CN111962159A - 一种棉花打碎装置 - Google Patents

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魏青松
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/02—Separating vegetable fibres from seeds, e.g. cotton
    • D01B1/04—Ginning
    • D01B1/08—Saw gins

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种棉花打碎装置，包括安装座，所述安装座的上端设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上端安装有第三安装板，所述第二安装板上端安装有第一电机，所述第一电机一侧设有传送带，所述第三安装板上安装有第二电机，所述第三安装板相对一侧均安装有第一导向辊和第二导向辊，所述第二安装板的一侧设有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方，所述第一导向辊和第二导向辊的外周均设有若干个第二凸刺。本发明有效提高了棉花打碎的效率和质量。

Description

一种棉花打碎装置
技术领域
本发明涉及棉花生产设备的技术领域，具体是一种棉花打碎装置。
背景技术
棉花在加工生产的过程中，需要将棉花打碎，然后将打碎的棉花在绕成线束，现有的棉花打碎装置无法满足实际生产时的需求，故此亟需开发一种棉花打碎装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉花打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种棉花打碎装置，包括安装座，所述安装座的上端设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上端安装有第三安装板，所述第二安装板上端安装有第一电机，所述第一电机一侧设有传送带，所述第三安装板上安装有第二电机，所述第三安装板相对一侧均安装有第一导向辊和第二导向辊，所述第二安装板的一侧设有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方，所述第一导向辊和第二导向辊的外周均设有若干个第二凸刺。
作为本发明进一步的方案：所述第一导向辊和第二导向辊之间的间隙为m2，2cm≤m2≤6cm。
作为本发明进一步的方案：所述第三安装板的一侧设有第四安装板，所述第四安装板的一侧设有与第二电机连接的主动轴，所述主动轴的下方设有辊轴，所述辊轴上设有从动轴，所述从动轴与主动轴之间连接有传动带，所述辊轴的外周设有若干个凸起，所述凸起与传送带接触布置。
作为本发明进一步的方案：所述辊轴的外周设有若干个第一凸刺。
作为本发明进一步的方案：所述第四安装板与传送带之间的间隙为m1，4cm≤m1≤14cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，传送带将棉花传输至第一导向辊和第二导向辊之间，由第一导向辊和第二导向辊实现对进入的棉花进行导向，另外，第一导向辊和第二导向辊的外周均设有若干个第二凸刺，利用第二凸刺可以实现对棉花的打碎，进而有效提高了棉花打碎的效率和质量。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1为本发明所述棉花打碎装置的结构示意图；
图2为本发明所述棉花打碎装置中传送带与第四安装板配合的侧视图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本发明所述棉花打碎装置中第一导向辊与第二导向辊配合的侧视图。
图中：1、安装座；2、第二安装板；3、第一安装板；4、第一电机；5、第三安装板；6、传送带；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、第二电机；10、第四安装板；11、收集箱；12、主动轴；13、传动带；14、从动轴；15、辊轴；16、凸起；17、第二凸刺；18、第一凸刺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种棉花打碎装置，包括安装座1，所述安装座1的上端设有第一安装板3和第二安装板2，所述第一安装板3上端安装有第三安装板5，所述第二安装板2上端安装有第一电机4，所述第一电机4一侧设有传送带6，所述第三安装板5上安装有第二电机9，所述第三安装板5相对一侧均安装有第一导向辊7和第二导向辊8，所述第二安装板2的一侧设有收集箱11，所述收集箱11位于传送带6的下方，所述第一导向辊7和第二导向辊8的外周均设有若干个第二凸刺17。使用时，传送带6将棉花传输至第一导向辊7和第二导向辊8之间，由第一导向辊7和第二导向辊8实现对进入的棉花进行导向，另外，第一导向辊7和第二导向辊8的外周均设有若干个第二凸刺17，利用第二凸刺17可以实现对棉花的打碎，进而有效提高了棉花打碎的效率和质量。
在本实施例中，所述第一导向辊7和第二导向辊8之间的间隙为m2，2cm≤m2≤6cm。具体到本实施中，m2为4cm，如此设置，可以保证棉花打碎的效率和质量。
在本实施例中，所述第三安装板5的一侧设有第四安装板10，所述第四安装板10的一侧设有与第二电机9连接的主动轴12，所述主动轴12的下方设有辊轴15，所述辊轴15上设有从动轴14，所述从动轴14与主动轴12之间连接有传动带13，所述辊轴15的外周设有若干个凸起16，所述凸起16与传送带6接触布置。第二电机9驱动主动轴12旋转，主动轴12旋转经过传动带13带动辊轴15旋转，辊轴15旋转实现了对棉花的碾压粉碎的操作。
在本实施例中，所述辊轴15的外周设有若干个第一凸刺18。通过在辊轴15的外周设若干个第一凸刺18，可以有效提高棉花的打碎的效率和质量。
在本实施例中，所述第四安装板10与传送带6之间的间隙为m1，4cm≤m1≤14cm。具体到本实施例中，m1为9cm，如此设置，可以进一步提高棉花碾压打碎的效率和质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种棉花打碎装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座的上端设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上端安装有第三安装板，所述第二安装板上端安装有第一电机，所述第一电机一侧设有传送带，所述第三安装板上安装有第二电机，所述第三安装板相对一侧均安装有第一导向辊和第二导向辊，所述第二安装板的一侧设有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方，所述第一导向辊和第二导向辊的外周均设有若干个第二凸刺。
2.根据权利要求1所述的一种棉花打碎装置，其特征在于，所述第一导向辊和第二导向辊之间的间隙为m2，2cm≤m2≤6cm。
3.根据权利要求1所述的一种棉花打碎装置，其特征在于，所述第三安装板的一侧设有第四安装板，所述第四安装板的一侧设有与第二电机连接的主动轴，所述主动轴的下方设有辊轴，所述辊轴上设有从动轴，所述从动轴与主动轴之间连接有传动带，所述辊轴的外周设有若干个凸起，所述凸起与传送带接触布置。
4.根据权利要求4所述的一种棉花打碎装置，其特征在于，所述辊轴的外周设有若干个第一凸刺。
5.根据权利要求4所述的一种棉花打碎装置，其特征在于，所述第四安装板与传送带之间的间隙为m1，4cm≤m1≤14cm。
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