CN111958172A - 一种消声器管接头焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及接头焊接夹具技术领域,且公开了一种消声器管接头焊接夹持装置,包括工作台和两个环形块,工作台的顶部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,螺纹杆的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相向的螺纹,螺纹杆螺纹连接有两个滑块,且两个滑块的顶部均穿过凹槽并固定连接有弧形板,弧形板的顶部固定连接有两个T型滑轨,两个环形块的外壁均对称开设有两个与T型滑轨相匹配的T型环槽,两个环形块上还设有压紧机构。本发明能够便于对消音器管和接头进行对齐和卡紧,并便于对其进行转动,从而便于人们的焊接,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及接头焊接夹具技术领域,尤其涉及一种消声器管接头焊接夹持装置。
背景技术
汽车消声器是阻碍声音传播而让气流通过的、防治气流动力性噪声的专用设备,从而降低发动机的排气噪声,并使高温废气能安全有效地排出。其原理就是其汽车排气管是由两个长度不同的管道构成,这两个管道先分开再交汇,因此,消声器排气管接头内表面必须平滑无凹凸,管接头处必须密封无漏气现象产生。
目前,消声器管与其接头的方式多是焊接,而在焊接过程中需要使用夹具对其位置进行限定,而现有技术中的夹具在使用过程中不能够对工件进行转动,从而对于下方的位置进行焊接时比较麻烦,不便于人们的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的夹具在使用过程中不能够对工件进行转动,从而对于下方的位置进行焊接时比较麻烦,不便于人们使用的问题,而提出的一种消声器管接头焊接夹持装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种消声器管接头焊接夹持装置,包括工作台和两个环形块,所述工作台的顶部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相向的螺纹,所述螺纹杆螺纹连接有两个滑块,且两个滑块的顶部均穿过凹槽并固定连接有弧形板,所述弧形板的顶部固定连接有两个T型滑轨,两个所述环形块的外壁均对称开设有两个与T型滑轨相匹配的T型环槽,两个所述环形块上还设有压紧机构。
优选的,每个所述压紧机构均包括弧形压板和螺杆,所述弧形压板位于环形块内,且弧形压板的顶部通过第二旋转套与螺杆的一端转动连接,所述环形块的内壁开设有与螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆的一端穿过螺纹孔并向外延伸至,所述弧形压板两端的外壁均固定连接有限位块,所述环形块的内壁开设有与限位块相匹配的条形孔。
优选的,每个所述螺杆延伸至外部的一端均固定连接有转杆,且转杆的表面开设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,且螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄。
优选的,所述螺纹杆活动套设有挡块,且挡块与工作台固定连接设置。
优选的,所述工作台的底部四角处均固定连接有吸盘。
优选的,每个所述T型滑轨的侧壁均固定设有橡胶垫片,且橡胶垫片与环形块相抵设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种消声器管接头焊接夹持装置,具备以下有益效果:
1、该消声器管接头焊接夹持装置,通过设有的螺纹杆、滑块、T型滑块和环形块上开设的T型环槽,能够便于对消音器管和接头进行对齐,并便于对其进行转动,从而便于人们的焊接。
2、该消声器管接头焊接夹持装置,通过环形块上设有的压紧机构,能够保证消音器管和接头卡合在环形块内的稳定性,防止其发生晃动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够便于对消音器管和接头进行对齐和卡紧,并便于对其进行转动,从而便于人们的焊接,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种消声器管接头焊接夹持装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1工作台、2环形块、3螺纹杆、4滑块、5弧形板、6T型滑轨、7弧形压板、8螺杆、9限位块、10转杆、11转柄、12T型环槽、13挡块、14吸盘、15橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种消声器管接头焊接夹持装置,包括工作台1和两个环形块2,工作台1的顶部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆3,螺纹杆3的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆3的杆壁对称开设有两个旋向相向的螺纹,螺纹杆3螺纹连接有两个滑块4,且两个滑块4的顶部均穿过凹槽并固定连接有弧形板5,弧形板5的顶部固定连接有两个T型滑轨6,两个环形块2的外壁均对称开设有两个与T型滑轨6相匹配的T型环槽12,两个环形块2上还设有压紧机构。
