CN111960219A - 一种用于润滑电梯导轨的智能油杯及其润滑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于润滑电梯导轨的智能油杯及其润滑方法，包括杯体、集油盘、以及底座；底座通过固定螺杆和相适配的固定螺母与集油盘固定连接；所述杯体上设置有液位传感器，杯体的底部设置有搅拌机构；杯体还设置有控制系统，所述控制系统包括信号接收模块、处理模块、控制器以及报警模块；所述液位传感器用于采集杯体内润滑油的液位，若液位值小于预设值，控制器控制油泵，并通过进油管对杯体注入润滑油；所述控制系统还包括电子标签以及读写器。本发明可有效的对多余油脂进行收集，便于杯体内润滑油的搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的产生，达到了智能添加润滑油的效果，实现电梯导轨的周期性润滑，而且润滑油利用效率高。

Description

一种用于润滑电梯导轨的智能油杯及其润滑方法

技术领域

本发明涉及电梯润滑技术领域，具体涉及一种用于润滑电梯导轨的智能油杯及其润滑方法。

背景技术

电梯已经成为人们日常生活中不可或缺的交通工具之一。电梯沿着导轨上下运行，对导轨的润滑是电梯正常运行必不可少的保障措施之一。导轨润滑油的主要作用是保证导轨不生锈，减小导轨的磨损。

油杯结构是电梯中多个结构件运行时的重要润滑设备，对电梯的运行稳定性起着极为重要的作用，当前所使用的油杯多由储油槽和润滑结构连接构成，结构简单，虽然可满足实际使用的需要，但一方面对润滑油缺少有效的保护作用，因此造成润滑油极易受到灰尘等污染而变质且润滑油容易产生沉淀，不利于润滑油由油杯内引出，另一方面对电梯结构件因运行等产生的多余的润滑油缺乏有效的收集能力，对电梯结构件造成严重的油污污染或因多余润滑油粘连灰尘等固体污染物造成电梯结构件运行磨损增加；

而且现有的高层电梯在实际使用过程中，因使用频率等原因会使油杯润滑油消耗过快，如不及时加油，电梯运行因润滑问题会产生噪音、导轨滑块磨损过快等问题，影响电梯安全运行；另一方面，电梯在其行程范围内时，无需每次运行的时候油杯中的油都通过油毡给导轨润滑，实际上一定时间范围内仅需润滑数次即可。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于润滑电梯导轨的智能油杯及其润滑方法。该智能油杯可有效的对多余油脂进行收集，避免对电梯结构造成油污或因油污粘连灰尘等固体污染物污染，有助于改善电梯结构件的工作环境，降低电梯运行磨损损耗；且可对油杯内的润滑油进行搅动，降低了油杯内润滑油产生沉淀情况的产生，有利于油杯内的润滑油被引出油杯；

所述润滑方法达到了智能添加润滑油的效果，且不需要人力，节省了资源；具备润滑油利用效率高的优点，解决了现有油杯的容易产生润滑油浪费的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，包括杯体、集油盘、以及底座；

所述底座的顶部设置有固定螺杆，所述底座的内部设置有减震弹簧，所述底座通过固定螺杆和相适配的固定螺母与集油盘固定连接；

所述集油盘的横截面呈凹字型，所述集油盘的凹面上设置有卡扣，所述集油盘通过卡扣与杯体固定连接，所述杯体的上端面铰接有杯盖，所述杯体的侧表面设置有润滑槽，润滑座通过润滑槽与杯体连接；所述的集油盘的凹面上设置有若干集油槽；

所述杯体上设置有液位传感器，所述杯体的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌扇，所述杯体的内底壁内开设有空腔，所述空腔内安装有电机，所述杯体内设置有搅拌轴，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端连接有搅拌扇；

所述底座顶部的左侧边缘安装有油泵，所述油泵的一端连接有进油管，所述进油管的另一端贯穿杯体并延伸至杯体内部。

进一步地，所述润滑座内安装有出油管，所述出油管的底端位于杯体的底部并环绕杯体轴线分布，所述出油管的另一端与弹性毛毡相连接。

进一步地，所述出油管上安装有电磁阀，所述电磁阀内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹性毛毡，所述电磁阀通电时，弹簧因电磁阀具有电磁力而向电磁阀收缩并由此带动弹性毛毡脱离电梯导轨；所述电磁阀失电时，弹簧因电磁阀失去电磁力而复位并由此推动弹性毛毡贴附在电梯导轨上。

进一步地，所述杯体还设置有控制系统，所述控制系统包括信号接收模块、处理模块、控制器以及报警模块；所述液位传感器用于采集杯体内润滑油的液位并将采集的液位信息传输到信号接收模块，所述信号接收模块接收液位信息并将液位信息传输到处理模块，所述处理模块接收液位信息并将液位值与预设值比较，若液位值小于预设值，则处理模块生成报警信号并将报警信号传输到控制器，所述控制器控制报警模块报警，所述控制器还用于控制油泵，并通过进油管对杯体注入润滑油。

