆放在后浪外侧凹模(21)、启动脚控制抽风开关、让产品在外侧凹模(21)模上附吸平整,启动双击开关进行外侧凸模(22)与外侧凹模(21) 相吻合,再外侧凸模(22)喷出高温蒸汽,由外侧凹模(21)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的外侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型;
S5、把步骤S4形成的裁片B采用内侧定型模对内侧定型位进行定型拔拉,完成臀部后浪预定型,具体如下:
把准备操作的产品裁片B摆放在后浪内侧凹模(11)、启动脚控制抽风开关、让产品在内侧凹模(11)模上附吸平整,启动双击开关进行内侧凸模(12)与内侧凹模(11)相吻合,再内侧凸模(12)喷出高温蒸汽,由内侧凹模(11)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的内侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型。
机械定位时,其温度、压力及操作时间参考如下:
春夏棉感成份产品(温度130度、压力0.5-0.6MP、时间100秒),春夏化纤混纺成份产品(温度140度、压力0.5-0.6MP、时间120秒),秋冬棉感成份产品(温度140度、压力0.6-0.7MP、时间120秒),春夏化纤混纺成份产品(温度150度、压力0.7-0.8MP、时间130秒)。
本发明具有以下有益效果:
1、定型机设备设计合理、实用,能应用于裤子后幅片材针对臀部后浪进行定型,可进行机械化自动操作,便于服装加工。
2、其定形方法简单、有效,定型后使裤子加工成形后,能在臀部的内侧、外侧形成依着人体的臀部有一定的立体效果,使人穿着更合体舒适。
3、对后幅两块的臀部位设定为后浪位置,设置内、外侧定型位,且针对后浪内、外侧进行高温定型拔拉,有效形成裤子臀部后浪预定形,分别采用凹凸模具对拔拉定形位进行高温蒸汽拔拉,裤料后幅布料的针对臀部的内侧、外侧实现依附于模具实现有效、快速定型,成品定型后,使裤子加工成形后,能在臀部的内侧、外侧形成依着人体的臀部有一定的立体效果,使人穿着更合体舒适,形成有效的预定形。
上述仅为本发明的一个的具体实施方式,但本发明的设计构思并不限于此,凡是此结构没有实质性的改变功能及效果,都均应属于本申请发明保护范围之内、均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种裤臀部拔拉定型机,包括模体和机体,模体设置在机体上,其特征在于,所述模体包括内侧定型模(1)、外侧定型模(2),内侧定型模(1)包括呈模体半裤臀形且相匹配的内侧凹模(11)与内侧凸模(12),所述外侧定型模(2)包括相匹配的外侧凹模(21)与外侧凸模(22),所述内侧凹模(11)和外侧凹模(21)表面分别设有尖锥凹面(13),尖锥凹面二(23)和均匀的吸气孔(8),所述内侧凸模(12)和外侧凸模(22)表面分别设有尖锥凸面(14),尖锥凸面二(24)和均匀的蒸汽孔(9),所述吸气孔(8)连接抽风机,所述蒸汽孔(9)外连接蒸汽机;
所述的内侧凹模(11)和内侧凸模(12)分别设有臀档位,以所述的臀档位为界,分为上档位,下档位,所述的内侧凹模(11)在上档位设有2个尖锥凹面(13),在下档位设有3个尖锥凹面(13);所述的外侧凹模(21)在其表面中部设有3个并排的尖锥凹面二(23);
所述的机体上设有液压升降装置与内侧凸模(12)与外侧凸模(22)连接,带动内侧凸模(12)与外侧凸模(22)分别对基于内侧凹模(11),外侧凹模(21)的上升、下压垂直运动。
2.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的尖锥凹面(13)与尖锥凹面二(23)是底径为4~7cm,长13~20cm的尖锥状凹面。
3.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的内侧凸模(12)以裤档位为界两侧分别对应内侧凹模(11)的尖锥凹面(13)的位置设有相匹配的尖锥凸面(14);所述的外侧凸模(22)设有与尖锥凹面二(23)位置相匹配的尖锥凸面二(24)。
4.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的内侧凸模(12)与外侧凸模(22)上均设有定位脚(6),所述的定位脚(6)分别与内侧凹模(11)、外侧凹模(21)抵压定位。
5.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的内侧凹模(11)、内侧凸模(12)、外侧凹模(21)、外侧凸模(22)均设有一个底座(5)和其内部均设有一个空腔,吸气孔(8)与蒸汽孔(9)分别与空腔相通;
所述内侧凹模(11)和外侧凹模(21)的底座(5)均设有连接口(3),内侧凸模(12)和外侧凸模(22)的底座(5)均设有连接口二(4),连接口(3)和连接口二(4)分别与其内空腔相通,连接口(3)连接抽风机,连接口二(4)连接蒸汽机。
6.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的机体上设有抽风机箱(7),所述的抽风机设于抽风机箱(7)内,所述的内侧凹模(11)、内侧凸模(12)、外侧凹模(21)、外侧凸模(22)的底座(5)均设有螺丝孔(10),使内侧凸模(12)和外侧凸模(22)固定安装于液压升降装置上,所述内侧凹模(11)和外侧凹模(21)固定于抽风机箱(7)上部。
7.根据权利要求1所述的一种裤臀部拔拉定型机,其特征在于,所述的机体上设有蒸汽开关(15)和抽风开关(16)用于对蒸汽机、抽风机的控制;所述的机体上还设有操作控制器(18),所述液压升降装置、蒸汽开关(15)、抽风开关(16)分别与操作控制器(18)电性连接。
8.一种基于如权利要求1~7任一所述的裤臀部拔拉定型机的臀部后浪预定型方法,其特征在于,包括以下方法步骤:
S1、准备布料,在裁布之前先松布,让布料回缩24小时;
S2、按要求大小裁剪,裁成裤子组成的前、后幅各两块片材;
S3、对两块后幅的臀部位分别设定为后浪位置,并设置后浪内、外侧定型位,形成裁片A;
S4、采用外侧定型模对外侧定型位进行定型拔拉,形成裁片B,具体操作如下:
把准备操作的产品裁片A摆放在后浪外侧凹模(21)、启动脚控制抽风开关、让产品在外侧凹模(21)模上附吸平整,启动双击开关进行外侧凸模(22)与外侧凹模(21)相吻合,再外侧凸模(22)喷出高温蒸汽,由外侧凹模(21)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的外侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型;
S5、把步骤S4形成的裁片B采用内侧定型模对内侧定型位进行定型拔拉,完成臀部后浪预定型,具体如下:
把准备操作的产品裁片B摆放在后浪内侧凹模(11)、启动脚控制抽风开关、让产品在内侧凹模(11)模上附吸平整,启动双击开关进行内侧凸模(12)与内侧凹模(11)相吻合,再内侧凸模(12)喷出高温蒸汽,由内侧凹模(11)持继吸汽,使裤料后幅布料的针对臀部的内侧实现依附于两组模具实现有效、快速定型。
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