每个压紧机构均包括弧形压板7和螺杆8,弧形压板7位于环形块2内,且弧形压板7的顶部通过第二旋转套与螺杆8的一端转动连接,环形块2的内壁开设有与螺杆8相匹配的螺纹孔,螺杆8的一端穿过螺纹孔并向外延伸至,弧形压板7两端的外壁均固定连接有限位块9,环形块2的内壁开设有与限位块9相匹配的条形孔。
每个螺杆8延伸至外部的一端均固定连接有转杆10,且转杆10的表面开设有防滑纹,便于转动螺杆8。
螺纹杆3的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,且螺纹杆3延伸至外部的一端固定连接有转柄11,便于拧动螺纹杆3旋转。
螺纹杆3活动套设有挡块13,且挡块13与工作台1固定连接设置,对两个滑块4移动的位置进行限定。
工作台1的底部四角处均固定连接有吸盘14,能够使工作台1吸附在光滑桌面上,提高工作台1在放置的稳定性。
每个T型滑轨6的侧壁均固定设有橡胶垫片15,且橡胶垫片15与环形块2相抵设置,提高T型滑轨6与环形块2之间的摩擦力,进而使环形块2能够停留在任意角度。
本发明中,使用时,通过设有的两个环形块2,分别将消声器管和接头分别放置于两个环形块2内,再通过设有的螺杆8,转动转杆10能够使螺杆8在螺纹孔内旋转并向下移动,再通过设有的限位块9,能够防止弧形压板7转动,进而使螺杆8旋转并向下移动时会带动弧形压板7向下移动,进而对消声器管和接头进行卡紧,保证其焊接过程中的稳定性,再通过设有螺纹杆3,拧动转柄11能够带动螺纹杆3旋转,且由于螺纹杆3的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,从而在螺纹杆3旋转时能够使两个滑块4相互靠近,进而使两个环形块2相互靠近,使消声器管和接头对齐拼接在一起,当焊接一定的角度后,通过设有的T型滑槽12和T型滑轨6,拉动环形块能够使其沿着T型滑轨6转动,便于对其他的位置进行焊接,提高了工作效率,便于人们的使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种消声器管接头焊接夹持装置,包括工作台(1)和两个环形块(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆(3)的杆壁对称开设有两个旋向相向的螺纹,所述螺纹杆(3)螺纹连接有两个滑块(4),且两个滑块(4)的顶部均穿过凹槽并固定连接有弧形板(5),所述弧形板(5)的顶部固定连接有两个T型滑轨(6),两个所述环形块(2)的外壁均对称开设有两个与T型滑轨(6)相匹配的T型环槽(12),两个所述环形块(2)上还设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,每个所述压紧机构均包括弧形压板(7)和螺杆(8),所述弧形压板(7)位于环形块(2)内,且弧形压板(7)的顶部通过第二旋转套与螺杆(8)的一端转动连接,所述环形块(2)的内壁开设有与螺杆(8)相匹配的螺纹孔,所述螺杆(8)的一端穿过螺纹孔并向外延伸至,所述弧形压板(7)两端的外壁均固定连接有限位块(9),所述环形块(2)的内壁开设有与限位块(9)相匹配的条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,每个所述螺杆(8)延伸至外部的一端均固定连接有转杆(10),且转杆(10)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,且螺纹杆(3)延伸至外部的一端固定连接有转柄(11)。
5.根据权利要求1所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)活动套设有挡块(13),且挡块(13)与工作台(1)固定连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有吸盘(14)。
7.根据权利要求1所述的一种消声器管接头焊接夹持装置,其特征在于,每个所述T型滑轨(6)的侧壁均固定设有橡胶垫片(15),且橡胶垫片(15)与环形块(2)相抵设置。
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CN202010769490.7A CN111958172A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种消声器管接头焊接夹持装置 |
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CN115533435A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-30 | 启东育锋新材料科技有限公司 | 一种汽车消音器连接焊接辅助工装 |
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CN115533435A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-30 | 启东育锋新材料科技有限公司 | 一种汽车消音器连接焊接辅助工装 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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