进一步地，所述控制系统还包括电子标签以及读写器；所述电子标签储存有位置信息，所述电子标签包括电子标签一和电子标签二，所述读写器用于读取电子标签的位置信息以确定电梯所在位置，所述电子标签一设置在电梯井道的最上方，所述电子标签二设置在电梯井道的最下方，所述读写器设置在电梯上。

进一步地，一种用于润滑电梯导轨的智能油杯的润滑方法，具体步骤如下：

步骤一：在电梯沿电梯导轨运行至最顶层时，所述读写器识别出电子标签一而发出触发信号一并将触发信号一通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤二：所述处理模块根据触发信号一，计数以增加一次电梯到达顶层的次数；

步骤三：在电梯沿电梯导轨运行至最底层时，所述读写器识别出电子标签二而发出触发信号二并将触发信号二通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤四：所述处理模块根据触发信号二，计数以增加一次电梯到达底层的次数；

步骤五：所述处理模块判断电梯到达顶层的总次数是否大于等于预设值一，若是，则继续判断电梯到达底层的总次数是否大于等于预设值二，若是，则控制器驱动电磁阀通电；

步骤六：所述电磁阀通电后，开始计时直至时间到达一个预设时间时，控制器驱动电磁阀失电，电磁阀失电后所有计数清零，再次启动对电梯导轨的润滑。

进一步地，所述控制器还用于每隔一个预设时间，控制电机启动，带动搅拌扇转动；所述电机启动后，开始计时直至时间到达一个预设时间时，所述控制器控制电机关闭。

本发明的有益效果是：

(1)通过设置集油盘和集油槽，可有效的对多余油脂进行收集，避免对电梯结构造成油污或因油污粘连灰尘等固体污染物污染，有助于改善电梯结构件的工作环境，降低电梯运行磨损损耗；

(2)通过设置搅拌机构，所述搅拌扇便于杯体内润滑油的搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的产生，便于将杯体内的润滑油引出杯体；

(3)通过设置液位传感器和控制器，所述液位传感器用于采集杯体内润滑油的液位并将采集的液位信息传输到信号接收模块，所述信号接收模块接收液位信息并将液位信息传输到处理模块，所述处理模块接收液位信息并将液位值与预设值比较，若液位值小于预设值，则处理模块生成报警信号并将报警信号传输到控制器，所述控制器控制报警模块报警，所述控制器还用于控制油泵，并通过进油管对杯体注入润滑油，达到了智能添加润滑油的效果，且不需要人力，节省了资源；

(4)所述出油管上安装有电磁阀，所述电磁阀内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹性毛毡，所述电磁阀通电时，弹簧因电磁阀具有电磁力而向电磁阀收缩并由此带动弹性毛毡脱离电梯导轨，结束润滑；所述电磁阀失电时，弹簧因电磁阀失去电磁力而复位并由此推动弹性毛毡贴附在电梯导轨上，对整个电梯导轨进行润滑；

(5)所述控制系统还包括电子标签以及读写器，所述读写器在电梯沿电梯导轨运行至最顶层时，识别出电子标签一而发出触发信号一；所述读写器在电梯沿电梯导轨运行至最底层时，识别出电子标签二而发出触发信号二；所述处理模块根据触发信号一和触发信号二计数电梯到达顶层的次数和电梯到达底层的次数；且在所述次数达到预设值时，驱动电磁阀通电，同时开始计时，并在预设时间后控制电磁阀失电，实现电梯导轨的周期性润滑，而且润滑油利用效率高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于润滑电梯导轨的智能油杯的结构示意图；

图2为本发明一种用于润滑电梯导轨的智能油杯中控制系统的结构框图；

图中：1、杯体；2、杯盖；3、集油盘；4、底座；5、减震弹簧；6、油泵；7、进油管；8、液位传感器；9、固定螺杆；10、集油槽；11、卡扣；12、空腔；13、电机；14、固定螺母；15、搅拌轴；16、搅拌扇；17、润滑座；18、出油管；19、弹性毛毡；20、润滑槽。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，包括杯体1、集油盘3、以及底座4；

所述底座4的顶部设置有固定螺杆9，所述底座4的内部设置有减震弹簧5，所述底座4通过固定螺杆9和相适配的固定螺母14与集油盘3固定连接，通过设置固定螺杆9，并运用固定螺母14，将集油盘3固定在底座4上，使其成为一个整体，提升了整个装置的稳定性；

所述集油盘3的横截面呈凹字型，集油盘3的凹面上设置有卡扣11，所述集油盘3通过卡扣11与杯体1固定连接，所述杯体1的上端面铰接有杯盖2，所述杯体1的侧表面设置有润滑槽20，润滑座17通过润滑槽20与杯体1连接，所述润滑座17内安装有出油管18，所述出油管18的底端位于杯体1的底部并环绕杯体1轴线分布，所述出油管18的另一端与弹性毛毡19相连接；所述弹性毛毡19用于贴附在电梯导轨上并在油杯沿电梯导轨滑行时，将油杯内的润滑油引出去润滑电梯导轨；

所述的集油盘3的凹面上设置有若干集油槽10，所述集油槽10环绕集油盘3的中线分布；

所述杯体1上设置有液位传感器8，所述杯体1的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机13、搅拌轴15以及搅拌扇16，所述杯体1的内底壁内开设有空腔12，所述空腔12内安装有电机13，所述杯体1内搅拌轴15，所述电机13的输出端通过联轴器与搅拌轴15的一端固定连接，所述搅拌轴15的另一端连接有搅拌扇16，所述搅拌扇16便于杯体1内润滑油的搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的产生，便于将杯体1内的润滑油引出杯体1；

所述底座4顶部的左侧边缘安装有油泵6，所述油泵6的一端连接有进油管7，所述进油管7的另一端贯穿杯体1并延伸至杯体1内部；

所述杯体1还设置有控制系统，所述控制系统包括信号接收模块、处理模块、控制器以及报警模块；所述液位传感器8用于采集杯体1内润滑油的液位并将采集的液位信息传输到信号接收模块，所述信号接收模块接收液位信息并将液位信息传输到处理模块，所述处理模块接收液位信息并将液位值与预设值比较，若液位值小于预设值，则处理模块生成报警信号并将报警信号传输到控制器，所述控制器控制报警模块报警，所述控制器还用于控制油泵6，并通过进油管7对杯体1注入润滑油，达到了智能添加润滑油的效果，且不需要人力，节省了资源；

所述出油管18上安装有电磁阀，所述电磁阀内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹性毛毡19，所述电磁阀通电时，弹簧因电磁阀具有电磁力而向电磁阀收缩并由此带动弹性毛毡19脱离电梯导轨，结束润滑；所述电磁阀失电时，弹簧因电磁阀失去电磁力而复位并由此推动弹性毛毡19贴附在电梯导轨上，对整个电梯导轨进行润滑；

所述控制系统还包括电子标签以及读写器；所述电子标签储存有位置信息，所述电子标签包括电子标签一和电子标签二，所述读写器用于读取电子标签的位置信息以确定电梯所在位置，所述电子标签一设置在电梯井道的最上方，所述电子标签二设置在电梯井道的最下方，所述读写器设置在电梯上，所述读写器在电梯沿电梯导轨运行至最顶层时，识别出电子标签一而发出触发信号一；所述读写器在电梯沿电梯导轨运行至最底层时，识别出电子标签二而发出触发信号二；所述读写器还用于将触发信号一和触发信号二通过信号接收模块传输到处理模块；

所述处理模块根据触发信号一，计数以增加一次电梯到达顶层的次数，还根据触发信号二，计数以增加一次电梯到达底层的次数；所述处理模块还用于判断电梯到达顶层的总次数是否大于等于预设值一，是则继续判断电梯到达底层的总次数是否大于等于预设值二，是则驱动电磁阀通电。

一种用于润滑电梯导轨的智能油杯的润滑方法，具体步骤如下：

步骤一：在电梯沿电梯导轨运行至最顶层时，所述读写器识别出电子标签一而发出触发信号一并将触发信号一通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤二：所述处理模块根据触发信号一，计数以增加一次电梯到达顶层的次数；

步骤三：在电梯沿电梯导轨运行至最底层时，所述读写器识别出电子标签二而发出触发信号二并将触发信号二通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤四：所述处理模块根据触发信号二，计数以增加一次电梯到达底层的次数；

步骤五：所述处理模块判断电梯到达顶层的总次数是否大于等于预设值一，若是，则继续判断电梯到达底层的总次数是否大于等于预设值二，若是，则控制器驱动电磁阀通电；

步骤六：所述电磁阀通电后，开始计时直至时间到达一个预设时间时，控制器驱动电磁阀失电，电磁阀失电后所有计数清零，再次启动对电梯导轨的润滑。

所述液位传感器8用于采集杯体1内润滑油的液位并将采集的液位信息传输到信号接收模块，所述信号接收模块接收液位信息并将液位信息传输到处理模块，所述处理模块接收液位信息并将液位值与预设值比较，若液位值小于预设值，则处理模块生成报警信号并将报警信号传输到控制器，所述控制器控制报警模块报警，所述控制器还用于控制油泵6，并通过进油管7对杯体1注入润滑油，达到了智能添加润滑油的效果，且不需要人力，节省了资源。

所述控制器还用于每隔一个预设时间，控制电机13启动，带动搅拌扇16转动，所述搅拌扇16便于杯体1内润滑油的搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的产生，便于将杯体1内的润滑油引出杯体1；电机13启动后开始计时直至时间到达一个预设时间时，控制器控制电机13关闭。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，其特征在于，包括杯体(1)、集油盘(3)、以及底座(4)；

所述底座(4)的顶部设置有固定螺杆(9)，所述底座(4)的内部设置有减震弹簧(5)，所述底座(4)通过固定螺杆(9)和相适配的固定螺母(14)与集油盘(3)固定连接；

所述集油盘(3)的横截面呈凹字型，所述集油盘(3)的凹面上设置有卡扣(11)，所述集油盘(3)通过卡扣(11)与杯体(1)固定连接，所述杯体(1)的上端面铰接有杯盖(2)，所述杯体(1)的侧表面设置有润滑槽(20)，润滑座(17)通过润滑槽(20)与杯体(1)连接；所述的集油盘(3)的凹面上设置有若干集油槽(10)；

所述杯体(1)上设置有液位传感器(8)，所述杯体(1)的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(13)、搅拌轴(15)以及搅拌扇(16)，所述杯体(1)的内底壁内开设有空腔(12)，所述空腔(12)内安装有电机(13)，所述杯体(1)内设置有搅拌轴(15)，所述电机(13)的输出端通过联轴器与搅拌轴(15)的一端固定连接，所述搅拌轴(15)的另一端连接有搅拌扇(16)；所述底座(4)顶部的左侧边缘安装有油泵(6)，所述油泵(6)的一端连接有进油管(7)，所述进油管(7)的另一端贯穿杯体(1)并延伸至杯体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，其特征在于，所述润滑座(17)内安装有出油管(18)，所述出油管(18)的底端位于杯体(1)的底部并环绕杯体(1)轴线分布，所述出油管(18)的另一端与弹性毛毡(19)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，其特征在于，所述出油管(18)上安装有电磁阀，所述电磁阀内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹性毛毡(19)，所述电磁阀通电时，弹簧因电磁阀具有电磁力而向电磁阀收缩并由此带动弹性毛毡(19)脱离电梯导轨；所述电磁阀失电时，弹簧因电磁阀失去电磁力而复位并由此推动弹性毛毡(19)贴附在电梯导轨上。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，其特征在于，所述杯体(1)还设置有控制系统，所述控制系统包括信号接收模块、处理模块、控制器以及报警模块；所述液位传感器(8)用于采集杯体(1)内润滑油的液位并将采集的液位信息传输到信号接收模块，所述信号接收模块接收液位信息并将液位信息传输到处理模块，所述处理模块接收液位信息并将液位值与预设值比较，若液位值小于预设值，则处理模块生成报警信号并将报警信号传输到控制器，所述控制器控制报警模块报警，所述控制器还用于控制油泵(6)，并通过进油管(7)对杯体(1)注入润滑油。

5.根据权利要求4所述的一种用于润滑电梯导轨的智能油杯，其特征在于，所述控制系统还包括电子标签以及读写器；所述电子标签储存有位置信息，所述电子标签包括电子标签一和电子标签二，所述读写器用于读取电子标签的位置信息以确定电梯所在位置，所述电子标签一设置在电梯井道的最上方，所述电子标签二设置在电梯井道的最下方，所述读写器设置在电梯上。

6.一种用于润滑电梯导轨的智能油杯的润滑方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：在电梯沿电梯导轨运行至最顶层时，所述读写器识别出电子标签一而发出触发信号一并将触发信号一通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤二：所述处理模块根据触发信号一，计数以增加一次电梯到达顶层的次数；

步骤三：在电梯沿电梯导轨运行至最底层时，所述读写器识别出电子标签二而发出触发信号二并将触发信号二通过信号接收模块传输到处理模块；

步骤四：所述处理模块根据触发信号二，计数以增加一次电梯到达底层的次数；

步骤五：所述处理模块判断电梯到达顶层的总次数是否大于等于预设值一，若是，则继续判断电梯到达底层的总次数是否大于等于预设值二，若是，则控制器驱动电磁阀通电；

步骤六：所述电磁阀通电后，开始计时直至时间到达一个预设时间时，控制器驱动电磁阀失电，电磁阀失电后所有计数清零，再次启动对电梯导轨的润滑。

7.根据权利要求6所述的一种用于润滑电梯导轨的智能油杯的润滑方法，其特征在于，所述控制器还用于每隔一个预设时间，控制电机(13)启动，带动搅拌扇(16)转动；所述电机(13)启动后，开始计时直至时间到达一个预设时间时，所述控制器控制电机(13)关闭。

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